CN110385209A - 一种雾化器控制方法及控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种雾化器控制方法及控制装置,其中,控制方法包括:控制主板实时接收用于控制自定义文字模块的第一控制指令;根据第一控制指令控制所述自定义文字模块投射预设的文字、图像信息。本发明的有益效果:通过控制主板不仅可以控制雾化装置进行工作,还可以同时控制自定义文字模块等多种功能模块进行工作,在增加了自定义文字模块等功能后,还降低了用户控制雾化器的难度,大大提升了用户的体验效果,提升了雾化器的智能化程度。
Description
技术领域
本发明涉及雾化领域,具体涉及一种雾化器控制方法及控制装置。
背景技术
雾化器是一种用于将香水、精油等液体雾化的装置。现有技术中,雾化器的功能较为单一,控制方法较为繁琐,使得用户在使用雾化器时体验效果不佳,难以满足用户的日常需求。
发明内容
基于现有技术的问题,本发明提供一种雾化器控制方法及控制装置。
本发明提出一种雾化器控制方法,所述控制方法包括:
控制主板实时接收用于控制自定义文字模块的第一控制指令;
根据第一控制指令控制所述自定义文字模块投射预设的文字、图像信息。
进一步,所述控制方法还包括:
与终端设备建立通讯连接;
接收所述终端设备的控制信息和/或预设的文字、图像信息。
进一步,所述控制方法还包括以下步骤:
控制主板实时接收用于控制雾化装置的第二控制指令;
根据第二控制指令控制雾化装置按照预设的工作规则对液体进行雾化并喷出所述雾化器。
进一步,所述根据第二控制指令控制雾化装置按照预设的工作规则对液体进行雾化并喷出所述雾化器的步骤之后还包括:
实时接收所述雾化装置开始执行所述第二控制指令后的第一反馈信息;
根据所述第一反馈信息控制电机转动,以通过所述电机推动第一挡片和第二挡片相互分离,使所述液体雾化后从喷雾通道喷出。
进一步,所述根据所述第一反馈信息控制电机转动,以通过所述电机推动第一挡片和第二挡片相互分离,使所述液体雾化后从喷雾通道喷出的步骤之后还包括:
实时接收所述雾化装置执行完成所述第二控制指令后的第二反馈信息;
根据所述第二反馈信息控制电机转动,使所述第一挡片和所述第二挡片在回复件的推动下相互靠近,以封堵喷雾通道。
进一步,所述根据所述第一反馈信息控制电机转动,以通过所述电机推动第一挡片和第二挡片相互分离,使所述液体雾化后从喷雾通道喷出的步骤之前还包括:
控制所述第一挡片和所述第二挡片加热到预设的第一温度值。
进一步,所述控制所述第一挡片和所述第二挡片加热到预设的第一温度值的步骤包括:
控制所述第一挡片和所述第二挡片加热;
根据第一温控模块实时检测所述第一挡片和所述第二挡片是否加热到预设的第一温度值;
接收所述第一温控模块反馈的所述第一挡片和所述第二挡片加热到所述第一温度值的第三反馈信息。
进一步,所述预设的工作规则包括:
当所述雾化装置的温度到达预设的第二温度值时,对所述液体进行雾化;其中,判断所述雾化装置的温度到达所述第二温度值的方法包括:
控制所述雾化装置进行工作;
根据第二温控模块实时检测所述雾化装置的温度是否到达所述第二温度值;
接收所述第二温控模块反馈的所述雾化装置加热到所述第二温度值的第四反馈信息。
进一步,所述控制方法还包括:
将接收到的部分数字或文字信息通过显示模块进行显示。
本发明还提出一种雾化器控制装置,包括:
第一接收单元,用于控制主板实时接收用于控制自定义文字模块的第一控制指令;
第一控制单元,用于根据第一控制指令控制所述自定义文字模块投射预设的文字、图像信息。
本发明的有益效果:通过控制主板不仅可以控制雾化装置进行工作,还可以同时控制自定义文字模块等多种功能模块进行工作,在增加了自定义文字模块等功能后,还降低了用户控制雾化器的难度,大大提升了用户的体验效果,提升了雾化器的智能化程度。
附图说明
图1是本发明一实施例提供的一种雾化器的结构示意图;
图2是本发明一实施例提供的一种雾化器的爆炸图;
图3是本发明一实施例提供的一种雾化器控制方法的示意流程图;
图4是本发明一实施例提供的一种雾化器控制装置的示意框图;
