CN110395542A

CN110395542A - 一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统

Info

Publication number: CN110395542A
Application number: CN201910826788.4A
Authority: CN
Inventors: 谢洁萍
Original assignee: 谢洁萍
Current assignee: Shandong Xukun glass products Co., Ltd
Priority date: 2019-09-03
Filing date: 2019-09-03
Publication date: 2019-11-01
Anticipated expiration: 2039-09-03
Also published as: CN110395542B

Abstract

本发明属于玻璃加工设备领域，尤其是一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统，针对现有的装置在输送废玻璃过程中，只能将废玻璃朝一个方向送入收集箱内，废玻璃容易在收集箱的一个位置堆积，浪费收集箱的空间资源，且刮料板长期使用中容易磨损，现提出如下方案，其包括收集箱，所述收集箱的上方设有转轴套，转轴套的上方设有输送带，所述收集箱远离输送带的一侧固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，转轴远离电机的一端固定安装有转盘。启动电机即可带动导料板来回摆动，使得废玻璃沿不同的方向落入收集箱内，防止废玻璃在收集箱的一个位置产生堆积，有效利用收集箱的空间资源，且便于更换刮料板，满足了人们的使用需求。

Description

一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统

技术领域

本发明属于玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统。

背景技术

随着建筑业和玻璃工业技术的不断发展，越来越多的玻璃制品被应用到建筑领域，玻璃在使用过程中会因各种原因发生损坏，损坏后的玻璃可以进行回收利用，废玻璃首先被碾碎成颗粒状，再进过熔炉加热，变为熔融状态，经过吹塑成型，在玻璃的吹塑过程中会产生一定的废品率，因此需要进行清理。

公开号为CN208199688U公开了一种玻璃加工生产线废玻璃回收装置，包括废玻璃输送装置、收集箱、刮料装置，废玻璃输送装置包括开关装置、电机和与电机相连的带传送装置，刮料装置包括刮料板和径向移动装置，但是此装置在输送废玻璃过程中，只能将废玻璃朝一个方向送入收集箱内，废玻璃容易在收集箱的一个位置堆积，浪费收集箱的空间资源，且刮料板长期使用中容易磨损，此装置并未涉及如果便于刮料板的更换，存在改进的空间。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在装置在输送废玻璃过程中，只能将废玻璃朝一个方向送入收集箱内，废玻璃容易在收集箱的一个位置堆积，浪费收集箱的空间资源，且刮料板长期使用中容易磨损，此装置并未涉及如果便于刮料板的更换的缺点，而提出的一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统，包括收集箱，所述收集箱的上方设有转轴套，转轴套的上方设有输送带，所述收集箱远离输送带的一侧固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，转轴远离电机的一端固定安装有转盘，转盘远离转轴的一侧固定安装有偏心柱，偏心柱上转动安装有转杆，转杆的一侧设有固定安装在收集箱顶侧的两个L型固定柱，靠近电机的一个L型固定柱上滑动套接有L型滑杆，转杆的顶端转动安装在L型滑杆的底端上，输送带在输送废玻璃时，输送带上的废玻璃先落入导料板上，在从导料板落入收集箱内，启动电机，电机的输出轴转动带动转轴转动，转轴转动带动转盘转动，转盘转动带动偏心柱转动，偏心柱转动带动转杆转动，转杆转动带动L型滑杆在L型固定柱上滑动。

优选的，所述转轴套的一侧固定安装有安装块，安装块的顶侧开设有安装槽，安装块的上方设有刮料板，刮料板的底侧固定安装有安装柱，安装柱的底端延伸至安装槽内，安装槽的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽的底侧内壁上均固定安装有滑柱，两个滑柱上均滑动套接有L型活动杆，两个L型活动杆相互靠近的一端均延伸至安装槽内并固定安装有同一个挤压板，挤压板与安装柱相适配，将刮料板上的安装柱对准安装槽移动，安装柱移动挤压挤压板使其向下移动，挤压板移动带动两个L型活动杆分别在两个滑柱上滑动。

优选的，两个L型活动杆相互靠近的一侧均开设有移动孔，两个移动孔内均滑动安装有移动柱，移动柱的两端均延伸至移动孔外，两个移动柱的一侧均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有L型转杆，两个L型转杆相互远离的一端分别延伸至两个转动孔外并分别转动安装在两个凹槽相互远离的一侧内壁上，两个L型活动杆滑动分别带动两个移动柱向下移动，两个移动柱移动的同时分别在两个L型连杆上滑动，同时两个移动柱移动分别带动两个L型转杆转动，两个L型转杆转动分别挤压两个移动柱使其分别在两个移动孔内滑动。

