CN110383397B - 带有毛细管结构的电缆护套 - Google Patents

带有毛细管结构的电缆护套 Download PDF

Info

Publication number
CN110383397B
CN110383397B CN201880015783.7A CN201880015783A CN110383397B CN 110383397 B CN110383397 B CN 110383397B CN 201880015783 A CN201880015783 A CN 201880015783A CN 110383397 B CN110383397 B CN 110383397B
Authority
CN
China
Prior art keywords
annular wall
conductor
capillary structure
coated conductor
sliding material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201880015783.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110383397A (zh
Inventor
M·埃斯吉尔
C·J·克密科
黄文艺
T·J·帕森斯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dow Global Technologies LLC
Original Assignee
Dow Global Technologies LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Global Technologies LLC filed Critical Dow Global Technologies LLC
Publication of CN110383397A publication Critical patent/CN110383397A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110383397B publication Critical patent/CN110383397B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
    • G02B6/4438—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables for facilitating insertion by fluid drag in ducts or capillaries
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
    • G02B6/443—Protective covering
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04B—TRANSMISSION
    • H04B7/00—Radio transmission systems, i.e. using radiation field
    • H04B7/14—Relay systems
    • H04B7/15—Active relay systems
    • H04B7/185—Space-based or airborne stations; Stations for satellite systems
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H01B7/184—Sheaths comprising grooves, ribs or other projections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H01B7/185—Sheaths comprising internal cavities or channels

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Astronomy & Astrophysics (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

本公开提供了一种经涂覆导体(10)。所述经涂覆导体(10)包括导体(2)和所述导体上的涂层(4)。所述涂层包括(i)由聚合材料构成的环形壁(6)，所述环形壁(6)包围所述导体的至少一部分；(ii)沿所述环形壁(6)的外表面的长度延伸的多个通道(8)；以及(iii)位于所述通道中的滑动材料，所述滑动材料在所述通道中形成毛细管结构，并且所述毛细管结构从所述环形壁(6)径向向外突出。

