CN110394241A - 平板式吊袋卸料离心机 - Google Patents
平板式吊袋卸料离心机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110394241A CN110394241A CN201910811038.XA CN201910811038A CN110394241A CN 110394241 A CN110394241 A CN 110394241A CN 201910811038 A CN201910811038 A CN 201910811038A CN 110394241 A CN110394241 A CN 110394241A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotary drum
- belt pulley
- shell
- hanging bag
- inserted link
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 7
- 235000005121 Sorbus torminalis Nutrition 0.000 claims description 3
- 244000152100 Sorbus torminalis Species 0.000 claims description 3
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000002633 protecting effect Effects 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/04—Periodical feeding or discharging; Control arrangements therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B15/00—Other accessories for centrifuges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B7/00—Elements of centrifuges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B7/00—Elements of centrifuges
- B04B7/08—Rotary bowls
- B04B7/12—Inserts, e.g. armouring plates
- B04B7/16—Sieves or filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/04—Periodical feeding or discharging; Control arrangements therefor
- B04B2011/046—Loading, unloading, manipulating sample containers
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本发明公开了一种平板式吊袋卸料离心机,包括底座、减震机构和电机,所述底座底部设置有四个减震机构,四个减震机构呈矩形均匀分布,所述底座上表面一侧设置有壳体,底座上表面另一侧设置有电机,电机轴部连接第一皮带轮,第一皮带轮位于底座下方,且第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮,第二皮带轮套设有转轴,使用时,将装好物料的滤袋放入转鼓中,将连接板上的插杆一一插进槽体中,由于插杆上设置的卡槽为弧形结构,且与卡珠的弧度相等,当插杆插进槽体中时,首先插杆会将两个卡珠向两侧挤压,当到达卡槽处时,在强力弹簧的作用下,使得卡珠卡紧卡槽中将插杆固定住,从而将连接板牢牢的与转鼓固定住。
Description
技术领域
本发明涉及离心机技术领域,具体是一种平板式吊袋卸料离心机。
背景技术
平板吊袋离心机就是间歇操作, 由驱动装置、机体、机壳、转鼓、吊袋、刹车装置、离合器等部件组成,吊袋异地卸料的密闭型过滤设备,物料由上部加入转鼓,在离心力场作用下,液相穿过过滤介质排出机外,固相物截留在转鼓内,停机后将拦液板和滤带一同吊出,到指定地点卸料。