优选的，两个移动柱的顶侧均开设有连孔，两个连孔内均滑动安装有L型连杆，L型连杆的两端均延伸至连孔外，两个L型连杆的顶端均固定安装有推杆，两个滑柱相互靠近的一侧均开设有推孔，两个推杆相互靠近的一端分别贯穿两个推孔并均固定安装有推板，两个移动柱滑动分别带动两个L型连杆相互靠近，两个L型连杆相互靠近分别带动两个推杆和两个推板相互靠近。

优选的，所述推杆上套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定安装在滑柱和推板相互靠近的一侧上，两个L型连杆相互靠近分别带动两个推杆和两个推板相互靠近，两个第一弹簧均发生弹性形变。

优选的，其中一个推杆的上方设有开设在安装块一侧内壁上的卡孔，卡孔内滑动安装有L型卡杆，L型卡杆的两端均延伸至卡孔外，L型卡杆的顶侧开设有限位孔，L型活动杆的顶端贯穿限位孔，其中一个L型活动杆也在限位孔内滑动，当安装柱完全移入安装槽内时，此时两个推板相互靠近压紧安装柱的两侧，L型卡杆与卡槽的位置正好对应，且L型活动杆刚好移出限位孔，由于第二弹簧处于拉伸状态，所以在第二弹簧的反作用力下使得L型卡杆移入卡槽内。

优选的，所述L型卡杆上套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定安装在L型卡杆和安装块相互靠近的一侧上。

优选的，所述安装柱靠近L型卡杆的一侧开设有卡槽，L型卡杆靠近安装柱的一端与卡槽相适配，拉动L型卡杆使其移出卡槽，向上移动刮料板即可完成更换。

优选的，所述收集箱的上方设有位于输送带下方的导料板，导料板的一侧开设有定位孔和调节孔，定位孔位于调节孔的上方，定位孔内滑动安装有定位柱，定位柱的两端均延伸至定位孔外，两个L型固定柱靠近输送带的一端分别固定安装在定位柱的两侧上，调节孔内滑动安装有L型调节柱，L型调节柱的两端均延伸至调节孔外，L型固定柱的一侧开设有位移孔，L型调节柱远离输送带的一端贯穿位移孔，斜杆滑动的L型调节柱在位移孔内向右滑动，L型调节柱滑动的同时在调节孔内转动，L型调节柱转动挤压调节孔的内壁使得导料板以定位柱为中心转动，导料板转动使得落在导料板上的废玻璃沿不同的方向落入收集箱中。

优选的，所述L型滑杆的顶侧固定安装有斜杆，L型调节柱的顶出开设有斜孔，斜杆的顶端贯穿斜孔，L型滑杆滑动带动斜杆在斜孔内滑动。

本发明中，由于设置了推板，通过两个推板相互靠近压紧安装柱们，可以防止安装柱安装后产生晃动，从而防止刮料板安装后产生晃动；

本发明中，由于设置了L型卡杆，通过L型卡杆移入卡槽，可以固定安装柱，进而固定刮料板；

本发明中，由于设置了导料板，通过导料板以定位柱为中心转动，可以使得从输送带落入导料板上的废玻璃沿不同的方向落入收集箱中；

本发明中，启动电机即可带动导料板来回摆动，使得废玻璃沿不同的方向落入收集箱内，防止废玻璃在收集箱的一个位置产生堆积，有效利用收集箱的空间资源，且当刮料板长时间使用产生磨损时需要更换时，拉动L型卡杆使其移出卡槽，向上移动刮料板即可完成更换，安装新的刮料板时，将刮料板上的安装柱对准安装槽移动即可完成安装，便于后期的维护，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统的结构示意图；

图2为本发明提出的一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统的图1中A部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统的导料板、定位柱和L型调节柱立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统的转盘和偏心柱侧视结构示意图；