Description

带有毛细管结构的电缆护套
背景技术
本公开涉及具有毛细管结构的电缆护套。
电缆安装过程中长期存在的问题是当电缆被拉入且穿过导管时产生的高张力。在安装期间高张力的主要原因是电缆护套和/或导管中所包括的高摩擦系数(COF)材料。已经尝试将低COF材料结合到电缆护套中，如通过共混方法。然而，已经发现通过共混方法将低COF材料结合到电缆护套中有损电缆的机械性能。此外，这种方法需要昂贵的高负载量的低COF材料。还尝试在电缆护套的外表面上共挤出低COF材料。然而，一层低COF材料的共挤出通常需要连接层以在护套材料和共挤出的低COF材料之间产生粘合。这种方法也需要高负载量的低COF材料。
本领域认识到需要一种包括低COF材料的电缆护套，电缆护套在电缆安装期间减小张力，而不损害电缆的机械性能。本领域还认识到需要一种包括少负载量的低COF材料的电缆护套，使得电缆护套以及进一步电缆比通过共混工艺生产的那些电缆护套便宜。
发明内容
本公开提供了经涂覆导体。在一个实施例中，经涂覆导体包括导体和导体上的涂层。涂层包括：
(i)环形壁，所述环形壁由聚合材料构成，所述环形壁包围导体的至少一部分；
(ii)多个通道，所述多个通道沿环形壁的外表面的长度延伸；以及
(iii)滑动材料，所述滑动材料位于通道中，所述滑动材料在通道中形成毛细管结构，并且所述毛细管结构从环形壁径向向外突出。
附图说明
图1是根据本公开的实施例的经涂覆导体的透视剖视图。
图2是根据本公开的另一个实施例的经涂覆导体的透视剖视图。
图3A是根据本公开的一个实施例的经涂覆导体的横截面图。
图3B是根据本公开的另一个实施例的经涂覆导体的横截面图。
图3C是根据本公开的另一个实施例的经涂覆导体的横截面图。
图3D是根据本公开的另一个实施例的经涂覆导体的横截面图。
图4是根据本公开的一个实施例的用于制造经涂覆导体的模具组件的透视剖视图。
图5是根据本公开的一个实施例的导管内的经涂覆导体的透视图。
图5A是根据本公开的一个实施例的沿图5的线5A-5A截取的导管内的经涂覆导体的横截面图。
定义和测试方法
任何情况下提及的元素周期表是指1990到1991年CRC出版公司(CRC Press,Inc.)公布的元素周期表。通过用于对各组进行编号的新编号方案提及此表中的元素的族。
为了美国专利实践的目的，任何提及的专利、专利申请或出版物的内容，特别是关于各定义的公开(限度是不能与本公开中具体提供的任何定义不一致)和本领域的一般知识，通过引用整体并入本文(或其等效美国版本也如此通过引用并入)。
本文公开的数值范围包括来自上限值和下限值、并包含括上限值和下限值的所有的值。对于含有确切值(例如，1或2；或3至5；或6；或7)的范围，包括任何两个确切值之间的任何子范围(例如，1至2；2至6；5至7；3至7；5至6等)。
除非相反地陈述、由上下文暗示或在本领域中惯用，否则所有份数和百分比都以重量计，并且所有测试方法都是截至本公开的存档日期的现行方法。
摩擦系数(COF)根据ASTM D1894测量。用于COF确定的基材是DOW HDPE DGDB-2480NT，这是购自美国密歇根州米德兰的陶氏化学公司(The Dow Chemical Company,Midland,MI,USA)的高密度聚乙烯。
术语“组合物”是指包含组合物的材料的混合物，以及由组合物的材料形成的反应产物和分解产物。
术语“包含(comprising)”、“包括(including)”、“具有(having)”以及其衍生词并不旨在排除任何另外组分、步骤或程序的存在，无论所述组分、步骤或程序是否具体地公开。为了避免任何疑问，除非相反地陈述，否则通过使用术语“包含”所要求的所有组合物可以包括任何另外添加剂、佐剂或化合物，无论聚合或以其它方式。相反，术语“基本上由……组成”从任何随后列举的范围中排除任何其它组分、步骤或程序，除对可操作性来说并非必不可少的那些之外。术语“由……组成”排除没有具体叙述或列出的任何组分、步骤或程序。除非另外陈述，否则术语“或”是指单独列出的以及以任何组合列出的成员。单数形式的使用包括复数形式的使用，并且反之亦然。
“导体”是用于传导热、光和/或电的一根或多根导线或者一根或多根纤维。导体可以是单根导线/纤维或多根导线/纤维，并且可以呈股状形式或管状形式。合适导体的非限制性实例包括碳和各种金属，如银、金、铜和铝。导体还可以是由玻璃或塑料制成的光纤。导体可以或可以不安置在保护护鞘中。“电缆”是一种导体，其中两根或更多根导线或两根或更多根光纤任选地在共同的绝缘覆盖物中结合到一起。覆盖物内单根导线或纤维可以是裸露的、覆盖的或绝缘的。组合电缆可能含有电线和光纤两者。电缆可以设计用于低电压、中电压和/或高电压应用。电缆可以是具有光纤、金属线(如铜线)及其组合的通信电缆。电缆设计的非限制性实例在USP 5,246,783；6,496,629；和6,714,707中示出，这些通过引用并入本文。
根据ASTM D792测量密度。结果以克(g)每立方厘米(g/cc或g/cm3)记录。
“基于乙烯的聚合物”是含有多于50摩尔％的聚合的乙烯单体(按可聚合单体的总量计)并且任选地可以含有至少一种共聚单体的聚合物。基于乙烯的聚合物包括乙烯均聚物和乙烯共聚物(意指衍生自乙烯和一种或多种共聚单体的单元)。术语“基于乙烯的聚合物”和“聚乙烯”可以互换使用。基于乙烯的聚合物(聚乙烯)的非限制性实例包括低密度聚乙烯(LDPE)和线性聚乙烯。线性聚乙烯的非限制性实例包括线性低密度聚乙烯(LLDPE)、超低密度聚乙烯(ULDPE)、极低密度聚乙烯(VLDPE)、多组分基于乙烯的共聚物(EPE)、乙烯/α-烯烃多嵌段共聚物(也称为烯烃嵌段共聚物(OBC))、单位点催化的线性低密度聚乙烯(m-LLDPE)、基本上线性的或线性的塑性体/弹性体、中密度聚乙烯(MDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)。通常，可以使用非均相催化剂体系(如齐格勒-纳塔(Ziegler-Natta)催化剂)、均相催化剂体系(包含第4族过渡金属和配体结构，如茂金属、非茂金属金属中心、杂芳基、杂价芳氧基醚、膦亚胺和其它)，在气相流化床反应器、液相淤浆工艺反应器或液相溶液工艺反应器中产生聚乙烯。非均相和/或均相催化剂的组合也可以用于单反应器或双反应器配置中。
“乙烯塑性体/弹性体”是基本上线性或线性乙烯/α-烯烃共聚物，其含有均相短链支化分布、包含衍生自乙烯的单元和衍生自至少一种C3-C10α-烯烃共聚单体或至少一种C4-C8α-烯烃共聚单体或至少一种C6-C8α-烯烃共聚单体的单元。乙烯塑性体/弹性体的密度为0.870g/cc、或0.880g/cc、或0.890g/cc至0.900g/cc、或0.902g/cc、或0.904g/cc、或0.909g/cc、或0.910g/cc、或0.917g/cc。乙烯塑性体/弹性体的非限制性实例包括AFFINITYTM塑性体和弹性体(购自陶氏化学公司(The Dow Chemical Company))、EXACTTM塑性体(购自埃克森美孚化工公司(ExxonMobil Chemical))、TafmerTM(购自三井(Mitsui))、NexleneTM(购自SK化工公司(SK Chemicals,Co.))和LuceneTM(购自乐金化学有限公司(LGChem Ltd.))。
“高密度聚乙烯”(或“HDPE”)是乙烯均聚物或乙烯/α-烯烃共聚物，其具有至少一种C4-C10α-烯烃共聚单体或C4α-烯烃共聚单体，并且密度大于0.94g/cc、或0.945g/cc、或0.95g/cc、或0.955g/cc至0.96g/cc、或0.97g/cc、或0.98g/cc。HDPE可以是单峰共聚物或多峰共聚物。“单峰乙烯共聚物”是具有在显示分子量分布的凝胶渗透色谱(GPC)中具有一个不同的峰的乙烯/C4–C10α-烯烃共聚物。合适的HDPE的非限制性实例包括购自陶氏化学公司的AXELERONTM FO 6318 BK CPD。