目前现有的平板吊袋离心机不能对滤袋进行很好的固定,在运转过程中,滤袋会在转鼓中晃动,影响离心工作的进行,且现有的平板吊袋离心机减震效果较差,严重影响机体的使用寿命,增加了生产成本,因此,本领域技术人员提供了一种平板式吊袋卸料离心机,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种平板式吊袋卸料离心机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种平板式吊袋卸料离心机,包括底座、减震机构和电机,所述底座底部设置有四个减震机构,四个减震机构呈矩形均匀分布,所述底座上表面一侧设置有壳体,底座上表面另一侧设置有电机,电机轴部连接第一皮带轮,第一皮带轮位于底座下方,且第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮,第二皮带轮套设有转轴,转轴顶端穿过底座并延伸至壳体内腔设置有转鼓,且转鼓位于壳体内腔,转鼓为网状结构,转鼓内腔设置有滤袋,滤袋顶端设置有连接板,连接板上表面四周均设置有吊耳,吊耳上设置有绳索,且四个绳索之间设置有吊环,所述壳体一侧通过转轴转动连接有机盖,机盖上分别设置有洗涤管和进料管,所述机盖一侧通过转轴转动连接有助力器,助力器底部连接底座上表面;
作为本发明进一步的方案:所述减震机构包括外筒和内筒,所述外筒底部滑动连接内筒,内筒内腔设置有压力筒,内筒底部内壁设置有底部阀,所述外筒顶端内壁设置有活塞杆,活塞杆底部设置有活塞,活塞与压力筒滑动连接,所述压力筒与内筒内壁之间设置有储油槽,储油槽内腔设置有液压油,且压力筒靠近底部处设置有开口,所述内筒底部设置有支撑板,支撑板底部设置有防滑纹,所述连接板为环状结构,且连接板底部边侧处设置有若干个等间距分布的插杆,插杆左右两侧均设置有卡槽;
作为本发明再进一步的方案:所述转鼓顶端与插杆对应设置有若干个均匀分布的槽体,槽体左右两侧内壁均设置有强力弹簧,强力弹簧远离槽体内壁一端设置有卡珠,所述卡槽为弧形结构,且卡槽的弧度与卡珠的弧度相等,所述壳体内壁设置有限位槽,限位槽为环形结构,所述转鼓侧壁设置有若干个均匀分布的限位轮,限位轮与限位槽滚动连接,所述壳体底部内壁倾斜设置,且壳体底部内壁最低处设置有出液管,出液管上设置有控制阀,所述壳体顶端边侧设置有凹槽,凹槽为环形结构,所述机盖底部边侧设置有密封圈,密封圈的尺寸与凹槽的尺寸相等。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、使用时,将滤袋放入转鼓中,将连接板上的插杆一一插进槽体中,由于插杆上设置的卡槽为弧形结构,且与卡珠的弧度相等,当插杆插进槽体中时,首先插杆会将两个卡珠向两侧挤压,当到达卡槽处时,在强力弹簧的作用下,使得卡珠卡紧卡槽中将插杆固定住,从而将连接板牢牢的与转鼓固定住,有效的防止了在离心过程中滤袋晃动的情况发生。
2、固定好后将机盖放下盖上,由于机盖底部边侧设置有密封圈,壳体顶端设置有与密封圈对应的凹槽,因而起到了很好的密封作用,从而提高了安全性能,启动电机,使得转鼓开始转动离心,由于壳体底部内壁设置为倾斜状,有利于分离液体的排出,机体在工作过程中会产生强烈的震动,通过底座底部设置有四个减震机构,起到了良好的减震效果,对机体起到了很好的保护效果,延长了机体的使用寿命,通过滤袋上设置连接板,使得吊起滤袋时更加稳固。
附图说明
图1为一种平板式吊袋卸料离心机的结构示意图。
图2为一种平板式吊袋卸料离心机中减震机构的结构示意图。
图3为一种平板式吊袋卸料离心机中A的局部放大图。
图4为一种平板式吊袋卸料离心机中B的局部放大图。
图5为一种平板式吊袋卸料离心机中C的局部放大图。
图6为一种平板式吊袋卸料离心机中滤袋与连接板的连接图。
图中:1-底座、2-减震机构、3-支撑板、4-壳体、5-电机、6-第一皮带轮、7-第二皮带轮、8-转轴、10-转鼓、11-出液管、12-滤袋、13-连接板、14-吊耳、15-吊环、16-洗涤管、17-机盖、18-助力器、19-进料管、20-槽体、21-强力弹簧、22-卡珠、23-插杆、24-卡槽、25-限位槽、26-限位轮、27-外筒、28-内筒、29-底部阀、30-活塞杆、31-活塞、32-压力筒、33-储油槽、34-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~6,本发明实施例中,一种平板式吊袋卸料离心机,包括底座1、减震机构2和电机5,所述底座1底部设置有四个减震机构2,四个减震机构2呈矩形均匀分布,所述底座1上表面一侧设置有壳体4,底座1上表面另一侧设置有电机5,电机5轴部连接第一皮带轮6,第一皮带轮6位于底座1下方,且第一皮带轮6通过皮带连接第二皮带轮7,第二皮带轮7套设有转轴8,转轴8顶端穿过底座1并延伸至壳体4内腔设置有转鼓10,且转鼓10位于壳体4内腔,转鼓10为网状结构,转鼓10内腔设置有滤袋12,滤袋12顶端设置有连接板13,连接板13上表面四周均设置有吊耳14,吊耳14上设置有绳索,且四个绳索之间设置有吊环15,所述壳体4一侧通过转轴转动连接有机盖17,机盖17上分别设置有洗涤管16和进料管19,所述机盖17一侧通过转轴转动连接有助力器18,助力器18底部连接底座1上表面;
所述减震机构2包括外筒27和内筒28,所述外筒27底部滑动连接内筒28,内筒28内腔设置有压力筒32,内筒28底部内壁设置有底部阀29,所述外筒27顶端内壁设置有活塞杆30,活塞杆30底部设置有活塞31,活塞31与压力筒32滑动连接,所述压力筒32与内筒28内壁之间设置有储油槽33,储油槽33内腔设置有液压油,且压力筒32靠近底部处设置有开口,所述内筒28底部设置有支撑板3,支撑板3底部设置有防滑纹,所述连接板13为环状结构,且连接板13底部边侧处设置有若干个等间距分布的插杆23,插杆23左右两侧均设置有卡槽24;
