CN110386495B - 一种分选机用剔除装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种分选机用剔除装置，包括一对上侧板及多对下侧板，所述上侧板与下侧板固接，在任意一块下侧板上设置第一电机，在相邻一对上侧板之间分别设置用于输送NG品纸张的下输送装置、用于对NG品纸张减速加压的减速压纸装置、用于对纸张码齐定位的定位吹气装置及用于剔除NG不良品纸张的阻挡装置，第二电机的输出端通过多级传动机构向下输送装置、减速压纸装置传递运动副。通过布置下输送装置、减速压纸装置及定位吹气装置，其可以分别实现NG不良品纸张的传输、以及在运输过程中的减速，避免其高速飞出后堆叠不平整，定位吹气装置的布置使NG不良品纸张在下落时具有定位基准，使其沿定位管的管面下降。

Description

一种分选机用剔除装置

技术领域

本发明涉及分选机领域，尤其涉及一种分选机用剔除装置。

背景技术

纸张分选机解决了传统人工分选纸张的劳动生产率低的问题，增加了分选的效率，避免了人工分选不良影响废纸再生的过程及质量。目前传统的纸张分选机均不具备对NG品的剔除，由人工剔除完成后还要再次将NG不良品纸张转移至NG不良品纸张的回收机构，不仅增加了工人的劳动强度，还降低了生产效率，提高了企业的人力资源成本。

发明内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种分选机用剔除装置，其能实现对NG不良品纸张的剔除输送，同时通过增设减速压纸装置可避免纸张在堆叠时高速飞出，保证其堆叠的平整、稳定。

本发明所采用的技术方案如下：

一种分选机用剔除装置，包括一对上侧板及多对下侧板，所述上侧板与下侧板固接，在任意一块下侧板上设置第一电机，在相邻一对上侧板之间分别设置用于输送NG品纸张的下输送装置、用于对NG品纸张减速加压的减速压纸装置、用于对纸张码齐定位的定位吹气装置及用于剔除NG不良品纸张的阻挡装置，所述第二电机的输出端通过多级传动机构向下输送装置、减速压纸装置传递运动副。

其进一步技术方案在于：

所述下输送装置的具体结构如下：包括第一过渡辊筒轴、第一主动辊筒轴、主动辊筒、被动辊筒；

所述第一过渡辊筒轴的两端通过带轴承的法兰与上侧板内侧连接，所述第一主动辊筒轴的一轴端也通过带轴承的法兰与上侧板的内侧连接；所述第一主动辊筒轴的另一轴端通过轴承贯穿另一块上侧板并与多级传动机构的二级传动端配合；在相邻第一过渡辊筒轴与第一主动辊筒轴之间绕接多根第一运输皮带，各第一运输皮带由多根定位杆支撑定位，各定位杆的两端均与上侧板的内壁固接；在相邻两根定位杆之间还布置用于对第一运输皮带调节张紧度的第一张紧装置；

所述主动辊筒的一端通过轴承贯穿上侧板并与多级传动机构的一级传动端配合，所述主动辊筒的另一端通过轴承贯穿另一块上侧板并与多级传动机构的二级传动端配合；所述被动辊筒的一端通过轴承与上侧板连接，所述被动辊筒的另一端通过轴承贯穿另一块上侧板并与多级传动机构的一级传动端配合；在所被动辊筒的筒体上还配合多个被动轮，多条第二运输皮带的一端绕接于各被动轮，各第二运输皮带的另一端与主动辊筒绕接，在相邻主动辊筒与被动辊筒之间还设置用于对第二运输皮带张紧的第二张紧装置；

所述第一张紧装置包括固接在两块上侧板之间的第一张紧轴，在第一张紧轴上依次间隔配合多个第一摆臂，于各第一摆臂上均通过轴活动连接第一张紧轮，第一张紧轮与各第一运输皮带的内表面接触；

所述第二张紧装置包括固接于一对上侧板之间的一对第一连接板，在一对第一连接板之间连接多块加强板，第一固定杆贯穿加强板，在第一固定杆上设置多个呈间隔布置的第二摆臂，于各第二摆臂上均通过张紧轮轴活动连接第二张紧轮，各第二张紧轮均与第二运输皮带的内侧抵接；

