CN110394318A - 一种pvc管道自动叠放设备 - Google Patents

一种pvc管道自动叠放设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110394318A
CN110394318A CN201910554377.4A CN201910554377A CN110394318A CN 110394318 A CN110394318 A CN 110394318A CN 201910554377 A CN201910554377 A CN 201910554377A CN 110394318 A CN110394318 A CN 110394318A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pedestal
rack
tilting
rack gear
gear column
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910554377.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110394318B (zh
Inventor
吕美连
黄玉莲
骆旋玲
方晓妹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Aotuo automatic control equipment Co.,Ltd.
Original Assignee
Quanzhou Taiwan Investment Zone Ren Jie Machinery Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Quanzhou Taiwan Investment Zone Ren Jie Machinery Technology Co Ltd filed Critical Quanzhou Taiwan Investment Zone Ren Jie Machinery Technology Co Ltd
Priority to CN201910554377.4A priority Critical patent/CN110394318B/zh
Priority to CN202011582037.1A priority patent/CN112845191A/zh
Publication of CN110394318A publication Critical patent/CN110394318A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110394318B publication Critical patent/CN110394318B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • B07C5/361—Processing or control devices therefor, e.g. escort memory
    • B07C5/362—Separating or distributor mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/04—Sorting according to size
    • B07C5/08—Sorting according to size measured electrically or electronically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • B07C5/38—Collecting or arranging articles in groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
    • B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00—Stacking of articles
    • B65G57/02—Stacking of articles by adding to the top of the stack
    • B65G57/16—Stacking of articles of particular shape
    • B65G57/18—Stacking of articles of particular shape elongated, e.g. sticks, rods, bars
    • B65G57/186—Cylindrical articles, e.g. tubes, rods, etc.

Abstract

本发明公开了一种PVC管道自动叠放设备，其结构包括输送器、第一堆叠架、底座、第二堆叠架、分选装置，底座的左右两侧分别设有第一堆叠架、第二堆叠架，底座上安装有分选装置，输送器设在分选装置侧面，分选装置包括倾斜装置、弹性装置、支板、启动装置，倾斜装置安装在底座上，倾斜装置顶部设有弹性装置，启动装置设在弹性装置正上方，启动装置连接在支板顶部，支板底部与底座相连接，输送器设在弹性装置顶部侧面，本发明的有益效果是：通过管道直径的大小高度分别触动高低两个开关，使管道分别向左或向右落入堆叠架中，完成分选，自动化程度高，节省人力。