图5为本发明提出的一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统的图1中B部分结构示意图；

图6为本发明提出的一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统的图5中B1部分结构示意图；

图7为本发明提出的一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统的图6中C部分结构示意图。

图中：1收集箱、2转轴套、3输送带、4电机、5转轴、6转盘、7偏心柱、8转杆、9 L型固定柱、10 L型滑杆、11安装块、12安装槽、13刮料板、14安装柱、15凹槽、16滑柱、17 L型活动杆、18挤压板、19移动孔、20移动柱、21转动孔、22 L型转杆、23连孔、24 L型连杆、25推孔、26推杆、27推板、28卡孔、29 L型卡杆、30卡槽、31限位孔、32导料板、33定位孔、34定位柱、35调节孔、36 L型调节柱、37位移孔、38斜孔、39斜杆、40第一弹簧、42第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-7，一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统，包括收集箱1，收集箱1的上方设有转轴套2，转轴套2的上方设有输送带3，收集箱1远离输送带3的一侧固定安装有电机4，电机4的输出轴通过联轴器固定安装有转轴5，转轴5远离电机4的一端固定安装有转盘6，转盘6远离转轴5的一侧固定安装有偏心柱7，偏心柱7上转动安装有转杆8，转杆8的一侧设有固定安装在收集箱1顶侧的两个L型固定柱9，靠近电机4的一个L型固定柱9上滑动套接有L型滑杆10，转杆8的顶端转动安装在L型滑杆10的底端上，输送带3在输送废玻璃时，输送带3上的废玻璃先落入导料板32上，在从导料板32落入收集箱1内，启动电机4，电机4的输出轴转动带动转轴5转动，转轴5转动带动转盘6转动，转盘6转动带动偏心柱7转动，偏心柱7转动带动转杆8转动，转杆8转动带动L型滑杆10在L型固定柱9上滑动。

本发明中，转轴套2的一侧固定安装有安装块11，安装块11的顶侧开设有安装槽12，安装块11的上方设有刮料板13，刮料板13的底侧固定安装有安装柱14，安装柱14的底端延伸至安装槽12内，安装槽12的两侧内壁上均开设有凹槽15，两个凹槽15的底侧内壁上均固定安装有滑柱16，两个滑柱16上均滑动套接有L型活动杆17，两个L型活动杆17相互靠近的一端均延伸至安装槽12内并固定安装有同一个挤压板18，挤压板18与安装柱14相适配，将刮料板13上的安装柱14对准安装槽12移动，安装柱14移动挤压挤压板18使其向下移动，挤压板18移动带动两个L型活动杆17分别在两个滑柱16上滑动。

本发明中，两个L型活动杆17相互靠近的一侧均开设有移动孔19，两个移动孔19内均滑动安装有移动柱20，移动柱20的两端均延伸至移动孔19外，两个移动柱20的一侧均开设有转动孔21，两个转动孔21内均转动安装有L型转杆22，两个L型转杆22相互远离的一端分别延伸至两个转动孔21外并分别转动安装在两个凹槽15相互远离的一侧内壁上，两个L型活动杆17滑动分别带动两个移动柱20向下移动，两个移动柱20移动的同时分别在两个L型连杆24上滑动，同时两个移动柱20移动分别带动两个L型转杆22转动，两个L型转杆22转动分别挤压两个移动柱20使其分别在两个移动孔19内滑动。

本发明中，两个移动柱20的顶侧均开设有连孔23，两个连孔23内均滑动安装有L型连杆24，L型连杆24的两端均延伸至连孔23外，两个L型连杆24的顶端均固定安装有推杆26，两个滑柱16相互靠近的一侧均开设有推孔25，两个推杆26相互靠近的一端分别贯穿两个推孔25并均固定安装有推板27，两个移动柱20滑动分别带动两个L型连杆24相互靠近，两个L型连杆24相互靠近分别带动两个推杆26和两个推板27相互靠近。

本发明中，推杆26上套接有第一弹簧40，第一弹簧40的两端分别固定安装在滑柱16和推板27相互靠近的一侧上，两个L型连杆24相互靠近分别带动两个推杆26和两个推板27相互靠近，两个第一弹簧40均发生弹性形变。

本发明中，其中一个推杆26的上方设有开设在安装块11一侧内壁上的卡孔28，卡孔28内滑动安装有L型卡杆29，L型卡杆29的两端均延伸至卡孔28外，L型卡杆29的顶侧开设有限位孔31，L型活动杆17的顶端贯穿限位孔31，其中一个L型活动杆17也在限位孔31内滑动，当安装柱14完全移入安装槽12内时，此时两个推板27相互靠近压紧安装柱14的两侧，L型卡杆29与卡槽30的位置正好对应，且L型活动杆17刚好移出限位孔31，由于第二弹簧41处于拉伸状态，所以在第二弹簧41的反作用力下使得L型卡杆29移入卡槽30内。

