CN110391034A - 含硼放射性废液处理装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含硼放射性废液处理装置及方法,该装置包括反渗透设备和连续电除盐设备,所述反渗透设备的净化液出口与所述连续电除盐设备的进口相连;其中,所述反渗透设备能够透过硼、截留硅,同时所述反渗透设备和所述连续电除盐设备均能够去除放射性核素。本发明公开的含硼放射性废液处理装置及方法,对放射性核素和硅具有高的净化能力,以及对硼酸具有高的回收率,回收的硼酸能够回用于核电站一回路或者乏燃料贮存水池,实现了硼酸的循环利用;并且浓缩倍数高,能够显著降低放射性浓缩液的产生量,从而显著降低放射性固体废物的产生量。
Description
技术领域
本发明涉及含硼放射性废液处理技术领域,尤其涉及一种含硼放射性废液处理装置及方法。
背景技术
核电站一回路及乏燃料贮存水池会产生大量含硼放射性废液。硼酸具有急性毒性、慢性毒性和生殖毒性,进入水体中会影响生态环境及人类健康,因此,含硼放射性废液不仅需要去除放射性,还需要去除硼酸。
目前在处理含硼放射性废液的过程中,通常是将硼酸及其它非放射性物质与放射性核素一起作为处理对象进行处理,产生含硼的放射性浓缩液。由于硼酸在水中的溶解度低,因此在处理含硼放射性废液时会产生大量的放射性浓缩液,从而产生大量的二次放射性固体废物,增加核电站贮存放射性固体废物的负担,同时也造成了硼酸的浪费。
因此,需要一种新的含硼放射性废液处理装置及方法,使放射性固体废物小量化,并实现硼酸的回收利用。
发明内容
本发明实施例提供了一种含硼放射性废液处理装置及方法,对放射性核素和硅具有高的净化水平,以及对硼酸具有高的回收率,回收的硼酸水溶液能够回用于核电站一回路或者乏燃料贮存水池,实现了硼酸的循环利用;并且浓缩倍数高,能够显著降低放射性浓缩液的产生量,从而显著降低放射性固体废物的产生量。
本发明实施例一方面提供了一种含硼放射性废液处理装置,该装置包括反渗透设备和连续电除盐设备,反渗透设备的净化液出口与连续电除盐设备的进口相连;其中,反渗透设备能够透过硼、截留硅,同时反渗透设备和连续电除盐设备均能够去除放射性核素。
本发明实施例通过反渗透对硼酸和二氧化硅的截留率的差别,实现了硼硅分离,得到的初级含硼净化液能够满足回用过程中对二氧化硅含量的严格要求,实现硼酸的循环利用。
由于反渗透对放射性核素具有高截留率,因而在反渗透过程中能够去除大部分的放射性核素,进一步通过连续电除盐进行深度净化,得到的含硼净化液的放射性核素低于10Bq/L,甚至低于1Bq/L,达到很高的净化水平。
由于含硼放射性废液中的硼酸已经实现回收,因此使得浓缩液的产生量显著降低,从而显著降低放射性固体废物的产生量。
根据本发明实施例的一个方面,反渗透设备包括反渗透膜,反渗透膜对硼的截留率为0~75%,对硅的截留率为98%~100%。
根据本发明实施例的一个方面,反渗透设备采用一个反渗透膜组件,或者采用串联连接的两个以上的反渗透膜组件,当反渗透设备采用串联连接的两个以上的反渗透膜组件时,上一个反渗透膜组件的浓缩液出口与下一个反渗透膜组件的进口相连设置。
根据本发明实施例的一个方面,反渗透设备的浓缩液出口经管道分为两个支路,其中一个支路与反渗透设备的进口相连。
根据本发明实施例的一个方面,连续电除盐设备对硼的截留率为0~10%,对放射性核素的截留率为90%~100%。
根据本发明实施例的一个方面,连续电除盐设备包括离子交换膜,离子交换膜的扩散渗析系数小于0.02g分子·(h·m2)-1。
根据本发明实施例的一个方面,连续电除盐设备的浓缩液出口与反渗透设备的进口相连。
根据本发明实施例的一个方面,该装置还包括预处理单元,预处理单元与反渗透设备的进口相连,用于去除含硼放射性废液中的油类、胶体、颗粒物中的一种以上。