Description

一种PVC管道自动叠放设备
技术领域
本发明涉及PVC管道领域，具体地说是一种PVC管道自动叠放设备。
背景技术
PVC管道经常应用在各个领域中，因此PVC管道的产量也很大，在加工完成后经过切割最后会传送到堆叠处进行堆叠。
由于PVC管道的直径有粗又细，当两种PVC管道被堆叠混在一起时，需要人工进行分拣重新进行分类堆叠，浪费人力，且工作效率低下。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种PVC管道自动叠放设备。
本发明采用如下技术方案来实现：一种PVC管道自动叠放设备，其结构包括输送器、第一堆叠架、底座、第二堆叠架、分选装置，所述底座的左右两侧分别设有第一堆叠架、第二堆叠架，所述底座上安装有分选装置，所述输送器设在分选装置侧面，所述分选装置包括倾斜装置、弹性装置、支板、启动装置，所述倾斜装置安装在底座上，所述倾斜装置顶部设有弹性装置，所述启动装置设在弹性装置正上方，所述启动装置连接在支板顶部，所述支板底部与底座相连接，所述输送器设在弹性装置顶部侧面。
作为优化，所述倾斜装置包括倾斜架、支架、齿轮、第一齿条柱、第二齿条柱、电机、滑槽，所述支架底部与底座垂直连接，所述倾斜架中间与支架顶部活动连接，所述倾斜架的左右两侧分别与第一齿条柱、第二齿条柱相铰接。
作为优化，所述第一齿条柱、第二齿条柱安装在底座上，所述齿轮设在第一齿条柱、第二齿条柱中间并与两者相啮合，所述齿轮与电机相连接，所述电机通过电机座固定在底座上，所述倾斜架右侧设有滑槽并通过滑槽与第二齿条柱活动连接。
作为优化，所述弹性装置包括放置块、压杆、导杆、气缸开关、弹簧，所述放置块的底部两侧分别连接有导杆，所述导杆贯穿倾斜架，所述弹簧连接在放置块与倾斜架之间，所述气缸开关设在倾斜架上，所述压杆设在气缸开关上方并连接在放置块底部。
作为优化，所述启动装置包括气缸、触动装置、安装板、正转开关、反转开关，所述气缸顶部固定在支架上，所述气缸底部与触动装置相连接，所述安装板侧面从上往下依次设有正转开关、反转开关，所述正转开关、反转开关分别与电机相连接。
作为优化，所述触动装置包括壳体、导轨、移动杆、顶升架，所述壳体顶部与气缸相连接，所述导轨设在壳体内并连接在壳体内壁，所述移动杆顶部贯穿导轨，所述移动杆底部与顶升架相接触，所述顶升架安装在壳体底部。
作为优化，所述顶升架为“工”形，所述顶升架上半部分设在壳体内，下半部分设在壳体外。
作为优化，所述壳体为长方体状。
作为优化，所述顶升架底面设有缓冲层。
作为优化，所述移动杆底部设有配重块。
作为优化，所述底座的两侧设有滑槽，所述第一齿条柱、第二齿条柱底部设在滑槽内。
有益效果
本发明在使用时，管道通过输送器进行输送到尾部，落在放置块上，放置块承重下降，压杆触动气缸开关，使气缸工作带动触动装置下降，直到顶升架接触到管道并将上移推动移动杆滑动，使移动杆顶部移出壳体触动位于同一高度的正转开关或反转开关，当直径较大的管道时，会触动正转开关，使电机顺时针旋转，倾斜架向右倾斜，管道落入第二堆叠架，当直径较小的管道时，会触动反转开关，使电机逆时针旋转，倾斜架向左倾斜，管道落入第一堆叠架。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过管道直径的大小高度分别触动高低两个开关，使管道分别向左或向右落入堆叠架中，完成分选，自动化程度高，节省人力。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种PVC管道自动叠放设备的结构示意图。
图2为本发明分选装置的结构示意图。
图3为本发明分选装置工作时的结构示意图。
图4为本发明弹性装置的结构示意图。
图5为本发明启动装置的结构示意图。
图中：输送器1、第一堆叠架2、底座3、第二堆叠架4、分选装置5、倾斜装置6、弹性装置7、支板8、启动装置9、倾斜架6a、支架6b、齿轮6c、第一齿条柱6d、第二齿条柱6e、电机6f、滑槽6g、放置块7a、压杆7b、导杆7c、气缸开关7d、弹簧7e、气缸9a、触动装置9b、安装板9c、正转开关9d、反转开关9e、壳体b1、导轨b2、移动杆b3、顶升架b4。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种PVC管道自动叠放设备技术方案：其结构包括输送器1、第一堆叠架2、底座3、第二堆叠架4、分选装置5，所述底座3的左右两侧分别设有第一堆叠架2、第二堆叠架4，所述底座3上安装有分选装置5，所述输送器1设在分选装置5侧面，所述分选装置5包括倾斜装置6、弹性装置7、支板8、启动装置9，所述倾斜装置6安装在底座3上，所述倾斜装置6顶部设有弹性装置7，所述启动装置9设在弹性装置7正上方，所述启动装置9连接在支板8顶部，所述支板8底部与底座3相连接，所述输送器1设在弹性装置7顶部侧面。
所述倾斜装置6包括倾斜架6a、支架6b、齿轮6c、第一齿条柱6d、第二齿条柱6e、电机6f、滑槽6g，所述支架6b底部与底座3垂直连接，所述倾斜架6a中间与支架6b顶部活动连接，所述倾斜架6a的左右两侧分别与第一齿条柱6d、第二齿条柱6e相铰接。
所述第一齿条柱6d、第二齿条柱6e安装在底座3上，所述齿轮6c设在第一齿条柱6d、第二齿条柱6e中间并与两者相啮合，所述齿轮6c与电机6f相连接，所述电机6f通过电机座固定在底座3上，所述倾斜架6a右侧设有滑槽6g并通过滑槽6g与第二齿条柱6e活动连接，滑槽6g便于倾斜架6a的倾斜，防止卡住。
所述弹性装置7包括放置块7a、压杆7b、导杆7c、气缸开关7d、弹簧7e，所述放置块7a的底部两侧分别连接有导杆7c，所述导杆7c贯穿倾斜架6a，所述弹簧7e连接在放置块7a与倾斜架6a之间，所述气缸开关7d设在倾斜架6a上，所述压杆7b设在气缸开关7d上方并连接在放置块7a底部，弹簧7e能够将放置块7a向上顶，也使放置块7a具有下降的空间。
所述启动装置9包括气缸9a、触动装置9b、安装板9c、正转开关9d、反转开关9e，所述气缸9a顶部固定在支架6b上，所述气缸9a底部与触动装置9b相连接，所述安装板9c侧面从上往下依次设有正转开关9d、反转开关9e，所述正转开关9d、反转开关9e分别与电机6f相连接，所述正转开关9d、反转开关9e的高度不一致正好便于位于不同高度的触动装置9b进行触动。
所述触动装置9b包括壳体b1、导轨b2、移动杆b3、顶升架b4，所述壳体b1顶部与气缸9a相连接，所述导轨b2设在壳体b1内并连接在壳体b1内壁，所述移动杆b3顶部贯穿导轨b2，所述移动杆b3底部与顶升架b4相接触，所述顶升架b4安装在壳体b1底部，所述导轨b2能够对移动杆b3的移动进行导向。
所述顶升架b4为“工”形，所述顶升架b4上半部分设在壳体b1内，下半部分设在壳体b1外，便于在壳体b1底部进行升降活动。
所述壳体b1为长方体状。
所述顶升架b4底面设有缓冲层，减少管道的摩擦。
所述移动杆b3底部设有配重块，便于移动杆b3自动下降。
所述底座3的两侧设有滑槽，所述第一齿条柱6d、第二齿条柱6e底部设在滑槽内，便于使第一齿条柱6d、第二齿条柱6e始终进行垂直升降。
在使用时，管道通过输送器1进行输送到尾部，落在放置块7a上，放置块7a承重下降，压杆7b触动气缸开关7d，使气缸9a工作带动触动装置9b下降，直到顶升架b4接触到管道并将上移推动移动杆b3滑动，使移动杆b3顶部移出壳体b1触动位于同一高度的正转开关9d或反转开关9e，当直径较大的管道时，会触动正转开关9d，使电机6f顺时针旋转，倾斜架6a向右倾斜，管道落入第二堆叠架4，当直径较小的管道时，会触动反转开关9e，使电机6f逆时针旋转，倾斜架6a向左倾斜，管道落入第一堆叠架2。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过管道直径的大小高度分别触动高低两个开关，使管道分别向左或向右落入堆叠架中，完成分选，自动化程度高，节省人力。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种PVC管道自动叠放设备，其结构包括输送器(1)、第一堆叠架(2)、底座(3)、第二堆叠架(4)、分选装置(5)，其特征在于：所述底座(3)的左右两侧分别设有第一堆叠架(2)、第二堆叠架(4)，所述底座(3)上安装有分选装置(5)，所述输送器(1)设在分选装置(5)侧面。
2.根据权利要求1所述的一种PVC管道自动叠放设备，其特征在于：所述分选装置(5)包括倾斜装置(6)、弹性装置(7)、支板(8)、启动装置(9)，所述倾斜装置(6)安装在底座(3)上，所述倾斜装置(6)顶部设有弹性装置(7)，所述启动装置(9)设在弹性装置(7)正上方，所述启动装置(9)连接在支板(8)顶部，所述支板(8)底部与底座(3)相连接，所述输送器(1)设在弹性装置(7)顶部侧面，所述倾斜装置(6)包括倾斜架(6a)、支架(6b)、齿轮(6c)、第一齿条柱(6d)、第二齿条柱(6e)、电机(6f)、滑槽(6g)，所述支架(6b)底部与底座(3)垂直连接，所述倾斜架(6a)中间与支架(6b)顶部活动连接，所述倾斜架(6a)的左右两侧分别与第一齿条柱(6d)、第二齿条柱(6e)相铰接。
3.根据权利要求2所述的一种PVC管道自动叠放设备，其特征在于：所述第一齿条柱(6d)、第二齿条柱(6e)安装在底座(3)上，所述齿轮(6c)设在第一齿条柱(6d)、第二齿条柱(6e)中间并与两者相啮合，所述齿轮(6c)与电机(6f)相连接，所述电机(6f)通过电机座固定在底座(3)上，所述倾斜架(6a)右侧设有滑槽(6g)并通过滑槽(6g)与第二齿条柱(6e)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种PVC管道自动叠放设备，其特征在于：所述弹性装置(7)包括放置块(7a)、压杆(7b)、导杆(7c)、气缸开关(7d)、弹簧(7e)，所述放置块(7a)的底部两侧分别连接有导杆(7c)，所述导杆(7c)贯穿倾斜架(6a)，所述弹簧(7e)连接在放置块(7a)与倾斜架(6a)之间，所述气缸开关(7d)设在倾斜架(6a)上，所述压杆(7b)设在气缸开关(7d)上方并连接在放置块(7a)底部。
CN201910554377.4A 2019-06-25 2019-06-25 一种pvc管道自动叠放设备 Active CN110394318B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910554377.4A CN110394318B (zh) 2019-06-25 2019-06-25 一种pvc管道自动叠放设备
CN202011582037.1A CN112845191A (zh) 2019-06-25 2019-06-25 一种pvc管道自动叠放系统及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910554377.4A CN110394318B (zh) 2019-06-25 2019-06-25 一种pvc管道自动叠放设备

