CN110394001A - 一种蚕丝被的排气机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蚕丝被的排气机构，包括充绒机本体，充绒机本体的前侧连通有吸气管，吸气管远离充绒机本体的一端连通有连接管。本发明通过固定环向右移动直至处于卡槽的位置配合弹簧的弹力推动滑板向下移动，滑板配合滑槽向下限位移动带动卡块向下移动，卡块向下移动至卡槽的内部完成固定，最后配合过滤网对蚕丝被吸气的过程中阻拦蚕丝被吸走，排气完成后反向旋转活动轮解除固定，同时取出残留在连接管内部的蚕丝，解决了现有的蚕丝被加工过程中容易把蚕丝吸走，导致蚕丝减少质量不达标的问题，减少了使用者加工蚕丝被的工作时间，也减少了使用者加工蚕丝被的劳动力，提高了蚕丝被加工的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及蚕丝被排气机械技术领域，具体为一种蚕丝被的排气机构。
背景技术
蚕丝被有三层的，蚕丝、内套、被套，蚕丝+内套就是所谓的被芯，不能水洗。被套可以拆下来洗。所以有被套保护一般里面不会脏的。
在加工蚕丝被时，需要用到蚕丝被的排气机构，但现有的蚕丝被加工过程中容易把蚕丝吸走，导致蚕丝减少质量不达标，增加了使用者加工蚕丝被的工作时间，也增加了使用者加工蚕丝被的劳动力，降低了蚕丝被加工的实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蚕丝被的排气机构，具备排气效果好的优点，解决了现有的蚕丝被加工过程中容易把蚕丝吸走，导致蚕丝减少质量不达标的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蚕丝被的排气机构，包括充绒机本体，所述充绒机本体的前侧连通有吸气管，所述吸气管远离充绒机本体的一端连通有连接管，所述连接管的顶部和底部均开设有卡槽，所述吸气管内腔的左侧和右侧均固定连接有过滤网，所述吸气管的表面套接有活动轮，所述活动轮的前侧和背侧均活动连接有螺杆，所述连接管的表面套接有固定环，所述螺杆的左侧与固定环的右侧活动连接，所述固定环内腔的顶部和底部且对应卡槽的位置开设有容纳槽，所述容纳槽的内腔横向滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有卡块，所述卡块的底部贯穿至卡槽的内部。
优选的，所述滑板顶部的前侧和背侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与容纳槽内壁的顶部固定连接，所述弹簧的数量为四个，且均匀分布，所述弹簧与滑板配合使用。
优选的，所述容纳槽内壁的前侧和背侧均开设有滑槽，所述滑槽的数量为四个，且均匀分布，所述滑槽与滑板配合使用。
优选的，所述活动轮内腔的前侧和背侧且对用螺杆的位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔的数量为两个，且等距分布，所述螺纹孔与螺杆配合使用。
优选的，所述吸气管的左侧开设有开口，所述开口的宽度大于连接管的宽度。
优选的，所述卡槽内壁的左侧设置为倾斜面，所述卡块的左侧设置为倾斜面，所述卡槽与卡块配合使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置充绒机本体、吸气管、连接管、卡槽、过滤网、活动轮、螺杆、固定环、容纳槽、滑板和卡块配合使用，通过启动充绒机本体进行工作，然后使用者通过把连接管插入吸气管的内部然后旋转活动轮，活动轮旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转带动固定环向右移动，固定环向右移动直至处于卡槽的位置配合弹簧的弹力推动滑板向下移动，滑板配合滑槽向下限位移动带动卡块向下移动，卡块向下移动至卡槽的内部完成固定，最后配合过滤网对蚕丝被吸气的过程中阻拦蚕丝被吸走，排气完成后反向旋转活动轮解除固定，同时取出残留在连接管内部的蚕丝，解决了现有的蚕丝被加工过程中容易把蚕丝吸走，导致蚕丝减少质量不达标的问题，减少了使用者加工蚕丝被的工作时间，也减少了使用者加工蚕丝被的劳动力，提高了蚕丝被加工的实用性。
2、本发明通过弹簧的设置，能够辅助滑板进行移动，同时起到减震的作用，避免了滑板在移动的过程中因为震动而产生噪音污染，也能增加滑板移动过程中的稳定性。
3、本发明通过滑槽的设置，能够使滑板在滑槽的内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了滑板在移动的过程中出现晃动的现象，也减少滑板对容纳槽内壁的摩擦，增加滑板的使用寿命。
4、本发明通过螺纹孔的设置，能够使螺杆在螺纹孔内部进行机械移动，同时起到固定的作用，避免了螺杆在旋转的过程中出现脱离的现象。
5、本发明通过开口的设置，能够使连接管完整的通过开口进行机械连接，避免了开口的宽度过小使连接管在开口处卡死造成机械故障。
6、本发明通过卡槽和卡块的左侧设置为倾斜面的设置，能够方便卡块进行移动，避免了卡块在卡槽的内部卡死导致机器无法正常运转。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中吸气管和连接管局部结构剖视图；
图3为本发明图2中固定环结构左视剖视图；
图4为本发明图2中连接管局部结构剖视图；
图5为本发明图2中活动轮结构左视剖视图。