“护套”是导体上的涂层。护套可以与导体直接接触。替代地，在护套与导体之间可以存在一个或多个中间层。
“线性低密度聚乙烯”(或“LLDPE”)是线性乙烯/α-烯烃共聚物，其含有非均相短链支化分布、包含衍生自乙烯的单元和衍生自至少一种C3-C10α-烯烃共聚单体或至少一种C4-C8α-烯烃共聚单体或至少一种C6-C8α-烯烃共聚单体的单元。与常规LDPE相比，LLDPE的特征在于很少(如果有的话)的长链支化。LLDPE的密度为0.916g/cc至0.925g/cc。LLDPE的非限制性实例包括TUFLINTM线性低密度聚乙烯树脂(购自陶氏化学公司)、DOWLEXTM聚乙烯树脂(购自陶氏化学公司)、MARLEXTM聚乙烯(购自雪佛龙菲利普斯(Chevron Phillips))和AXELERONTMGP 6059 CPD(购自陶氏化学公司)。
“低密度聚乙烯”(或“LDPE”)是乙烯均聚物或包含至少一种C3-C10α-烯烃或C3-C4α-烯烃的乙烯/α-烯烃共聚物，其密度为0.915g/cc至0.925g/cc并且含有具有宽分子量分布(MWD)的长链支化。LDPE通常通过高压自由基聚合(管式反应器或具有自由基引发剂的高压釜)的方式来产生。LDPE的非限制性实例包括MARFLEXTM(雪佛龙菲利普斯)、LUPOLENTM(莱昂德尔巴塞尔(LyondellBasell))、AXELERONTMGP C-0588 BK CPD(陶氏化学公司)，以及来自北欧(Borealis)、英力士(Ineos)、埃克森美孚(ExxonMobil)及其它的LDPE产品。
“中密度聚乙烯”(或“MDPE”)是乙烯均聚物或包含至少一种C3-C10α-烯烃或C3-C4α-烯烃的乙烯/α-烯烃共聚物，其密度为0.926g/cc至0.940g/cc。合适的MDPE的非限制性实例包括AXELERONTMFO 6548 BK CPD、AXELERONTMFO 6549 NT CPD、AXELERONTMFO 8864 NT CPD和AXELERONTMFO 8864 BK CPD，每一种购自陶氏化学公司。
如本文所用，熔融温度或“Tm”(参考所绘制的DSC曲线形状，也称为熔融峰)通常如USP 5,783,638中所述通过用于测量聚烯烃的熔点或峰值的DSC(差示扫描量热法)技术测量。应当注意的是，包含两种或更多种聚烯烃的许多共混物将具有多于一个熔点或峰，许多单独聚烯烃将仅包含一个熔点或峰。
“多组分基于乙烯的共聚物”(或“EPE”)包含衍生自乙烯的单元和衍生自至少一种C3–C10α-烯烃共聚单体或至少一种C4–C8α-烯烃共聚单体或至少一种C6–C8α-烯烃共聚单体的单元，如在专利文献USP 6,111,023；USP 5,677,383；和USP 6,984,695中所述。EPE树脂的密度为0.905g/cc、或0.908g/cc、或0.912g/cc、或0.920g/cc至0.926g/cc、或0.929g/cc、或0.940g/cc、或0.962g/cc。EPE树脂的非限制性实例包括ELITETM增强聚乙烯(购自陶氏化学公司)、ELITE ATTM先进技术树脂(购自陶氏化学公司)、SURPASSTM聚乙烯(PE)树脂(购自诺瓦化学(Nova Chemicals))和SMARTTM(购自SK化工公司)。
“多峰乙烯共聚物”是在显示出分子量分布的GPC中具有至少两个不同的峰的乙烯/C4–C10α-烯烃共聚物。多峰包括具有两个峰(双峰)的共聚物以及具有多于两个峰的共聚物。HDPE的非限制性实例包含括DOWTM高密度聚乙烯(HDPE)树脂(购自陶氏化学公司)、ELITETM增强聚乙烯树脂(购自陶氏化学公司)、CONTINUUMTM双峰聚乙烯树脂(购自陶氏化学公司)、LUPOLENTM(购自莱昂德尔巴塞尔)，以及来自北欧、英力士和埃克森美孚的HDPE产品。
“基于烯烃的聚合物”或“聚烯烃”是含有多于50摩尔％聚合的烯烃单体(按可聚合单体的总量计)并且任选地可以含有至少一种共聚单体的聚合物。基于烯烃的聚合物的非限制性实例包括基于乙烯的聚合物和基于丙烯的聚合物。
“聚合物”是通过使呈聚合形式提供构成聚合物的多个和/或重复“单元”或“单体单元”的无论相同或不同类型的单体聚合而制备的化合物。通用术语聚合物因此囊括术语均聚物，其通常用于指仅由一种类型的单体制备的聚合物，并且术语共聚物通常用于指由至少两种类型的单体制备的聚合物。它还囊括所有形式的共聚物，例如，无规共聚物、嵌段共聚物等。术语“乙烯/α-烯烃聚合物”和“丙烯/α-烯烃聚合物”指示如上所述分别将乙烯或丙烯与一种或多种另外的可聚合α-烯烃单体聚合制备的共聚物。应注意，尽管聚合物经常被称作由一种或多种特定单体“制成”，“基于”特定的单体或单体类型，“含有”特定的单体含量等，但在此上下文中，术语“单体”应理解为指特定单体的聚合残留物，而不是未聚合的种类。一般而言，本文的聚合物指基于聚合形式的对应的单体的“单元”。
“基于丙烯的聚合物”是含有多于50摩尔％的聚合的丙烯单体(按可聚合单体的总量计)并且任选地可以含有至少一种共聚单体的聚合物。
“护鞘”是一个通用术语，并且当相对于电缆使用时，它包括绝缘覆盖物或层、保护套等。
“超低密度聚乙烯”(或“ULDPE”)和“极低密度聚乙烯”(或“VLDPE”)各自是线性乙烯/α-烯烃共聚物，其含有非均相短链支化分布、包含衍生自乙烯的单元和衍生自至少一种C3-C10α-烯烃共聚单体或至少一种C4-C8α-烯烃共聚单体或至少一种C6-C8α-烯烃共聚单体的单元。ULDPE和VLDPE各自的密度为0.885g/cc或0.90g/cc至0.915g/cc。ULDPE和VLDPE的非限制性实例包括ATTANETM超低密度聚乙烯树脂(购自陶氏化学公司)和FLEXOMERTM极低密度聚乙烯树脂(购自陶氏化学公司)。
具体实施方式
本公开提供了经涂覆导体。在一个实施例中，经涂覆导体包括导体和导体上的涂层。涂层包括由聚合材料构成的环形壁，环形壁包围导体的至少一部分。涂层还包括沿环形壁的外表面的长度延伸的多个通道，以及位于通道中的滑动材料。滑动材料在通道中形成毛细管结构，并且毛细管结构从环形壁径向向外突出。
在实施例中，经涂覆导体被安置在导管中。
如图1所示，涂层4位于导体2上。涂层4形成经涂覆导体10的最外层。涂层4可以完全或部分地覆盖或以其它方式包围或包住导体2。涂层4可以是包围导体2的唯一部件。替代地，涂层4可以是包住导体2的多层护套或多层护鞘的外层。在一个实施例中，涂层4直接接触导体2。在另一个实施例中，涂层4直接接触包围导体2的绝缘层。在一个实施例中，导体2安置在缓冲管中，并且缓冲管被涂层4包围。在一个实施例中，经涂覆导体10包括是光纤的多个导体2，并且光纤安置在缓冲管中，涂层4包围缓冲管。光纤可以安置在单个缓冲管中，或安置在多个缓冲管中。
图1描绘了具有用于导体2的涂层4的经涂覆导体10。经涂覆导体10包括在导体2和涂层4之间的绝缘层16。涂层4直接接触包围导体2的绝缘层16。
在一个实施例中，涂层4直接接触导体2。图3A-3D描绘了具有在导体2上的涂层4的经涂覆导体50。涂层4直接接触导体2。
在一个实施例中，经涂覆导体选自光纤电缆、通信电缆(如电话电缆或局域网(LAN)电缆)、电力电缆、用于消费电子产品的布线、用于移动电话和/或计算机的电源充电器线、计算机数据连线、电源线、电器布线材料、家庭内部布线材料、消费电子产品附件线及其任何组合。
1.环形壁
如图1所示，涂层4包括环形壁6。“环形壁”是环形结构，如管。环形壁6包围导体2的至少一部分。在一个实施例中，环形壁6包围导体2的至少一部分，或者基本上全部的导体2，或全部的导体2。环形壁6具有相对的表面-外表面12和内表面13，如图1所示。
环形壁6由聚合材料构成。合适的聚合材料的非限制性实例包括聚烯烃(如基于乙烯的聚合物和基于丙烯的聚合物)、聚氯乙烯(“PVC”)、聚酰胺(例如，尼龙)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(“PET”)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(“PBT”)、聚偏二氟乙烯(“PVDF”)、氟化乙烯丙烯(“FEP”)及其组合。在实施例中，聚合材料是基于乙烯的聚合物、基于丙烯的聚合物、PVC、聚酰胺、PET、PBT、PFDF、FEP或其组合。
