CN110396319A

CN110396319A - 一种净味稀释剂及其制备方法

Info

Publication number: CN110396319A
Application number: CN201910741827.0A
Authority: CN
Inventors: 李水生
Original assignee: HUIZHOU HUIYANG YUSHENG CHEMICAL Co Ltd
Current assignee: HUIZHOU HUIYANG YUSHENG CHEMICAL Co Ltd
Priority date: 2019-08-12
Filing date: 2019-08-12
Publication date: 2019-11-01

Abstract

本发明公开了一种净味稀释剂及其制备方法，配方包括：乙醇、异丙醇、甲基异丁基酮、醋酸正丁脂、醋酸乙脂、丙二醇甲醚和PUS植物香料；各组分的质量分数为：48‑52％的乙醇、8‑12％的异丙醇、6‑8％的甲基异丁基酮、12‑15％的醋酸正丁脂、9‑13％的醋酸乙脂、5‑8％的丙二醇甲醚和0.1‑0.5％的PUS植物香料；制备方法，包括如下步骤：步骤一，原料选取；步骤二，混合分散；步骤三，添加香料；步骤四，再度分散；步骤五，称重包装；该净味稀释剂及其制备方法，没有使用苯类溶剂，用无毒的醇类溶剂替代，新型的植物香料改善原传统稀释剂的恶心臭味，对施工人员的职业健康有了安全保证。

Description

一种净味稀释剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及木器漆稀释剂技术领域，具体为一种净味稀释剂及其制备方法。

背景技术

随着国民经济的快速发展，人民生活水平的日益提高，实木家俱走进千家万户，客厅的实木装修，都要用木器漆，而目前的木器漆稀释剂，配方包括：甲苯：35-40％、二甲苯：10-12％、甲醇：10-12％、甲乙酮：7-8％、醋酸正丁脂：12-14％、醋酸乙脂：9-13％和乙二醇丁醚：5-8％；要用有机溶济包括：苯类溶剂高达50％-60％，搭配少量：酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，苯类有机溶济有毒，气味难闻，长期接触可致使施工人员头晕恶心，血小板减少，患上白血病，对生产员工的身体健康环境安全造成相当大的危害，基于此，提出一种制备出一种净味稀释剂是十分必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种净味稀释剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种净味稀释剂，配方包括：乙醇、异丙醇、甲基异丁基酮、醋酸正丁脂、醋酸乙脂、丙二醇甲醚和PUS植物香料；各组分的质量分数为：48-52％的乙醇、8-12％的异丙醇、6-8％的甲基异丁基酮、12-15％的醋酸正丁脂、9-13％的醋酸乙脂、5-8％的丙二醇甲醚和0.1-0.5％的PUS植物香料。

一种净味稀释剂的制备方法，包括如下步骤：步骤一，原料选取；步骤二，混合分散；步骤三，添加香料；步骤四，再度分散；步骤五，称重包装；

其中在上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：48-52％的乙醇、8-12％的异丙醇、6-8％的甲基异丁基酮、12-15％的醋酸正丁脂、9-13％的醋酸乙脂、5-8％的丙二醇甲醚和0.1-0.5％的PUS植物香料进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；

其中在上述步骤二中，混合分散包括以下步骤：

1)取干净分散桶，拉置电子地称上扣重去零，称重量；

2)按顺序加入乙醇、异丙醇、甲基异丁基酮、醋酸正丁脂、醋酸乙脂和丙二醇甲醚；

3)添加完成后，将分散桶拉到分散机下，固定好分散桶，接上防静电装置，打开高速分散机，进行分散；

其中在上述步骤三中，关闭分散机，在上述步骤二中所得混合物中添加PUS植物香料；

其中在上述步骤四中，打开分散机，继续分散混合物；

其中在上述步骤五中，称重量后，按所需规格进行包装。

根据上述技术方案，所述步骤一中，利用高精度小电子称称取原料。

根据上述技术方案，所述步骤二3)中，分散速度为120rpm，分散时间为10min。

根据上述技术方案，所述步骤四中，分散速度为100rpm，分散时间为5min。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该净味稀释剂及其制备方法，没有使用苯类溶剂，用无毒的醇类溶剂替代，新型的植物香料改善原传统稀释剂的恶心臭味，对施工人员的职业健康有了安全保证。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的工艺立流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：

实施例1：

一种净味稀释剂，配方包括：乙醇、异丙醇、甲基异丁基酮、醋酸正丁脂、醋酸乙脂、丙二醇甲醚和PUS植物香料；各组分的质量分数为：48％的乙醇、12％的异丙醇、7％的甲基异丁基酮、14％的醋酸正丁脂、11％的醋酸乙脂、7.5％的丙二醇甲醚和0.5％的PUS植物香料。

其中在上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：48％的乙醇、12％的异丙醇、7％的甲基异丁基酮、14％的醋酸正丁脂、11％的醋酸乙脂、7.5％的丙二醇甲醚和0.5％的PUS植物香料进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取，利用高精度小电子称称取原料；