所述转鼓10顶端与插杆23对应设置有若干个均匀分布的槽体20,槽体20左右两侧内壁均设置有强力弹簧21,强力弹簧21远离槽体20内壁一端设置有卡珠22,所述卡槽24为弧形结构,且卡槽24的弧度与卡珠22的弧度相等,将滤袋12放入转鼓10中,将连接板13上的插杆23一一插进槽体20中,由于插杆23上设置的卡槽24为弧形结构,且与卡珠22的弧度相等,当插杆23插进槽体20中时,首先插杆23会将两个卡珠22向两侧挤压,当到达卡槽24处时,在强力弹簧21的作用下,使得卡珠22卡紧卡槽24中将插杆23固定住,从而将连接板13牢牢的与转鼓10固定住,有效的防止了在离心过程中滤袋12晃动的情况发生,所述壳体4内壁设置有限位槽25,限位槽25为环形结构,所述转鼓10侧壁设置有若干个均匀分布的限位轮26,限位轮26与限位槽25滚动连接,所述壳体4底部内壁倾斜设置,且壳体4底部内壁最低处设置有出液管11,出液管11上设置有控制阀,所述壳体4顶端边侧设置有凹槽34,凹槽34为环形结构,所述机盖17底部边侧设置有密封圈,密封圈的尺寸与凹槽34的尺寸相等。
本发明的工作原理是:
使用时,将滤袋12放入转鼓10中,将连接板13上的插杆23一一插进槽体20中,由于插杆23上设置的卡槽24为弧形结构,且与卡珠22的弧度相等,当插杆23插进槽体20中时,首先插杆23会将两个卡珠22向两侧挤压,当到达卡槽24处时,在强力弹簧21的作用下,使得卡珠22卡紧卡槽24中将插杆23固定住,从而将连接板13牢牢的与转鼓10固定住,有效的防止了在离心过程中滤袋12晃动的情况发生,固定好后将机盖17放下盖上,由于机盖17底部边侧设置有密封圈,壳体4顶端设置有与密封圈对应的凹槽34,因而起到了很好的密封作用,从而提高了安全性能,启动电机5,使得转鼓10开始转动离心,由于壳体4底部内壁设置为倾斜状,有利于分离液体的排出,机体在工作过程中会产生强烈的震动,通过底座1底部设置有四个减震机构2,起到了良好的减震效果,对机体起到了很好的保护效果,延长了机体的使用寿命,通过滤袋12上设置连接板13,使得吊起滤袋12时更加稳固。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种平板式吊袋卸料离心机,包括底座(1)、减震机构(2)和电机(5),其特征在于,所述底座(1)底部设置有四个减震机构(2),四个减震机构(2)呈矩形均匀分布,所述底座(1)上表面一侧设置有壳体(4),底座(1)上表面另一侧设置有电机(5),电机(5)轴部连接第一皮带轮(6),第一皮带轮(6)位于底座(1)下方,且第一皮带轮(6)通过皮带连接第二皮带轮(7),第二皮带轮(7)套设有转轴(8),转轴(8)顶端穿过底座(1)并延伸至壳体(4)内腔设置有转鼓(10),且转鼓(10)位于壳体(4)内腔,转鼓(10)为网状结构,转鼓(10)内腔设置有滤袋(12),滤袋(12)顶端设置有连接板(13),连接板(13)上表面四周均设置有吊耳(14),吊耳(14)上设置有绳索,且四个绳索之间设置有吊环(15),所述壳体(4)一侧通过转轴转动连接有机盖(17),机盖(17)上分别设置有洗涤管(16)和进料管(19),所述机盖(17)一侧通过转轴转动连接有助力器(18),助力器(18)底部连接底座(1)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种平板式吊袋卸料离心机,其特征在于,所述减震机构(2)包括外筒(27)和内筒(28),所述外筒(27)底部滑动连接内筒(28),内筒(28)内腔设置有压力筒(32),内筒(28)底部内壁设置有底部阀(29),所述外筒(27)顶端内壁设置有活塞杆(30),活塞杆(30)底部设置有活塞(31),活塞(31)与压力筒(32)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种平板式吊袋卸料离心机,其特征在于,所述压力筒(32)与内筒(28)内壁之间设置有储油槽(33),储油槽(33)内腔设置有液压油,且压力筒(32)靠近底部处设置有开口。
4.根据权利要求2所述的一种平板式吊袋卸料离心机,其特征在于,所述内筒(2)(8)底部设置有支撑板(3),支撑板(3)底部设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种平板式吊袋卸料离心机,其特征在于,所述连接板(13)为环状结构,且连接板(13)底部边侧处设置有若干个等间距分布的插杆(23),插杆(23)左右两侧均设置有卡槽(24),所述转鼓(10)顶端与插杆(23)对应设置有若干个均匀分布的槽体(20),槽体(20)左右两侧内壁均设置有强力弹簧(21),强力弹簧(21)远离槽体(20)内壁一端设置有卡珠(22)。
6.根据权利要求5述的一种平板式吊袋卸料离心机,其特征在于,所述卡槽(24)为弧形结构,且卡槽(24)的弧度与卡珠(22)的弧度相等。