本发明实施例另一方面提供了一种含硼放射性废液处理方法,该方法包括:待处理的含硼放射性废液经反渗透设备去除硅和放射性核素,得到初级含硼净化液;将初级含硼净化液经连续电除盐设备进一步去除放射性核素,得到含硼净化液。
根据本发明实施例的另一方面,将初级含硼净化液经连续电除盐设备进一步去除放射性核素包括:连续电除盐设备的工作电流密度小于5mA/cm2。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明一个实施例提供的含硼放射性废液处理装置工艺流程示意图。
图2示出了本发明另一个实施例提供的含硼放射性废液处理装置工艺流程示意图。
图3示出了本发明另一个实施例提供的含硼放射性废液处理装置工艺流程图。
图4示出了装置的硼酸回收率与反渗透的水回收率的关系图,其中,连续电除盐设备的水回收率为90%,反渗透膜对硼酸的截留率为40%。
标号说明:
10、进水泵;
100、预处理单元;101、活性炭过滤器;
200、反渗透设备;201、缓冲水箱;202、保安过滤器;203、高压泵;204、循环泵;
300、连续电除盐设备。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例,为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细描述。应理解,此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本发明,并不被配置为限定本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明更好的理解。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
来自核电站一回路和/或乏燃料贮存水池的含硼放射性废液,其中除放射性核素和硼酸以外,还含有二氧化硅,如果将含有二氧化硅的硼酸水溶液回用于核电站一回路和/或乏燃料贮存水池,将会造成设备结垢,如造成燃气轮机等的结垢,产生不良后果,因此在去除放射性核素的同时,还需要严格控制二氧化硅的含量。而由于硼酸和二氧化硅主要是以分子态的方式存在于废液中,均呈现电中性,并且硼酸和二氧化硅的分子尺寸均接近于水分子的尺寸,导致难以通过常规手段进行硼硅分离。
放射性废水中放射性核素离子的质量浓度极低,而进一步降低放射性核素离子的质量浓度,以达到环境排放要求的放射性活度10Bq/L,这远远超出了常规废水处理技术的能力。
放射性废水处理还要求放射性废物小量化。
另外,还需要考虑放射性条件下设备的可操作性和可维护性。
基于以上特殊要求,本发明实施例提供了一种含硼放射性废液处理装置及方法,对放射性核素和硅具有高的净化水平,以及对硼酸具有高的回收率,回收的硼酸水溶液能够回用于核电站一回路或者乏燃料贮存水池,实现了硼酸的循环利用;并且浓缩倍数高,能够显著降低放射性浓缩液的产生量,从而显著降低放射性固体废物的产生量。
在本文中,“浓缩倍数”按(进水体积)/(浓缩液的体积)计算;“水回收率”按(产水量)/(进水量)计算;“硼酸回收率”按(产水的硼酸浓度×产水量)/(进水的硼酸浓度×进水量)计算;“对某物质的截留率”按(进水中某物质的质量浓度-产水中某物质的质量浓度)/(进水中某物质的质量浓度)。
以下结合图1至图4对本发明实施例提供的含硼放射性废液处理装置及方法进行详细说明。
图1示出了本发明一个实施例提供的含硼放射性废液处理装置工艺示意流程图,根据图1所示,本发明实施例提供的含硼放射性废液处理装置包括反渗透设备200和连续电除盐设备300,反渗透设备200的净化液出口与连续电除盐设备300的进口相连;其中,反渗透设备200能够透过硼、截留硅,同时反渗透设备200和连续电除盐单元300均能够去除放射性核素。
将待处理的含硼放射性废液送入反渗透设备200进行反渗透处理,得到初级含硼净化液和反渗透浓缩液。