在一个实施例中，聚合材料包括基于乙烯的聚合物。合适的基于乙烯的聚合物(聚乙烯)的非限制性实例包括低密度聚乙烯(LDPE)和线性聚乙烯。合适的线性聚乙烯的非限制性实例包括线性低密度聚乙烯(LLDPE)、超低密度聚乙烯(ULDPE)、极低密度聚乙烯(VLDPE)、多组分基于乙烯的共聚物(EPE)、乙烯/α-烯烃多嵌段共聚物(也称为烯烃嵌段共聚物(OBC))、单位点催化的线性低密度聚乙烯(m-LLDPE)、基本上线性聚乙烯或线性聚乙烯、基于乙烯的塑性体/弹性体、中密度聚乙烯(MDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)及其组合。
在一个实施例中，聚合材料是MDPE。
在一个实施例中，聚合材料包括基于丙烯的聚合物。合适的基于丙烯的聚合物的非限制性实例包括丙烯均聚物、无规丙烯共聚物、丙烯抗冲共聚物、丙烯/α-烯烃共聚物及其组合。
在一个实施例中，聚合材料包括丙烯均聚物。
在另一个实施例中，聚合材料包括丙烯/α-烯烃共聚物。合适的α-烯烃包含但不限于C4-C20α-烯烃或C4-C10α-烯烃。合适的α-烯烃的非限制性实例包括1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-庚烯和1-辛烯。
在一个实施例中，聚合材料包括聚氯乙烯(“PVC”)。
聚合材料可以包括或可以不包括添加剂。合适的添加剂的非限制性实例包括抗氧化剂、着色剂、紫外线(UV)吸收剂或稳定剂、抗粘连剂、阻燃剂、增容剂、增塑剂、填料、加工助剂、交联剂(例如过氧化物)及其组合。
在一个实施例中，聚合材料包括抗氧化剂。合适的抗氧化剂的非限制性实例包括酚类抗氧化剂、基于硫代的抗氧化剂、基于磷酸盐的抗氧化剂和基于肼的金属钝化剂。在另外的实施例中，聚合材料包括抗氧化剂，如IRGANOX 1035，按聚合材料的总重量计，以0.1wt％或0.2wt％至0.3wt％的量存在。
在一个实施例中，聚合材料包括填料。合适的填料的非限制性实例包括氧化锌、硼酸锌、钼酸锌、硫化锌、粘土如有机粘土、炭黑、碳酸钙、玻璃纤维及其组合。填料可以具有或可以不具有阻燃性质。
在一个实施例中，聚合材料包括加工助剂。合适的加工助剂的非限制性实例包括油、有机酸(如硬脂酸)和有机酸的金属盐(如硬脂酸锌)。
环形壁可以包含本文所公开的两个或更多个实施例。
2.多个通道
在图1中，涂层4包括沿环形壁的外表面的长度L延伸的多个通道。涂层4具有沿环形壁6的外表面12的长度L延伸的多个通道8。“通道”是环形壁6的聚合材料中的细长空隙。每个通道8是聚合材料中的小凹槽，所述通道沿环形壁6的外表面12的长度L延伸。通道的深度不延伸到环形壁6的内表面13。如图3A-3D所示，每个通道8由通道壁18形成，从横截面图看，所述通道壁18围绕通道的周边延伸。通道壁18由形成涂层4的聚合材料形成。
每个通道8可以沿环形壁6的外表面12的整个长度L延伸，或者可以沿环形壁6的外表面12的长度L的一部分延伸。在一个实施例中，每个通道8沿环形壁6的外表面12的整个长度L或基本上整个长度L延伸。在另一个实施例中，每个通道8沿环形壁6的外表面12的长度L的一部分延伸。在一个实施例中，每个通道8延伸了环形壁6的外表面12的长度L的50％、或60％、或70％至80％、或90％、或95％、或99％、或100％。通道8可以连续地或间歇地延伸环形壁的外表面12的长度L。
多个通道8沿环形壁6的外表面12的长度L以一定的模式延伸。合适模式的非限制性实例包括平行、螺旋、正弦及其组合。
在一个实施例中，多个通道8沿环形壁6的外表面12的长度L以平行模式延伸。如本文所用，术语“平行”是指通道沿环形壁6的外表面12的长度L在相同方向上延伸，通道相对于纵向轴线X保持平行取向，如图1所示。平行通道彼此不相交。图1描绘了平行通道8。
在一个实施例中，多个通道8以螺旋模式沿环形壁6的外表面12的长度L延伸。如本文所用，术语“螺旋”是指通道沿长度L在环形壁6的外表面12上和周围以螺旋方式延伸，并且不相交。图2描绘了螺旋通道8。
在一个实施例中，多个通道8沿环形壁6的外表面12的长度L以正弦模式(未示出)延伸。如本文所用，术语“正弦曲线”是指通道沿环形壁6的外表面12的长度L以波浪方式延伸。在另外的实施例中，正弦模式由非交叉通道8构成。
在一个实施例中，一个或多个通道8可以相交或以其它方式彼此接触。在另一实施例中，通道8以十字交叉模式相交。
通道8沿外环形壁12以间隔开的方式布置。在一个实施例中，通道8每个彼此间隔开相等的距离。
在一个实施例中，经涂覆导体10包括2、或3、或4、或5、或6至7、或8、或9、或10、或11、或12、或13、或14、或15、或20个通道8。在另一个实施例中，经涂覆导体10包括2或4至8或10个通道8。在另一个实施例中，经涂覆导体10包括至少2个通道8。
多个通道可以包含本文所公开的两个或更多个实施例。
3.滑动材料
滑动材料位于通道中的每一个通道中。“滑动材料”是具有低摩擦系数(COF)的组合物。“低摩擦系数”是0.02至0.15的COF。在一个实施例中，滑动材料的COF为0.02、或0.04、或0.06、或0.07、或0.08、或0.09、或0.10至0.15。
合适的滑动材料的非限制性实例包括硅酮、脂肪酸酰胺、增塑剂、有机胺、二元酯、硬脂酸盐、硫酸盐、脂肪酸、矿物油、植物油、氟化有机树脂、石墨、二硫化钨、二硫化钼及其组合。滑动材料还可以包括或可以不包括聚合材料。聚合材料可以是本文所公开的任何聚合材料。在一个实施例中，聚合材料是基于乙烯的聚合物、基于丙烯的聚合物、聚酰胺(如尼龙)或其组合。
在一个实施例中，滑动材料是硅酮。“硅酮”是通常包含基于硅氧烷的单体残基重复单元的聚合物。“硅氧烷”是具有以下结构(I)的单体残基重复单元：
Figure BDA0002190342450000121
其中R1和R2各自独立地为氢或烃基部分。“烃基”是通过从烃中除去氢原子形成的单价基团(例如烷基，如乙基，或芳基，如苯基)。在一个实施例中，硅氧烷单体残基可以是具有相同或不同的烷基、芳基、烷芳基或芳烷基部分的任何二烷基、二芳基、二烷芳基或二芳烷基硅氧烷。在一个实施例中，R1和R2中的每一个独立地为C1至C20、或C1至C12、或C1至C6烷基、芳基、烷芳基或芳烷基部分。在各个实施例中，R1和R2可以具有相同或不同数目的碳原子。在各个实施例中，R1和R2中的每一个的烃基是饱和的且任选地直链的烷基。另外，这类实施例中的烷基对于R1和R2中的每一个可以是相同的。适用于R1和R2的烷基的非限制性实例包括甲基、乙基、1-丙基、2-丙基、1-丁基、异丁基、叔丁基、或其两种或更多种的组合。合适的硅酮的非限制性实例包括聚二甲基硅氧烷(PDMS)、聚(乙基-甲基硅氧烷)及其组合。合适的硅酮的非限制性实例还包括国际公开第WO2014/172105号中所公开的硅酮，其公开内容通过引用以其整体并入本文。
在一个实施例中，滑动材料是脂肪酸酰胺。“脂肪酸酰胺”是具有以下结构(II)的分子：
Figure BDA0002190342450000122
其中R是C3至C27烷基部分。在一个实施例中，R是C11至C25或C15至C23烷基部分。在另一个实施例中，R是C21烷基部分。R可以是饱和的、单不饱和的或多不饱和的。在一个实施例中，R是单不饱和的。合适的脂肪酸酰胺的非限制性实例包括芥酸酰胺、油酰胺、棕榈酰胺、硬脂酰胺和山嵛酸酰胺。另外，脂肪酸酰胺可以是两种或更多种脂肪酸酰胺的混合物。在一个实施例中，脂肪酸酰胺是芥酸酰胺。合适的脂肪酸酰胺的非限制性实例还包括国际公开第WO 2014/172105号中所公开的脂肪酸酰胺。
在一个实施例中，滑动材料是硬脂酸盐。合适的硬脂酸盐的非限制性实例包括硬脂酸锌、硬脂酸铅、硬脂酸钙及其组合。