其中在上述步骤二中，混合分散包括以下步骤：

1)取干净分散桶，拉置电子地称上扣重去零，称重量；

3)添加完成后，将分散桶拉到分散机下，固定好分散桶，接上防静电装置，打开高速分散机，进行分散，分散速度为120rpm，分散时间为10min；

其中在上述步骤四中，打开分散机，继续分散混合物，分散速度为100rpm，分散时间为5min；

其中在上述步骤五中，称重量后，按所需规格进行包装。

实施例2：

一种净味稀释剂，配方包括：乙醇、异丙醇、甲基异丁基酮、醋酸正丁脂、醋酸乙脂、丙二醇甲醚和PUS植物香料；各组分的质量分数为：50％的乙醇、10％的异丙醇、7％的甲基异丁基酮、14％的醋酸正丁脂、11％的醋酸乙脂、7.5％的丙二醇甲醚和0.5％的PUS植物香料。

其中在上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：50％的乙醇、10％的异丙醇、7％的甲基异丁基酮、14％的醋酸正丁脂、11％的醋酸乙脂、7.5％的丙二醇甲醚和0.5％的PUS植物香料进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取，利用高精度小电子称称取原料；

其中在上述步骤二中，混合分散包括以下步骤：

1)取干净分散桶，拉置电子地称上扣重去零，称重量；

其中在上述步骤五中，称重量后，按所需规格进行包装。

实施例3：

一种净味稀释剂，配方包括：乙醇、异丙醇、甲基异丁基酮、醋酸正丁脂、醋酸乙脂、丙二醇甲醚和PUS植物香料；各组分的质量分数为：52％的乙醇、8％的异丙醇、7％的甲基异丁基酮、14％的醋酸正丁脂、11％的醋酸乙脂、7.5％的丙二醇甲醚和0.5％的PUS植物香料。

其中在上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：52％的乙醇、8％的异丙醇、7％的甲基异丁基酮、14％的醋酸正丁脂、11％的醋酸乙脂、7.5％的丙二醇甲醚和0.5％的PUS植物香料进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取，利用高精度小电子称称取原料；

其中在上述步骤二中，混合分散包括以下步骤：

1)取干净分散桶，拉置电子地称上扣重去零，称重量；

其中在上述步骤五中，称重量后，按所需规格进行包装。

同时，该净味稀释剂的施工方法为：

1、木器底面漆：净味稀释剂＝1：0.5-0.8，搅拌均匀用200目网纱过滤；

2、底材处理，有效地清除板材上的污渍、木毛和木刺，做到板材表面洁净、光滑，使得后续上漆省工省料效果好；

3、320号砂纸打磨，去除毛刺；

4、刮腻子，选用配套的木器腻子，调配好后，用力将腻子刮涂充分积压到木眼。待腻子干后，选用砂纸打磨，将木具上的腻子彻底清理干净；

5、打磨，用砂纸打磨板材，板材处理、刮涂腻子、底漆施工、面漆施工前后均要砂磨；

6、木器底漆，按照要求比例调好木器底漆，可以采用刷涂或喷涂等方式；底漆施工的作用是填平木孔，增加漆膜厚度；施工时注意底漆实干后，必须用砂纸彻底打磨后，再涂下一遍底漆；要求做到均匀涂刷，无流挂，木眼填充；

7、木器面漆(3-4次)，在面漆施工前一定要再一次清洁木器表面，除掉灰尘颗粒，使得漆膜表面能有更好的涂装效果；每次涂刷面漆时，不宜一次刷的过厚，最好采取多次喷涂的方法，等漆膜实干后再做下一层的施工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种净味稀释剂，其特征在于：配方包括：乙醇、异丙醇、甲基异丁基酮、醋酸正丁脂、醋酸乙脂、丙二醇甲醚和PUS植物香料；各组分的质量分数为：48-52％的乙醇、8-12％的异丙醇、6-8％的甲基异丁基酮、12-15％的醋酸正丁脂、9-13％的醋酸乙脂、5-8％的丙二醇甲醚和0.1-0.5％的PUS植物香料。

2.一种净味稀释剂的制备方法，包括如下步骤：步骤一，原料选取；步骤二，混合分散；步骤三，添加香料；步骤四，再度分散；步骤五，称重包装；其特征在于：

其中在上述步骤二中，混合分散包括以下步骤：

1)取干净分散桶，拉置电子地称上扣重去零，称重量；

3)添加完成后，将分散桶拉到分散机下，固定好分散桶，

接上防静电装置，打开高速分散机，进行分散；

其中在上述步骤四中，打开分散机，继续分散混合物；

其中在上述步骤五中，称重量后，按所需规格进行包装。

3.根据权利要求2所述的一种净味稀释剂的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，利用高精度小电子称称取原料。

4.根据权利要求2所述的一种净味稀释剂的制备方法，其特征在于：所述步骤二3)中，分散速度为120rpm，分散时间为10min。根据权利要求2所述的一种净味稀释剂的制备方法，其特征在于：所述步骤四中，分散速度为100rpm，分散时间为5min。