本发明中，L型卡杆29上套接有第二弹簧41，第二弹簧41的两端分别固定安装在L型卡杆29和安装块11相互靠近的一侧上。

本发明中，安装柱14靠近L型卡杆29的一侧开设有卡槽30，L型卡杆29靠近安装柱14的一端与卡槽30相适配，拉动L型卡杆29使其移出卡槽30，向上移动刮料板13即可完成更换。

本发明中，收集箱1的上方设有位于输送带3下方的导料板32，导料板32的一侧开设有定位孔33和调节孔35，定位孔33位于调节孔35的上方，定位孔33内滑动安装有定位柱34，定位柱34的两端均延伸至定位孔33外，两个L型固定柱9靠近输送带3的一端分别固定安装在定位柱34的两侧上，调节孔35内滑动安装有L型调节柱36，L型调节柱36的两端均延伸至调节孔35外，L型固定柱9的一侧开设有位移孔37，L型调节柱36远离输送带3的一端贯穿位移孔37，斜杆39滑动的L型调节柱36在位移孔37内向右滑动，L型调节柱36滑动的同时在调节孔35内转动，L型调节柱36转动挤压调节孔35的内壁使得导料板32以定位柱34为中心转动，导料板32转动使得落在导料板32上的废玻璃沿不同的方向落入收集箱1中。

本发明中，L型滑杆10的顶侧固定安装有斜杆39，L型调节柱36的顶出开设有斜孔38，斜杆39的顶端贯穿斜孔38，L型滑杆10滑动带动斜杆39在斜孔38内滑动。

实施例2

参照图1-7，一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统，包括收集箱1，收集箱1的上方设有转轴套2，转轴套2的上方设有输送带3，收集箱1远离输送带3的一侧固定安装有电机4，电机4的输出轴通过联轴器固定安装有转轴5，转轴5远离电机4的一端固定焊接有转盘6，转盘6远离转轴5的一侧固定焊接有偏心柱7，偏心柱7上转动安装有转杆8，转杆8的一侧设有固定焊接在收集箱1顶侧的两个L型固定柱9，靠近电机4的一个L型固定柱9上滑动套接有L型滑杆10，转杆8的顶端通过销轴转动安装在L型滑杆10的底端上，输送带3在输送废玻璃时，输送带3上的废玻璃先落入导料板32上，在从导料板32落入收集箱1内，启动电机4，电机4的输出轴转动带动转轴5转动，转轴5转动带动转盘6转动，转盘6转动带动偏心柱7转动，偏心柱7转动带动转杆8转动，转杆8转动带动L型滑杆10在L型固定柱9上滑动。

本发明中，转轴套2的一侧固定焊接有安装块11，安装块11的顶侧开设有安装槽12，安装块11的上方设有刮料板13，刮料板13的底侧固定焊接有安装柱14，安装柱14的底端延伸至安装槽12内，安装槽12的两侧内壁上均开设有凹槽15，两个凹槽15的底侧内壁上均固定焊接有滑柱16，两个滑柱16上均滑动套接有L型活动杆17，两个L型活动杆17相互靠近的一端均延伸至安装槽12内并固定焊接有同一个挤压板18，挤压板18与安装柱14相适配，将刮料板13上的安装柱14对准安装槽12移动，安装柱14移动挤压挤压板18使其向下移动，挤压板18移动带动两个L型活动杆17分别在两个滑柱16上滑动。

本发明中，两个L型活动杆17相互靠近的一侧均开设有移动孔19，两个移动孔19内均滑动安装有移动柱20，移动柱20的两端均延伸至移动孔19外，两个移动柱20的一侧均开设有转动孔21，两个转动孔21内均转动安装有L型转杆22，两个L型转杆22相互远离的一端分别延伸至两个转动孔21外并分别通过销轴转动安装在两个凹槽15相互远离的一侧内壁上，两个L型活动杆17滑动分别带动两个移动柱20向下移动，两个移动柱20移动的同时分别在两个L型连杆24上滑动，同时两个移动柱20移动分别带动两个L型转杆22转动，两个L型转杆22转动分别挤压两个移动柱20使其分别在两个移动孔19内滑动。