在一个实施例中，滑动材料是硫酸盐。合适的硫酸盐的非限制性实例是硫酸锌。
在一个实施例中，滑动材料是脂肪酸。合适的脂肪酸的非限制性实例包括棕榈酸、硬脂酸及其组合。
在一个实施例中，滑动材料是氟化有机树脂。“氟化有机树脂”是选自以下的一种或多种氟化单体的聚合物：四氟乙烯、偏二氟乙烯和三氟氯乙烯。
合适的市售滑动材料的非限制性实例包括MB50-314(其为HDPE聚合物中超高分子量羟基封端的聚二甲基硅氧烷的50:50母料)和MB50-002(其为LDPE聚合物中超高分子量硅氧烷聚合物的50:50母料)，各自购自美国密西根州米德兰市道康宁公司(Dow CorningCorporation,Midland,MI,USA)。
在一个实施例中，按滑动材料的总重量计，滑动材料包括10wt％、或20wt％、或30wt％至40wt％、或45wt％、或50wt％、或55wt％、或60wt％、或70wt％、或75wt％、或80wt％、或90wt％、或100wt％的硅酮、脂肪酸酰胺、增塑剂、有机胺、二元酯、硬脂酸盐、硫酸盐、脂肪酸、矿物油、植物油、氟化有机树脂、石墨、二硫化钨、二硫化钼或其组合。在另一个实施例中，按滑动材料的总重量计，滑动材料包括10wt％、或20wt％、或30wt％至40wt％、或45wt％、或50wt％、或55wt％、或60wt％、或70wt％、或75wt％、或80wt％、或90wt％、或99wt％的硅酮、脂肪酸酰胺、增塑剂、有机胺、二元酯、硬脂酸盐、硫酸盐、脂肪酸、矿物油、植物油、氟化有机树脂、石墨、二硫化钨、二硫化钼或其组合；和相互量的聚合材料，或1wt％、或10wt％、或20wt％、或25wt％、或30wt％、或40wt％、或54wt％、或50wt％、或55wt％、或60wt％至70wt％、或80wt％、或90wt％的聚合材料。
滑动材料可以包括或可以不包括添加剂。添加剂可以是本文所公开的任何添加剂。
滑动材料可以包含本文所公开的两个或更多个实施例。
4.毛细管结构
滑动材料在通道中形成毛细管结构。“毛细管结构”是具有高度、宽度和深度并且由滑动材料构成的构造。换句话说，毛细管结构是三维结构。每个毛细管结构20从环形壁8径向向外突出，如图1、2和3A-3D所示。“从环形壁径向向外突出”的毛细管结构具有向外延伸超过环形壁的最外表面的部分(即，毛细管结构从涂层的最外表面径向向外突出)。替代地，毛细管结构20可以与环形壁6的外表面12共同延伸。
毛细管结构20具有横截面形状。毛细管结构20的合适横截面形状的非限制性实例包括椭圆、多边形及其组合。
在一个实施例中，毛细管结构20具有多边形横截面形状。“多边形”是由至少三个边限定的闭合平面图。多边形可以是正多边形，或具有三个、四个、五个、六个、七个、八个、九个、十个或更多个边的不规则多边形。合适的多边形形状的非限制性实例包括三角形、正方形、矩形、菱形、梯形、平行四边形、六边形和八边形。图3B描绘了具有三角形横截面形状的毛细管结构20b。图3C描绘了具有梯形横截面形状的毛细管结构20c。图3D描绘了具有菱形横截面形状的毛细管结构20d。
在一个实施例中，毛细管结构20具有椭圆横截面形状。“椭圆”是平面曲线，使得其周长中的每个点与两个固定点，焦点的距离之和相等。椭圆的中心是连接两个焦点的线段的中点。椭圆具有长轴(穿过中心的最长直径)。短轴是穿过中心的最短线。椭圆中心是长轴和短轴的交点。“圆”是椭圆的特定形式，其中两个焦点位于相同的位置(在圆的中心)。椭圆形状的非限制性实例包括圆、椭圆形和卵形。图3A描绘了具有圆形横截面形状的毛细管结构20a。
在一个实施例中，毛细管结构20具有圆形、三角形、梯形、菱形及其组合的横截面形状。
与毛细管结构20(例如，20a、20b、20c、20d)的横截面形状相比，通道8具有相互的横截面形状，如图3A-3D所示。具有与毛细管结构“相互的横截面形状”的通道具有适于收纳毛细管结构的一部分的构造。例如，通道8a具有相互的横截面形状，其是与毛细管结构20a的圆形横截面形状配合的弧形，如图3A所示。毛细管结构20锚固在环形壁6内，使得每个毛细管结构20的横截面形状的最宽点定位在环形壁6内。图3A-3D示出了毛细管结构20，其中每个毛细管结构20的横截面形状的最宽点定位在环形壁6内。
每个毛细管结构20沿相应通道8的长度延伸。在一个实施例中，毛细管结构20沿通道8的全部或基本上全部长度延伸。
每个毛细管结构20具有一定体积。毛细管结构的“体积”等于毛细管结构的横截面形状的面积乘以毛细管结构的长度。在一个实施例中，每个毛细管结构20的体积的5％、或10％、或15％、或20％、或25％至30％、或35％、或40％、或45％、或小于50％、或50％从环形壁6径向向外突出。在一个实施例中，每个毛细管结构20的体积的5％、或10％、或15％、或20％、或25％至30％、或35％、或40％、或45％、或小于50％、或50％从环形壁6径向向外突出，并且每个毛细管结构20的体积的相互量，或50％、或小于50％、或55％、或60％、或65％、或70％至75％、或80％、或85％、或90％、或95％定位在环形壁6的通道8内。
毛细管结构20的数量等于或以其它方式对应于通道8的数量。在一个实施例中，经涂覆导体10包括2、或3、或4、或5、或6至7、或8、或9、或10、或11、或12、或13、或14、或15、或20个毛细管结构20。在另一个实施例中，经涂覆导体10包括2或4至8或10个毛细管结构20。在另一个实施例中，经涂覆导体10包括至少2个毛细管结构20。
在一个实施例中，每个毛细管结构20粘附到通道8。每个毛细管结构通过单独的共挤出或与毛细管结构横截面形状与通道的相互横截面形状的匹配结构配对组合的方式粘附到其相应的通道。
在一个实施例中，环形壁6和滑动材料是共挤出的，如下所讨论。
在一个实施例中，由滑动材料形成的每个毛细管结构20也涂覆有滑动材料(下文称为“滑动涂层”)。滑动涂层可以是本文所公开的任何滑动材料。滑动涂层可以是与滑动材料相同的材料，或者是与滑动材料不同的材料。
毛细管结构可以包含本文所公开的两个或更多个实施例。
在一个实施例中，涂层4包括：
(i)环形壁6，所述环形壁6由聚合材料构成，所述聚合材料包括基于乙烯的聚合物(如MDPE)、基于丙烯的聚合物、PVC或其组合；
(ii)2、或3、或4、或5、或6至7、或8、或9、或10、或11、或12、或13、或14、或15个通道8，所述通道8沿环形壁6的外表面12的长度L延伸；和
(iii)滑动材料，所述滑动材料是硅酮、脂肪酸酰胺、增塑剂、有机胺、二元酯、硬脂酸盐、硫酸盐、脂肪酸、矿物油、植物油、氟化有机树脂、石墨、二硫化钨、二硫化钼或其组合，滑动材料位于通道8中并在通道8中形成毛细管结构20，其中毛细管结构20从环形壁6径向向外突出。在一个实施例中，毛细管结构20具有椭圆、多边形或其组合的横截面形状。在另一个实施例中，每个毛细管结构20的体积的5％、或10％、或15％、或20％、或25％至30％、或35％、或40％、或45％、或小于50％、或50％从环形壁6径向向外突出。在一个实施例中，滑动材料还包括聚合材料，如基于乙烯的聚合物(例如，LDPE)。
在一个实施例中，涂层4包括：
(i)由MDPE构成的环形壁6；
(ii)2或4至8或10个通道8，所述通道8沿环形壁6的外表面12的长度L延伸；和
(iii)滑动材料，所述滑动材料含有硅酮和LDPE、位于通道8中，滑动材料在通道8中形成毛细管结构20，其中毛细管结构20从环形壁6径向向外突出。在一个实施例中，毛细管结构20具有圆形、三角形、梯形、菱形或其组合的横截面形状。在另一个实施例中，每个毛细管结构20的体积的5％、或10％、或15％、或20％、或25％至30％、或35％、或40％、或45％、或小于50％、或50％从环形壁6径向向外突出。
在一个实施例中，涂层4的厚度为254μm、300μm或350μm、或400μm、或450μm、或500μm至600μm、或700μm、或800μm、或900μm、或1000μm、或1500μm、或2000μm、或2500μm、或3048μm、或3050μm。