图5是本发明一实施例提供的一种雾化器的电路框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、水平、竖直等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变,所述的“连接”可以是直接连接,也可以是间接连接,所述的“设置”、“设置于”、“设于”可以是直接设于,也可以是间接设于。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
参见图1、图2和图5,图1是本发明一实施例提供的一种雾化器的结构示意图;图2是本发明一实施例提供的一种雾化器的爆炸图;图5是本发明一实施例提供的一种雾化器的电路框图;在本实施例中,所述雾化器包括壳体10、液仓20、雾化装置90和控制主板50;液仓20安装在壳体10上且其开设有连通内部容纳腔211的液孔221;雾化装置90安装在液仓20的外侧上以密封液孔221;其中,雾化装置90的进液端朝向液孔221,以使存储在容纳腔211的液体从液孔221流入雾化装置90,液体经雾化装置90雾化后由雾化装置90的出液端喷出;控制主板50安装在壳体10内且电连接雾化装置90,用于控制雾化装置90工作。在一些实施例中,雾化装置90还可以安装在容纳腔211内。
在本实施例中,储存在雾化器液仓20中的精油等液体只需通过液孔221流入雾化装置90,不需要额外增加其他导流结构,简化的了雾化器的结构,减小了雾化器的体积,使得雾化器携带更加方便,进而增加了雾化器的使用场景及用途,使得雾化器不仅可以用于室内空气调节,还能方便用户随身携带随时使用。
在本实施例中,控制主板50上配置有CPU或MCU等控制芯片,雾化器通过控制主板50可以实现智能控制,增加了用户的体验效果。
在本实施例中,雾化装置90可以是加热型雾化片或者超声波雾化片等现有技术中已经公开的雾化装置90。
在一可选实施例中,雾化器还包括喷雾通道,雾化装置90的出液端朝向喷雾通道,以使雾化装置90将液体雾化后从喷雾通道喷出雾化器。
在一可选实施例中,雾化器还包括第一挡片120、第二挡片121、回复件和电机110;第一挡片120安装在喷雾通道周围;第二挡片121安装在喷雾通道周围且转动联接第一挡片120;回复件分别连接第一挡片120和第二挡片121,用于推动第一挡片120和/或第二挡片121,使第一挡片120和第一挡片120相互靠近以封堵喷雾通道;电机110安装在喷雾通道周围且电连接控制主板50,用于在控制主板50的控制下通过其电机轴111推动第一挡片120和/或第二挡片121转动,使第一挡片120和第二挡片121相互分离,以使液体雾化后可以从喷雾通道喷出。
进一步,第二挡片121的一端转动联接第一挡片120的一端,以使第一挡片120的另一端和第二挡片121的另一端在回复件的推动下相互靠近,或者在电机110的推动下相互远离。进一步,电机110的电机轴111端部为扁平状,具有两个相对的平面,其中,一个平面与第一挡片120的另一端抵接,另一个平面与第二挡片121的另一端抵接,以使电机轴111朝一个方向转动时通过两个平面推动第一挡片120和第二挡片121相互分离,当电机轴111朝另一个方向转动时,第一挡片120和第二挡片121在回复件的推动可以相互靠近。
在本实施例中,回复件可以是扭簧或者弹簧的等具有回复作用的弹性件,以使得电机110推动第一挡片120和第二挡片121相互分离后,通过回复件的弹力推动,能使第一挡片120和第二挡片121可以相互靠近即可,回复件的安装方式并不限于具体的某一种。
在一可选实施例中,雾化器还包括安装在容纳腔211内的滤芯100;喷雾通道包括开设在液仓20上的第一通孔212和第二通孔222,以及开设在滤芯100上的第三通孔101;第一通孔212和第二通孔222分别位于第三通孔101的两端,且雾化装置90的出液端朝向第二通孔222,以使液体雾化后依次经过第二通孔222、第三通孔101和第一通孔212喷出雾化器。
