CN110396898A - 一种防水透气的塑胶跑道材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防水透气的塑胶跑道材料，包括由沥青材料制成的基层、聚氨酯树脂和EPDM颗粒制成的缓冲层、聚氨酯粘合剂制成的粘接层和甲组分和乙组分组成的双组份材料制成的聚氨酯面层，且沥青材料制成的基层、聚氨酯树脂和EPDM颗粒制成的缓冲层、聚氨酯粘合剂制成的粘接层和甲组分和乙组分组成的双组份材料制成的聚氨酯面层由下至上依次叠加组成防水透气的塑胶跑道。本发明的塑胶跑道的材料制备处的塑胶跑道防水透气性较好，提高了塑胶跑道的质量，延长了塑胶跑道的使用寿命，且制备方法简单，给使用者带来便利。

Description

一种防水透气的塑胶跑道材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及塑胶跑道相关领域，具体为一种防水透气的塑胶跑道材料及其制备方法。
背景技术
塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。
长期使用的塑胶跑道由于使用的原材料产生老化等原因，导致塑胶跑道的防水性变差，透气性能也随之降低，降低了塑胶跑道的使用寿命，给使用者带来极大的不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防水透气的塑胶跑道材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防水透气的塑胶跑道材料，包括由沥青材料制成的基层、聚氨酯树脂和EPDM颗粒制成的缓冲层、聚氨酯粘合剂制成的粘接层和甲组分和乙组分组成的双组份材料制成的聚氨酯面层，且沥青材料制成的基层、聚氨酯树脂和EPDM颗粒制成的缓冲层、聚氨酯粘合剂制成的粘接层和甲组分和乙组分组成的双组份材料制成的聚氨酯面层由下至上依次叠加组成防水透气的塑胶跑道。
优选的，聚氨酯面层的甲组分由以下重量份数的组份组成：多异氰酸酯10-30份、聚醚多元醇40-60份、三元乙丙橡胶20-30份、硅油15-20份和助剂3-8份。
优选的，聚氨酯面层的乙组分由以下重量份数的组份组成：聚醚多元醇10-20份、填料45-60份、颜料1-1.5份、增塑剂20-30份、固化剂1-4份、抗氧剂0.1-0.3份、紫外线吸收剂0.1-0.3份和杀菌防霉剂0.2-0.5份。
优选的，聚氨酯面层的甲组分中的助剂为发泡剂1-3份、匀泡剂2-6份和催化剂5-8份。
优选的，聚氨酯面层的甲组分和乙组分通过加入催化剂形成聚氨酯面层。
一种防水透气的塑胶跑道的制备方法，包括以下操作步骤，
S1：基层的铺设，将沥青搅拌均匀后，摊铺在清洁干净的塑胶跑道铺设位置的底层上，并对铺设的沥青进行辊压变平；
S2：缓冲层的铺设，将聚氨酯树脂和EPDM颗粒按配比加入反应器中，高速分散搅拌0.5-2小时，然后将浆体均匀涂布在固化的基层上；
S3：S2中的缓冲层固化后，将聚氨酯粘合剂的粘接层涂布在其上；
S4：聚氨酯面层的甲组分的制备，将聚醚多元醇中加入发泡剂、匀泡剂和催化剂混合后，再加入多异氰酸酯，进行反应，再依次加入硅油和三元乙丙橡胶进行搅拌混合；
S5：聚氨酯面层的乙组分的制备，将聚醚多元醇、填料、颜料、增塑剂、固化剂、抗氧剂、紫外线吸收剂和杀菌防霉剂依次加入反应器进行混合搅拌；
S6：聚氨酯面层的制备，将S4中制的甲组分和S5中制的乙组分加入催化剂进行混合，然后投入密闭式练胶机中进行混炼，混炼温度为110-120度，混炼时间为0.25-0.5小时，混炼后再投入精炼机中进行精炼，精炼温度为85-90度，精炼时间为8-12分钟，得精炼混合物，将精炼混合物均匀涂布在粘接层上，干燥后形成聚氨酯面层，得到防水透气的塑胶跑道。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的塑胶跑道的材料制备处的塑胶跑道防水透气性较好，提高了塑胶跑道的质量，延长了塑胶跑道的使用寿命，且制备方法简单，给使用者带来便利。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：本发明提供一种技术方案：一种防水透气的塑胶跑道材料，包括由沥青材料制成的基层、聚氨酯树脂和EPDM颗粒制成的缓冲层、聚氨酯粘合剂制成的粘接层和甲组分和乙组分组成的双组份材料制成的聚氨酯面层，且沥青材料制成的基层、聚氨酯树脂和EPDM颗粒制成的缓冲层、聚氨酯粘合剂制成的粘接层和甲组分和乙组分组成的双组份材料制成的聚氨酯面层由下至上依次叠加组成防水透气的塑胶跑道。
进一步的，聚氨酯面层的甲组分由以下重量份数的组份组成：多异氰酸酯10份、聚醚多元醇40份、三元乙丙橡胶20份、硅油15份和助剂3份。
进一步的，聚氨酯面层的乙组分由以下重量份数的组份组成：聚醚多元醇10份、填料45份、颜料1份、增塑剂20份、固化剂1份、抗氧剂0.1份、紫外线吸收剂0.1份和杀菌防霉剂0.2份。
进一步的，聚氨酯面层的甲组分中的助剂为发泡剂1份、匀泡剂2份和催化剂5份。
进一步的，聚氨酯面层的甲组分和乙组分通过加入催化剂形成聚氨酯面层。
实施例2：本发明提供一种技术方案：防水透气的塑胶跑道材料，包括由沥青材料制成的基层、聚氨酯树脂和EPDM颗粒制成的缓冲层、聚氨酯粘合剂制成的粘接层和甲组分和乙组分组成的双组份材料制成的聚氨酯面层，且沥青材料制成的基层、聚氨酯树脂和EPDM颗粒制成的缓冲层、聚氨酯粘合剂制成的粘接层和甲组分和乙组分组成的双组份材料制成的聚氨酯面层由下至上依次叠加组成防水透气的塑胶跑道。
进一步的，聚氨酯面层的甲组分由以下重量份数的组份组成：多异氰酸酯20份、聚醚多元醇50份、三元乙丙橡胶25份、硅油17份和助剂5份。
进一步的，聚氨酯面层的乙组分由以下重量份数的组份组成：聚醚多元醇15份、填料55份、颜料1份、增塑剂25份、固化剂2份、抗氧剂0.2份、紫外线吸收剂0.3份和杀菌防霉剂0.5份。
进一步的，聚氨酯面层的甲组分中的助剂为发泡剂2份、匀泡剂4份和催化剂7份。
进一步的，聚氨酯面层的甲组分和乙组分通过加入催化剂形成聚氨酯面层。
相比较实施例1，实施例2中制备的聚氨酯面层的防水性和透气性性能更高。
实施例3：本发明提供一种技术方案：防水透气的塑胶跑道材料，包括由沥青材料制成的基层、聚氨酯树脂和EPDM颗粒制成的缓冲层、聚氨酯粘合剂制成的粘接层和甲组分和乙组分组成的双组份材料制成的聚氨酯面层，且沥青材料制成的基层、聚氨酯树脂和EPDM颗粒制成的缓冲层、聚氨酯粘合剂制成的粘接层和甲组分和乙组分组成的双组份材料制成的聚氨酯面层由下至上依次叠加组成防水透气的塑胶跑道。
进一步的，聚氨酯面层的甲组分由以下重量份数的组份组成：多异氰酸酯30份、聚醚多元醇60份、三元乙丙橡胶30份、硅油20份和助剂8份。
进一步的，聚氨酯面层的乙组分由以下重量份数的组份组成：聚醚多元醇20份、填料60份、颜料1.5份、增塑剂30份、固化剂4份、抗氧剂0.3份、紫外线吸收剂0.3份和杀菌防霉剂0.5份。
进一步的，聚氨酯面层的甲组分中的助剂为发泡剂3份、匀泡剂6份和催化剂7份。
进一步的，聚氨酯面层的甲组分和乙组分通过加入催化剂形成聚氨酯面层。
相比较实施例1和2，实施例3中制备的聚氨酯面层的防水性和透气性的性能进一步提高，且聚氨酯面层的颜色更深，固化更快速。
一种防水透气的塑胶跑道的制备方法，包括以下操作步骤，
S1：基层的铺设，将沥青搅拌均匀后，摊铺在清洁干净的塑胶跑道铺设位置的底层上，并对铺设的沥青进行辊压变平；
S2：缓冲层的铺设，将聚氨酯树脂和EPDM颗粒按配比加入反应器中，高速分散搅拌0.5-2小时，然后将浆体均匀涂布在固化的基层上；
