CN110388817A - 一种机械双效负压干化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械双效负压干化装置，涉及干化装置技术领域，具体为一效蒸气加热管系和二效蒸气加热管系，所述一效蒸气加热管系的一侧安置有一效蒸气安全栓，且一效蒸气加热管系和一效蒸气安全栓均连有一效蒸汽输运管，所述一效蒸汽输运管上连接有转接管，且一效蒸汽输运管的末端安置有出气管，所述转接管的端部连接有入气管，所述入气管的末端设置有进气导管，且进气导管与一效蒸气加热管系相连，所述二效蒸气加热管系安置在一效蒸气加热管系的下方。该机械双效负压干化装置，采用负压引流的方式，迫使蒸气完成回路输送，极大的降低了蒸气能源的损耗，充分利用蒸气能源的热值，将设备及反应溶液预加热，减少降低日常运行费用。
Description
技术领域
本发明涉及干化装置技术领域，具体为一种机械双效负压干化装置。
背景技术
干化是一种快速消耗水分的处理手段，可用于气、液、固等物质的脱水处理，干化装置则是一种以干化为直接目的的生产设备，干化在生产中发挥着非常巨大的作用，当反应容器需要快速消耗掉其内的水分时，干化装置便派出用场。
常见的干化方式是采用热蒸发的原理，但是这种干化方式需要一定的能量，会产生一定的热供应链，在此基础之上，负压干化法应运而生。
现有设备利用蒸气加热反应容器，由于采用盘管式，总会有部分蒸气无法完全被利用，直接排放出去，造成了蒸气能源的严重浪费，也因此而弱化了干化效果，降低了干化效率，因此，如果解决蒸气换热装置能耗的再利用，是当下所要解决的问题之一。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械双效负压干化装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种机械双效负压干化装置，包括一效蒸气加热管系和二效蒸气加热管系，所述一效蒸气加热管系的一侧安置有一效蒸气安全栓，且一效蒸气加热管系和一效蒸气安全栓均连有一效蒸汽输运管，所述一效蒸汽输运管上连接有转接管，且一效蒸汽输运管的末端安置有出气管，所述转接管的端部连接有入气管，所述入气管的末端设置有进气导管，且进气导管与一效蒸气加热管系相连，所述二效蒸气加热管系安置在一效蒸气加热管系的下方。
可选的，所述一效蒸气加热管系与一效蒸气安全栓之间通过一效蒸汽输运管相连通，且一效蒸气加热管系呈水平的螺旋盘式结构。
可选的，所述出气管的首端设置有蒸气出口，且出气管、转接管和一效蒸汽输运管之间构成贯通结构。
可选的，所述一效蒸汽输运管与入气管之间通过转接管构成连通结构，且入气管的首端设置有蒸气入口。
可选的，所述入气管上设置有蒸气压力表接口，且蒸气压力表接口与入气管之间互成垂直角度。
可选的，所述二效蒸气加热管系的上端设置有二效蒸气加热管入口，且二效蒸气加热管系的下端与出气管相连通。
可选的，所述二效蒸气加热管系呈螺旋盘状结构，且二效蒸气加热管系呈竖直向设置。
本发明提供了一种机械双效负压干化装置，具备以下有益效果：
1.该机械双效负压干化装置，采用负压引流的方式，迫使蒸气完成回路输送，极大的降低了蒸气能源的损耗，充分利用蒸气能源的热值，将设备及反应溶液预加热，减少降低日常运行费用，提高了干化效率。
2.该机械双效负压干化装置，能耗线路整体采用阀门控制，结构简单，维护轻松，且该装置极大降低能耗损失，减少运行费用，还增加了蒸气利用率，若采用蒸气发生器可循环使用。
3.该机械双效负压干化装置，通过一效蒸气加热管系对容器外部进行加热保温，二效蒸气加热管系将剩余蒸气充分利用，加热原液，由于一效蒸气加热管系经过温控、压控后，剩余蒸气通过二效蒸气加热管系进入待处理原液箱内，预加热原液，减少能耗浪费，并利用原液冷凝蒸气，减少后续蒸气处理压力，使整体设备负压状态下运行能耗大大降低。
4.该机械双效负压干化装置，通过蒸气压力表接口连接安装蒸气压力表，蒸气压力表监测入气管内所进蒸气的气压大小，从而有效地规避蒸气高压风险，亦能够对蒸气排放速度的控制和调整提供参考依据。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明轴侧结构示意图；
图3为本发明左侧方结构示意图；
图4为本发明右侧方结构示意图。
图中：1、一效蒸气加热管系；2、一效蒸气安全栓；3、一效蒸汽输运管；4、转接管；5、出气管；6、蒸气出口；7、入气管；8、蒸气入口；9、蒸气压力表接口；10、二效蒸气加热管系；11、二效蒸气加热管入口；12、进气导管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种机械双效负压干化装置，包括一效蒸气加热管系1和二效蒸气加热管系10，一效蒸气加热管系1的一侧安置有一效蒸气安全栓2，且一效蒸气加热管系1和一效蒸气安全栓2均连有一效蒸汽输运管3，一效蒸气加热管系1与一效蒸气安全栓2之间通过一效蒸汽输运管3相连通，且一效蒸气加热管系1呈水平的螺旋盘式结构，一效蒸气安全栓2类似于阀门，用于控制一效蒸气加热管系1内进气，螺旋盘管式的结构增大了容器受热面积，保证了一效蒸气加热管系1加热效率较高，加热效果良好；
一效蒸汽输运管3上连接有转接管4，且一效蒸汽输运管3的末端安置有出气管5，出气管5的首端设置有蒸气出口6，且出气管5、转接管4和一效蒸汽输运管3之间构成贯通结构，蒸气出口6使出气管5呈不封闭的空心管状结构，能够输运蒸气，出气管5能够承运由一效蒸汽输运管3和转接管4而来的蒸气，从而实现出气管5的出气目的；
转接管4的端部连接有入气管7，一效蒸汽输运管3与入气管7之间通过转接管4构成连通结构，且入气管7的首端设置有蒸气入口8，一效蒸汽输运管3与入气管7相连通，故可通过入气管7，向一效蒸汽输运管3内输送高热蒸气，蒸气由蒸气入口8进入到入气管7中，入气管7上设置有蒸气压力表接口9，且蒸气压力表接口9与入气管7之间互成垂直角度，蒸气压力表接口9用于连接安装蒸气压力表，蒸气压力表监测入气管7内所进蒸气的气压大小，从而有效地规避蒸气高压风险，亦能够对蒸气排放速度的控制和调整提供参考依据；
入气管7的末端设置有进气导管12，且进气导管12与一效蒸气加热管系1相连，二效蒸气加热管系10安置在一效蒸气加热管系1的下方，二效蒸气加热管系10的上端设置有二效蒸气加热管入口11，且二效蒸气加热管系10的下端与出气管5相连通，二效蒸气加热管系10呈螺旋盘状结构，且二效蒸气加热管系10呈竖直向设置，二效蒸气加热管系10用于将剩余蒸气充分利用，加热原液，剩余蒸气通过二效蒸气加热管系10进入待处理原液箱内，预加热原液，减少能耗浪费，并利用原液冷凝蒸气，减少后续蒸气处理压力，使整体设备负压状态下运行能耗大大降低，二效蒸气加热管系10内蒸气由二效蒸气加热管入口11进入，由出气管5排出。
综上，该机械双效负压干化装置，一效蒸气加热管系1使用在容器外部，起加热保温作用，二效蒸气加热管系10将剩余蒸气充分利用，以加热原液，开启一效蒸气安全栓2，蒸气通过一效蒸汽输运管3进入一效蒸气加热管系1，在一效蒸气加热管系1中循环时，对容器整体进行大面积的加热，蒸气还可借由入气管7和进气导管12进入到一效蒸气加热管系1中，经过一效蒸气加热管系1的蒸汽可以通过一效蒸汽输运管3和转接管4转回到进气导管12，再次进行热力交换过程，一效蒸气加热管系1内的蒸气最终可通过一效蒸汽输运管3和出气管5向外输出，该剩余蒸气可以通过二效蒸气加热管入口11注入到二效蒸气加热管系10中，从而重新进入待处理原液箱内，预加热原液，减少能耗浪费，并利用原液冷凝蒸气，减少后续蒸气处理压力，使整体设备负压状态下运行能耗大大降低，该装置各管路上(一效蒸汽输运管3、转接管4、出气管5、入气管7和进气导管12)均相应配备有电磁控制阀门，上述关于安装电磁控制阀门的手段是现有技术的常规做法，目的是灵活的控制蒸气气路的通断，即实现上述蒸气循环利用的完整过程。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机械双效负压干化装置，包括一效蒸气加热管系(1)和二效蒸气加热管系(10)，其特征在于：所述一效蒸气加热管系(1)的一侧安置有一效蒸气安全栓(2)，且一效蒸气加热管系(1)和一效蒸气安全栓(2)均连有一效蒸汽输运管(3)，所述一效蒸汽输运管(3)上连接有转接管(4)，且一效蒸汽输运管(3)的末端安置有出气管(5)，所述转接管(4)的端部连接有入气管(7)，所述入气管(7)的末端设置有进气导管(12)，且进气导管(12)与一效蒸气加热管系(1)相连，所述二效蒸气加热管系(10)安置在一效蒸气加热管系(1)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种机械双效负压干化装置，其特征在于：所述一效蒸气加热管系(1)与一效蒸气安全栓(2)之间通过一效蒸汽输运管(3)相连通，且一效蒸气加热管系(1)呈水平的螺旋盘式结构。
3.根据权利要求1所述的一种机械双效负压干化装置，其特征在于：所述出气管(5)的首端设置有蒸气出口(6)，且出气管(5)、转接管(4)和一效蒸汽输运管(3)之间构成贯通结构。
4.根据权利要求1所述的一种机械双效负压干化装置，其特征在于：所述一效蒸汽输运管(3)与入气管(7)之间通过转接管(4)构成连通结构，且入气管(7)的首端设置有蒸气入口(8)。
5.根据权利要求1所述的一种机械双效负压干化装置，其特征在于：所述入气管(7)上设置有蒸气压力表接口(9)，且蒸气压力表接口(9)与入气管(7)之间互成垂直角度。
6.根据权利要求1所述的一种机械双效负压干化装置，其特征在于：所述二效蒸气加热管系(10)的上端设置有二效蒸气加热管入口(11)，且二效蒸气加热管系(10)的下端与出气管(5)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种机械双效负压干化装置，其特征在于：所述二效蒸气加热管系(10)呈螺旋盘状结构，且二效蒸气加热管系(10)呈竖直向设置。
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