进一步,电机110安装在容纳腔211内且位于滤芯100周围,第一挡片120和第二挡片121设置在第一通孔212和滤芯100之间,且通过第一挡片120或第二挡片121固定在液仓20的内壁上,以使雾化器在不工作时,可以通过第一挡片120和第二挡片121阻挡第一通孔212和第三通孔101连通,防止外部灰尘等杂质进入滤芯100,也可以通过滤芯100过滤液体雾化后的成分,使得喷出的雾气更加洁净。
在本实施例中,在雾化器使用时,第二通孔222位于雾化装置90的上方,第三通孔101位于第二通孔222的上方,第一通孔212位于第三通孔101上方,液孔221位于容纳腔211下方,使得储存在容纳腔211内的精油等液体从液孔221自然流入雾化装置90的进液端,当雾化装置90接收到工作指令后从出液端喷出雾化后的液体,以使雾化后的液体依次通过第二通孔222、第三通孔101和第一通孔212后进入用户的鼻孔,以给用户提升醒脑,可以理解的是,在一些实施例中,液体可以是特制的香水或精油等,也可以是市面上常用的提神醒脑制剂,如风油精等。
在一可选实施例中,第一挡片120和第二挡片121为加热片,其分别与控制主板50电连接,在雾化器进行工作时,雾化后的液体经过第一挡片120和第二挡片121之间时,在第一挡片120和第二挡片121的加热作用下,雾化后的精油等液体得以进一步汽化,使得其更多的活性成分以气相的形式挥发出来并随雾化的液相水汽从第一通孔212喷出,以常温的雾气为人体呼吸器官吸收,从而实现精油等液体的熏蒸功效。
在本实施例中,雾化装置90将液体雾化后喷出,雾化后的液体经过第一挡片120和第二挡片121之间时,第一挡片120和第二挡片121给雾化后的液体进一步加热,使雾化后的液体汽化,汽化后的气体分子比雾化的液相水滴更小,更容易在空气中扩散,且更容易被人体呼吸器官吸收,提升精油等液体有效成分的活性。
在一可选实施例中,第一通孔212上安装有钢网213。
在一可选实施例中,第一通孔212雾化器还包括轴承30和固定件31;轴承30安装在壳体10内:固定件31一侧与轴承30的内圈联接以使其可在轴承30的限制下转动,固定件31相对的另一侧穿出壳体10,在本实施例中,将雾化器整体通过固定件31的另一侧进行支撑,雾化器整体可以在固定件31上转动,提高了用户的体验效果,增加了雾化器的功能。进一步,固定件31有两个,分别连接在轴承30的内圈两侧,且分别穿出壳体10相对的两侧。
在一可选实施例中,雾化器还包括安装在壳体10内的显示模块70,显示模块70电连接控制主板50,用于透过壳体10显示信息,如显示第一挡片120和第二挡片121的加热功率或者温度等数字信息,增加了雾化器的功能。
在一可选实施例中,雾化器还包括自定义文字模块60,自定义文字模块60电连接控制主板50,用于透过壳体10投射文字。在本实施例中,雾化器存储有预设的文字、图像信息,如“生日快乐”等文字信息,通过自定义文字模块60可将预设的文字、图像信息投射到地面、墙壁或者其他投射载体上,当自定义文字模块60投射文字的同时,配合固定件31转动,可以进一步增加用户的体验效果,增加了雾化器的功能。
进一步,控制主板50上配置有用于与终端设备进行有线通讯连接的USB接口等模块,或者用于与终端设备进行无线通讯连接的蓝牙等模块。
在一可选实施例中,液仓20可拆卸或者固定地安装在壳体10上。当液仓20可拆卸地安装在壳体10上时,液仓20的容纳腔211的液体在使用完后可以直接更换液仓20。当液仓20固定地安装在壳体10上时,仓的容纳腔211的液体在使用完后可以通过开设在液仓20的注射孔将液体再次注入容纳腔211内。
在一可选实施例中,液仓20包括外壳21和透明底板22;透明底板22安装在外壳21上以与外壳21围合形成容纳腔211,透明底板22可以起到良好的装饰作用,进一步,液孔221、第二通孔222开设在透明底板22上。
在一可选实施例中,壳体10上还安装有控制按键40,通过控制按键40按压控制主板50上的按键触点,可以启动雾化器、控制雾化装置90工作和/或控制自定义文字模块60工作等。可以理解的是,在一些实施例中,壳体10上也可以设置触摸按键对雾化器进行控制。