S3：S2中的缓冲层固化后，将聚氨酯粘合剂的粘接层涂布在其上；
S4：聚氨酯面层的甲组分的制备，将聚醚多元醇中加入发泡剂、匀泡剂和催化剂混合后，再加入多异氰酸酯，进行反应，再依次加入硅油和三元乙丙橡胶进行搅拌混合；
S5：聚氨酯面层的乙组分的制备，将聚醚多元醇、填料、颜料、增塑剂、固化剂、抗氧剂、紫外线吸收剂和杀菌防霉剂依次加入反应器进行混合搅拌；
S6：聚氨酯面层的制备，将S4中制的甲组分和S5中制的乙组分加入催化剂进行混合，然后投入密闭式练胶机中进行混炼，混炼温度为110-120度，混炼时间为0.25-0.5小时，混炼后再投入精炼机中进行精炼，精炼温度为85-90度，精炼时间为8-12分钟，得精炼混合物，将精炼混合物均匀涂布在粘接层上，干燥后形成聚氨酯面层，得到防水透气的塑胶跑道。
本发明的塑胶跑道的材料制备处的塑胶跑道防水透气性较好，提高了塑胶跑道的质量，延长了塑胶跑道的使用寿命，且制备方法简单，给使用者带来便利。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防水透气的塑胶跑道材料，其特征在于：包括由沥青材料制成的基层、聚氨酯树脂和EPDM颗粒制成的缓冲层、聚氨酯粘合剂制成的粘接层和甲组分和乙组分组成的双组份材料制成的聚氨酯面层，且沥青材料制成的基层、聚氨酯树脂和EPDM颗粒制成的缓冲层、聚氨酯粘合剂制成的粘接层和甲组分和乙组分组成的双组份材料制成的聚氨酯面层由下至上依次叠加组成防水透气的塑胶跑道。
2.根据权利要求1所述的一种防水透气的塑胶跑道材料，其特征在于：聚氨酯面层的甲组分由以下重量份数的组份组成：多异氰酸酯10-30份、聚醚多元醇40-60份、三元乙丙橡胶20-30份、硅油15-20份和助剂3-8份。
3.根据权利要求1所述的一种防水透气的塑胶跑道材料，其特征在于：聚氨酯面层的乙组分由以下重量份数的组份组成：聚醚多元醇10-20份、填料45-60份、颜料1-1.5份、增塑剂20-30份、固化剂1-4份、抗氧剂0.1-0.3份、紫外线吸收剂0.1-0.3份和杀菌防霉剂0.2-0.5份。
4.根据权利要求2所述的一种防水透气的塑胶跑道材料，其特征在于：聚氨酯面层的甲组分中的助剂为发泡剂1-3份、匀泡剂2-6份和催化剂5-8份。
5.根据权利要求1所述的一种防水透气的塑胶跑道材料，其特征在于：聚氨酯面层的甲组分和乙组分通过加入催化剂形成聚氨酯面层。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种防水透气的塑胶跑道的制备方法，其特征在于：包括以下操作步骤，
S1：基层的铺设，将沥青搅拌均匀后，摊铺在清洁干净的塑胶跑道铺设位置的底层上，并对铺设的沥青进行辊压变平；
S2：缓冲层的铺设，将聚氨酯树脂和EPDM颗粒按配比加入反应器中，高速分散搅拌0.5-2小时，然后将浆体均匀涂布在固化的基层上；
S3：S2中的缓冲层固化后，将聚氨酯粘合剂的粘接层涂布在其上；
S4：聚氨酯面层的甲组分的制备，将聚醚多元醇中加入发泡剂、匀泡剂和催化剂混合后，再加入多异氰酸酯，进行反应，再依次加入硅油和三元乙丙橡胶进行搅拌混合；
S5：聚氨酯面层的乙组分的制备，将聚醚多元醇、填料、颜料、增塑剂、固化剂、抗氧剂、紫外线吸收剂和杀菌防霉剂依次加入反应器进行混合搅拌；
S6：聚氨酯面层的制备，将S4中制的甲组分和S5中制的乙组分加入催化剂进行混合，然后投入密闭式练胶机中进行混炼，混炼温度为110-120度，混炼时间为0.25-0.5小时，混炼后再投入精炼机中进行精炼，精炼温度为85-90度，精炼时间为8-12分钟，得精炼混合物，将精炼混合物均匀涂布在粘接层上，干燥后形成聚氨酯面层，得到防水透气的塑胶跑道。
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