所述多级传动机构包括置于一块上侧板外侧的一级传动端、以及设置于另一块上侧板外侧的二级传动端；

所述一级传动端包括通过一级传动皮带绕接的皮带轮、第三张紧轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第四张紧轮及被动齿轮，所述第三张紧轮为一组两并以皮带轮为中心对称分布；

所述二级传动端包括第一传动轮、第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过二级传动皮带绕接；

所述减速压纸装置包括安装板，所述安装板的两侧分别与两块上侧板的内侧固接；所述安装板的底部两侧分别固接第一固定板，各第一固定板的内侧依次通过第一连接块、第二连接块及销子连接多块主动轴固定块，各块主动轴固定块的前端共同被一根圆带主动轴贯穿，所述圆带主动轴的一端通过轴承与上侧板的内侧连接，所述圆带主动轴的另一端与多级传动机构的第二传动齿轮配合；于各块主动轴固定块的后端、在相邻的主动轴固定块之间还连接惰轮轴，于所述圆带主动轴及惰轮轴上均安装圆惰轮，在圆带主动轴的圆惰轮与惰轮轴上的各圆惰轮之间连接圆皮带；在所述安装板上还设置用于张紧圆皮带的第三张紧装置；

还包括与安装板固接的第二固定板，所述第二固定板与减速轴承座固接，定位块垂直布置于减速轴承座的一侧，在所述减速轴承座上通过拨叉轴活动连接拨叉板，在所述拨叉板的一端端部两侧还活动连接压纸轮，在所述拨叉板的另一端外侧通过拨叉块与连接块的一端枢接，所述连接块的另一端与拨叉气缸的活塞连接；在所述拨叉板另一端内侧通过调整螺丝与定位块连接。

所述第三张紧装置包括固接于安装板一侧的多块张紧支架，各张紧支架通过张紧固定块共同配合第二张紧轴；

所述定位吹气装置的具体结构如下：包括固接于安装板底部两侧的管子固定板，在管子固定板之间配合第一吹气管，第一吹气管的管表面沿轴向开设多个气孔并用于将纸张码齐；

在相邻上侧板之间还固接撑板，在撑板上固接一对吹气管固定块，第二吹气管布置于一对吹气管固定块之间，在吹气管固定块上延伸出多根吹气支管并用于将纸张码齐；

还包括与撑板一侧固接的多根延伸固定杆，在每根延伸固定杆上均固接呈间隔布置的定位管；在延伸固定杆的上方还设置固定条，固定条的两端通过固定条定位套与上侧板固接，在所述固定条的一侧固接多个呈间隔布置的下纸定位板，各下纸定位板与定位管交错布置。

所述阻挡装置包括安装在上侧板内侧的第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿上侧板并与凸轮配合，在所述上侧板的外侧通过杠杆轴及轴承活动连接杠杆，杠杆的一端靠近凸轮，在所述杠杆的另一端安装凸轮轴，摆杆带有调节孔的一端与所述凸轮轴配合，所述摆杆的另一端与转动轴的端部配合，所述转动轴通过带有轴承的转动轴轴承座分别与各上侧板连接，在所述两块上侧板之间、于所述转动轴的外周还套接阻挡板，在所述阻挡板上也开设多个孔。

在所述杠杆安装凸轮轴的一端还通过连接件与拉簧的一端连接，所述拉簧的另一端通过紧固件与上侧板的外侧连接。

本发明的有益效果如下：

本发明结构简单，使用方便，通过布置下输送装置、减速压纸装置及定位吹气装置，其可以分别实现NG不良品纸张的传输、以及在运输过程中的减速，避免其高速飞出后堆叠不平整，定位吹气装置的布置使NG不良品纸张在下落时具有定位基准，使其沿定位管的管面下降，利用本发明可以大大降低工人的劳动强度，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的总装图。

图2为本发明中下输送装置、减速压纸装置及定位码齐装置的结构示意图Ⅰ。

图3为本发明中下输送装置、减速压纸装置及定位吹气装置的结构示意图Ⅱ。

图4为本发明的传动方式示意图。

图5为本发明中减速压纸装置的结构示意图。

图6为图5在F处的局部结构示意图。

图7为本发明中定位吹气装置的局部示意图。

图8为本发明中阻挡装置的结构示意图Ⅰ。

图9为本发明中阻挡装置的结构示意图Ⅱ。

图10为图8在E处的放大结构示意图。

其中：1、上侧板；2、下侧板；301、下输送装置；3011、法兰；3012、第一过渡辊筒轴；3013、第一运输皮带；3014、第一主动辊筒轴；3015、主动辊筒；3016、定位杆；3017、第一张紧轴；3018、第一摆臂；3019、第一张紧轮；3020、第一连接板；3021、第一固定杆；3022、第二摆臂；3023、第二张紧轮；3024、张紧轮轴；3025、第二运输皮带；3026、二级传动皮带；3027、第一传动轮；3028、第二传动轮；30291、被动辊筒；30292、被动轮；30293、被动齿轮；303、减速压纸装置；3031、安装板；3032、第一固定板；3033、管子固定板；30331、第一吹气管；3034、第一连接块；3035、第二连接块；3036、销子；3037、主动轴固定块；3038、惰轮轴；3039、圆惰轮；30310、圆皮带；30311、张紧支架；30312、张紧固定块；30313、第二张紧轴；30314、第二固定板；30315、减速轴承座；30316、定位块；30317、拨叉板；30318、拨叉轴；30319、压纸轮；30320、连接块；30321、拨叉气缸；30322、拨叉块；304、定位吹气装置；3041、撑板；3042、吹气管固定块；3043、第二吹气管；3044、吹气支管；3045、固定条定位套；3046、固定条；3047、延伸固定杆；3048、下纸定位板；3049、定位管；305、第一电机；3061、皮带轮；3062、一级传动皮带；3063、第三张紧轮；3064、第一传动齿轮；3065、第二传动齿轮；3066、第四张紧轮；3067、圆带主动轴；4、阻挡装置；401、第二电机；402、凸轮；403、杠杆；4031、杠杆轴；404、拉簧；4051、调节孔；405、摆杆；406、转动轴；407、阻挡板；408、凸轮轴。

具体实施方式

下面说明本发明的具体实施方式。

如图1至图7所示，一种分选机用剔除装置包括一对上侧板1及多对下侧板2，上侧板1与下侧板2固接，在任意一块下侧板2上设置第一电机305，在相邻一对上侧板1之间分别设置用于输送NG品纸张的下输送装置301、用于对NG品纸张减速加压的减速压纸装置303、用于对纸张码齐定位的定位吹气装置304及用于剔除NG不良品纸张的阻挡装置4，第一电机305的输出端通过多级传动机构向下输送装置301、减速压纸装置303传递运动副。

如图2至图7所示，下输送装置301的具体结构如下：包括第一过渡辊筒轴3012、第一主动辊筒轴3014、主动辊筒3015、被动辊筒30291；

如图2、图3所示，第一过渡辊筒轴3012的两端通过带轴承的法兰3011与上侧板1内侧连接，第一主动辊筒轴3014的一轴端也通过带轴承的法兰3011与上侧板1的内侧连接；第一主动辊筒轴3014的另一轴端通过轴承贯穿另一块上侧板1并与多级传动机构的二级传动端配合；在相邻第一过渡辊筒轴3012与第一主动辊筒轴3014之间绕接多根第一运输皮带3013，各第一运输皮带3013由多根定位杆3016支撑定位，各定位杆3016的两端均与上侧板1的内壁固接；在相邻两根定位杆3016之间还布置用于对第一运输皮带3013调节张紧度的第一张紧装置；第一张紧装置包括固接在两块上侧板1之间的第一张紧轴3017，在第一张紧轴3017上依次间隔配合多个第一摆臂3018，于各第一摆臂3018上均通过轴活动连接第一张紧轮3019，第一张紧轮3019与各第一运输皮带3013的内表面接触。