在一可选实施例中,壳体10还安装有电池80,电池80与控制主板50电连接,用于给控制主板50供电,进而通过控制主板50给电机110、显示模块70、自定义文字模块60、第一挡片120和第二挡片121等模块供电。
在一可选实施例中,壳体10包括底壳11、盖设在底壳11上的固定盖12、安装在固定盖12外侧的上装饰板13和安装在底壳11外侧的下装饰板14。
参见图3,图3是本发明一实施例基于上述雾化器提供的一种雾化器控制方法的示意流程图,在本实施例中,所述控制方法包括以下步骤:
S10、控制主板50实时接收用于控制自定义文字模块60的第一控制指令。
在本实施例中,如无特别说明,所有步骤均在雾化器的开机状态下进行。在本实施例S10步骤中,第一控制指令可以由控制按键40按压控制主板50上的按键触点触发。在一些实施例中,也可以通过触摸按键或者声控模块触发。
S20、根据第一控制指令控制自定义文字模块60投射预设的文字、图像信息。
在本实施例S20步骤中,控制主板50接收到第一控制指令后,控制自定义文字模块60将预设的文字、图像信息投射到地面、墙壁或者其他投射载体上。
在一可选实施例中,所述控制方法还包括以下步骤:
S101、与终端设备建立通讯连接。
在本实施例S101步骤中,雾化器与终端设备进行有线或者无线通讯连接后,可以在终端设备上通过APP等程序预设文字、图像信息。在本实施例中,终端设备可以是电脑或者手机等智能设备。在本实施例中,S101步骤可以在S10步骤之前,也可以在S10步骤之后,还可以与S10步骤同步执行。
S102、接收终端设备的控制信息和/或预设的文字、图像信息。
在本实施例S102步骤中,控制主板50接收到终端设备发送的文字、图像信息后,将文字、图像信息存储在控制主板50的储存模块上,以便自定义文字模块60调取使用。在本实施例中,控制主板50还可以接收终端设备发送的控制信息,以通过终端设备控制雾化器。
在一可选实施例中,所述控制方法还包括以下步骤:
S30、控制主板50实时接收用于控制雾化装置90的第二控制指令。
S40、根据第二控制指令控制雾化装置90按照预设的工作规则对液体进行雾化并喷出雾化器。
在本实施例中,S30、S40步骤可以在S10步骤之前,也可以在S10步骤之后,还可以与S10步骤同步执行。
在本实施例中,通过控制主板50不仅可以控制雾化装置90进行工作,还可以同时控制自定义文字模块60等多种功能模块进行工作,提升了雾化器的智能化程度,提升了用户的体验效果。
在一可选实施例中,S40、根据第二控制指令控制雾化装置90按照预设的工作规则对液体进行雾化并喷出雾化器的步骤之后还包括:
S50、实时接收雾化装置90开始执行第二控制指令后的第一反馈信息。
S60、根据第一反馈信息控制电机110转动,以通过电机110推动第一挡片120和第二挡片121相互分离,使液体雾化后从喷雾通道喷出。
在本实施例中,当接收到雾化装置90开始执行第二控制指令后的第一反馈信息后,需要使喷雾通道通畅,保证液体雾化后可以从喷雾通道喷出。
在一可选实施例中,S60、根据第一反馈信息控制电机110转动,以通过电机110推动第一挡片120和第二挡片121相互分离,使液体雾化后从喷雾通道喷出的步骤之后还包括:
S70、实时接收雾化装置90执行完成第二控制指令后的第二反馈信息。
S80、根据第二反馈信息控制电机110转动,使第一挡片120和第二挡片121在回复件的推动下相互靠近,以封堵喷雾通道。
在本实施例中,当接收到雾化装置90执行完成第二控制指令的第二反馈信息后,需要封堵喷雾通道,防止灰尘等杂质从喷雾通道进入。
在一可选实施例中,S60、根据第一反馈信息控制电机110转动,以通过电机110推动第一挡片120和第二挡片121相互分离,使液体雾化后从喷雾通道喷出的步骤之前还包括:
S601、控制第一挡片120和第二挡片121加热到预设的第一温度值,其中,控制第一挡片120和第二挡片121加热到预设的第一温度值的步骤包括:
S6011、控制第一挡片120和第二挡片121加热。
S6012、根据第一温控模块实时检测第一挡片120和第二挡片121是否加热到预设的第一温度值。
S6013、接收第一温控模块反馈的第一挡片120和第二挡片121加热到第一温度值的第三反馈信息。
在一可选实施例中,步骤S40中所述的预设的工作规则包括:当雾化装置90的温度到达预设的第二温度值时,对液体进行雾化;其中,判断雾化装置90到达预设的第二温度值的方法包括:
S401、控制雾化装置90进行工作。
S402、根据第二温控模块实时检测雾化装置90的温度是否到达预设的第二温度值。
S403、接收第二温控模块反馈的雾化装置90加热到第二温度值的第四反馈信息。
在一可选实施例中,步骤S40中所述的预设的工作规则还可以包括:当接收到一次第二控制指令,则控制雾化装置90进行一次、两次或者多次喷雾。
在一可选实施例中,所述控制方法还包括:
S90、将接收到的部分数字或文字信息通过显示模块70进行显示。
在本实施例中,所述部分数字或文字信息包括第一挡片120或第二挡片121的加热功率及加热温度等。
参见图4,图4是本发明一实施例提供的一种雾化器控制装置,包括:
第一接收单元10,用于控制主板50实时接收用于控制自定义文字模块60的第一控制指令。
第一控制单元20,用于根据第一控制指令控制自定义文字模块60投射预设的文字、图像信息。
优选地,所述控制装置还包括:
通讯单元,用于与终端设备建立通讯连接。
第二接收单元,用于接收所述终端设备预设的文字、图像信息。
优选地,所述控制装置还包括:
第三接收单元,用于控制主板50实时接收用于控制雾化装置90的第二控制指令。
第三控制单元,用于根据第二控制指令控制雾化装置90按照预设的工作规则对液体进行雾化并喷出所述雾化器。
优选地,所述根据第二控制指令控制雾化装置90按照预设的工作规则对液体进行雾化并喷出所述雾化器的步骤之后还包括:
实时接收所述雾化装置90开始执行所述第二控制指令后的第一反馈信息。
根据所述第一反馈信息控制电机110转动,以通过所述电机110推动第一挡片120和第二挡片121相互分离,使所述液体雾化后从喷雾通道喷出。
优选地,所述根据所述第一反馈信息控制电机110转动,以通过所述电机110推动第一挡片120和第二挡片121相互分离,使所述液体雾化后从喷雾通道喷出的步骤之后还包括:
实时接收所述雾化装置90执行完成所述第二控制指令后的第二反馈信息。
根据所述第二反馈信息控制电机110转动,使所述第一挡片120和所述第二挡片121在回复件的推动下相互靠近,以封堵喷雾通道。
优选地,所述根据所述第一反馈信息控制电机110转动,以通过所述电机110推动第一挡片120和第二挡片121相互分离,使所述液体雾化后从喷雾通道喷出的步骤之前还包括:
控制所述第一挡片120和所述第二挡片121加热到预设的第一温度值。
优选地,所述控制所述第一挡片120和所述第二挡片121加热到预设的第一温度值的步骤包括:
控制所述第一挡片120和所述第二挡片121加热。
根据第一温控模块实时检测所述第一挡片120和所述第二挡片121是否加热到预设的第一温度值。
接收所述第一温控模块反馈的所述第一挡片120和所述第二挡片121加热到所述第一温度值的第三反馈信息。
优选地,所述预设的工作规则包括:
当所述雾化装置90的温度到达预设的第二温度值时,对所述液体进行雾化;其中,判断所述雾化装置90的温度到达所述第二温度值的方法包括:
控制所述雾化装置90进行工作。
根据第二温控模块实时检测所述雾化装置90的温度是否到达所述第二温度值。
接收所述第二温控模块反馈的所述雾化装置90加热到所述第二温度值的第四反馈信息。
优选地,所述预设的工作规则还包括:当接收到一次第二控制指令,则控制雾化装置90进行一次、两次或者多次喷雾。
优选地,所述控制装置还包括:
显示单元,用于将接收到的部分数字或文字信息通过显示模块70进行显示。
上述控制装置中各个单元的功能和作用的实现过程具体详见上述雾化器控制方法中对应步骤的实现过程,在此不再赘述。
应当注意,尽管在上文详细描述中提及了用于动作执行的设备的若干模块或者单元,但是这种划分并非强制性的。实际上,根据本公开的实施方式,上文描述的两个或更多模块或者单元的特征和功能可以在一个模块或者单元中具体化。反之,上文描述的一个模块或者单元的特征和功能可以进一步划分为由多个模块或者单元来具体化。