图中：1充绒机本体、2吸气管、3连接管、4卡槽、5过滤网、6活动轮、7螺杆、8固定环、9容纳槽、10滑板、11卡块、12弹簧、13滑槽、14螺纹孔、15开口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种蚕丝被的排气机构，包括充绒机本体1，充绒机本体1的前侧连通有吸气管2，吸气管2远离充绒机本体1的一端连通有连接管3，吸气管2的左侧开设有开口15，开口15的宽度大于连接管3的宽度，通过开口15的设置，能够使连接管3完整的通过开口15进行机械连接，避免了开口15的宽度过小使连接管3在开口15处卡死造成机械故障，连接管3的顶部和底部均开设有卡槽4，吸气管2内腔的左侧和右侧均固定连接有过滤网5，吸气管2的表面套接有活动轮6，活动轮6的前侧和背侧均活动连接有螺杆7，活动轮6内腔的前侧和背侧且对用螺杆7的位置开设有螺纹孔14，螺纹孔14的数量为两个，且等距分布，螺纹孔14与螺杆7配合使用，通过螺纹孔14的设置，能够使螺杆7在螺纹孔14内部进行机械移动，同时起到固定的作用，避免了螺杆7在旋转的过程中出现脱离的现象，连接管3的表面套接有固定环8，螺杆7的左侧与固定环8的右侧活动连接，固定环8内腔的顶部和底部且对应卡槽4的位置开设有容纳槽9，容纳槽9的内腔横向滑动连接有滑板10，滑板10顶部的前侧和背侧均固定连接有弹簧12，弹簧12的顶部与容纳槽9内壁的顶部固定连接，弹簧12的数量为四个，且均匀分布，弹簧12与滑板10配合使用，通过弹簧12的设置，能够辅助滑板10进行移动，同时起到减震的作用，避免了滑板10在移动的过程中因为震动而产生噪音污染，也能增加滑板10移动过程中的稳定性，容纳槽9内壁的前侧和背侧均开设有滑槽13，滑槽13的数量为四个，且均匀分布，滑槽13与滑板10配合使用，通过滑槽13的设置，能够使滑板10在滑槽13的内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了滑板10在移动的过程中出现晃动的现象，也减少滑板10对容纳槽9内壁的摩擦，增加滑板10的使用寿命，滑板10的底部固定连接有卡块11，卡槽4内壁的左侧设置为倾斜面，卡块11的左侧设置为倾斜面，卡槽4与卡块11配合使用，通过卡槽4和卡块11的左侧设置为倾斜面的设置，能够方便卡块11进行移动，避免了卡块11在卡槽4的内部卡死导致机器无法正常运转，卡块11的底部贯穿至卡槽4的内部。
使用时，使用者通过启动充绒机本体1进行工作，然后使用者通过把连接管3插入吸气管2的内部然后旋转活动轮6，活动轮6旋转带动螺杆7旋转，螺杆7旋转带动固定环8向右移动，固定环8向右移动直至处于卡槽4的位置配合弹簧12的弹力推动滑板10向下移动，滑板10配合滑槽13向下限位移动带动卡块11向下移动，卡块11向下移动至卡槽4的内部完成固定，最后配合过滤网5对蚕丝被吸气的过程中阻拦蚕丝被吸走，排气完成后反向旋转活动轮6解除固定，同时取出残留在连接管3内部的蚕丝。
综上所述：该蚕丝被的排气机构，通过充绒机本体1、吸气管2、连接管3、卡槽4、过滤网5、活动轮6、螺杆7、固定环8、容纳槽9、滑板10和卡块11配合使用，通过启动充绒机本体1进行工作，然后使用者通过把连接管3插入吸气管2的内部然后旋转活动轮6，活动轮6旋转带动螺杆7旋转，螺杆7旋转带动固定环8向右移动，固定环8向右移动直至处于卡槽4的位置配合弹簧12的弹力推动滑板10向下移动，滑板10配合滑槽13向下限位移动带动卡块11向下移动，卡块11向下移动至卡槽4的内部完成固定，最后配合过滤网5对蚕丝被吸气的过程中阻拦蚕丝被吸走，排气完成后反向旋转活动轮6解除固定，同时取出残留在连接管3内部的蚕丝，解决了现有的蚕丝被加工过程中容易把蚕丝吸走，导致蚕丝减少质量不达标的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种蚕丝被的排气机构，包括充绒机本体(1)，其特征在于：所述充绒机本体(1)的前侧连通有吸气管(2)，所述吸气管(2)远离充绒机本体(1)的一端连通有连接管(3)，所述连接管(3)的顶部和底部均开设有卡槽(4)，所述吸气管(2)内腔的左侧和右侧均固定连接有过滤网(5)，所述吸气管(2)的表面套接有活动轮(6)，所述活动轮(6)的前侧和背侧均活动连接有螺杆(7)，所述连接管(3)的表面套接有固定环(8)，所述螺杆(7)的左侧与固定环(8)的右侧活动连接，所述固定环(8)内腔的顶部和底部且对应卡槽(4)的位置开设有容纳槽(9)，所述容纳槽(9)的内腔横向滑动连接有滑板(10)，所述滑板(10)的底部固定连接有卡块(11)，所述卡块(11)的底部贯穿至卡槽(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种蚕丝被的排气机构，其特征在于：所述滑板(10)顶部的前侧和背侧均固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的顶部与容纳槽(9)内壁的顶部固定连接，所述弹簧(12)的数量为四个，且均匀分布，所述弹簧(12)与滑板(10)配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种蚕丝被的排气机构，其特征在于：所述容纳槽(9)内壁的前侧和背侧均开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的数量为四个，且均匀分布，所述滑槽(13)与滑板(10)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种蚕丝被的排气机构，其特征在于：所述活动轮(6)内腔的前侧和背侧且对用螺杆(7)的位置开设有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)的数量为两个，且等距分布，所述螺纹孔(14)与螺杆(7)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种蚕丝被的排气机构，其特征在于：所述吸气管(2)的左侧开设有开口(15)，所述开口(15)的宽度大于连接管(3)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种蚕丝被的排气机构，其特征在于：所述卡槽(4)内壁的左侧设置为倾斜面，所述卡块(11)的左侧设置为倾斜面，所述卡槽(4)与卡块(11)配合使用。
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2019
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