在反渗透处理工序中,反渗透膜使硼透过、并截留硅,将硼酸保留于初级含硼净化液中,将二氧化硅截留于反渗透浓缩液中,通过反渗透膜对硼酸和二氧化硅的截留率的差别,实现了硼硅分离。
由于反渗透膜对放射性核素同样具有高截留率,因而在反渗透处理工序中,还能够将大量的放射性核素截留于反渗透浓缩液中,从而初步降低含硼放射性废液的放射性活度水平。通过进一步将初级含硼净化液送入连续电除盐设备300进行深度净化处理,得到的含硼净化液的放射性核素低于10Bq/L,甚至低于1Bq/L,达到很高的净化水平。连续电除盐设备300的深度净化处理过程对硼酸几乎不截留,从而将硼酸保留于含硼净化液中,实现了硼酸的回收利用,减少硼酸的环境排放。
采用本发明实施例提供的含硼放射性废液处理装置及方法得到的含硼净化液能够满足回用过程中对二氧化硅含量和放射性核素含量的严格要求,因此可以将其回用于核电站一回路或者乏燃料贮存水池。
此外,反渗透膜对除硼酸、二氧化硅、放射性核素以外的其它非放射性物质也具有高的截留率,因而在反渗透处理工序还能够去除其它非放射性物质。通过连续电除盐设备300还能够深度去除其它非放射性物质。因此,含硼放射性废液处理装置及方法对除硼酸、二氧化硅、放射性核素以外的其它非放射性物质也可以达到很高的净化水平。
由于含硼放射性废液中的硼酸已经实现回收,使得浓缩液的产生量显著降低,从而显著降低放射性固体废物的产生量。
具体地,反渗透设备200中设置有一个以上的反渗透膜组件,如一个、两个、三个。前述反渗透膜组件包括一个反渗透膜,可以根据实际的水源及处理要求选择反渗透膜。可选地,反渗透膜对硼的截留率为0~75%,如1%、5%、10%、15%、20%、30%、40%、60%、67%等;反渗透膜对硅的截留率为98%~100%,如98%、98.5%、99%、99.5%、99.7%、99.9%等。例如,反渗透膜可以选自陶氏LE反渗透膜、陶氏BW30反渗透膜、陶氏BW30XFR反渗透膜中的一种以上。可以理解的是,当采用对硼酸的截留率更低、对二氧化硅的截留率更高的反渗透膜时,能够得到更高的硼酸回收率和二氧化硅去除率。
请参照图4,其中示出了装置的硼酸回收率与反渗透的水回收率的关系图,进一步研究发现,提高反渗透设备200的水回收率,即初级含硼净化液产水量,有利于提高硼酸回收率。
可选地,请参照图3,在反渗透设备200之前设置高压泵203,可以是本领域常用的高压泵,通过采用较高的高压泵203操作压力,提高含硼放射性废液的进水压力,可以提高水回收率,进而提高硼酸回收率。
还可以通过在反渗透设备200中布置串联连接的两个以上的反渗透膜组件,如两个或三个反渗透膜组件,来提高水回收率。当反渗透设备200中布置串联连接的两个以上的反渗透膜组件时,上一个反渗透膜组件的浓缩液出口与下一个反渗透膜组件的进口相连设置,即将上一个反渗透膜组件产生的浓缩液作为下一个反渗透膜组件的进水,所有反渗透膜组件送出的净化液汇合为初级含硼净化液。由此,反渗透设备200采用多段式反渗透处理,能够提高水回收率,进而提高硼酸回收率。这样还提高了浓缩倍数,减少了浓缩液的产生,进而减少放射性固体废物的产生量。
还可以将反渗透设备200的浓缩液出口经管道分为两个支路,其中一个支路与反渗透设备200的进口相连。这样可以将一定量的反渗透浓缩液返回送入反渗透设备200,通过对反渗透浓缩液的循环处理,提高反渗透单元200的水回收率,从而提高反渗透设备200的硼酸回收率。这样还减少了浓缩液的排出量,进而减少放射性固体废物的产生量,此外,还避免了能量浪费,节约能耗。另一个支路的反渗透浓缩液则作为装置的浓缩液,送去废液处理单元进行处理,如送去固化单元进行固化处理。
能够理解的是,可以根据实际的水源及处理要求进行选择以下手段中的任意一种或两种以上来提高反渗透处理工序中的硼酸回收率:提高高压泵203的操作压力;反渗透设备200采用对硼酸的截留率更低、对二氧化硅的截留率更高的反渗透膜;反渗透设备200采用多段式反渗透处理;对反渗透浓缩液循环处理。
进一步地,连续电除盐设备300对硼的截留率为0~10%,如0.5%、1%、2%、4%、5%、7%、9%、9.9%等,连续电除盐设备300对放射性核素的截留率为90%~100%,如91%、92%、93%、95%、96%、98%、99%、99.5%、99.9%等,这样在去除放射性核素及其它非放射性物质时,几乎不会对硼酸回收率产生影响。因此,从连续电除盐设备300送出的含硼净化液中基本保留了进水中的全部硼酸,而连续电除盐设备300对放射性核素的截留率很高,放射性核素被截留在浓缩液中,实现了对初级含硼净化液进一步地净化,得到的含硼净化液的放射性核素低于10Bq/L,甚至低于1Bq/L,达到很高的净化水平。
可选地,为了进一步降低连续电除盐设备300对硼酸回收率的影响,提高连续电除盐设备300的硼酸回收率,连续电除盐设备300可以是采用扩散渗析系数小于0.02g分子·(h·m2)-1的离子交换膜,如可以是上海化工厂生产的离子交换膜,还可以是ULTREX公司的CMI-7000阳离子交换膜及AMI-7001阴离子交换膜。这样,可以提高对放射性核素和硼酸的截留的差异性,从而进一步降低连续电除盐设备300对硼酸回收率的影响。
可选地,为了进一步降低连续电除盐设备300对硼酸回收率的影响,提高连续电除盐设备300的硼酸回收率,连续电除盐设备300采用低的工作电流密度,如连续电除盐设备300的工作电流密度小于5mA/cm2。这样,可以提高对放射性核素和硼酸的截留的差异性,从而进一步降低连续电除盐设备300对硼酸回收率的影响。
能够理解的是,可以根据实际的水源及处理要求进行选择以下手段中的任意一种或两种来提高连续电除盐处理工序中的硼酸回收率:采用扩散渗析系数小于0.02g分子·(h·m2)-1的离子交换膜;连续电除盐设备300的工作电流密度小于5mA/cm2。
另外,请参照图2和图3,还可以将连续电除盐设备300的浓缩液出口与反渗透设备200的进口相连。这样,可以将连续电除盐设备300产出的浓缩液返回送入反渗透设备200进行循环处理,以进一步提高整个装置的水回收率和硼酸回收率,以及减少浓缩液的产生量。
可选地,如图2所示,本发明实施例提供的含硼放射性废液处理装置还可以包括预处理单元100,预处理单元100与反渗透设备200的进口相连,用于去除含硼放射性废液中的油类、胶体、颗粒物中的一种以上,但并不是必须的,可以根据实际的水源进行选择。如需设置,预处理单元100可以是包括油水分离器、活性炭过滤器、无机膜过滤器、保安过滤器、纸芯过滤器、自清洗过滤器、微滤器、超滤器、纳滤器中的一种或几种的组合。
含硼放射性废液中除放射性核素和无机盐之外,还可能存在油类、胶体、颗粒物等杂质,这些杂质会对反渗透膜、离子交换膜等产生影响,预处理去除这些杂质,能够延长反渗透膜、离子交换膜的使用周期。活性炭因其独特的表面性能,对油类、胶体、颗粒物等杂质都有良好的吸附能力,因此可以采用活性炭过滤器101(如图3所示)去除这些杂质,简化预处理工艺设备和流程。
反渗透设备200还可以包括缓冲水箱201,以缓存来自预处理单元100的含硼放射性废液。
在缓冲水箱201与反渗透设备200之间可以进一步连接保安过滤器202,用于保护后续工艺的反渗透设备200。
含硼放射性废液处理装置还包括适当的供水泵10和循环泵204,可以是本领域常用的各种泵,例如柱塞泵、离心泵等。
下面借助实施例来举例说明本发明,但这些实施例绝不构成对本发明的限制。
以下实施例中Co2+的浓度采用美国热电赛默飞ICAP Q型电感耦合等离子体-质谱ICP-MS仪进行测定,硼酸和二氧化硅的浓度采用美国热电赛默飞ICAP 7000型电感耦合等离子体发射光谱ICP-OES仪进行测定。
“去污因子”按(进水的放射性活度)/(产水的放射性活度)计算。
实施例1