涂层可以包含本文所公开的两个或更多个实施例。
在一个实施例中，使用螺旋缠绕或十字头心轴组件，如图4中所描绘的螺旋缠绕心轴组件，通过聚合材料和滑动材料的共挤出来生产经涂覆导体。图4描绘了心轴组件100，所述心轴组件100具有便于在涂层中形成通道的特征部。心轴组件100包括壳体102、锥形尖端106、聚合材料入口112和滑动材料入口114。壳体102包括(i)沿壳体的长度和壳体102的纵向中心轴线延伸的壳体导体管状通道104；(ii)环绕壳体导体管状通道104的流体环形通道116；和(iii)与流体环形通道116流体连通的流体环118，流体环118定位在壳体的一端。锥形尖端106具有宽端106a和窄端106b。尖端106的宽端106a附接到壳体102的流体环118定位的端部。尖端106包括沿尖端106的长度和尖端106的纵向中心线轴线延伸的尖端导体管状通道108。尖端106还包括多个尖端流体通道110，其中每个尖端流体通道110与流体环118流体连通。尖端106具有与尖端流体通道110流体连通的喷嘴(未示出)，所述喷嘴位于尖端106的端部处并延伸超过尖端106的窄端106b。壳体导体管状通道104和尖端导体管状通道108彼此开放连通，使得导体可以以直线方式并且不间断地从一个通道传递到另一个通道。聚合材料入口112与流体环形通道116流体连通，使得进给到心轴组件中的聚合材料流动到流体环形通道116中，如图4中的箭头A所描绘。聚合材料流过流体环形通道116，直到它包围喷嘴流动并作为环形壁施加到导体表面或绝缘层表面。滑动材料入口114与多个尖端流体通道110流体连通，使得进给到心轴组件中的滑动材料流动到尖端流体通道110中，如图4中的箭头B所描绘。当聚合材料被施加到导体时，滑动材料通过喷嘴离开尖端流体通道110进入聚合材料。因为喷嘴延伸超过尖端106的锥体的端部，所以来自喷嘴的滑动材料进入聚合材料并且随着聚合材料和滑动材料固化，(i)在环形壁中形成通道并且(ii)由滑动材料形成毛细管结构。
在一个实施例中，产生经涂覆导体的方法包括(i)将聚合材料加热到至少聚合材料的熔融温度，(ii)将滑动材料加热到至少滑动材料的熔融温度，(iii)以及然后将聚合材料和滑动材料共挤出到导体上以形成具有通道的环形壁，通道含有由滑动材料形成的毛细管结构。术语“到......上”包括聚合材料和导体之间的直接接触或间接接触。聚合材料和滑动材料各自处于可挤出状态。
在一个实施例中，生产经涂覆导体的方法利用如2016年11月29日提交的美国临时专利申请第62/427,358号中公开的生产电缆护套的方法，其公开内容通过引用整体并入本文。
在一个实施例中，经涂覆导体10包括：
导体2(如光纤、碳线、金属线及其组合)；和
导体2上的涂层4，涂层具有：
(i)由聚合材料构成的环形壁6，所述聚合材料是基于乙烯的聚合物(如MDPE)、基于丙烯的聚合物、PVC或其组合，环形壁6包围导体2的至少一部分；
(ii)2、或3、或4、或5、或6至7、或8、或9、或10、或11、或12、或13、或14、或15个通道8，所述通道8沿环形壁6的外表面12的长度L延伸；和
(iii)滑动材料，所述滑动材料是硅酮、脂肪酸酰胺、增塑剂、有机胺、二元酯、硬脂酸盐、硫酸盐、脂肪酸、矿物油、植物油、氟化有机树脂或其组合，滑动材料位于通道8中并在通道8中形成毛细管结构20，其中毛细管结构20从环形壁6径向向外突出。在一个实施例中，毛细管结构20具有椭圆、多边形或其组合的横截面形状。在另一个实施例中，每个毛细管结构20的体积的5％、或10％、或15％、或20％、或25％至30％、或35％、或40％、或45％、或小于50％、或50％从环形壁6径向向外突出。在一个实施例中，滑动材料还包括聚合材料，如基于乙烯的聚合物(例如，LDPE)。在一个实施例中，通道8沿环形壁6的外表面12的长度以一定的模式延伸，所述模式是平行模式、螺旋模式或其组合。在一个实施例中，涂层是夹套。
在一个实施例中，经涂覆导体10包括：
作为光纤的导体2；和
导体2上的涂层4，涂层具有：
(i)由MDPE构成的环形壁6，环形壁6包围导体2的至少一部分；
(ii)2或4至8或10个通道8，所述通道8沿环形壁6的外表面12的长度L延伸；和
(iii)滑动材料，所述滑动材料含有硅酮和LDPE、位于通道8中，滑动材料在通道8中形成毛细管结构20，其中毛细管结构20从环形壁6径向向外突出。在一个实施例中，毛细管结构20具有圆形、三角形、梯形、菱形或其组合的横截面形状。在另一个实施例中，每个毛细管结构20的体积的5％、或10％、或15％、或20％、或25％至30％、或35％、或40％、或45％、或小于50％、或50％从环形壁6径向向外突出。在一个实施例中，通道8沿环形壁6的外表面12的长度以一定的模式延伸，所述模式是平行模式、螺旋模式或其组合。在一个实施例中，涂层是夹套。
5.安置在导管中的经涂覆导体
在一个实施例中，经涂覆导体安置在导管中。“导管”是具有环形壁的管，环形壁限定环形通道。图5和5A描绘了导管60中的经涂覆导体10。导管60具有环形壁66，所述环形壁66限定环形通道68。环形壁66具有相对的表面-内表面62和外表面64。
在一个实施例中，经涂覆导体10的毛细管结构20中的至少一个与导管60的内表面62直接接触。在另一个实施例中，经涂覆导体10的毛细管结构20中的至少两个与导管60的内表面62直接接触。图5A描绘了安置在导管60中的经涂覆导体10，其中两个毛细管结构20与导管60的内表面62直接接触。径向突出的毛细管结构20防止环形壁6的外表面12接触导管60的内表面62。
环形壁6的外表面12可以或可以不与导管60的内表面62接触。在一个实施例中，环形壁6的外表面12不与导管60的内表面62接触。
在一个实施例中，导管60包括在环形壁66中或在导管60的内表面62上的滑动材料。
不受特定理论的限制，认为从环形壁6径向向外突出的由低COF滑动材料形成的毛细管结构20减小了当电缆如经涂覆导体10被拉入并穿过导管的内部通道时产生的张力。毛细管结构20减小了与导管接触的环形壁的表面积。以这种方式，低COF滑动材料与导管接触。通过(i)最小化经涂覆导体与导管之间的接触表面积和(ii)由低COF滑动材料制成的毛细管结构提供的润滑效果来减小张力或摩擦。减小的张力或摩擦改善了经涂覆导体的安装容易性、减少了经涂覆导体通过导管的安装时间以及减少安装期间对经涂覆导体和导管的损坏。
不受特定理论的限制，还认为由低COF滑动材料形成毛细管结构20使用比对比经涂覆导体低负载量的滑动材料，其中(i)滑动材料与聚合材料共混以形成环形壁和(ii)用滑动材料涂覆环形壁，如喷涂。低COF滑动材料的较低负载量是有利的，因为低COF滑动材料是昂贵的。此外，锚固在环形壁6内的毛细管结构20避免了需要连接层将聚合材料粘合到滑动材料。
经涂覆导体可包含本文所述公开的两个或更多个实施例。
举例而言而非限制，提供本公开的实例。
实例
使用图4中所描绘的心轴组件通过共挤出生产图1的经涂覆导体10。经涂覆导体10包括作为光纤的导体2。经涂覆导体10还包括导体2上的涂层4。涂层4具有由聚合材料构成的环形壁6，所述聚合材料是MDPE。环形壁6包围导体2。六个通道8围绕环形壁6的外表面12均匀地间隔开，并且沿环形壁6的外表面12的长度延伸。通道8沿环形壁6的外表面12的长度以平行模式延伸。将作为MB50-002(其为LDPE聚合物中的超高分子量硅氧烷聚合物的50:50母料，购自美国密西根州米德兰市道康宁公司)的滑动材料共挤出到通道8中。滑动材料在通道8中形成毛细管结构20。毛细管结构20具有圆形横截面形状20a，如图1和3A所示。毛细管结构20从环形壁6径向向外突出。每个毛细管结构20的体积的5％至50％从环形壁6的外表面12径向向外突出。
特别期望的是，本公开不限于本文所含有的实施例和说明，而是包括那些实施例的修改形式，所述修改形式包括如在所附权利要求书的范围内出现的实施例的部分和不同实施例的要素的组合。

Claims (16)

1.一种经涂覆导体，其包含：
导体；以及
所述导体上的涂层，所述涂层包含
(i)环形壁，所述环形壁由聚合材料构成，所述环形壁包围所述导体的至少一部分；
(ii)多个通道，所述多个通道沿所述环形壁的外表面的长度延伸；和
(iii)滑动材料，所述滑动材料位于所述通道中，所述滑动材料在所述通道中形成毛细管结构，并且所述毛细管结构从所述环形壁径向向外突出，其中所述毛细管结构的一部分向外延伸超过所述环形壁的最外表面。
2.根据权利要求1所述的经涂覆导体，其中每个毛细管结构粘附到通道。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的经涂覆导体，其中所述环形壁和所述滑动材料是共挤出的。
4.根据权利要求1至2中任一项所述的经涂覆导体，其中所述通道沿所述环形壁的所述外表面的所述长度以一定的模式延伸，所述模式选自平行模式、螺旋模式、正弦模式或其组合。
5.根据权利要求1至2中任一项所述的经涂覆导体，其中每个毛细管结构具有选自由椭圆和多边形组成的组的横截面形状。
6.根据权利要求1至2中任一项所述的经涂覆导体，其中所述涂层包含2至8个通道。
7.根据权利要求1至2中任一项所述的经涂覆导体，其中每个毛细管结构具有一定体积，并且每个毛细管结构的体积的5％至50％径向向外突出超过所述环形壁的最外表面。
8.根据权利要求1至2中任一项所述的经涂覆导体，其中所述滑动材料选自由以下组成的组：硅酮、脂肪酸酰胺、增塑剂、有机胺、二元酯、硬脂酸盐、硫酸盐、脂肪酸、矿物油、植物油、氟化有机树脂及其组合。
9.根据权利要求1至2中任一项所述的经涂覆导体，其中所述滑动材料包含硅酮。
10.根据权利要求8所述的经涂覆导体，其中所述滑动材料进一步包含基于乙烯的聚合物。
11.根据权利要求1至2中任一项所述的经涂覆导体，其中所述聚合材料选自由以下组成的组：基于乙烯的聚合物、基于丙烯的聚合物及其组合。
12.根据权利要求11所述的经涂覆导体，其中所述基于乙烯的聚合物是聚氯乙烯(PVC)。
13.根据权利要求1至2中任一项所述的经涂覆导体，其中所述导体选自由以下组成的组：光纤、碳线、金属线及其组合。
14.根据权利要求1至2中任一项所述的经涂覆导体，其中每个毛细管结构具有一定体积，并且每个毛细管结构的体积的5％至50％从所述环形壁径向向外突出；并且
所述导体包含光纤；
所述聚合材料包含中密度聚乙烯(MDPE)；并且
所述滑动材料包含硅酮和低密度聚乙烯(LDPE)。
15.根据权利要求1至2中任一项所述的经涂覆导体，其安置在导管中。
16.根据权利要求15所述的经涂覆导体，其中所述毛细管结构中的至少一个与所述导管的内表面直接接触。
CN201880015783.7A 2017-01-31 2018-01-17 带有毛细管结构的电缆护套 Active CN110383397B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762452719P 2017-01-31 2017-01-31
US62/452719 2017-01-31
PCT/US2018/014052 WO2018144223A1 (en) 2017-01-31 2018-01-17 Cable jackets with capillary structures

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110383397A CN110383397A (zh) 2019-10-25
CN110383397B true CN110383397B (zh) 2021-07-06

Family

ID=61163809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201880015783.7A Active CN110383397B (zh) 2017-01-31 2018-01-17 带有毛细管结构的电缆护套

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10802234B2 (zh)
EP (1) EP3577659A1 (zh)
KR (1) KR102507214B1 (zh)
CN (1) CN110383397B (zh)
CA (1) CA3054358A1 (zh)
WO (1) WO2018144223A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11762161B2 (en) 2019-06-19 2023-09-19 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Optical fiber cable

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU8009187A (en) * 1986-10-25 1988-04-28 Wavin B.V. Plastics conduit to receive drawn-in items as well as a method and apparatus for its production
DE8901210U1 (zh) * 1989-02-03 1989-03-16 Kabelmetal Electro Gmbh, 3000 Hannover, De
CN1482992A (zh) * 2000-10-10 2004-03-17 用于在管道中安装电缆和导管的方法和系统
US20160060476A1 (en) * 2013-04-17 2016-03-03 Dow Global Technologies Llc Polymeric compositions with silicone and fatty acid amide slip agent

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5246783A (en) 1991-08-15 1993-09-21 Exxon Chemical Patents Inc. Electrical devices comprising polymeric insulating or semiconducting members
US5847053A (en) 1991-10-15 1998-12-08 The Dow Chemical Company Ethylene polymer film made from ethylene polymer blends
US5783638A (en) 1991-10-15 1998-07-21 The Dow Chemical Company Elastic substantially linear ethylene polymers
US5677383A (en) 1991-10-15 1997-10-14 The Dow Chemical Company Fabricated articles made from ethylene polymer blends
JPH09166735A (ja) 1995-12-15 1997-06-24 Fujikura Ltd 空気圧送引込み用ケーブル
US6496629B2 (en) 1999-05-28 2002-12-17 Tycom (Us) Inc. Undersea telecommunications cable
US6714707B2 (en) 2002-01-24 2004-03-30 Alcatel Optical cable housing an optical unit surrounded by a plurality of gel layers
CA2411183C (en) 2002-11-05 2011-06-14 Nova Chemicals Corporation Heterogeneous/homogeneous copolymer
SE526541C2 (sv) 2003-09-03 2005-10-04 Alstermo Produktion Ab Kabel för överföring av elektrisk ström, sätt att framställa kabeln och en anordning för framställning av kabeln
WO2007120646A2 (en) 2006-04-11 2007-10-25 General Dynamics Advanced Information Systems, Inc. Grooved jacket for undersea cable and method for manufacturing the same
CA2665967C (en) 2008-05-14 2017-01-17 Schlumberger Canada Limited Torque-balanced electrical cable
US9442264B1 (en) * 2014-12-23 2016-09-13 Superior Essex International LP Tight buffered optical fibers and optical fiber cables
EP3577507A1 (en) * 2017-01-31 2019-12-11 Dow Global Technologies LLC Conduits with capillary structures

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU8009187A (en) * 1986-10-25 1988-04-28 Wavin B.V. Plastics conduit to receive drawn-in items as well as a method and apparatus for its production
DE8901210U1 (zh) * 1989-02-03 1989-03-16 Kabelmetal Electro Gmbh, 3000 Hannover, De
CN1482992A (zh) * 2000-10-10 2004-03-17 用于在管道中安装电缆和导管的方法和系统
US20160060476A1 (en) * 2013-04-17 2016-03-03 Dow Global Technologies Llc Polymeric compositions with silicone and fatty acid amide slip agent

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190111103A (ko) 2019-10-01
WO2018144223A1 (en) 2018-08-09
KR102507214B1 (ko) 2023-03-09
CN110383397A (zh) 2019-10-25
US10802234B2 (en) 2020-10-13
CA3054358A1 (en) 2018-08-09
EP3577659A1 (en) 2019-12-11
US20200041742A1 (en) 2020-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110050026B (zh) 导体护套和用于制造其的方法
CN110337603B (zh) 具有通道结构的光缆
MX2015003840A (es) Composiciones de polimero modificado a base de etileno y metodos para su produccion.
CN110383397B (zh) 带有毛细管结构的电缆护套
US20130220665A1 (en) Multicore electrical cable and method of manufacture
CN110178067B (zh) 具有毛细管结构的导管
KR20000005334A (ko) 케이블용의 에틸렌 중합체 조성물
CN108028102A (zh) 具有所设计的微观结构的可剥离电缆护套和用于制备具有所设计的微观结构的可剥离电缆护套的方法
CN108028101A (zh) 具有所设计的微观结构的可剥离电缆护套和用于制备具有所设计的微观结构的可剥离电缆护套的方法
EP3573078B1 (en) Cable jacket having designed microstructures
JP2002324438A (ja) 耐樹木絶縁電線
CN114008127B (zh) 含有三有机氨基膦的基于乙烯的聚合物组合物
JP2018156924A (ja) シースケーブル
US20210125745A1 (en) Striped Cable and Process and Apparatus for Making Same
JP7410889B2 (ja) ケーブル被覆用のポリマー化合物及びその製造プロセス
CN112424881A (zh) 涂覆的导体
CN113874435A (zh) 涂覆的导体
JP2018156812A (ja) 地中化用シースケーブル

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant