CN110379296A - 一种触控显示设备的盖板内凹控制结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种触控显示设备的盖板内凹控制结构，所述触控显示设备具有后壳、边框、触控显示面板和盖板，触控显示面板设于盖板内侧，且安装在由边框与后壳组装形成的容纳空间内，边框为前框或者中框，该盖板内凹控制结构包括胶水固定件、缓冲垫和控制件，所述盖板背面的两个短边边缘分别通过缓冲垫支撑于边框的一相对两侧，盖板与边框之间形成变形让位间隙，盖板背面的两个长边中部边缘分别通过胶水与两个胶水固定件正面固定连接，边框的另一相对两侧分别对应两个胶水固定件设有供胶水固定件后移的避让结构，两个控制件分别与两个胶水固定件背面连接，用于带动盖板内凹并控制内凹变形量。

Description

一种触控显示设备的盖板内凹控制结构

技术领域

本发明涉及显示设备技术领域，尤其涉及一种触控显示设备的盖板内凹控制结构。

背景技术

如图1-3之一所示，市面上现有光学触控显示设备，其触控组件是设置在透明的保护盖板表面上，通过遮断光源的方式取得触控坐标。如图2所示，为了避免因结构变形或保护盖板翘曲干扰触控讯号，触控组件具有一定的高度。如图3所示，光学式触控组件运作时，讯号会在盖板（Cover）表面传递，故不能向外拱起，否则会阻断或改变讯号的轨迹，进而影响触控讯号的传递与接收，此现象造成的影响会随着讯号接收/发射器的组件高度越小越严重。然而，随着外观要求触控面趋于全平面，保护盖板上的触控组件厚度大幅降低，导致触控组件对结构平整度要求越来越高，只要保护盖板向外拱起，触控功能就会失效，变形量最大的位置则是在盖板长边中间位置。

为确保触控讯号稳定，须提升整个显示设备结构的刚性与抗变形能力（结构件厚度、玻璃厚度），因此会大幅增加产品重量，不仅无法有效精准计算器构内部应力，只要有任何力量造成保护盖板向外拱起，就会导致其触控功能局部或全面失效，而且无法有效控制保护盖板的变形方向与变形量，为避免保护盖板大幅度内凹导致牛顿环，需与面板显示面保有一段安全距离，该安全距离会直接影响用户个视觉品味。

发明内容

本发明的目的在于提供一种设计合理，结构简单，能够有效带动盖板内凹并控制内凹变形量的触控显示设备的盖板内凹控制结构。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种触控显示设备的盖板内凹控制结构，所述触控显示设备具有后壳、边框、触控显示面板和盖板，所述触控显示面板设于盖板内侧，且安装在由边框与后壳组装形成的容纳空间内，所述边框为前框或者中框，该盖板内凹控制结构包括胶水固定件、缓冲垫和控制件，所述盖板背面的两个短边边缘分别通过缓冲垫支撑于边框的一相对两侧，盖板与边框之间形成变形让位间隙，所述盖板背面的两个长边中部边缘分别通过胶水与两个胶水固定件正面固定连接，所述边框的另一相对两侧分别对应两个胶水固定件设有供胶水固定件后移的避让结构，两个控制件分别与两个胶水固定件背面连接，用于带动盖板内凹并控制内凹变形量。

作为优选，所述胶水固定件正面开设有用于填充胶水的点胶槽。

作为优选，所述胶水固定件背面设有向后凸起的连接部用于连接控制件。

作为优选，所述避让结构为开设在边框正面的盲孔，盲孔形状与胶水固定件形状相适配，所述控制件包括控制螺丝，控制螺丝从边框背面穿过盲孔孔底设有的第一穿孔与胶水固定件背面螺纹连接。

作为优选，所述避让结构为贯穿边框正面和背面的通孔，所述控制件包括控制螺丝、固定螺丝和硬质限位板，硬质限位板对应通孔通过若干个固定螺丝安装于通孔周侧的边框背面，控制螺丝穿过硬质限位板上设有第二穿孔与胶水固定件背面螺纹连接。

作为优选，所述硬质限位板由金属材料成型。

作为优选，所述边框的另一相对两侧均对应避让结构两侧设有变形让位凹槽，变形让位凹槽内设有填充物。

作为优选，所述填充物为泡棉或者泡棉胶带。

作为优选，所述缓冲垫为泡棉或者泡棉胶带。

本发明采用以上技术方案，通过缓冲垫使得盖板与边框之间能够形成变形让位间隙，以及在变形量最大的盖板长边中间增设胶水固定件，配合边框上增设的避让结构，使其能够在控制件的作用下，带动盖板内凹（即，向触控显示面板方向弯曲），且可有效限制其变形量，从而无需额外增加显示设备的结构刚性（即，增加金属结构件或玻璃盖板的厚度）即可有效限制保护盖板的变形方向并控制其变形量，能够避免保护盖板向外拱起造成触控失效，也可防止保护盖板向内过度凹陷形成牛顿环，可以大幅降低产品重量，稳定触控讯号。本发明设计合理，结构简单，能够有效带动盖板内凹，并控制内凹变形量，有利于触控组件厚度大幅降低。

附图说明

现结合附图对本发明作进一步阐述：

图1为现有光学触控显示设备的结构示意图；

图2为图1中AA断面变形前的结构示意图；

图3为图1中AA断面变形后的结构示意图；

图4为本发明触控显示设备的盖板内凹控制结构的正视图和侧视图；

图5为本发明图4中BB断面螺丝锁附前的结构示意图；

图6为本发明图4中BB断面螺丝锁附后的结构示意图；

图7为本发明胶水固定件的点胶示意图；

图8为本发明安装有胶水固定件的盖板与边框的组装示意图；

图9为本发明触控显示设备的盖板内凹控制结构的实施方式之一；

图10为本发明触控显示设备的盖板内凹控制结构的实施方式之二；

图11为本发明触控显示设备的盖板内凹控制结构的实施方式之三；

图12为本发明触控显示设备的盖板内凹控制结构的实施方式之四。

具体实施方式

如图4-12之一所示，本发明触控显示设备的盖板内凹控制结构，所述触控显示设备具有后壳14、边框13、触控显示面板12和盖板11，所述触控显示面板12设于盖板11内侧，且安装在由边框13与后壳14组装形成的容纳空间内，所述边框13为前框或者中框，该盖板内凹控制结构包括胶水固定件21、缓冲垫22和控制件23，所述盖板11背面的两个短边边缘分别通过缓冲垫22支撑于边框13的一相对两侧，盖板11与边框13之间形成变形让位间隙24，所述盖板11背面的两个长边中部边缘分别通过胶水25与两个胶水固定件21正面固定连接，所述边框13的另一相对两侧分别对应两个胶水固定件21设有供胶水固定件21后移的避让结构15，两个控制件23分别与两个胶水固定件21背面连接，用于带动盖板11内凹并控制内凹变形量。

作为优选，所述胶水固定件21正面开设有用于填充胶水25的点胶槽211。

作为优选，所述胶水固定件21背面设有向后凸起的连接部212用于连接控制件23。

作为优选，所述填充物27为泡棉或者泡棉胶带。

作为优选，所述缓冲垫22为泡棉或者泡棉胶带。

如图9-11之一所示，作为一种实施方式，所述避让结构15为开设在边框13正面的盲孔，盲孔形状与胶水固定件21形状相适配，所述控制件23包括控制螺丝231，控制螺丝231从边框13背面穿过盲孔孔底设有的第一穿孔28与胶水固定件21背面螺纹连接。

如图11所示，作为优选，所述边框13的另一相对两侧均对应避让结构15两侧设有变形让位凹槽26，变形让位凹槽26内设有填充物27。

如图12所示，作为另一种实施方式，所述避让结构15为贯穿边框13正面和背面的通孔，所述控制件23包括控制螺丝231、固定螺丝232和硬质限位板233，硬质限位板233对应通孔通过若干个固定螺丝232安装于通孔周侧的边框13背面，控制螺丝231穿过硬质限位板233上设有第二穿孔29与胶水固定件21背面螺纹连接。

作为优选，所述硬质限位板233由金属材料成型。

作为优选，所述胶水固定件21的连接部212背面与硬质限位板233正面之间的间隙Gap为1-3mm。

本发明盖板内凹控制结构的组装方法，包括如下步骤：

1）如图7所示，将高结合强度的胶水25点入胶水固定件21的点胶槽211中；

2）如图8所示，将胶水固定件21固定于盖板11背面的长边中间位置（安装于盖板11背面印刷区域）；

3）如图8所示，将前/中框透过泡棉或泡棉胶带固定于盖板11上；

4）在上下侧的前/中框内部做空间的堆栈调整，前/中框会通过泡棉将盖板11垫高，使得两者之间保留有间隙，形成变形让位间隙24，并在前/中框中间的位置设计一个空间（即，避让结构15）避让胶水固定件21；

5）如图9-12之一所示，锁上螺丝后，螺丝的锁附力会通过胶水固定件21将盖板11向后拉，填补原本预留的空隙，进而控制玻璃盖板11的变形方向呈现凹面。

本发明的胶水固定件21可以不同形状外型来实施，可以以各种长度、大小、形状、材质存在，本发明的盖板11可以是任何透明材质，本发明的胶水25为不具重工性的胶水25，本发明的变形让位间隙24大小可依变形需求通过缓冲垫22厚度和/或变形让位凹槽26位置来调整，本发明的控制件23可以用其他快拆形式来取代控制螺丝231进行锁附限位；本发明的边框13为触控显示设备的前框或者中框；本发明结构可放置在显示器可视区(显示区)以外的任何位置。

本发明采用以上技术方案，通过盖板内凹控制结构与触控显示设备边框13的，利用胶水固定件21与前框的断差设计，使得螺丝锁附后能够将盖板11向后拉成凹状；具体地，通过缓冲垫22使得盖板11与边框13之间能够形成变形让位间隙24，以及在变形量最大的盖板11长边中间增设胶水固定件21，配合边框13上增设的避让结构15，使其能够在控制件23的作用下，带动盖板11内凹（即，向触控显示面板12方向弯曲），且可有效限制其变形量，从而无需额外增加显示设备的结构刚性（即，增加金属结构件或玻璃盖板11的厚度）即可有效限制保护盖板11的变形方向并控制其变形量，能够避免保护盖板11向外拱起造成触控失效，也可防止保护盖板11向内过度凹陷形成牛顿环，可以大幅降低产品重量，稳定触控讯号。

以上描述不应对本发明的保护范围有任何限定。

Claims (9)

1.一种触控显示设备的盖板内凹控制结构，所述触控显示设备具有后壳、边框、触控显示面板和盖板，所述触控显示面板设于盖板内侧，且安装在由边框与后壳组装形成的容纳空间内，所述边框为前框或者中框，其特征在于：该盖板内凹控制结构包括胶水固定件、缓冲垫和控制件，所述盖板背面的两个短边边缘分别通过缓冲垫支撑于边框的一相对两侧，盖板与边框之间形成变形让位间隙，所述盖板背面的两个长边中部边缘分别通过胶水与两个胶水固定件正面固定连接，所述边框的另一相对两侧分别对应两个胶水固定件设有供胶水固定件后移的避让结构，两个控制件分别与两个胶水固定件背面连接，用于带动盖板内凹并控制内凹变形量。

2.根据权利要求1所述的一种触控显示设备的盖板内凹控制结构，其特征在于：所述胶水固定件正面开设有用于填充胶水的点胶槽。

3.根据权利要求1所述的一种触控显示设备的盖板内凹控制结构，其特征在于：所述胶水固定件背面设有向后凸起的连接部用于连接控制件。

4.根据权利要求1或者3所述的一种触控显示设备的盖板内凹控制结构，其特征在于：所述避让结构为开设在边框正面的盲孔，盲孔形状与胶水固定件形状相适配，所述控制件包括控制螺丝，控制螺丝从边框背面穿过盲孔孔底设有的第一穿孔与胶水固定件背面螺纹连接。

5.根据权利要求1或者3所述的一种触控显示设备的盖板内凹控制结构，其特征在于：所述避让结构为贯穿边框正面和背面的通孔，所述控制件包括控制螺丝、固定螺丝和硬质限位板，硬质限位板对应通孔通过若干个固定螺丝安装于通孔周侧的边框背面，控制螺丝穿过硬质限位板上设有第二穿孔与胶水固定件背面螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种触控显示设备的盖板内凹控制结构，其特征在于：所述硬质限位板由金属材料成型。

7.根据权利要求1所述的一种触控显示设备的盖板内凹控制结构，其特征在于：所述边框的另一相对两侧均对应避让结构两侧设有变形让位凹槽，变形让位凹槽内设有填充物。

8.根据权利要求7所述的一种触控显示设备的盖板内凹控制结构，其特征在于：所述填充物为泡棉或者泡棉胶带。

9.根据权利要求1所述的一种触控显示设备的盖板内凹控制结构，其特征在于：所述缓冲垫为泡棉或者泡棉胶带。