本发明中，两个移动柱20的顶侧均开设有连孔23，两个连孔23内均滑动安装有L型连杆24，L型连杆24的两端均延伸至连孔23外，两个L型连杆24的顶端均固定焊接有推杆26，两个滑柱16相互靠近的一侧均开设有推孔25，两个推杆26相互靠近的一端分别贯穿两个推孔25并均固定焊接有推板27，两个移动柱20滑动分别带动两个L型连杆24相互靠近，两个L型连杆24相互靠近分别带动两个推杆26和两个推板27相互靠近。

本发明中，推杆26上套接有第一弹簧40，第一弹簧40的两端分别固定焊接在滑柱16和推板27相互靠近的一侧上，两个L型连杆24相互靠近分别带动两个推杆26和两个推板27相互靠近，两个第一弹簧40均发生弹性形变。

本发明中，L型卡杆29上套接有第二弹簧41，第二弹簧41的两端分别固定焊接在L型卡杆29和安装块11相互靠近的一侧上。

本发明中，收集箱1的上方设有位于输送带3下方的导料板32，导料板32的一侧开设有定位孔33和调节孔35，定位孔33位于调节孔35的上方，定位孔33内滑动安装有定位柱34，定位柱34的两端均延伸至定位孔33外，两个L型固定柱9靠近输送带3的一端分别固定焊接在定位柱34的两侧上，调节孔35内滑动安装有L型调节柱36，L型调节柱36的两端均延伸至调节孔35外，L型固定柱9的一侧开设有位移孔37，L型调节柱36远离输送带3的一端贯穿位移孔37，斜杆39滑动的L型调节柱36在位移孔37内向右滑动，L型调节柱36滑动的同时在调节孔35内转动，L型调节柱36转动挤压调节孔35的内壁使得导料板32以定位柱34为中心转动，导料板32转动使得落在导料板32上的废玻璃沿不同的方向落入收集箱1中。

本发明中，L型滑杆10的顶侧固定焊接有斜杆39，L型调节柱36的顶出开设有斜孔38，斜杆39的顶端贯穿斜孔38，L型滑杆10滑动带动斜杆39在斜孔38内滑动。

本发明中，输送带3在输送废玻璃时，输送带3上的废玻璃先落入导料板32上，在从导料板32落入收集箱1内，启动电机4，电机4的输出轴转动带动转轴5转动，转轴5转动带动转盘6转动，转盘6转动带动偏心柱7转动，偏心柱7转动带动转杆8转动，转杆8转动带动L型滑杆10在L型固定柱9上滑动，L型滑杆10滑动带动斜杆39在斜孔38内滑动，斜杆39滑动的L型调节柱36在位移孔37内向右滑动，L型调节柱36滑动的同时在调节孔35内转动，L型调节柱36转动挤压调节孔35的内壁使得导料板32以定位柱34为中心转动，导料板32转动使得落在导料板32上的废玻璃沿不同的方向落入收集箱1中，当刮料板13长时间使用产生磨损时需要更换时，转动转轴套2后，拉动L型卡杆29使其移出卡槽30，向上移动刮料板13即可完成更换，安装新的刮料板13时，将刮料板13上的安装柱14对准安装槽12移动，安装柱14移动挤压挤压板18使其向下移动，挤压板18移动带动两个L型活动杆17分别在两个滑柱16上滑动，两个L型活动杆17滑动分别带动两个移动柱20向下移动，两个移动柱20移动的同时分别在两个L型连杆24上滑动，同时两个移动柱20移动分别带动两个L型转杆22转动，两个L型转杆22转动分别挤压两个移动柱20使其分别在两个移动孔19内滑动，两个移动柱20滑动分别带动两个L型连杆24相互靠近，两个L型连杆24相互靠近分别带动两个推杆26和两个推板27相互靠近，两个第一弹簧40均发生弹性形变，同时其中一个L型活动杆17也在限位孔31内滑动，当安装柱14完全移入安装槽12内时，此时两个推板27相互靠近压紧安装柱14的两侧，L型卡杆29与卡槽30的位置正好对应，且L型活动杆17刚好移出限位孔31，由于第二弹簧41处于拉伸状态，所以在第二弹簧41的反作用力下使得L型卡杆29移入卡槽30内，此时完成固定，然后反向转动转轴套2使得刮料板13对准输送带3即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统，包括收集箱（1），所述收集箱（1）的上方设有转轴套（2），转轴套（2）的上方设有输送带（3），其特征在于，所述收集箱（1）远离输送带（3）的一侧固定安装有电机（4），电机（4）的输出轴通过联轴器固定安装有转轴（5），转轴（5）远离电机（4）的一端固定安装有转盘（6），转盘（6）远离转轴（5）的一侧固定安装有偏心柱（7），偏心柱（7）上转动安装有转杆（8），转杆（8）的一侧设有固定安装在收集箱（1）顶侧的两个L型固定柱（9），靠近电机（4）的一个L型固定柱（9）上滑动套接有L型滑杆（10），转杆（8）的顶端转动安装在L型滑杆（10）的底端上。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统，其特征在于，所述转轴套（2）的一侧固定安装有安装块（11），安装块（11）的顶侧开设有安装槽（12），安装块（11）的上方设有刮料板（13），刮料板（13）的底侧固定安装有安装柱（14），安装柱（14）的底端延伸至安装槽（12）内，安装槽（12）的两侧内壁上均开设有凹槽（15），两个凹槽（15）的底侧内壁上均固定安装有滑柱（16），两个滑柱（16）上均滑动套接有L型活动杆（17），两个L型活动杆（17）相互靠近的一端均延伸至安装槽（12）内并固定安装有同一个挤压板（18），挤压板（18）与安装柱（14）相适配。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统，其特征在于，两个L型活动杆（17）相互靠近的一侧均开设有移动孔（19），两个移动孔（19）内均滑动安装有移动柱（20），移动柱（20）的两端均延伸至移动孔（19）外，两个移动柱（20）的一侧均开设有转动孔（21），两个转动孔（21）内均转动安装有L型转杆（22），两个L型转杆（22）相互远离的一端分别延伸至两个转动孔（21）外并分别转动安装在两个凹槽（15）相互远离的一侧内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统，其特征在于，两个移动柱（20）的顶侧均开设有连孔（23），两个连孔（23）内均滑动安装有L型连杆（24），L型连杆（24）的两端均延伸至连孔（23）外，两个L型连杆（24）的顶端均固定安装有推杆（26），两个滑柱（16）相互靠近的一侧均开设有推孔（25），两个推杆（26）相互靠近的一端分别贯穿两个推孔（25）并均固定安装有推板（27）。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统，其特征在于，所述推杆（26）上套接有第一弹簧（40），第一弹簧（40）的两端分别固定安装在滑柱（16）和推板（27）相互靠近的一侧上。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统，其特征在于，其中一个推杆（26）的上方设有开设在安装块（11）一侧内壁上的卡孔（28），卡孔（28）内滑动安装有L型卡杆（29），L型卡杆（29）的两端均延伸至卡孔（28）外，L型卡杆（29）的顶侧开设有限位孔（31），L型活动杆（17）的顶端贯穿限位孔（31）。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统，其特征在于，所述L型卡杆（29）上套接有第二弹簧（41），第二弹簧（41）的两端分别固定安装在L型卡杆（29）和安装块（11）相互靠近的一侧上。

8.根据权利要求6所述的一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统，其特征在于，所述安装柱（14）靠近L型卡杆（29）的一侧开设有卡槽（30），L型卡杆（29）靠近安装柱（14）的一端与卡槽（30）相适配。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统，其特征在于，所述收集箱（1）的上方设有位于输送带（3）下方的导料板（32），导料板（32）的一侧开设有定位孔（33）和调节孔（35），定位孔（33）位于调节孔（35）的上方，定位孔（33）内滑动安装有定位柱（34），定位柱（34）的两端均延伸至定位孔（33）外，两个L型固定柱（9）靠近输送带（3）的一端分别固定安装在定位柱（34）的两侧上，调节孔（35）内滑动安装有L型调节柱（36），L型调节柱（36）的两端均延伸至调节孔（35）外，L型固定柱（9）的一侧开设有位移孔（37），L型调节柱（36）远离输送带（3）的一端贯穿位移孔（37）。

10.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统，其特征在于，所述L型滑杆（10）的顶侧固定安装有斜杆（39），L型调节柱（36）的顶出开设有斜孔（38），斜杆（39）的顶端贯穿斜孔（38）。