7.根据权利要求1所述的一种平板式吊袋卸料离心机,其特征在于,所述壳体(4)内壁设置有限位槽(25),限位槽(25)为环形结构,所述转鼓(10)侧壁设置有若干个均匀分布的限位轮(26),限位轮(26)与限位槽(25)滚动连接。
8.根据权利要求1所述的一种平板式吊袋卸料离心机,其特征在于,所述壳体(4)底部内壁倾斜设置,且壳体(4)底部内壁最低处设置有出液管(11),出液管(11)上设置有控制阀。
9.根据权利要求1所述的一种平板式吊袋卸料离心机,其特征在于,所述壳体(4)顶端边侧设置有凹槽(34),凹槽(34)为环形结构,所述机盖(17)底部边侧设置有密封圈,密封圈的尺寸与凹槽(34)的尺寸相等。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910811038.XA CN110394241A (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 平板式吊袋卸料离心机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910811038.XA CN110394241A (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 平板式吊袋卸料离心机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110394241A true CN110394241A (zh) | 2019-11-01 |
Family
ID=68329407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910811038.XA Pending CN110394241A (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 平板式吊袋卸料离心机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110394241A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111570103A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-08-25 | 成都泰罗科技有限公司 | 一种制备花椒精油的离心分离机 |
CN112024133A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-12-04 | 扬州市龙伟食品有限公司 | 一种生鲜豆渣制作低嘌呤豆制品生产用高速离心机 |
CN112106922A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-22 | 安徽皖雪食品有限公司 | 一种高营养无糖面粉及其加工方法 |
CN113227692A (zh) * | 2019-11-18 | 2021-08-06 | 株式会社Lg化学 | 加压离心脱水机 |
CN117019423A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-11-10 | 山东泰普锂业科技有限公司 | 一种平板刮刀离心机 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2309408A1 (de) * | 1972-11-20 | 1974-05-22 | Suhl Elektrogeraete Veb K | Saftzentrifuge |
CN201231184Y (zh) * | 2008-07-18 | 2009-05-06 | 李素娟 | 三足吊袋式下卸料离心机 |
CN102872984A (zh) * | 2012-10-11 | 2013-01-16 | 苏州盛天力离心机制造有限公司 | 多功能离心机转鼓 |
CN107470035A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-15 | 江苏沪江离心机制造有限公司 | 平板式吊袋卸料离心机 |
CN207392995U (zh) * | 2017-09-28 | 2018-05-22 | 新昌县回山镇启迪五金经营部 | 一种建筑用五金配件 |
CN208669922U (zh) * | 2018-06-21 | 2019-03-29 | 扬州德威尔汽车减震器有限公司 | 一种新能源汽车用可调减震器 |
CN210906575U (zh) * | 2019-08-30 | 2020-07-03 | 张家港市蓝鸟机械有限公司 | 平板式吊袋卸料离心机 |
-
2019
- 2019-08-30 CN CN201910811038.XA patent/CN110394241A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2309408A1 (de) * | 1972-11-20 | 1974-05-22 | Suhl Elektrogeraete Veb K | Saftzentrifuge |