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011582037.1A Division CN112845191A (zh) 2019-06-25 2019-06-25 一种pvc管道自动叠放系统及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110394318A true CN110394318A (zh) 2019-11-01
CN110394318B CN110394318B (zh) 2021-05-25

Family

ID=68323442

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011582037.1A Withdrawn CN112845191A (zh) 2019-06-25 2019-06-25 一种pvc管道自动叠放系统及方法
CN201910554377.4A Active CN110394318B (zh) 2019-06-25 2019-06-25 一种pvc管道自动叠放设备

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011582037.1A Withdrawn CN112845191A (zh) 2019-06-25 2019-06-25 一种pvc管道自动叠放系统及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN112845191A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113386209A (zh) * 2021-07-13 2021-09-14 徐峰 一种具有自调节托举下料机构的压刨机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59201716A (ja) * 1983-04-25 1984-11-15 Taihei Kinzoku Kk 棒材の切断・格納方法
CN107838049A (zh) * 2017-11-04 2018-03-27 许壬强 部件自动筛选设备
CN108043751A (zh) * 2018-01-25 2018-05-18 章良盛 一种色选机在线检测装置
CN109158330A (zh) * 2018-08-13 2019-01-08 李三源 一种应用于金属检测设备上的斜坡机构
CN208879110U (zh) * 2018-06-22 2019-05-21 中山星派智能科技有限公司 一种新型密封管道分选称

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59201716A (ja) * 1983-04-25 1984-11-15 Taihei Kinzoku Kk 棒材の切断・格納方法
CN107838049A (zh) * 2017-11-04 2018-03-27 许壬强 部件自动筛选设备
CN108043751A (zh) * 2018-01-25 2018-05-18 章良盛 一种色选机在线检测装置
CN208879110U (zh) * 2018-06-22 2019-05-21 中山星派智能科技有限公司 一种新型密封管道分选称
CN109158330A (zh) * 2018-08-13 2019-01-08 李三源 一种应用于金属检测设备上的斜坡机构

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113386209A (zh) * 2021-07-13 2021-09-14 徐峰 一种具有自调节托举下料机构的压刨机
CN113386209B (zh) * 2021-07-13 2023-01-03 湖南伊索尔复合材料有限公司 一种具有自调节托举下料机构的压刨机

Also Published As

Publication number Publication date
CN110394318B (zh) 2021-05-25
CN112845191A (zh) 2021-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104858282B (zh) 具有自动旋转接送料功能的冲压机床
CN204585212U (zh) 一种旋转式上料下料的机械手设备
CN207275718U (zh) 一种用于装饰石材的上板机
CN106625699A (zh) 一种多功能的家用餐桌清洁装置
CN208119977U (zh) 一种自动补充空托盘的快递柜
CN110394318A (zh) 一种pvc管道自动叠放设备
CN207563970U (zh) 一种光伏接线盒用导电片的自动传送装置
CN106241162B (zh) 光伏玻璃板的先进先出缓存机
CN107891532B (zh) 一种建筑施工用便捷墙体打孔装置
CN211074267U (zh) 一种大型玻璃自动双向开条设备
CN216686506U (zh) 一种具有翻板功能的pcb收放板机构
CN210594237U (zh) 一种大型玻璃的自动上料装置
CN110217546A (zh) 一种便捷高效可调整高度的清洗剂运输设备
CN209613847U (zh) 自动折弯机构
CN212024071U (zh) 一种电容器的输送操作台装置
CN213356188U (zh) 一种玻璃上料装置及生产线
CN106144591B (zh) 一种垂直取料装置
CN107791468A (zh) 一种注塑取件机械手
CN107983673A (zh) 一种金属附着物辅助清洁设备
CN211768842U (zh) 翻面机构
CN207272829U (zh) 一种伺服锯切治具自动取件机构
CN109175973B (zh) 一种智能感应自动出料式压力表旋紧机
CN207698730U (zh) 一种具备升降功能的铜合金管上料装置
CN215287617U (zh) 微型餐厅传菜用电梯
CN206543566U (zh) 一种机械领域的食品加工用原料混合设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210422

Address after: 226600 No.12, Minghao Road, Hai'an town, Hai'an City, Nantong City, Jiangsu Province

Applicant after: Nantong Otto Automatic Control Equipment Co.,Ltd.

Address before: 362000 Renjie machinery technology, Xingxiu Road, Dongyuan Town, Taishang investment zone, Quanzhou City, Fujian Province

Applicant before: QUANZHOU TAIWANESE INVESTMENT ZONE RENJIE MACHINERY TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 226600 No.12, Minghao Road, Hai'an town, Hai'an City, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee after: Nantong Aotuo automatic control equipment Co.,Ltd.

Address before: 226600 No.12, Minghao Road, Hai'an town, Hai'an City, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee before: Nantong Otto Automatic Control Equipment Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder