CN110378547A - 一种基于互联网的Performance绩效管理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于互联网的Performance绩效管理系统,属于绩效管理系统技术领域,包括现场应用层、数据传输层、数据分析层和管理决策层。本发明优化现有的生产绩效管理方式,提升工厂的运作效率,通过对工件产出数据的实时自动采集来感知生产现场的实时状态,同时根据智能化算法,对采集的数据进行自动分析、处理,并将绩效结果按照生产管理各项指标,通过电子看板、PC端以及移动终端进行可视化公示,系统能够串联各个生产环节之间的沟通,消除信息孤岛问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种,特别是涉及一种基于互联网的Performance绩效管理系统,属于绩效管理系统技术领域。
背景技术
现有的工厂生产绩效管理方式运作效率低,工件产出数据以及生产管理各项指标无法实时展现,且各个生产环节之间的沟通经常会有信息孤岛问题。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种基于互联网的Performance绩效管理系统,优化现有的生产绩效管理方式,提升工厂的运作效率,通过对工件产出数据的实时自动采集来感知生产现场的实时状态,同时根据智能化算法,对采集的数据进行自动分析、处理,并将绩效结果按照生产管理各项指标,通过电子看板、PC端以及移动终端进行可视化公示,系统能够串联各个生产环节之间的沟通,消除信息孤岛问题。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种基于互联网的Performance绩效管理系统,包括现场应用层、数据传输层、数据分析层和管理决策层,所述现场应用层:通过外接传感器实时自动采集各核心生产设备的工件生产产出数据;
数据传输层:通过移动终端采集记录生产过程中各种停机,原因及时长等相关数据,并将异常按贺尔碧格的快速响应机制通过Performance绩效管理系统、APP移动终端、PC端、电子看板进行推送及公示,并将相应数据传输给相应的部门;
数据分析层:通过工业网络对服务器中收录到的数据根据智能化算法,按生产管理各项指标进行实时自动统计分析,并将绩效结果传送至电子看板、PC端及移动终端,为决策人员提供实时、准确、全面的绩效数据决策支持;
管理决策层:现场管理者通过电子看板、PC端以及移动终端实时获悉设备状态、各工序实际产出、人员效率、报废品数量等生产绩效信息,进而下达管理决策指令,并通过交互性强的移动终端及时的传达给生产现场的操作人员。
优选的,所述部门包括生产部门、总经理、辅助部门和其他部门。
优选的,所述生产部门包括操作工、倒班主管、计划员、价值流经理和工厂经理。
优选的,所述操作工通过数据传输层进行交班、接班、上报产量、上报异常、查询个人绩效和加班申请;
倒班主管通过数据传输层进行查看统计数据、审查修改异常数据、班次管理、加班初审、查看时间账户和接收异常上报信息;
计划员通过数据传输层进行输入和导出排产计划、查询实时产出数据、查询实时设备状态和异常信息通知;
价值流经理通过数据传输层进行查看实时生产绩效数据、查看价值流线报表、查看统计数据、接收异常上报信息、加班审核、查看时间账户;
工厂经理通过数据传输层进行查看实时生产绩效数据、查看各价值流线报表、接收异常上报信息、加班核准和查看时间账户。
优选的,所述总经理通过数据传输层进行查看实时生产绩效数据、查看各工厂报表、接收异常上报信息和查看时间账户。
优选的,所述辅助部门包括技术员、工程师、主管经理、质量经理、物流经理、COC经理和采购经理。
优选的,所述技术员、工程师和主管经理通过数据传输层进行接收异常传递信息;
质量经理通过数据传输层进行查看报废\返工报告和接收异常上报信息;
物流经理通过数据传输层进行查看deliveey报告和接收异常上报信息;
COC经理通过数据传输层进行查看设备管理报告和接收异常上报信息;
采购经理通过数据传输层进行接收异常上报信息。
优选的,所述其他部门包括数据管理员,数据管理员通过数据传输层进行配置基础数据、查询、统计数据和导出数据报表。
本发明的有益技术效果:
本发明提供的基于互联网的Performance绩效管理系统,通过开发一套面向工厂生产绩效管理,具备实时的感知、智能化的决策、动态的人机交互、集成化的系统,来优化现有的生产绩效管理方式,提升工厂的运作效率,该系统作为硬件和软件技术的集成数字化智能绩效管理系统,通过对工件产出数据的实时自动采集来感知生产现场的实时状态,同时根据智能化算法,对采集的数据进行自动分析、处理,并将绩效结果按照生产管理各项指标,通过电子看板、PC端以及移动终端进行可视化公示,为现场管理者提供实时、准确、全面的绩效数据决策支持,且决策下达后能够通过交互性强的移动终端及时的传达给生产现场的操作人员,此外,集成化的系统能够串联各个生产环节之间的沟通,消除信息孤岛问题,为工厂打造一个可视化、即时化的数字绩效管理平台,进而支持智能化决策。
附图说明
图1为按照本发明的基于互联网的Performance绩效管理系统的一优选实施例的系统图;
图2为按照本发明的基于互联网的Performance绩效管理系统的一优选实施例的系统图;
图3为按照本发明的基于互联网的Performance绩效管理系统的一优选实施例的系统图;
图4为按照本发明的基于互联网的Performance绩效管理系统的一优选实施例的系统图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案,下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图4所示,本实施例提供的基于互联网的Performance绩效管理系统,包括现场应用层、数据传输层、数据分析层和管理决策层,所述现场应用层:通过外接传感器实时自动采集各核心生产设备的工件生产产出数据;
数据传输层:通过移动终端采集记录生产过程中各种停机,原因及时长等相关数据,并将异常按贺尔碧格的快速响应机制通过Performance绩效管理系统、APP移动终端、PC端、电子看板进行推送及公示,并将相应数据传输给相应的部门;
数据分析层:通过工业网络对服务器中收录到的数据根据智能化算法,按生产管理各项指标进行实时自动统计分析,并将绩效结果传送至电子看板、PC端及移动终端,为决策人员提供实时、准确、全面的绩效数据决策支持;
管理决策层:现场管理者通过电子看板、PC端以及移动终端实时获悉设备状态、各工序实际产出、人员效率、报废品数量等生产绩效信息,进而下达管理决策指令,并通过交互性强的移动终端及时的传达给生产现场的操作人员。
在本实施例中,部门包括生产部门、总经理、辅助部门和其他部门。
在本实施例中,生产部门包括操作工、倒班主管、计划员、价值流经理和工厂经理。
在本实施例中,如图1所示,操作工通过数据传输层进行交班,当操作工结束当班的生产任务时,需进行交班操作,告知下一班次的生产人员当班的生产数量、设备状况等信息,接班,当操作工开始当班的生产任务时,需进行接班操作,了解上一班次的异常情况及明确本班次的生产任务,上报产量,在实际生产过程中,需操作工每隔1h上报实时产出、报废数量原因,上报异常,当生产过程中出现异常影响产量时,操作工需对异常进行上报,系统自动将异常上报信息按照贺尔碧格快速响应机制逐层传递信息,查询个人绩效,操作工可查询自己的当班/当月/年度绩效结果,加班申请,若超出正常8h的工作时间,员工需提交加班申请,超过8h的加班需计入个人出勤时间账户,若超出警戒,进行报警或限制;
倒班主管通过数据传输层进行查看统计数据,实时查看价值流线各核心生产设备的生产信息(产出、报废、停机原因/时长等绩效数据),审查修改异常数据,对操作工的误操作引起的错误数据(如误交接班、实际产量填写错误等)进行审核并修改班次管理、加班初审、查看时间账户,全部使用三班制(每班8h),对具体某工序根据管理需要,进行设置,并对加班申请进行初审,超过8h的加班需计入个人出勤时间账户,若超出警戒,进行报警或限制,接收异常上报信息,根据逐层上报机制,接收并处理异常上报信息;
计划员通过数据传输层进行输入和导出排产计划,计划员将排产计划输入和导出Performance绩效管理系统,查询实时产出数据,查询价值流线各核心生产设备的实时产出数据,掌握计划完成进度,查询实时设备状态,查询价值流线各核心生产设备的实时状态,掌握设备维修进度,异常信息通知,接收异常信息,掌握产线状况,若必要,以便于及时作出调整;
价值流经理通过数据传输层进行查看实时生产绩效数据,按需要,逐层查看实时生产绩效数据,查看价值流线报表,查看价值流线S/Q/D/C报表和overview报表,显示各班次各设备的生产效率、逐层显示核心设备的停机时长及原因等生产管理信息,查看统计数据,实时查看价值流线各核心生产设备的生产信息(产出、报废、停机原因/时长等数据),接收异常上报信息,根据逐层上报机制,接收并处理异常上报信息,加班审核,查看时间账户,根据逐层上报机制,接收并处理异常上报信息;
工厂经理通过数据传输层进行查看实时生产绩效数据,按需要,逐层查看实时生产绩效数据,查看各价值流线报表,查看各价值流线S/Q/D/C报表和overview报表,根据管理需求,逐层显示各价值流线的各类生产绩效管理数据,接收异常上报信息,根据逐层上报机制,接收并处理异常上报信息,加班核准和查看时间账户,周六加班由工厂经理审批。
在本实施例中,总经理通过数据传输层进行查看实时生产绩效数据,按需要,逐层查看实时生产绩效数据,查看各工厂报表,查看各工厂S/Q/D/C报表,根据管理需求,逐层显示各厂各价值流线的各类生产绩效管理数据,接收异常上报信息,根据逐层上报机制,接收并处理异常上报信息,查看时间账户。
在本实施例中,辅助部门包括技术员、工程师、主管经理、质量经理、物流经理、COC经理和采购经理。
在本实施例中,技术员、工程师和主管经理通过数据传输层进行接收异常传递信息,根据异常分类,各职能(质量/ME/维修/生产技术准备/设施/物流/SQE等)的技术员/工程师接收操作工上报的异常信息,并及时赶赴现场处理问题;
质量经理通过数据传输层进行查看报废\返工报告,查看各价值流线质量报告,接收异常上报信息,根据逐层上报机制,接收并处理异常上报信息;
物流经理通过数据传输层进行查看deliveey报告,查看各价值流线delivery报告,接收异常上报信息,根据逐层上报机制,接收并处理异常上报信息;
COC经理通过数据传输层进行查看设备管理报告,查看设备TPM维护保养报告、维修状态报告等,接收异常上报信息,根据逐层上报机制,接收并处理异常上报信息;
采购经理通过数据传输层进行接收异常上报信息,根据逐层上报机制,接收并处理异常上报信息。
在本实施例中,其他部门包括数据管理员,数据管理员通过数据传输层进行配置基础数据,配置新产品新型号、配置新员工账号,查询、统计数据,后台查询、统计整个价值流线的生产相关数据(产出、报废、停机故障/时长等)导出数据报表,后台导出并打印价值流线生产报表。
综上所述,在本实施例中,通过开发一套面向工厂生产绩效管理,具备实时的感知、智能化的决策、动态的人机交互、集成化的系统,来优化现有的生产绩效管理方式,提升工厂的运作效率,该系统作为硬件和软件技术的集成数字化智能绩效管理系统,通过对工件产出数据的实时自动采集来感知生产现场的实时状态,同时根据智能化算法,对采集的数据进行自动分析、处理,并将绩效结果按照生产管理各项指标,通过电子看板、PC端以及移动终端进行可视化公示,为现场管理者提供实时、准确、全面的绩效数据决策支持,且决策下达后能够通过交互性强的移动终端及时的传达给生产现场的操作人员,此外,集成化的系统能够串联各个生产环节之间的沟通,消除信息孤岛问题,为工厂打造一个可视化、即时化的数字绩效管理平台,进而支持智能化决策。
以上所述,仅为本发明进一步的实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种基于互联网的Performance绩效管理系统,包括现场应用层、数据传输层、数据分析层和管理决策层,其特征在于,所述:
现场应用层:通过外接传感器实时自动采集各核心生产设备的工件生产产出数据;
数据传输层:通过移动终端采集记录生产过程中各种停机,原因及时长等相关数据,并将异常按贺尔碧格的快速响应机制通过Performance绩效管理系统、APP移动终端、PC端、电子看板进行推送及公示,并将相应数据传输给相应的部门;
数据分析层:通过工业网络对服务器中收录到的数据根据智能化算法,按生产管理各项指标进行实时自动统计分析,并将绩效结果传送至电子看板、PC端及移动终端,为决策人员提供实时、准确、全面的绩效数据决策支持;
管理决策层:现场管理者通过电子看板、PC端以及移动终端实时获悉设备状态、各工序实际产出、人员效率、报废品数量等生产绩效信息,进而下达管理决策指令,并通过交互性强的移动终端及时的传达给生产现场的操作人员。
2.根据权利要求1所述的一种基于互联网的Performance绩效管理系统,其特征在于:所述部门包括生产部门、总经理、辅助部门和其他部门。
3.根据权利要求2所述的一种基于互联网的Performance绩效管理系统,其特征在于:所述生产部门包括操作工、倒班主管、计划员、价值流经理和工厂经理。
4.根据权利要求3所述的一种基于互联网的Performance绩效管理系统,其特征在于:所述:
操作工通过数据传输层进行交班、接班、上报产量、上报异常、查询个人绩效和加班申请;
倒班主管通过数据传输层进行查看统计数据、审查修改异常数据、班次管理、加班初审、查看时间账户和接收异常上报信息;
计划员通过数据传输层进行输入和导出排产计划、查询实时产出数据、查询实时设备状态和异常信息通知;
价值流经理通过数据传输层进行查看实时生产绩效数据、查看价值流线报表、查看统计数据、接收异常上报信息、加班审核、查看时间账户;
工厂经理通过数据传输层进行查看实时生产绩效数据、查看各价值流线报表、接收异常上报信息、加班核准和查看时间账户。
5.根据权利要求2所述的一种基于互联网的Performance绩效管理系统,其特征在于:所述总经理通过数据传输层进行查看实时生产绩效数据、查看各工厂报表、接收异常上报信息和查看时间账户。
6.根据权利要求2所述的一种基于互联网的Performance绩效管理系统,其特征在于:所述辅助部门包括技术员、工程师、主管经理、质量经理、物流经理、COC经理和采购经理。
7.根据权利要求2所述的一种基于互联网的Performance绩效管理系统,其特征在于:
技术员、工程师和主管经理通过数据传输层进行接收异常传递信息;
质量经理通过数据传输层进行查看报废\返工报告和接收异常上报信息;
物流经理通过数据传输层进行查看del iveey报告和接收异常上报信息;
COC经理通过数据传输层进行查看设备管理报告和接收异常上报信息;
采购经理通过数据传输层进行接收异常上报信息。
8.根据权利要求2所述的一种基于互联网的Performance绩效管理系统,其特征在于:所述其他部门包括数据管理员,数据管理员通过数据传输层进行配置基础数据、查询、统计数据和导出数据报表。
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