此外,尽管在附图中以特定顺序描述了本公开中方法的各个步骤,但是,这并非要求或者暗示必须按照该特定顺序来执行这些步骤,或是必须执行全部所示的步骤才能实现期望的结果。附加的或备选的,可以省略某些步骤,将多个步骤合并为一个步骤执行,以及/或者将一个步骤分解为多个步骤执行等。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种雾化器控制方法,其特征在于,所述控制方法包括:
控制主板实时接收用于控制自定义文字模块的第一控制指令;
根据第一控制指令控制所述自定义文字模块投射预设的文字、图像信息。
2.如权利要求1所述雾化器控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括以下步骤:
与终端设备建立通讯连接;
接收所述终端设备的控制信息和/或预设的文字、图像信息。
3.如权利要求1所述雾化器控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括以下步骤:
控制主板实时接收用于控制雾化装置的第二控制指令;
根据第二控制指令控制雾化装置按照预设的工作规则对液体进行雾化并喷出所述雾化器。
4.如权利要求3所述雾化器控制方法,其特征在于,所述根据第二控制指令控制雾化装置按照预设的工作规则对液体进行雾化并喷出所述雾化器的步骤之后还包括:
实时接收所述雾化装置开始执行所述第二控制指令后的第一反馈信息;
根据所述第一反馈信息控制电机转动,以通过所述电机推动第一挡片和第二挡片相互分离,使所述液体雾化后从喷雾通道喷出。
5.如权利要求4所述雾化器控制方法,其特征在于,所述根据所述第一反馈信息控制电机转动,以通过所述电机推动第一挡片和第二挡片相互分离,使所述液体雾化后从喷雾通道喷出的步骤之后还包括:
实时接收所述雾化装置执行完成所述第二控制指令后的第二反馈信息;
根据所述第二反馈信息控制电机转动,使所述第一挡片和所述第二挡片在回复件的推动下相互靠近,以封堵喷雾通道。
6.如权利要求4所述雾化器控制方法,其特征在于,所述根据所述第一反馈信息控制电机转动,以通过所述电机推动第一挡片和第二挡片相互分离,使所述液体雾化后从喷雾通道喷出的步骤之前还包括:
控制所述第一挡片和所述第二挡片加热到预设的第一温度值。
7.如权利要求6所述雾化器控制方法,其特征在于,所述控制所述第一挡片和所述第二挡片加热到预设的第一温度值的步骤包括:
控制所述第一挡片和所述第二挡片加热;
根据第一温控模块实时检测所述第一挡片和所述第二挡片是否加热到预设的第一温度值;
接收所述第一温控模块反馈的所述第一挡片和所述第二挡片加热到所述第一温度值的第三反馈信息。
8.如权利要求3所述雾化器控制方法,其特征在于,所述预设的工作规则包括:
当所述雾化装置的温度到达预设的第二温度值时,对所述液体进行雾化;其中,判断所述雾化装置的温度到达所述第二温度值的方法包括:
控制所述雾化装置进行工作;
根据第二温控模块实时检测所述雾化装置的温度是否到达所述第二温度值;
接收所述第二温控模块反馈的所述雾化装置加热到所述第二温度值的第四反馈信息。
9.如权利要求1所述雾化器控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:
将接收到的部分数字或文字信息通过显示模块进行显示。
10.一种雾化器控制装置,其特征在于,包括:
第一接收单元,用于控制主板实时接收用于控制自定义文字模块的第一控制指令;
第一控制单元,用于根据第一控制指令控制所述自定义文字模块投射预设的文字、图像信息。
Priority Applications (1)
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CN112974030A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-18 | 深圳市基克纳科技有限公司 | 雾化器交互方法、装置和雾化器 |
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