如图2、图3所示，主动辊筒3015的一端通过轴承贯穿上侧板1并与多级传动机构的一级传动端配合，主动辊筒3015的另一端通过轴承贯穿另一块上侧板1并与多级传动机构的二级传动端配合；被动辊筒30291的一端通过轴承与上侧板1连接，被动辊筒30291的另一端通过轴承贯穿另一块上侧板1并与多级传动机构的一级传动端配合；在所被动辊筒30291的筒体上还配合多个被动轮30292，多条第二运输皮带3025的一端绕接于各被动轮30292，各第二运输皮带3025的另一端与主动辊筒3015绕接，在相邻主动辊筒3015与被动辊筒30291之间还设置用于对第二运输皮带3025张紧的第二张紧装置。

第二张紧装置包括固接于一对上侧板1之间的一对第一连接板3020，在一对第一连接板（3020之间连接多块加强板30201，第一固定杆（3021贯穿加强板30201，在第一固定杆3021上设置多个呈间隔布置的第二摆臂3022，于各第二摆臂3022上均通过张紧轮轴3024活动连接第二张紧轮3023，各第二张紧轮3023均与第二运输皮带3025的内侧抵接。

如图4所示，上述多级传动机构包括置于一块上侧板1外侧的一级传动端、以及设置于另一块上侧板1外侧的二级传动端。其中一级传动端包括通过一级传动皮带3062绕接的皮带轮3061、第三张紧轮3063、第一传动齿轮3064、第二传动齿轮3065、第四张紧轮3066及被动齿轮30293，第三张紧轮3063为一组两并以皮带轮3061为中心对称分布；二级传动端包括第一传动轮3027、第二传动轮3028，第一传动轮3027与第二传动轮3028之间通过二级传动皮带3026绕接。

如图2、图3所示，减速压纸装置303包括安装板3031，安装板3031的两侧分别与两块上侧板1的内侧固接；安装板3031的底部两侧分别固接第一固定板3032，各第一固定板3032的内侧依次通过第一连接块3034、第二连接块3035及销子3036连接多块主动轴固定块3037，各块主动轴固定块3037的前端共同被一根圆带主动轴3067贯穿，圆带主动轴3067的一端通过轴承与上侧板1的内侧连接，圆带主动轴3067的另一端与多级传动机构的第二传动齿轮3065配合；于各块主动轴固定块3037的后端、在相邻的主动轴固定块3037之间还连接惰轮轴3038，于圆带主动轴3067及惰轮轴3038上均安装圆惰轮3039，在圆带主动轴3067的圆惰轮3039与惰轮轴3038上的各圆惰轮3039之间连接圆皮带30310；在安装板3031上还设置用于张紧圆皮带30310的第三张紧装置；第三张紧装置包括固接于安装板3031一侧的多块张紧支架30311，各张紧支架30311通过张紧固定块30312共同配合第二张紧轴30313。

如图5、图6所示，还包括与安装板3031固接的第二固定板30314，第二固定板30314与减速轴承座30315固接，定位块30316垂直布置于减速轴承座30315的一侧，在减速轴承座30315上通过拨叉轴30318活动连接拨叉板30317，在拨叉板30317的一端端部两侧还活动连接压纸轮30319，在拨叉板30317的另一端外侧通过拨叉块30322与连接块30320的一端枢接，连接块30320的另一端与拨叉气缸30321的活塞连接；在拨叉板30317另一端内侧通过调整螺丝与定位块30316连接。

定位吹气装置304的具体结构如下：包括固接于安装板3031底部两侧的管子固定板3033，在管子固定板3033之间配合第一吹气管30331，第一吹气管30331的管表面沿轴向开设多个气孔并用于将纸张码齐；

如图2、图3所示，在相邻上侧板1之间还固接撑板3041，在撑板3041上固接一对吹气管固定块3042，第二吹气管3043布置于一对吹气管固定块3042之间，在吹气管固定块3042上延伸出多根吹气支管3044并用于将纸张码齐；

还包括与撑板3041一侧固接的多根延伸固定杆3047，在每根延伸固定杆3047上均固接呈间隔布置的定位管3049；在延伸固定杆3047的上方还设置固定条3046，固定条3046的两端通过固定条定位套3045与上侧板1固接，在固定条3046的一侧固接多个呈间隔布置的下纸定位板3048，各下纸定位板3048与定位管3049交错布置。

如图8至图10所示，阻挡装置4包括安装在上侧板1内侧的第二电机401，第二电机401的输出轴贯穿上侧板1并与凸轮402配合，在上侧板1的外侧通过杠杆轴4031及轴承活动连接杠杆403，杠杆403的一端靠近凸轮402，在杠杆403的另一端安装凸轮轴408，摆杆405带有调节孔4051的一端与凸轮轴408配合，摆杆405的另一端与转动轴406的端部配合，转动轴406通过带有轴承的转动轴轴承座409分别与各上侧板1连接，在两块上侧板1之间、于转动轴406的外周还套接阻挡板407，在阻挡板407上也开设多个孔。在杠杆403安装凸轮轴408的一端还通过连接件与拉簧404的一端连接，拉簧404的另一端通过紧固件与上侧板1的外侧连接。

本发明的具体工作过程如下：

如图8至图10所示，当由外部检测装置检测出NG不良品纸张时，首先由阻挡装置4启动，第二电机401启动并带动凸轮402小范围转动，凸轮402的凸端与杠杆403的一端接触，由于杠杆403通过杠杆轴4031与上侧板1活动连接，因此杠杆403的一端以杠杆轴4031为旋转点向前摆动，同时杠杆403的另一端向后摆动，由于杠杆403的另一端通过凸轮轴408与摆杆405配合，且摆杆405与转动轴406配合，因此其带动转动轴406反向转动，而转动轴406上又配合阻挡板407，因此阻挡板407打开并实现NG不良品纸张进入下输送装置301。

首先由第一电机305的输出端通过皮带轮3061依次驱动第一传动齿轮3064、第二传动齿轮3065及被动齿轮30293转动，上述第一传动齿轮3064与主动辊筒3015的一端连接，第二传动齿轮3065与圆带主动轴3067的一端连接，其中第一传动齿轮3064与第二传动齿轮3065的转动方向相反，使主动辊筒3015与圆带主动轴3067的转动方向也互为相反，且上述被动齿轮30293则安装于被动辊筒30291的一端。且第一传动轮3027与主动辊筒3015的另一端配合，而第二传动轮3028与第一主动辊筒轴3014的另一端配合。因此主动辊筒3015转动后带动第一主动辊筒轴3014转动，由于第一主动辊筒轴3014通过多根第一运输皮带3013连接第一过渡辊筒轴3012，因此将动力通过第一运输皮带3013传递使第一过渡辊筒轴3012转动，从而实现NG不良品纸张输送。

NG不良品纸张通过第一运输皮带3013、第二运输皮带3025运输后经过减速压纸装置303，NG不良品纸张上部接触圆惰轮3039，圆惰轮3039的动力来自于圆带主动轴3067，而圆带主动轴3067的端部与第二传动齿轮3065配合来接收动力。如图6、图7所示，NG不良品纸张在掉落前由拨叉气缸30321启动，其活塞杆通过连接块30320带动拨叉块30322及拨叉板30317向前小范围移动，使得压纸轮30319对NG不良品纸张施加压力，从而实现对高速传输的NG不良品纸张的减速，防止其突然飞出。NG不良品纸张在掉出时受定位管3049及下纸定位板3048的影响，从而保证每张NG不良品纸张的掉落位置一致。

如图2、图3及图7所示，在NG不良品纸张传输时，第一吹气管30331及第二吹气管3043均通过其表面的孔向纸张吹气，从而保证纸张码齐。

本发明结构简单，使用方便，通过布置下输送装置、减速压纸装置及定位吹气装置，其可以分别实现NG不良品纸张的传输、以及在运输过程中的减速，避免其高速飞出后堆叠不平整，定位吹气装置的布置使NG不良品纸张在下落时具有定位基准，使其沿定位管的管面下降，利用本发明可以大大降低工人的劳动强度，大大提高了生产效率。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。

Claims (6)

1.一种分选机用剔除装置，包括一对上侧板（1）及多对下侧板（2），所述上侧板（1）与下侧板（2）固接，其特征在于：在任意一块下侧板（2）上设置第一电机（305），在相邻一对上侧板（1）之间分别设置用于输送NG品纸张的下输送装置（301）、用于对NG品纸张减速加压的减速压纸装置（303）、用于对纸张码齐定位的定位吹气装置（304）及用于剔除NG不良品纸张的阻挡装置（4），所述第一电机（305）的输出端通过多级传动机构向下输送装置（301）、减速压纸装置（303）传递运动副；所述下输送装置（301）的具体结构如下：包括第一过渡辊筒轴（3012）、第一主动辊筒轴（3014）、主动辊筒（3015）、被动辊筒（30291）；

所述第一过渡辊筒轴（3012）的两端通过带轴承的法兰（3011）与上侧板（1）内侧连接，所述第一主动辊筒轴（3014）的一轴端也通过带轴承的法兰（3011）与上侧板（1）的内侧连接；所述第一主动辊筒轴（3014）的另一轴端通过轴承贯穿另一块上侧板（1）并与多级传动机构的二级传动端配合；在相邻第一过渡辊筒轴（3012）与第一主动辊筒轴（3014）之间绕接多根第一运输皮带（3013），各第一运输皮带（3013）由多根定位杆（3016）支撑定位，各定位杆（3016）的两端均与上侧板（1）的内壁固接；在相邻两根定位杆（3016）之间还布置用于对第一运输皮带（3013）调节张紧度的第一张紧装置；

所述主动辊筒（3015）的一端通过轴承贯穿上侧板（1）并与多级传动机构的一级传动端配合，所述主动辊筒（3015）的另一端通过轴承贯穿另一块上侧板（1）并与多级传动机构的二级传动端配合；所述被动辊筒（30291）的一端通过轴承与上侧板（1）连接，所述被动辊筒（30291）的另一端通过轴承贯穿另一块上侧板（1）并与多级传动机构的一级传动端配合；在所被动辊筒（30291）的筒体上还配合多个被动轮（30292），多条第二运输皮带（3025）的一端绕接于各被动轮（30292），各第二运输皮带（3025）的另一端与主动辊筒（3015）绕接，在相邻主动辊筒（3015）与被动辊筒（30291）之间还设置用于对第二运输皮带（3025）张紧的第二张紧装置；

所述减速压纸装置（303）包括安装板（3031），所述安装板（3031）的两侧分别与两块上侧板（1）的内侧固接；所述安装板（3031）的底部两侧分别固接第一固定板（3032），各第一固定板（3032）的内侧依次通过第一连接块（3034）、第二连接块（3035）及销子（3036）连接多块主动轴固定块（3037），各块主动轴固定块（3037）的前端共同被一根圆带主动轴（3067）贯穿，所述圆带主动轴（3067）的一端通过轴承与上侧板（1）的内侧连接，所述圆带主动轴（3067）的另一端与多级传动机构的第二传动齿轮（3065）配合；于各块主动轴固定块（3037）的后端、在相邻的主动轴固定块（3037）之间还连接惰轮轴（3038），于所述圆带主动轴（3067）及惰轮轴（3038）上均安装圆惰轮（3039），在圆带主动轴（3067）的圆惰轮（3039）与惰轮轴（3038）上的各圆惰轮（3039）之间连接圆皮带（30310）；在所述安装板（3031）上还设置用于张紧圆皮带（30310）的第三张紧装置；

还包括与安装板（3031）固接的第二固定板（30314），所述第二固定板（30314）与减速轴承座（30315）固接，定位块（30316）垂直布置于减速轴承座（30315）的一侧，在所述减速轴承座（30315）上通过拨叉轴（30318）活动连接拨叉板（30317），在所述拨叉板（30317）的一端端部两侧还活动连接压纸轮（30319），在所述拨叉板（30317）的另一端外侧通过拨叉块（30322）与连接块（30320）的一端枢接，所述连接块（30320）的另一端与拨叉气缸（30321）的活塞连接；在所述拨叉板（30317）另一端内侧通过调整螺丝与定位块（30316）连接；

所述阻挡装置（4）包括安装在上侧板（1）内侧的第二电机（401），所述第二电机（401）的输出轴贯穿上侧板（1）并与凸轮（402）配合，在所述上侧板（1）的外侧通过杠杆轴（4031）及轴承活动连接杠杆（403），杠杆（403）的一端靠近凸轮（402），在所述杠杆（403）的另一端安装凸轮轴（408），摆杆（405）带有调节孔（4051）的一端与所述凸轮轴（408）配合，所述摆杆（405）的另一端与转动轴（406）的端部配合，所述转动轴（406）通过带有轴承的转动轴轴承座（409）分别与各上侧板（1）连接，在所述两块上侧板（1）之间、于所述转动轴（406）的外周还套接阻挡板（407），在所述阻挡板（407）上也开设多个孔。

2.如权利要求1所述的一种分选机用剔除装置，其特征在于：所述第一张紧装置包括固接在两块上侧板（1）之间的第一张紧轴（3017），在第一张紧轴（3017）上依次间隔配合多个第一摆臂（3018），于各第一摆臂（3018）上均通过轴活动连接第一张紧轮（3019），第一张紧轮（3019）与各第一运输皮带（3013）的内表面接触；

所述第二张紧装置包括固接于一对上侧板（1）之间的一对第一连接板（3020），在一对第一连接板（3020）之间连接多块加强板（30201），第一固定杆（3021）贯穿加强板（30201），在第一固定杆（3021）上设置多个呈间隔布置的第二摆臂（3022），于各第二摆臂（3022）上均通过张紧轮轴（3024）活动连接第二张紧轮（3023），各第二张紧轮（3023）均与第二运输皮带（3025）的内侧抵接。

3.如权利要求1所述的一种分选机用剔除装置，其特征在于：所述多级传动机构包括置于一块上侧板（1）外侧的一级传动端、以及设置于另一块上侧板（1）外侧的二级传动端；

所述一级传动端包括通过一级传动皮带（3062）绕接的皮带轮（3061）、第三张紧轮（3063）、第一传动齿轮（3064）、第二传动齿轮（3065）、第四张紧轮（3066）及被动齿轮（30293），所述第三张紧轮（3063）为一组两并以皮带轮（3061）为中心对称分布；

所述二级传动端包括第一传动轮（3027）、第二传动轮（3028），所述第一传动轮（3027）与第二传动轮（3028）之间通过二级传动皮带（3026）绕接。

4.如权利要求1所述的一种分选机用剔除装置，其特征在于：所述第三张紧装置包括固接于安装板（3031）一侧的多块张紧支架（30311），各张紧支架（30311）通过张紧固定块（30312）共同配合第二张紧轴（30313）。

5.如权利要求1所述的一种分选机用剔除装置，其特征在于：所述定位吹气装置（304）的具体结构如下：包括固接于安装板（3031）底部两侧的管子固定板（3033），在管子固定板（3033）之间配合第一吹气管（30331），第一吹气管（30331）的管表面沿轴向开设多个气孔并用于将纸张码齐；

在相邻上侧板（1）之间还固接撑板（3041），在撑板（3041）上固接一对吹气管固定块（3042），第二吹气管（3043）布置于一对吹气管固定块（3042）之间，在吹气管固定块（3042）上延伸出多根吹气支管（3044）并用于将纸张码齐；

还包括与撑板（3041）一侧固接的多根延伸固定杆（3047），在每根延伸固定杆（3047）上均固接呈间隔布置的定位管（3049）；在延伸固定杆（3047）的上方还设置固定条（3046），固定条（3046）的两端通过固定条定位套（3045）与上侧板（1）固接，在所述固定条（3046）的一侧固接多个呈间隔布置的下纸定位板（3048），各下纸定位板（3048）与定位管（3049）交错布置。

6.如权利要求1所述的一种分选机用剔除装置，其特征在于：在所述杠杆（403）安装凸轮轴（408）的一端还通过连接件与拉簧（404）的一端连接，所述拉簧（404）的另一端通过紧固件与上侧板（1）的外侧连接。