CN110375513B - 固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种固定装置,包括:夹紧组件,用于与可移动式设备的待夹紧结构连接;固定组件,固定组件与夹紧组件连接,固定组件包括沿竖直方向可移动地设置的固定部,固定部具有固定位置和让位位置;其中,当固定部位于固定位置时,固定部与支撑基面抵接,以阻止可移动式设备移动;当固定部位于让位位置时,固定部与支撑基面间隔设置,以允许可移动式设备移动;固定组件还包括操作部,操作部与固定部传动连接,操作部绕预设旋转轴线可转动地设置,以通过操作部的转动运动带动固定部沿竖直方向运动,以使固定部运动至固定位置或让位位置。本发明的技术方案解决了现有技术中的固定装置对可移动式设备进行固定时需要采用额外的工具的问题。
Description
技术领域
本发明涉及固定夹具技术领域,具体而言,涉及一种固定装置。
背景技术
可移动式设备通常在设备本体的底部安装有脚轮,以方便对设备进行转移。但一些脚轮不具有刹车功能,设备在移动到位后无法固定,存在移位风险,为此设计了一种固定装置,利用该固定装置使可移动式设备停留在预定位置处。
相关技术中的固定装置,通常是将脚杯通过螺母直接安装在设备的底部,需要通过扳手等工具旋拧螺母,来使脚杯与支撑基础抵接,从而对可移动式设备进行固定。由于上述过程需要采用额外的工具,导致操作复杂、费时费力。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种固定装置,以解决现有技术中的固定装置对可移动式设备进行固定时需要采用额外的工具的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种固定装置,用于对可移动式设备进行固定,固定装置包括:夹紧组件,用于与可移动式设备的待夹紧结构连接;固定组件,固定组件与夹紧组件连接,固定组件包括沿竖直方向可移动地设置的固定部,固定部具有固定位置和让位位置;其中,当固定部位于固定位置时,固定部与支撑基面抵接,以阻止可移动式设备移动;当固定部位于让位位置时,固定部与支撑基面间隔设置,以允许可移动式设备移动;固定组件还包括操作部,操作部与固定部传动连接,操作部绕预设旋转轴线可转动地设置,以通过操作部的转动运动带动固定部沿竖直方向运动,以使固定部运动至固定位置或让位位置。
进一步地,固定组件还包括:支撑部,支撑部与夹紧组件固定连接,操作部的一端与支撑部铰接,以通过操作操作部使操作部绕预设旋转轴线转动;连接部,连接部的一端与操作部铰接,连接部的另一端与固定部铰接;操作部与固定部通过连接部传动连接。
进一步地,操作部包括呈夹角设置的第一限位面和第二限位面;支撑部包括止挡面,止挡面用于对操作部的行程进行限制;其中,当固定部位于让位位置时,第一限位面和第二限位面中的一个与止挡面贴合;当固定部位于固定位置时,第一限位面和第二限位面中的另一个与止挡面贴合。
进一步地,固定组件还包括手柄套,手柄套套设在操作部上。
进一步地,夹紧组件包括安装块和压块,压块沿竖直方向可移动地设置在安装块上;支撑部包括:支撑板,支撑板与安装块连接;安装板,两个安装板沿水平方向相间隔地设置在支撑板的侧面上;转轴,操作部的第一端具有安装孔,转轴穿设在安装孔处,转轴的两端分别与两个安装板连接。
进一步地,操作部呈L型设置,操作部包括相连接的第一板和第二板,第一板的第一端与支撑部铰接,第一板的第二端与连接部铰接,以通过操作第二板使操作部绕预设旋转轴线转动。
进一步地,夹紧组件包括;安装块,安装块包括呈夹角设置的导向结构和压紧结构;压块,压块与导向结构滑动连接,压块与压紧结构之间形成夹紧空间;压块具有压紧位置,当压块位于压紧位置时,待夹紧结构被夹紧在夹紧空间内;锁紧结构,锁紧结构用于将压块锁定在压紧位置处。
进一步地,导向结构包括导向本体和凸出地设置在导向本体上的滑块;压块具有与滑块相适配的滑槽;其中,沿远离导向本体的方向,滑块在竖直方向上的截面面积逐渐增大;或者压块包括压块本体和凸出地设置在压块本体上的滑块;导向结构具有与滑块相适配的滑槽;其中,沿远离压块本体的方向,滑块在竖直方向上的截面面积逐渐增大。
进一步地,夹紧组件还包括:防滑垫片,压紧结构和/或压块的朝向夹紧空间的表面上设有防滑垫片。
进一步地,导向结构沿竖直方向延伸,压紧结构沿水平方向延伸,压块沿竖直方向可移动地设置,导向结构还具有沿竖直方向延伸的导向孔;固定部包括安装筒和与安装筒螺纹连接的脚杯,安装筒可移动地穿设在导向孔处;固定部还包括防滑脚垫,防滑脚垫设置在脚杯的底部。
应用本发明的技术方案,固定装置利用夹紧组件与可移动式设备的待夹紧结构连接,操作者只需要转动操作部,就可以使固定部运动至固定位置或让位位置,不需要使用额外的工具,从而使本申请提供的固定装置具有操作简单、省时省力的特点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的一种可选实施例的固定装置的结构示意图,其中,固定装置的固定部位于固定位置;
图2示出了图1中的固定装置的结构示意图,其中,固定装置的固定部位于让位位置;
图3示出了图1中的固定装置的拆解结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、夹紧组件;1、夹紧空间;11、安装块;111、导向结构;112、压紧结构;113、第一连接孔;114、导向本体;115、滑块;12、压块;121、第二连接孔;122、滑槽;13、锁紧结构;131、螺栓;132、螺母;14、防滑垫片;141、第三连接孔;142、安装槽;110、导向孔;20、固定组件;21、固定部;211、安装筒;212、脚杯;213、防滑脚垫;22、支撑部;220、止挡面;221、支撑板;222、支架;223、安装板;224、转轴;225、连接件;23、操作部;231、第一限位面;232、第二限位面;233、第一板;234、第二板;24、连接部;241、连接板;25、手柄套;26、铆接螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了解决现有技术中的固定装置对可移动式设备进行固定时需要采用额外的工具的问题,本发明提供了一种固定装置。
如图1至图3所示,固定装置包括夹紧组件10和固定组件20,用于与可移动式设备的待夹紧结构连接,固定组件20与夹紧组件10连接,固定组件20包括沿竖直方向可移动地设置的固定部21,固定部21具有固定位置和让位位置;其中,当固定部21位于固定位置时,固定部21与支撑基面抵接,以阻止可移动式设备移动;当固定部21位于让位位置时,固定部21与支撑基面间隔设置,以允许可移动式设备移动;固定组件20还包括操作部23,操作部23与固定部21传动连接,操作部23绕预设旋转轴线可转动地设置,以通过操作部23的转动运动带动固定部21沿竖直方向运动,以使固定部21运动至固定位置或让位位置。
在本实施例中,固定装置利用夹紧组件10与可移动式设备的待夹紧结构连接,之后操作者只需要转动固定装置的操作部23,就可以使固定部21运动至固定位置或让位位置。因此,利用本申请提供的固定装置对可移动式设备进行固定时,不需要使用额外的工具,从而使本申请提供的固定装置具有操作简单、省时省力的特点。
如图1至图3所示,固定组件20还包括支撑部22和连接部24,支撑部22与夹紧组件10固定连接,操作部23的一端与支撑部22铰接,以通过操作操作部23使操作部23绕预设旋转轴线转动,连接部24的一端与操作部23铰接,连接部24的另一端与固定部21铰接;操作部23与固定部21通过连接部24传动连接。如图1所示,固定部21位于固定位置,操作者只需向上逆时针转动操作部23,操作部23带动连接部24运动,连接部24运动的同时带动固定部21向上移动,从而使固定部21由固定位置运动至如图2所示的让位位置;如图2所示,固定部21位于让位位置,操作者只需向下顺时针转动操作部23,操作部23带动连接部24运动,连接部24运动的同时带动固定部21向下运动,从而使固定部21由让位位置运动至图1所示的固定位置。
如图1至图3所示,操作部23包括呈夹角设置的第一限位面231和第二限位面232;支撑部22包括止挡面220,止挡面220用于对操作部23的行程进行限制;其中,当固定部21位于让位位置时,第一限位面231和第二限位面232中的一个与止挡面220贴合;当固定部21位于固定位置时,第一限位面231和第二限位面232中的另一个与止挡面220贴合。这样,利用止挡面220与第一限位面231和第二限位面232的配合,对固定部21的固定位置和让位位置进行可靠限位。
如图1至图3所示,固定组件20还包括手柄套25,手柄套25套设在操作部23上。这样,操作者在通过手柄套25操作操作部23时,舒适感较好。
可选地,手柄套25由橡胶材料制成。
可选地,手柄套25包括的外周壁上设有防滑槽,多个防滑槽沿手柄套25的延伸方向间隔设置,增大了手柄套25外周壁的摩擦系数,使操作者在握持手柄套25驱动操作部23转动时,不容易打滑。
如图1至图3所示,夹紧组件10包括安装块11和压块12,压块12沿竖直方向可移动地设置在安装块11上;支撑部22包括支撑板221、安装板223和转轴224,支撑板221与安装块11连接,两个安装板223沿水平方向相间隔地设置在支撑板221的侧面上,操作部23的第一端具有安装孔,转轴224穿设在安装孔处,转轴224的两端分别与两个安装板223连接。
可选地,转轴224为铆接螺钉。
如图1至图3所示,支撑部22还包括支架222,支撑板221通过支架222与安装块11可拆卸地连接。其中,支架222与支撑板221通过连接件225可拆卸地连接,安装板223和支架222分别位于支撑板221的两侧,支撑板221的下表面与安装块11的上表面抵接,支架222通过连接件225与安装块11的一个侧表面可拆卸地连接。
可选地,连接件225为螺栓,支撑板221上设有螺纹孔,安装板223上设有螺纹孔。
可选地,支架222为阶梯结构。
可选地,预设旋转轴线为支撑部22与操作部23铰接处的转轴224的轴线。
如图1至图3所示,操作部23呈L型设置,操作部23包括相连接的第一板233和第二板234,第一板233的第一端与支撑部22铰接,第一板233的第二端与连接部24铰接,以通过操作第二板234使操作部23绕预设旋转轴线转动。如图1所示,当第二板234沿水平方向放置时,固定部21位于固定位置,当第二板234沿竖直方向放置时,固定部21位于让位位置。这样,第二板234不会在重力的作用下由固定位置运动至让位位置,从而能够避免可移动式设备在运行过程中无法固定,出现移位风险。
如图1,第一板233的沿水平方向延伸的上表面作为第一限位面231,第一板233的沿竖直方向延伸的侧面作为第二限位面232;支撑板221的超向第一板233的侧面作为止挡面220,如图1所示,当第二限位面232与止挡面220贴合时,阻止操作部23继续沿顺时针转动,此时固定部21位于固定位置;如图2所示,操作者操作操作部23逆时针转动,当第一限位面231与止挡面220贴合时,阻止操作部23继续沿逆时针转动,此时固定部21位于让位位置。
可选地,手柄套25具有与第二板234相适配的装配孔,手柄套25通过该装配孔套设在第二板234上。
可选地,装配孔和第二板234之间为过盈配合。
如图1至图3所示,连接部24包括相对设置的两个连接板241,两个连接板241的一端通过铆接螺钉26与第一板233的第二端铰接,两个连接板241的第二端通过铆接螺钉26与安装筒211的顶部铰接。
可选地,连接板241呈Ω型设置。两个连接板241的中部朝向彼此远离的方向凸出。
本申请采用曲柄滑块的结构原理,通过操作者手动掰动手柄套25,使操作部23沿与支撑部22铰接的铆接螺钉旋转,并通过连接部24带动固定部21沿竖直方向移动。如图1所示,当手柄套25向下转动至沿水平方向延伸时,三个铆接螺钉的轴线在同一竖直平面内,利用曲柄滑块的死角自锁原理,使操作部23无法再继续顺时针转动,从而保证了固定装置在对可移动式设备进行固定时的可靠性。
如图1至图3所示,夹紧组件10包括安装块11、压块12和锁紧结构13,安装块11包括呈夹角设置的导向结构111和压紧结构112,压块12与导向结构111滑动连接,压块12与压紧结构112之间形成夹紧空间1;压块12具有压紧位置,当压块12位于压紧位置时,待夹紧结构被夹紧在夹紧空间1内,锁紧结构13用于将压块12锁定在压紧位置处。操作者通过调整压块12在导向结构111上的位置,从而调整夹紧空间1的大小,当调整完成后利用锁紧结构13使压块12停留在该位置处,使夹紧组件10与待夹紧结构稳定地连接。
如图1和图2所示,压紧结构112上设有第一连接孔113,压块12上设有第二连接孔121,第二连接孔121与第一连接孔113相对设置;锁紧结构13包括螺栓131和螺母132,螺栓131穿过第一连接孔113和第二连接孔121后与螺母132连接。这样,操作者可以通过旋拧螺母132来调整夹紧空间1的大小,操作简单、调整方便。
如图1至图3所示,导向结构111包括导向本体114和凸出地设置在导向本体114上的滑块115;压块12具有与滑块115相适配的滑槽122;其中,沿远离导向本体114的方向,滑块115在竖直方向上的截面面积逐渐增大。由于滑块115为楔形块,能够阻止压块12与导向结构111沿水平方向发生相对运动。
在本申请的一个未图示的可选实施例中,压块12包括压块本体和凸出地设置在压块本体上的滑块;导向结构111具有与滑块相适配的滑槽;其中,沿远离压块本体的方向,滑块在竖直方向上的截面面积逐渐增大。由于滑块为楔形块,能够阻止压块12与导向结构111沿水平方向发生相对运动。
可选地,夹紧组件10还包括防滑垫片14,压紧结构112和/或压块12的朝向夹紧空间1的表面上设有防滑垫片14,以保证夹紧组件10与可移动式设备之间的连接稳定性。
可选地,防滑垫片14由橡胶材料制成。
如图1至图3所示,压块12的朝向夹紧空间1的表面上设有防滑垫片14。
可选地,防滑垫片14与压块12粘接。
可选地,防滑垫片14上开设有第三连接孔141,第三连接孔141与第一连接孔113相对设置,螺栓131依次穿过第一连接孔113、第三连接孔141和第二连接孔121后与螺母132螺纹连接。
可选地,防滑垫片14上开设有与滑槽122相对设置的安装槽142,滑块115与安装槽142滑动连接,防滑垫片14与压块12同步相对于安装块11移动。
如图1至图3所示,导向结构111沿竖直方向延伸,压紧结构112沿水平方向延伸,压块12沿竖直方向可移动地设置,导向结构111还具有沿竖直方向延伸的导向孔110;固定部21包括安装筒211和与安装筒211螺纹连接的脚杯212,安装筒211可移动地穿设在导向孔110处。由于脚杯212与安装筒211螺纹连接,可以通过旋转脚杯212,来调整脚杯212伸出至安装筒211外的距离,从而使本申请提供的固定装置适用于不同种类或规格的可移动式设备上。
具体来说,可以根据安装在可移动式设备上的位置,调整脚杯212的位置,保证固定部21位于固定位置时,脚杯212能够与支撑基面抵接。
可选地,支撑基面为地面,可移动式设备设置在地面上,脚杯212用于与地面抵接。
如图1至图3所示,固定部21还包括防滑脚垫213,防滑脚垫213设置在脚杯212的底部,以保证固定部21对可移动式设备固定时的可靠性。
可选地,防滑脚垫213由橡胶材料制成。
可选地,防滑脚垫213与脚杯212的底部粘接。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本申请提供的固定装置在对可移动式设备进行固定时,通过压缩脚杯212下端面的防滑脚垫213,来提供一个与地面的摩擦力,从而防止可移动式设备在摆放或运行时产生位移。
可选地,可移动式设备为水冷机。
可选地,可移动式设备的待夹紧结构为可移动式设备的底座的钣金边缘。
本申请提供的固定装置具有便携、操作简单、操作高和省时省力的优点,在对可移动式设备进行固定后,能够避免可移动式设备在运行发生移位,从而避免可移动式设备损坏,避免出现人员伤亡。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种固定装置,其特征在于,用于对可移动式设备进行固定,所述固定装置包括:
夹紧组件(10),用于与所述可移动式设备的待夹紧结构连接;
固定组件(20),所述固定组件(20)与所述夹紧组件(10)连接,所述固定组件(20)包括沿竖直方向可移动地设置的固定部(21),所述固定部(21)具有固定位置和让位位置;
其中,当所述固定部(21)位于所述固定位置时,所述固定部(21)与支撑基面抵接,以阻止所述可移动式设备移动;当所述固定部(21)位于所述让位位置时,所述固定部(21)与所述支撑基面间隔设置,以允许所述可移动式设备移动;
固定组件(20)还包括操作部(23),所述操作部(23)与所述固定部(21)传动连接,所述操作部(23)绕预设旋转轴线可转动地设置,以通过所述操作部(23)的转动运动带动所述固定部(21)沿竖直方向运动,以使所述固定部(21)运动至所述固定位置或所述让位位置;
所述固定组件(20)还包括:支撑部(22),所述支撑部(22)与所述夹紧组件(10)固定连接,所述操作部(23)的一端与所述支撑部(22)铰接,以通过操作所述操作部(23)使所述操作部(23)绕所述预设旋转轴线转动;连接部(24),所述连接部(24)的一端与所述操作部(23)铰接,所述连接部(24)的另一端与所述固定部(21)铰接;所述操作部(23)与所述固定部(21)通过所述连接部(24)传动连接。
2.根据权利要求1所述的固定装置,其特征在于,
所述操作部(23)包括呈夹角设置的第一限位面(231)和第二限位面(232);
所述支撑部(22)包括止挡面(220),所述止挡面(220)用于对所述操作部(23)的行程进行限制;
其中,当所述固定部(21)位于所述让位位置时,所述第一限位面(231)和所述第二限位面(232)中的一个与所述止挡面(220)贴合;当所述固定部(21)位于所述固定位置时,所述第一限位面(231)和所述第二限位面(232)中的另一个与所述止挡面(220)贴合。
3.根据权利要求1所述的固定装置,其特征在于,所述固定组件(20)还包括手柄套(25),所述手柄套(25)套设在所述操作部(23)上。
4.根据权利要求1所述的固定装置,其特征在于,所述夹紧组件(10)包括安装块(11)和压块(12),所述压块(12)沿竖直方向可移动地设置在所述安装块(11)上;所述支撑部(22)包括:
支撑板(221),所述支撑板(221)与所述安装块(11)连接;
安装板(223),两个所述安装板(223)沿水平方向相间隔地设置在所述支撑板(221)的侧面上;
转轴(224),所述操作部(23)的第一端具有安装孔,所述转轴(224)穿设在所述安装孔处,所述转轴(224)的两端分别与两个所述安装板(223)连接。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的固定装置,其特征在于,所述操作部(23)呈L型设置,所述操作部(23)包括相连接的第一板(233)和第二板(234),所述第一板(233)的第一端与所述支撑部(22)铰接,所述第一板(233)的第二端与所述连接部(24)铰接,以通过操作所述第二板(234)使所述操作部(23)绕所述预设旋转轴线转动。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的固定装置,其特征在于,所述夹紧组件(10)包括;
安装块(11),所述安装块(11)包括呈夹角设置的导向结构(111)和压紧结构(112);
压块(12),所述压块(12)与所述导向结构(111)滑动连接,所述压块(12)与所述压紧结构(112)之间形成夹紧空间(1);所述压块(12)具有压紧位置,当所述压块(12)位于所述压紧位置时,所述待夹紧结构被夹紧在所述夹紧空间(1)内;
锁紧结构(13),所述锁紧结构(13)用于将所述压块(12)锁定在所述压紧位置处。
7.根据权利要求6所述的固定装置,其特征在于,
所述导向结构(111)包括导向本体(114)和凸出地设置在所述导向本体(114)上的滑块(115);所述压块(12)具有与所述滑块(115)相适配的滑槽(122);其中,沿远离所述导向本体(114)的方向,所述滑块(115)在竖直方向上的截面面积逐渐增大;或者
所述压块(12)包括压块本体和凸出地设置在所述压块本体上的滑块;所述导向结构(111)具有与所述滑块相适配的滑槽;其中,沿远离所述压块本体的方向,所述滑块在竖直方向上的截面面积逐渐增大。
8.根据权利要求6所述的固定装置,其特征在于,所述夹紧组件(10)还包括:
防滑垫片(14),所述压紧结构(112)和/或所述压块(12)的朝向所述夹紧空间(1)的表面上设有所述防滑垫片(14)。
9.根据权利要求6所述的固定装置,其特征在于,
所述导向结构(111)沿竖直方向延伸,所述压紧结构(112)沿水平方向延伸,所述压块(12)沿竖直方向可移动地设置,所述导向结构(111)还具有沿竖直方向延伸的导向孔(110);
所述固定部(21)包括安装筒(211)和与所述安装筒(211)螺纹连接的脚杯(212),所述安装筒(211)可移动地穿设在所述导向孔(110)处;
所述固定部(21)还包括防滑脚垫(213),所述防滑脚垫(213)设置在所述脚杯(212)的底部。
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