CN110386554A - 一种电缆出框检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明的实施例提供了一种电缆出框检测装置，涉及起重机械领域。电缆出框检测装置包括检测组件、压缩组件及储缆框组件，储缆框组件具有出线口，检测组件及压缩组件安装在出线口；储缆框组件用于容纳电缆；压缩组件用于在电缆的触压下向靠近检测组件的方向运动；检测组件用于检测压缩组件靠近检测组件的接近信号，并将接近信号发送至一控制单元，以使控制单元控制吊具停止运动，其中，吊具与电缆电连接。在本发明中，当电缆掉落至压缩组件上后表示吊具在吊装货物的过程中出现掉线出框，能够实时检测在电缆在吊装的过程中是否出框的情况，结构简单，操作方便，提高了电缆出框检测装置的工作效果。

Description

一种电缆出框检测装置

技术领域

本发明涉及起重机械领域，具体而言，涉及一种电缆出框检测装置。

背景技术

在岸边集装箱起重机的起重装置中，不可缺少集装箱起重机的吊具，起重机吊具集成了伸缩、倾转、旋锁、导板翻转等众多动作和功能，这些动作都是通过吊具电缆输送动力能源和控制信号来实现的，而大型岸边集装箱起重机动辄就是几十米的起升高度，使吊具电缆长度也要配备很长。所以需要在吊具上设置一个吊具电缆储缆框，用来释放和回收电缆。

目前现有技术中的储缆框无法直接检测电缆在吊装的过程中是否出框，导致储缆框的工作效果极差。

发明内容

本发明的目的包括，例如，提供了一种电缆出框检测装置，本发明提供的电缆出框检测装置能够实时检测在电缆在吊装的过程中是否出框的情况，结构简单，操作方便，提高了电缆出框检测装置的工作效果。

本发明的实施例可以这样实现：

第一方面，本发明实施例提供一种电缆出框检测装置，包括：检测组件、压缩组件及储缆框组件，所述储缆框组件具有出线口，所述检测组件及所述压缩组件安装在所述出线口；

所述储缆框组件用于容纳所述电缆；

所述压缩组件用于在所述电缆的触压下向靠近所述检测组件的方向运动；

所述检测组件用于检测所述压缩组件靠近所述检测组件的接近信号，并将所述接近信号发送至一控制单元，以使所述控制单元控制吊具停止运动，其中，所述吊具与所述电缆电连接。

在可选的实施方式中，所述检测组件包括接近开关、安装板及固定件，所述固定件与所述安装板可拆卸地固定形成固定腔，所述接近开关安装在所述固定腔内，所述安装板的一端安装在所述出线口处，所述接近开关用于检测所述压缩组件靠近所述接近开关的所述接近信号。

在可选的实施方式中，所述固定件包括弧形部及两个固定部，两个所述固定部分别与所述弧形部的两端连接，所述固定部与所述安装板可拆卸地固定，所述固定部、所述弧形部及所述安装板形成所述固定腔。

在可选的实施方式中，所述电缆出框检测装置还包括靠近所述检测组件设置的支撑组件，所述支撑组件用于当压缩组件靠近所述检测组件运动时，与所述压缩组件抵持，以防止所述压缩组件与所述检测组件接触。

在可选的实施方式中，所述支撑组件靠近所述压缩组件的一端的距离小于所述检测组件靠近所述压缩组件的一端的距离。

在可选的实施方式中，所述支撑组件包括缓冲部、伸缩部及安装部，所述安装部安装在所述出线口处，所述伸缩部与所述安装部连接，所述缓冲部安装在所述伸缩部远离所述安装部的一端，并选择性地与所述压缩组件抵持。

在可选的实施方式中，所述压缩组件包括压缩环及多个压缩部，多个所述压缩部环设在所述出线口，所述压缩环与所述压缩部远离所述出线口的一端连接，当所述压缩环与所述电缆抵持时，所述压缩部收缩，使所述压缩部向靠近所述出线口的方向运动。

在可选的实施方式中，所述储缆框组件包括容纳部、第一出线段及第二出线段，所述容纳部、所述第一出线段及所述第二出线段依次连接，所述出线口设置在所述第二出线段远离所述第一出线段的一端，所述容纳部用于容纳所述电缆。

在可选的实施方式中，所述第二出线段具有相对设置的大端及小端，所述小端与所述第一出线段连接，所述出线口设置在所述大端。

在可选的实施方式中，所述储缆框组件还包括减磨环，所述减磨环设置在所述第一出线段与所述第二出线段的连接处和/或设置在所述第一出线段与所述容纳部的连接处。

本发明实施例的有益效果：电缆出框检测装置包括检测组件、压缩组件及储缆框组件，储缆框组件具有出线口，检测组件及压缩组件安装在出线口；储缆框组件用于容纳电缆；压缩组件用于在电缆的触压下向靠近检测组件的方向运动；检测组件用于检测压缩组件靠近检测组件的接近信号，并将接近信号发送至一控制单元，以使控制单元控制吊具停止运动，其中，吊具与电缆电连接。

在本发明中，检测组件及压缩组件安装在出线口处，当电缆在吊具的作用下从出线口处伸出储缆框组件的过程中出现掉线出框的情况后，电缆掉落至压缩组件上，压缩组件在电缆的作用下受到触压，并向靠近检测组件的方向运动，检测组件检测到压缩组件的接近信号后，将接近信号发给控制单元，控制单元控制吊具停止运动。在本发明中，电缆掉落至压缩组件上后表示吊具在吊装货物的过程中出现掉线出框，能够实时检测在电缆在吊装的过程中是否出框的情况，结构简单，操作方便，提高了电缆出框检测装置的工作效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的电缆出框检测装置应用于起重机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的电缆出框检测装置的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的电缆出框检测装置的检测组件的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的电缆出框检测装置的支撑组件的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的电缆出框检测装置的储缆框组件的结构示意图。

图标：10-起重机械；100-电缆出框检测装置；110-检测组件；112-接近开关；114-安装板；116-固定件；1162-弧形部；1164-固定部；118-固定腔；120-压缩组件；122-压缩环；124-压缩部；130-储缆框组件；132-出线口；134-容纳部；136-第一出线段；137-第二出线段；1372-大端；1374-小端；138-减磨环；139-连接口；140-支撑组件；142-缓冲部；144-伸缩部；146-安装部；200-电缆；300-吊具。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

请参考图1，本实施例提供了一种电缆出框检测装置100，本实施例提供的电缆出框检测装置100能够实时检测在电缆200在吊装的过程中是否出框的情况，结构简单，操作方便，提高了电缆出框检测装置100的工作效果。

本实施例提供的电缆出框检测装置100主要应用于岸边集装箱起重机、集装箱门式起重机等起重机械10，用于在吊具300吊装电缆200货物的过程中，检测电缆200是否正常收放，是否有出框的情况。当出现出框的情况及时调整吊具300工作。

请参考图2，在本实施例中，电缆出框检测装置100包括：检测组件110、压缩组件120及储缆框组件130，储缆框组件130具有出线口132，检测组件110及压缩组件120安装在出线口132；

储缆框组件130用于容纳电缆200；

压缩组件120用于在电缆200的触压下向靠近检测组件110的方向运动；

检测组件110用于检测压缩组件120靠近检测组件110的接近信号，并将接近信号发送至一控制单元，以使控制单元控制吊具300停止运动，其中，吊具300电缆200与电缆200电连接。

在本实施例中，检测组件110及压缩组件120安装在出线口132处，当电缆200在吊具300的作用下从出线口132处伸出储缆框组件130的过程中出现掉线出框的情况后，电缆200掉落至压缩组件120上，压缩组件120在电缆200的作用下受到触压，并向靠近检测组件110的方向运动，检测组件110检测到压缩组件120的接近信号后，将接近信号发给控制单元，控制单元控制吊具300停止运动。在本实施例中，将电缆200掉落至压缩组件120上后表示吊具300在吊装货物电缆200的过程中出现掉线出框，能够实时检测在电缆200在吊装的过程中是否出框的情况，结构简单，操作方便，提高了电缆出框检测装置100的工作效果。

请参考图3，在本实施例中，检测组件110包括接近开关112、安装板114及固定件116，固定件116与安装板114可拆卸地固定形成固定腔118，接近开关112安装在固定腔118内，安装板114的一端安装在出线口132处，接近开关112用于检测压缩组件120靠近接近开关112的接近信号。

在本实施例中，固定件116与安装板114可拆卸地固定连接形成固定腔118，接近开关112安装在固定腔118内，当接近开关112发生故障时，可从安装板114上取下固定件116，从而取下接近开关112，方便接近开关112的更换，提高转增个电缆出框检测装置100的使用寿命。

在本实施例中，固定件116包括弧形部1162及两个固定部1164，两个固定部1164分别与弧形部1162的两端连接，固定部1164与安装板114可拆卸地固定，固定部1164、弧形部1162及安装板114形成固定腔118。

在本实施例中，当接近开关112安装在固定腔118内后，两个固定部1164分别从接近开关112的两侧固定接近开关112，提高了接近开关112的固定效果。

在本实施例中，电缆出框检测装置100还包括靠近检测组件110设置的支撑组件140，支撑组件140用于当压缩组件120靠近检测组件110运动时，与压缩组件120抵持，以防止压缩组件120与检测组件110接触。

在本实施例中，支撑组件140靠近检测组件110设置，当压缩组件120在电缆200的触压下向靠近接近开关112运动的过程中，支撑组件140与压缩组件120抵持，防止压缩组件120与接近开关112接触，压坏接近开关112，导致接近开关112无法工作。

在本实施例中，支撑组件140靠近压缩组件120的一端的距离小于检测组件110靠近压缩组件120的一端的距离。

在本实施例中，支撑组件140靠近压缩组件120的一端的距离小于检测组件110靠近压缩组件120的一端的距离。当压缩组件120在电缆200的作用下向靠近接近开关112的方向运动时，压缩组件120先与支撑组件140接触，支撑组件140抵持住压缩组件120，使压缩组件120停止运动，防止压缩组件120继续运动接触到接触开关，损坏接触开关，导致接触开关无法正常工作。

在本实施例中，检测组件110及支撑组件140均为多个，一个检测组件110处至少设置一个支撑组件140，当压缩组件120在电缆200的触压下压缩时，支撑组件140能够抵持住压缩组件120，防止压缩组件120与接触开关接触，损坏接触开关。

请参考图4，在本实施例中，支撑组件140包括缓冲部142、伸缩部144及安装部146，安装部146安装在出线口132处，伸缩部144与安装部146连接，缓冲部142安装在伸缩部144远离安装部146的一端，并选择性地与压缩组件120抵持。

在本实施例中，缓冲部142靠近压缩组件120设置，当压缩组件120在电缆200的作用下向靠近接近开关112运动的过程中，压缩组件120先与缓冲部142接触，在电缆200的作用下继续与缓冲部142抵持，缓冲部142对压缩组件120起到支撑作用。

在本实施例中，缓冲部142采用硅胶或橡胶等质地较软的材料制成。

在本实施例中，伸缩部144与安装部146之间可拆卸地固定，并调节安装部146与缓冲部142之间的距离，从而来适应不同高度的压缩组件120，使压缩组件120在电缆200的作用下向靠近接近开关112作用的过程中始终与缓冲部142先接触，防止压缩组件120接触到接触开关。

在本实施例中，伸缩部144为调节螺栓，调节螺栓能够快速调节缓冲部142与安装部146之间的距离，从而来适应不同高度的接触开关。

请继续参考图2，在本实施例中，压缩组件120包括压缩环122及多个压缩部124，多个压缩部124环设在出线口132，压缩环122与压缩部124远离出线口132的一端连接，当压缩环122与电缆200抵持时，压缩部124收缩，使压缩部124向靠近出线口132的方向运动。

在本实施例中，当电缆200在工作的过程中出现出框的情况时，电缆200掉落至压缩环122上，压缩环122压缩与之最近的压缩部124，压缩部124收缩，该处向靠近出线口132的方向运动，直至运动至与缓冲部142抵持。

请参考图5，在本实施例中，储缆框组件130包括容纳部134、第一出线段136及第二出线段137，容纳部134、第一出线段136及第二出线段137依次连接，出线口132设置在第二出线段137远离第一出线段136的一端，容纳部134用于容纳电缆200。

在本实施例中，电缆200放置在容纳部134中，吊具300在吊装电缆200货物的过程中，将电缆200依次经过第一出线段136及第二出线段137，从出线口132中伸出。

在本实施例中，第二出线段137具有相对设置的大端1372及小端1374，小端1374与第一出线段136连接，出线口132设置在大端1372。

在本实施例中，第二出线段137大致呈喇叭状，出线口132设置在大端1372处，也就是说出线口132的直径大于第二出线段137与第一出线段136连接处的直径，电缆200在出线的过程中能够顺利出线，减少电缆200与第二出线段137的侧壁碰撞，损坏电缆200，保证了电缆200的完整性。

在本实施例中，储缆框组件130还包括减磨环138，减磨环138设置在第一出线段136与第二出线段137的连接处和/或设置在第一出线段136与容纳部134的连接处。

在本实施例中，在第一出线段136与第二出线段137的连接处和第一出线段136与容纳部134的连接处均设置有减磨环138。

在本实施例中，第一出线段136及容纳部134均呈喇叭形，第一出线段136的收口处与容纳部134的收口处连接形成了连接口139，减磨环138设置在连接口139处。在电缆200从容纳部134运动至第一出线段136的过程中，连接口139处的直径最小，减磨环138能够减少连接口139对电缆200的磨损，保证电缆200的完整性。

同理，设置在第一出线段136及第二出线段137处的减磨环138，也是为了防止在出线的过程中，第一出线段136及第二出线段137磨损电缆200。

需要说明的是，在本实施例中，在第一出线段136与第二出线段137的连接处和第一出线段136与容纳部134的连接处均设置有减磨环138，但是不限于此，在本发明的其他实施例中，可以仅在第一出线段136与第二出线段137的连接处设置减磨环138或者仅在第一出线段136与容纳部134的连接处设置减磨环138。与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本发明的保护范围内。

在本实施例中，减磨环138采用橡胶制成。

需要说明的是，在本实施例中，减磨环138采用橡胶制成，但是不限于此，在本发明的其他实施例中，减磨环138还可以采用硅胶制成，与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本发明的保护范围内。

本实施例提供的电缆出框检测装置100的工作原理是：在本实施例中，吊具300将电缆200从容纳部134中掉出，电缆200依次经过第一出线段136、第二出线段137最终从出线口132处，当电缆200出现掉线的情况时，电缆200掉落到压缩环122上后，压缩环122向靠近接触开关的方向运动，接触开关感应到接近信号后，发送给控制单元，控制单元控制吊具300停止运动。

综上所述，本发明实施例提供的电缆出框检测装置100，在本实施例中，检测组件110及压缩组件120安装在出线口132处，当电缆200在吊具300的作用下从出线口132处伸出储缆框组件130的过程中出现掉线出框的情况后，电缆200掉落至压缩组件120上，压缩组件120在电缆200的作用下受到触压，并向靠近检测组件110的方向运动，检测组件110检测到压缩组件120的接近信号后，将接近信号发给控制单元，控制单元控制吊具300停止运动。在本实施例中，将电缆200掉落至压缩组件120上后表示吊具300在吊装电缆200货物的过程中出现掉线出框，能够实时检测在电缆200在吊装的过程中是否出框的情况，结构简单，操作方便，提高了电缆出框检测装置100的工作效果。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电缆出框检测装置，其特征在于，包括：检测组件、压缩组件及储缆框组件，所述储缆框组件具有出线口，所述检测组件及所述压缩组件安装在所述出线口；

所述储缆框组件用于容纳所述电缆；

所述压缩组件用于在所述电缆的触压下向靠近所述检测组件的方向运动；

所述检测组件用于检测所述压缩组件靠近所述检测组件的接近信号，并将所述接近信号发送至一控制单元，以使所述控制单元控制吊具停止运动，其中，所述吊具与所述电缆电连接。

2.根据权利要求1所述的电缆出框检测装置，其特征在于，所述检测组件包括接近开关、安装板及固定件，所述固定件与所述安装板可拆卸地固定形成固定腔，所述接近开关安装在所述固定腔内，所述安装板的一端安装在所述出线口处，所述接近开关用于检测所述压缩组件靠近所述接近开关的所述接近信号。

3.根据权利要求2所述的电缆出框检测装置，其特征在于，所述固定件包括弧形部及两个固定部，两个所述固定部分别与所述弧形部的两端连接，所述固定部与所述安装板可拆卸地固定，所述固定部、所述弧形部及所述安装板形成所述固定腔。

4.根据权利要求1所述的电缆出框检测装置，其特征在于，所述电缆出框检测装置还包括靠近所述检测组件设置的支撑组件，所述支撑组件用于当压缩组件靠近所述检测组件运动时，与所述压缩组件抵持，以防止所述压缩组件与所述检测组件接触。

5.根据权利要求4所述的电缆出框检测装置，其特征在于，所述支撑组件靠近所述压缩组件的一端的距离小于所述检测组件靠近所述压缩组件的一端的距离。

6.根据权利要求4所述的电缆出框检测装置，其特征在于，所述支撑组件包括缓冲部、伸缩部及安装部，所述安装部安装在所述出线口处，所述伸缩部与所述安装部连接，所述缓冲部安装在所述伸缩部远离所述安装部的一端，并选择性地与所述压缩组件抵持。

7.根据权利要求1所述的电缆出框检测装置，其特征在于，所述压缩组件包括压缩环及多个压缩部，多个所述压缩部环设在所述出线口，所述压缩环与所述压缩部远离所述出线口的一端连接，当所述压缩环与所述电缆抵持时，所述压缩部收缩，使所述压缩部向靠近所述出线口的方向运动。

8.根据权利要求1所述的电缆出框检测装置，其特征在于，所述储缆框组件包括容纳部、第一出线段及第二出线段，所述容纳部、所述第一出线段及所述第二出线段依次连接，所述出线口设置在所述第二出线段远离所述第一出线段的一端，所述容纳部用于容纳所述电缆。

9.根据权利要求8所述的电缆出框检测装置，其特征在于，所述第二出线段具有相对设置的大端及小端，所述小端与所述第一出线段连接，所述出线口设置在所述大端。

10.根据权利要求8所述的电缆出框检测装置，其特征在于，所述储缆框组件还包括减磨环，所述减磨环设置在所述第一出线段与所述第二出线段的连接处和/或设置在所述第一出线段与所述容纳部的连接处。