CN110388331B

CN110388331B - 一种集成灶风道风量测量方法

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Publication number: CN110388331B
Application number: CN201910473739.7A
Authority: CN
Inventors: 钱松良
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-06-01
Filing date: 2019-06-01
Publication date: 2022-07-19
Anticipated expiration: 2039-06-01
Also published as: CN110388331A

Abstract

本发明公开了一种集成灶风道风量测量方法，包括如下步骤：1)风量测量装置的组装；2)测量组件的调试；3)风量测量；4)风量计算；能够提供一种方便使用的测量仪器的使用方法，按照该测量方法使用者能够在家对安装好的集成灶风机的风量进行测量，若风量出现异常可及时报修，保证了集成灶的风机工作正常，能够及时发现问题并修复，保证了集成灶的使用寿命。

Description

一种集成灶风道风量测量方法

技术领域

本发明属于集成灶技术领域，具体涉及一种集成灶风道风量测量方法。

背景技术

集成灶是具有独特组合方式的厨房电器，有高效率的吸油烟效果，且吸油烟过程中不经过人的脸部。目前集成灶领域出现了多种风道结构，根据对风道结构内的气体流动顺畅度来改变风机排风量的大小，由于现有油烟机多可以根据风量档位手动调节风量的大小，一般在蒸煮时油烟较少对风量的要求不高，都会采用低档位以达到节约能源和减小噪音的目的，而爆炒产生油烟量大的时候需要将风量开至最大，众所周知，风量大小能够保证集成灶的油烟吸除效果，需对集成灶的风量经常进行测量，以保证集成灶的风量能够满足对油烟的强吸附作用，但是除了集成灶出厂时会对风量进行测量，使用者在使用过程中并没有方便实用的仪器和方法对风量进行测量。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种集成灶风道风量测量方法的技术方案，能够提供一种方便使用的测量仪器的使用方法，按照该测量方法使用者能够在家对安装好的集成灶风机的风量进行测量，若风量出现异常可及时报修，保证了集成灶的风机工作正常，能够及时发现问题并修复，保证了集成灶的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种集成灶风道风量测量方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）风量测量装置的组装：

（1）首先将导风管与风箱一侧的罩板外侧设置的第一连接片螺纹连接，使得导风管的端部套设在第一连接片外侧，并且将导风口覆盖住；导风管的尺寸与集成灶的风道尺寸相同，能够使得导风管中导流的气体的过程充分模拟了实际使用过程中风道对油烟气体的导流作用，使得测量结果更加精确；

（2）其次将储气囊左侧的安装口套在罩板内侧的第二连接片上，使第二连接片上设置的延长环延伸至储气囊的内部，并且将安装口外的连接环与第二连接片固定连接；通过设置第二连接片和连接环使得储气囊与罩板的连接更加方便和牢固；

（3）接着将L型弯管安装在风箱的内部，使L型弯管的水平端延伸至导风管内且开口端朝向导风管，L型弯管的垂直端固定在与风箱上表面固定连接的安装套管上，并用密封片将安装套管的口部密封；

（4）最后调整下方的安装架，使风量测量装置保持水平；用安装架能够将风箱固定；

2）测量组件的调试：

（1）首先将盖板安装在储气囊左侧安装口上，然后从风箱的右侧将储气囊内部的空气排出，使储气囊处于真空状态；将储气囊中的空气排出使得后期储气囊中收集到的气体均为风机形成的气体；

（2）再将微压计固定在风箱顶部的安装平台上，并选用直径与L型弯管相等的软管连接在安装套管的顶部，使得U型管与L型弯管的内部相连通，再将软管的另一端伸入U型管一侧的液面下；

3）风量测量：

（1）首先将集成灶的风机打开并运行2min，保持密封片与安装套管顶部的密封连接，然后将储气囊左侧安装的盖板打开，使气流进入储气囊中，维持3min后将盖板关闭，并取下储气囊；

（2）根据步骤2）的步骤（2）的操作，使集成灶风机工作3分钟，记录微压计两侧液面的高度差记作ΔH后，将软管撤出；将软管撤出后将将L型弯管的顶部用

4）风量计算：

（1）记录微压计两侧液面的高度差记作ΔH，并根据公式v²=2gΔH，计算出L型弯管端部处的气体流速v；U型管两端的液面高度差，即为L型弯管端部流经的气体的流速水头，通过公式能够计算出L型弯管端部流经的气体的流速；

（2）然后根据公式流量Q₁=v*F (m³/s）计算出流经L型弯管端部处的气体流量，其中F为管道内某截面的气体流通面积；根据流经L型弯管端部的气体流速和该处导风管截面的面积，能够计算出L型弯管端部的气体瞬时流量；

（3）最后从储气囊的左侧端部将安装口密封，然后将储放有气体的储气囊取下，测量出收集的气体体积V₁，并利用公式Q₂=V₁/t，计算出t时间内，流经导风管的平均流量，其中t为集成灶的通电时间；使集成灶风机稳定工作后，然后将t时间内的导风管中的气体收集至储气囊中，并将储气囊中的气体收集，能够计算出在t时间内流经导风管的平均流量；

（4）核验Q₁和Q₂，若0.8Q₂≦Q₁≦1.2Q₂，则选用Q₁作为本方法最终测得的风量，若Q₁<0.8Q₂或Q₁>1.2Q₂，则重新按照，取Q₄=(Q₁+Q₂)/2作为最终测得的风量；当瞬时流量和平均流量差别不大时，证明L型弯管处的瞬时流量Q₁具有代表性，若两者数据相差较大，则证明数据偶然性较大，需重新测量L型弯管处的瞬时流量Q₁求取平均值Q₄作为L型弯管处的瞬时流量。

进一步，导风管的选择要求为：首先选用与集成灶风道管径相等的管路作为导风管，并且导风管的右侧端部上设置有内螺纹柱，然后将长度为3cm的螺纹套套设在导风管的内螺纹柱上，内螺纹柱的长度为螺纹套长度的一半；选用与风道尺寸相等的导风管，能够减小测量误差，使导风管的数据充分反映出风道的实际情况。

进一步，安装架的安装步骤为：首先将左安装架固定在左底座上，然后将第一安装架从风箱的右端一侧移入，使第一安装架上的滑动槽与风箱底部右侧的滑动块连接，再采用同样的方法从风箱的右端另一侧将第二安装架移入风箱的下方，最后将第一安装架和第二安装架的底部固定在右底座上；由于家用集成灶已经安装完毕，因而用于风量测量装置的安装空间微乎其微，能够将安装架固定住更是不易，通过将安装架分为左安装架、第一安装架和第二安装架，能够适应多种安装环境。

进一步，第一安装架和第二安装架的组合方法为：测量第一安装架和第二安装架之间的距离，然后选择与之匹配长度的跨度板，将跨度板的左侧两端的固定块分别伸入第一安装架和第二安装架上的固定孔中，并将固定件安装在跨度板的外侧，使固定件的顶板的下表面与风箱底壁固定连接；通过选择适宜长度的跨度板能够保证跨度板两端的固定块均能够伸至固定孔中，将第一安装架和第二安装架固定在一起，再通过固定件与风箱底壁连接，使得第一安装架和第二安装架与风箱也固定连接。

进一步，微压计的制作方法为：首先选用透明的U型管作为微压计主管，并且保证U型管的管径相同且质地均匀，然后在U型管的竖直端上标注刻度，最后在U型管中注入液体水；U型管的一端与软管的一端相连接，软管能够将流经气体的动能传递至U型管的一端，经过U型管90度转弯后液流的动能转化成势能，使得U型管的另一侧液位上升，而U型管两侧的液位高差即为L型管端部该处的流速水头，从而能够间接地计算出流经L型管端部的气体流速。

进一步，步骤4）的步骤（3）中，储气囊中的气体体积V₁的测量方法为：选用上表面带刻度的真空状态测量箱，测量箱的上表面为透明材质，将密封有气体的储气囊的安装口与测量箱侧面的第二安装口对接，然后从测量箱的另一侧拉动拉杆将储气囊中的气体吸入测量箱中，记录下挡板运动的长度h，并根据V₁=S*h，其中S为测量箱的截面面积；测量箱为真空状态，能够使气体转移所反映出的气体体积精确，通过将一定时间内的风量收集，并利用测量箱能够测得拉杆运动的长度，再根据体积公式，能够储气囊中收集的气体体积。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：提供了一种方便使用的测量仪器的使用方法，按照该方法能够完成风量测量装置的组装，并且能够计算出导风管中某截面的流量和一定时间内通过导风管的平均流量，通过计算出的风量数据能够判断出风机的状态是否正常，从而能够及时发现风机的问题并及时报修。

本发明提供了一种集成灶风道风量测量方法的技术方案，能够提供一种方便使用的测量仪器的使用方法，按照该测量方法使用者能够在家对安装好的集成灶风道中的风量进行测量，若风量出现异常可及时报修，保证了集成灶的风道顺畅且风机工作正常，能够及时发现问题并修复，保证了集成灶的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明中一种集成灶风道风量测量方法的结构示意图；

图2为本发明中微压计与导风管的连接示意图；

图3为本发明中导风管与罩板的连接示意图；

图4为本发明中第一安装架与右底座的安装结构爆炸图；

图5为本发明中储气囊与测量箱的安装示意图；

图6为本发明储气囊中的气体转移至测量箱后的示意图。

图中：1-导风管；2-罩板；3-风量测量装置；4-第一连接片；5-储气囊；6-第二连接片；7-延长环；8-L型弯管；9-安装套管；10-安装架；11-微压计；12-安装平台；13-软管；14-U型管；15-左底座；16-第一安装架；17-第二安装架；18-滑动槽；19-跨度板；20-固定件；21-测量箱；22-第二安装口；23-固定块；24-固定孔；25-风箱；26-左安装架；27-右底座；28-滑动块；29-盖板；30-密封片；31-拉杆；32-挡板。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本发明一种集成灶风道风量测量方法，包括如下步骤：

1）风量测量装置3的组装：

（1）首先将导风管1与风箱25一侧的罩板2外侧设置的第一连接片4螺纹连接，使得导风管1的端部套设在第一连接片4外侧，并且将导风口覆盖住；导风管1的尺寸与集成灶的风道尺寸相同，能够使得导风管1中导流的气体的过程充分模拟了实际使用过程中风道对油烟气体的导流作用，使得测量结果更加精确；

（2）其次将储气囊5左侧的安装口套在罩板2内侧的第二连接片6上，使第二连接片6上设置的延长环7延伸至储气囊5的内部，并且将安装口外的连接环与第二连接片6固定连接；通过设置第二连接片6和连接环使得储气囊5与罩板2的连接更加方便和牢固；

（3）接着将L型弯管8安装在风箱25的内部，使L型弯管8的水平端延伸至导风管1内且开口端朝向导风管1，L型弯管8的垂直端固定在与风箱25上表面固定连接的安装套管9上，并用密封片30将安装套管9的口部密封；

（4）最后调整下方的安装架10，使风量测量装置3保持水平；用安装架10能够将风箱25固定；

2）测量组件的调试：

（1）首先将盖板29安装在储气囊5左侧安装口上，然后从风箱25的右侧将储气囊5内部的空气排出，使储气囊5处于真空状态；将储气囊5中的空气排出使得后期储气囊5中收集到的气体均为风机形成的气体；

（2）再将微压计11固定在风箱25顶部的安装平台12上，并选用直径与L型弯管8相等的软管13连接在安装套管9的顶部，使得U型管14与L型弯管8的内部相连通，再将软管13的另一端伸入U型管14一侧的液面下；

3）风量测量：

（1）首先将集成灶的风机打开并运行2min，保持密封片30与安装套管9顶部的密封连接，然后将储气囊5左侧安装的盖板29打开，使气流进入储气囊5中，维持3min后将盖板29关闭，并取下储气囊5；

（2）根据步骤2）的步骤（2）的操作，使集成灶风机工作3分钟，记录微压计11两侧液面的高度差记作ΔH后，将软管13撤出；

4）风量计算：

（1）记录微压计11两侧液面的高度差记作ΔH，并根据公式v²=2gΔH，计算出L型弯管8端部处的气体流速v；U型管14两端的液面高度差，即为L型弯管8端部流经的气体的流速水头，通过公式能够计算出L型弯管8端部流经的气体的流速；

（2）然后根据公式流量Q₁=v*F (m³/s）计算出流经L型弯管8端部处的气体流量，其中F为管道内某截面的气体流通面积；根据流经L型弯管8端部的气体流速和该处导风管1截面的面积，能够计算出L型弯管8端部的气体瞬时流量；

（3）最后从储气囊5的左侧端部将安装口密封，然后将储放有气体的储气囊5取下，测量出收集的气体体积V₁，并利用公式Q₂=V₁/t，计算出t时间内，流经导风管1的平均流量，其中t为集成灶的通电时间；使集成灶风机稳定工作后，然后将t时间内的导风管1中的气体收集至储气囊5中，并将储气囊5中的气体收集，能够计算出在t时间内流经导风管1的平均流量；

（4）核验Q₁和Q₂，若0.8Q₂≦Q₁≦1.2Q₂，则选用Q₁作为本方法最终测得的风量，若Q₁<0.8Q₂或Q₁>1.2Q₂，则重新按照，取Q₄=(Q₁+Q₂)/2作为最终测得的风量；当瞬时流量和平均流量差别不大时，证明L型弯管8处的瞬时流量Q₁具有代表性，若两者数据相差较大，则证明数据偶然性较大，需重新测量L型弯管8处的瞬时流量Q₁求取平均值Q₄作为L型弯管8处的瞬时流量。

导风管1的选择要求为：首先选用与集成灶风道管径相等的管路作为导风管1，并且导风管1的右侧端部上设置有内螺纹柱，然后将长度为3cm的螺纹套套设在导风管1的内螺纹柱上，内螺纹柱的长度为螺纹套长度的一半；选用与风道尺寸相等的导风管1，能够减小测量误差，使导风管1的数据充分反映出风道的实际情况。

安装架10的安装步骤为：首先将左安装架26固定在左底座15上，然后将第一安装架16从风箱25的右端一侧移入，使第一安装架16上的滑动槽18与风箱25底部右侧的滑动块28连接，再采用同样的方法从风箱25的右端另一侧将第二安装架17移入风箱25的下方，最后将第一安装架16和第二安装架17的底部固定在右底座27上；由于家用集成灶已经安装完毕，因而用于风量测量装置3的安装空间微乎其微，能够将安装架10固定住更是不易，通过将安装架10分为左安装架26、第一安装架16和第二安装架17，能够适应多种安装环境。

第一安装架16和第二安装架17的组合方法为：测量第一安装架16和第二安装架17之间的距离，然后选择与之匹配长度的跨度板19，将跨度板19的左侧两端的固定块23分别伸入第一安装架16和第二安装架17上的固定孔24中，并将固定件20安装在跨度板19的外侧，使固定件20的顶板的下表面与风箱25底壁固定连接；通过选择适宜长度的跨度板19能够保证跨度板19两端的固定块23均能够伸至固定孔24中，将第一安装架16和第二安装架17固定在一起，再通过固定件20与风箱25底壁连接，使得第一安装架16和第二安装架17与风箱25也固定连接。

微压计11的制作方法为：首先选用透明的U型管14作为微压计11主管，并且保证U型管14的管径相同且质地均匀，然后在U型管14的竖直端上标注刻度，最后在U型管14中注入液体水；U型管14的一端与软管13的一端相连接，软管13能够将流经气体的动能传递至U型管14的一端，经过U型管1490度转弯后液流的动能转化成势能，使得U型管14的另一侧液位上升，而U型管14两侧的液位高差即为L型管端部该处的流速水头，从而能够间接地计算出流经L型管端部的气体流速。

步骤4）的步骤（3）中，储气囊5中的气体体积V₁的测量方法为：选用上表面带刻度的真空状态测量箱21，测量箱21的上表面为透明材质，将密封有气体的储气囊5的安装口与测量箱21侧面的第二安装口22对接，然后从测量箱21的另一侧拉动拉杆31将储气囊5中的气体吸入测量箱21中，记录下挡板32运动的长度h，并根据V₁=S*h，其中S为测量箱21的截面面积；测量箱21为真空状态，能够使气体转移所反映出的气体体积精确，通过将一定时间内的风量收集，并利用测量箱21能够测得拉杆31运动的长度，再根据体积公式，能够储气囊5中收集的气体体积。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：提供了一种方便使用的测量仪器的使用方法，按照该方法能够完成风量测量装置3的组装，并且能够计算出导风管1中某截面的流量和一定时间内通过导风管1的平均流量，通过计算出的风量数据能够判断出风机的状态是否正常，从而能够及时发现风机的问题并及时报修。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims

1.一种集成灶风道风量测量方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）风量测量装置的组装：

（1）首先将导风管与风箱一侧的罩板外侧设置的第一连接片螺纹连接，使得导风管的端部套设在第一连接片外侧，并且将导风口覆盖住；

（2）接着将L型弯管安装在风箱的内部，使L型弯管的水平端延伸至导风管内且开口端朝向导风管，L型弯管的垂直端固定在与风箱上表面固定连接的安装套管上，并用密封片将安装套管的口部密封；

（3）最后调整下方的安装架，使风量测量装置保持水平；

2）测量组件的调试：

（1）首先将盖板安装在储气囊左侧安装口上，然后从风箱的右侧将储气囊内部的空气排出，使储气囊处于真空状态；

3）风量测量：

（2）根据步骤2）的步骤（2）的操作，使集成灶风机工作3min，记录微压计两侧液面的高度差记作ΔH后，将软管撤出；

4）风量计算：

（1）记录微压计两侧液面的高度差记作ΔH，并根据公式v²=2gΔH，计算出L型弯管端部处的气体流速v；

（2）然后根据公式流量Q₁=v*F (m³/s）计算出流经L型弯管端部处的气体流量，其中F为管道内某截面的气体流通面积；

（3）最后从储气囊的左侧端部将安装口密封，然后将储放有气体的储气囊取下，测量出收集的气体体积V₁，并利用公式Q₂=V₁/t，计算出t时间内，流经导风管的平均流量，其中t为集成灶的通电时间；

（4）核验Q₁和Q₂，若0.8Q₂≦Q₁≦1.2Q₂，则选用Q₁作为本方法最终测得的风量，若Q₁<0.8Q₂或Q₁>1.2Q₂，则重新按照，取Q₄=(Q₁+Q₂)/2作为最终测得的风量。

2.根据权利要求1所述的一种集成灶风道风量测量方法，其特征在于：所述导风管的选择要求为：首先选用与集成灶风道管径相等的管路作为所述导风管，并且所述导风管的右侧端部上设置有内螺纹柱，然后将长度为3cm的螺纹套套设在所述导风管的所述内螺纹柱上，所述内螺纹柱的长度为所述螺纹套长度的一半。

3.根据权利要求1所述的一种集成灶风道风量测量方法，其特征在于：所述安装架的安装步骤为：首先将左安装架固定在左底座上，然后将第一安装架从所述风箱的右端一侧移入，使所述第一安装架上的滑动槽与所述风箱底部右侧的滑动块连接，再采用同样的方法从所述风箱的右端另一侧将第二安装架移入所述风箱的下方，最后将所述第一安装架和所述第二安装架的底部固定在右底座上。

4.根据权利要求3所述的一种集成灶风道风量测量方法，其特征在于：所述第一安装架和所述第二安装架的组合方法为：测量所述第一安装架和所述第二安装架之间的距离，然后选择与之匹配长度的跨度板，将所述跨度板的左侧两端的固定块分别伸入所述第一安装架和所述第二安装架上的固定孔中，并将固定件安装在所述跨度板的外侧，使所述固定件的顶板的下表面与所述风箱底壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种集成灶风道风量测量方法，其特征在于：所述微压计的制作方法为：首先选用透明的U型管作为微压计主管，并且保证所述U型管的管径相同且质地均匀，然后在所述U型管的竖直端上标注刻度，最后在所述U型管中注入液体水。

6.根据权利要求1所述的一种集成灶风道风量测量方法，其特征在于：所述步骤4）的步骤（3）中，所述储气囊中的气体体积V₁的测量方法为：选用上表面带刻度的真空状态测量箱，所述测量箱的上表面为透明材质，将密封有气体的所述储气囊的安装口与所述测量箱侧面的第二安装口对接，然后从所述测量箱的另一侧拉动拉杆将所述储气囊中的气体吸入所述测量箱中，记录下挡板运动的长度h，并根据V₁=S*h，其中S为所述测量箱的截面面积。