本实施例所用含硼放射性废液处理装置与图3所示的装置不同的是,没有设置活性炭过滤器101和保安过滤器202,其他组成部分与图3所示的装置相同。反渗透设备200为三个反渗透膜组件串联,每个反渗透膜组件中设置有一支陶氏LE反渗透膜元件,陶氏LE反渗透膜对Co2+、二氧化硅和硼酸的截留率分别为98%、99.5%和40%。装置采用的设备、元件、材料如下表所示:
本实施例处理的含硼放射性废液为模拟放射性废水,其中含有Co2+2000μg/L,硼酸2000mg/L,二氧化硅2mg/L。
含硼放射性废液处理装置的设计处理量为1m3/h。
为了保证反渗透设备200的操作压力不过高,同时为了保证浓缩液中二氧化硅浓度不至于过高导致浓缩液内二氧化硅沉积,本实施例反渗透设备200选择98%的水回收率。
高压泵203操作压力为2.5MPa,模拟放射性废水通过高压泵203送入反渗透设备200,利用反渗透膜对放射性核素、二氧化硅截留率高,对硼酸截留率低的特点,使放射性核素和二氧化硅在反渗透浓缩液内浓缩,而大部分硼酸进入到初级含硼净化液产水中。在本实施例中,将3.9m3/h反渗透浓缩液返回作为反渗透设备200进水的一部分进行循环处理,0.02m3/h反渗透浓缩液作为装置的浓缩液送去浓缩液处理工序,初级含硼净化液产水量达到0.98m3/h。
通过不断的使反渗透浓缩液循环至反渗透设备200,提高了反渗透设备200的水回收率,进一步实现硼酸和其它元素的分离,提高了硼酸的回收率,初级含硼净化液中硼酸浓度较高,为1969mg/L,接近原水的硼酸浓度。反渗透膜对二氧化硅和放射性核素的截留率高,初级含硼净化液中二氧化硅的浓度和Co2+的浓度分别为0.35mg/L和1050μg/L。反渗透设备200对二氧化硅的截留率已经达到80%以上,满足回用水对二氧化硅去除率的严格要求,而对Co2+的去除率相对较低。
为了保障对放射性核素的深度净化,初级含硼净化液进一步进入连续电除盐设备300,连续电除盐设备300的工作电流密度为1.2mA/cm2,连续电除盐设备300对放射性核素的截留率达到90%以上,而对硼酸几乎没有截留效果。因此,初级含硼净化液通过连续电除盐设备300深度净化处理,放射性核素浓度进一步降低,得到的含硼净化液中Co2+浓度为100μg/L,而硼酸浓度保持为1950mg/L。
通过采用本发明实施例提供的含硼放射性废液处理装置及方法,1m3/h的含硼放射性废液进水可以产生约0.98m3/h含硼净化液产水,产水中硼酸浓度1950mg/L,装置的硼酸回收率约为96%,且二氧化硅浓度从原水的2mg/L降低至产水的0.35mg/L,Co2+浓度从原水的2000μg/L降低至100μg/L。
实施例2
本实施例所用含硼放射性废液处理装置与实施例1采用的装置基本相同,不同的是,反渗透膜组件中设置有一支陶氏BW30反渗透膜元件,陶氏BW30反渗透膜元件对Co2+、二氧化硅和硼酸的截留率分别为93%、99%和60%。装置采用的设备、元件、材料如下表所示:
本实施例处理的含硼放射性废液为模拟放射性废水,其中含有Co2+2000μg/L,硼酸2000mg/L,二氧化硅2mg/L。
含硼放射性废液处理装置的设计处理量为1m3/h。
高压泵203的操作压力为3MPa,模拟放射性废水通过高压泵203送入反渗透设备200,本实施例反渗透设备200选择95%的水回收率。
在本实施例中,将3m3/h反渗透浓缩液返回作为反渗透设备200进水的一部分进行循环处理,0.05m3/h反渗透浓缩液作为装置的浓缩液送去浓缩液处理工序,初级含硼净化液产水量达到0.95m3/h。初级含硼净化液中,硼酸浓度为1868mg/L,接近原水中的硼酸浓度,二氧化硅的浓度和Co2+的浓度分别为0.45mg/L和565μg/L。反渗透设备200对二氧化硅的截留率已经达到77.5%以上,满足回用水对二氧化硅去除率的严格要求。
为了保障对放射性核素的深度净化,初级含硼净化液进一步进入连续电除盐设备300,连续电除盐设备300的工作电流密度为3.5mA/cm2,连续电除盐设备300对放射性核素的截留率达到90%,而对硼酸几乎没有截留效果。因此,初级含硼净化液通过连续电除盐设备300深度净化处理,放射性核素浓度进一步降低,得到的含硼净化液中Co2+浓度为56.6μg/L,而硼酸浓度保持为1853mg/L。
通过采用本发明实施例提供的含硼放射性废液处理装置,1m3/h的含硼放射性废液进水可以产生0.94m3/h含硼净化液产水,产水中硼酸浓度1853mg/L,装置的硼酸回收率达到88%,且二氧化硅浓度从原水的2mg/L降低至产水的0.45mg/L,Co2+浓度从原水的2000μg/L降低至56.6μg/L。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,应当理解的是,本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种含硼放射性废液处理装置,其特征在于,该装置包括反渗透设备和连续电除盐设备,所述反渗透设备的净化液出口与所述连续电除盐设备的进口相连;
其中,所述反渗透设备能够透过硼、截留硅,同时所述反渗透设备和所述连续电除盐设备均能够去除放射性核素。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述反渗透设备包括反渗透膜,所述反渗透膜对硼的截留率为0~75%,对硅的截留率为98%~100%。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述反渗透设备采用一个反渗透膜组件,或者采用串联连接的两个以上的反渗透膜组件,当所述反渗透设备采用串联连接的两个以上的反渗透膜组件时,上一个反渗透膜组件的浓缩液出口与下一个反渗透膜组件的进口相连设置。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述反渗透设备的浓缩液出口经管道分为两个支路,其中一个支路与所述反渗透设备的进口相连。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述连续电除盐设备对硼的截留率为0~10%,对放射性核素的截留率为90%~100%。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述连续电除盐设备包括离子交换膜,所述离子交换膜的扩散渗析系数小于0.02g分子·(h·m2)-1。
7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述连续电除盐设备的浓缩液出口与所述反渗透设备的进口相连。
8.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,该装置还包括预处理单元,所述预处理单元与所述反渗透设备的进口相连,用于去除所述含硼放射性废液中的油类、胶体、颗粒物中的一种以上。
9.采用权利要求1-8任一项所述的装置的含硼放射性废液处理方法,其特征在于,所述方法包括:
待处理的含硼放射性废液经所述反渗透设备去除硅和放射性核素,得到初级含硼净化液;
将所述初级含硼净化液经所述连续电除盐设备进一步去除放射性核素,得到含硼净化液。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述将所述初级含硼净化液经所述连续电除盐设备进一步去除放射性核素包括:
所述连续电除盐设备的工作电流密度小于5mA/cm2。
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CN201810353109.1A CN110391034B (zh) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | 含硼放射性废液处理装置及方法 |
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