CN201231184Y (zh) * | 2008-07-18 | 2009-05-06 | 李素娟 | 三足吊袋式下卸料离心机 |
CN102872984A (zh) * | 2012-10-11 | 2013-01-16 | 苏州盛天力离心机制造有限公司 | 多功能离心机转鼓 |
CN207392995U (zh) * | 2017-09-28 | 2018-05-22 | 新昌县回山镇启迪五金经营部 | 一种建筑用五金配件 |
CN107470035A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-15 | 江苏沪江离心机制造有限公司 | 平板式吊袋卸料离心机 |
CN208669922U (zh) * | 2018-06-21 | 2019-03-29 | 扬州德威尔汽车减震器有限公司 | 一种新能源汽车用可调减震器 |
CN210906575U (zh) * | 2019-08-30 | 2020-07-03 | 张家港市蓝鸟机械有限公司 | 平板式吊袋卸料离心机 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113227692A (zh) * | 2019-11-18 | 2021-08-06 | 株式会社Lg化学 | 加压离心脱水机 |
CN111570103A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-08-25 | 成都泰罗科技有限公司 | 一种制备花椒精油的离心分离机 |
CN112024133A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-12-04 | 扬州市龙伟食品有限公司 | 一种生鲜豆渣制作低嘌呤豆制品生产用高速离心机 |
CN112106922A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-22 | 安徽皖雪食品有限公司 | 一种高营养无糖面粉及其加工方法 |
CN117019423A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-11-10 | 山东泰普锂业科技有限公司 | 一种平板刮刀离心机 |
CN117019423B (zh) * | 2023-10-08 | 2024-01-09 | 山东泰普锂业科技有限公司 | 一种平板刮刀离心机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110394241A (zh) | 平板式吊袋卸料离心机 | |
CN108176118B (zh) | 用于不溶性硫磺固液分离的真空过滤机 | |
CN205340330U (zh) | 一种搅拌式石油过滤装置 | |
CN102989596A (zh) | 滤袋振荡下卸料离心机 | |
CN209918094U (zh) | 一种立式离心机 | |
CN209613258U (zh) | 一种制药用分级离心机 | |
CN203484237U (zh) | 一种上悬式离心机 | |
CN107457083A (zh) | 一种压紧多级离心机 | |
CN203030402U (zh) | 滤袋振荡下卸料离心机 | |
CN207401596U (zh) | 一种易于彻底卸料的味精离心分离机 | |
CN2780337Y (zh) | 上溢式沉降离心机 | |
CN108159766A (zh) | 一种钢带式真空压榨过滤机 | |
WO2007096044A3 (de) | Verfahren für den betrieb einer zentrifuge | |
CN210906575U (zh) | 平板式吊袋卸料离心机 | |
CN205382311U (zh) | 一种伺服驱动式印染布料脱水机 | |
CN207770062U (zh) | 一种刮刀式橙汁离心分离机 | |
CN110841808B (zh) | 一种离心机 | |
CN102284382B (zh) | 一种离心机 | |
CN206687636U (zh) | 一种气缸式食品搅拌分离装置 | |
CN105413890A (zh) | 分离机转鼓部件 | |
CN206325709U (zh) | 一种改良的离心设备 | |
CN202962669U (zh) | 吊袋卸料间歇操作复合分离离心机 | |
CN214766238U (zh) | 一种分离效果优异的卧式刮刀离心机 | |
CN218269840U (zh) | 高效低含水率全自动脱水离心机 | |
CN208229483U (zh) | 一种新型催化剂填充过滤装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |