CN110375299A - 一种燃烧器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种燃烧器，包括引射管，引射管上具有引射口，还包括与燃气管相连接的对接管，对接管上设置有喷嘴，喷嘴面向引射口设置在引射口的上方。本发明中的燃烧器，将喷嘴设置在引射口的上方，使得喷嘴呈倒置的状态，如此会使得引射路径形成一段弯折的回路段，如此则增长了引射路径，提高了引射能力，使得燃气和一次空气能够充分混合，利于提高燃烧效率。另外，由于喷嘴呈倒置状态，也使得即使出现溢液流到喷嘴上时，也不易堵塞喷嘴。

Description

一种燃烧器

技术领域

本发明涉及灶具技术领域，特别涉及一种燃烧器。

背景技术

现有的燃烧器主要有上进风燃烧器和下进风燃烧器两种类型的燃烧器。下进风燃烧器一次空气引射效率高、预混充分，能有效预热空气，但在开关柜门的时候容易小火熄火，且若橱柜未开进气口，将有一次空气不足的隐患。现有市场上的上进风燃烧器受限于结构，不能像下进风燃烧器一样有很长的引射管，如授权公告号为CN208186429U(申请号为201820344762.7)的中国实用新型专利《一种防水上进风燃烧器》，这种类型的上进风燃烧器存在一次空气引射距离短、引射不足、预混空间不足等问题，且不能有效预热空气，因此限制了上进风燃烧器的能效、工况。

另外目前不管是上进风还是下进风燃烧器，喷嘴位于引射管入口的下方或与引射管入口呈水平位置关系，汤水从引射管流入后容易造成喷嘴的堵塞，尤其是上进风燃烧器，由于喷嘴离燃烧器火盖较近，因此存在喷嘴堵塞以及喷嘴受热较严重的问题。如授权公告号为CN208920054U(申请号为201821444560.6)的中国实用新型专利《燃烧器的底杯、燃烧器和燃气灶具》，其中公开的燃烧器结构中，燃烧器的底杯内形成有具有文丘里效应的引射通道。底杯设置有一次空气腔体，一次空气腔体开设有一次空气腔。一次空气腔体凸设在底杯的侧边，一次空气腔连通引射通道。该结构中喷嘴与引射管则呈水平位置关系，使用时即存在前述的问题。因此，很有必要设计一款上下组合进风燃烧器，在提高引射能力的基础上实现防溢液功能，并且能有效防止喷嘴堵塞的问题及有效提高喷嘴散热。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够避免喷嘴堵塞，同时能够增长一次空气引射距离的燃烧器。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种既能从面板上方进风，又能从面板下方进风的燃烧器。

本发明索要解决的第三个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够有效导出溢液的燃烧器。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种燃烧器，包括引射管，所述引射管上具有引射口，其特征在于：还包括与燃气管相连接的对接管，所述对接管上设置有喷嘴，所述喷嘴面向引射口设置在引射口的上方。

为了进一步加长引射距离，所述喷嘴的喷射轴线与引射口的中心线在同一直线上，并且喷嘴的喷射轴线相对于竖直方向的倾角为A，0°＜A＜90°。

结构巧妙地，包括

底杯，支撑设置在面板上，所述底杯具有底板、自底板边缘沿周向向上延伸的杯壁以及自底板向上延伸的第一管体，所述第一管体的侧壁上开设有所述引射口；

基座，设置在底杯的上方，所述基座具有第二管体以及环形的槽体，所述第二管体连接在第一管体的上方并与第一管体构成所述引射管，所述槽体设置在第二管体的外周并通过连接块与第二管体相连接，所述连接块内设置有能连通第二管体、槽体的连接通道；

内环火盖，覆盖设置在第二管体的上方；

外环火盖，覆盖设置在槽体的上方并槽体之间形成外环混气室；

所述对接管伸入在底杯内，所述喷嘴位于所述底杯内。

为了方便完成引射工作，所述第一管体的下端自上而下沿径向逐渐外扩设置有引射部，所述引射口设在在引射部上。

为了方便装配，所述对接管的内端连接在第二管体下端的侧壁上。

为了从面板上方实现一次空气的补充，所述槽体位于面板的上方，并且所述槽体的底部与底杯的顶部之间具有空隙。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：所述底杯的杯壁上对应于喷嘴和引射口之间的区域设置有一次空气入口。

本发明解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：所述外环火盖的内环壁沿径向向内逐渐向下倾斜；

所述第二管体的外壁与槽体之间沿周向设置有环形的存液槽。

为了在存液槽内出现大量溢液时方便将存液槽内的溢液导出而避免堵塞内环火盖上的火孔，所述底杯的杯壁位于存液槽外侧壁的径向外侧，所述底杯的杯壁与存液槽的外侧壁之间具有间隙；

所述存液槽的外侧壁上在设定存液的液位处设置有溢流孔；或者所述存液槽的底部沿径向向内的方向逐渐向下倾斜，所述存液槽的外侧壁下端开设有溢流孔。

为了为溢液提供向下流动的导向，避免溢液接触喷嘴，所述存液槽的外侧壁沿周向向下延伸设置有导流壁，所述导流壁位于喷嘴的外侧，并且喷嘴的轴线相对于竖直方向径向向内倾斜。

为了避免溢液堵塞引射口，所述底杯杯壁的内壁面上沿周向设置有环形的导流板，所述导流板位于导流壁的下方；

所述导流板沿径向向外的方向逐渐向下倾斜，所述底杯的杯壁上对应于导流板的连接位置设置有导流孔。

在实现引流的同时，能够实现从下部的一次空气引入，所述导流板向喷嘴和引射口之间的区域倾斜，所述导流孔构成一次空气入口。

为了增大一次空气进量，所述导流板将导流孔分割为位于导流板上方的上口以及位于导流板下方的下口。

为了实现将自面板上部进入的空气进行分流引导，增加一次空气的利用率，所述导流壁上设置有一次空气进口。

为了避免自溢流孔中流出的溢液堵塞一次空气进口，所述一次空气进口与溢流孔在周向上交错设置。

为了保证结构的牢固性，所述导流壁与第二管体之间连接有至少两个沿径向延伸的加强板，所述导流壁上对应于每两个相邻的加强板之间的区域均设置有至少一个一次空气进口。

为了保证结构的牢固性，所述存液槽的外侧壁与第二管体之间连接有至少两个沿径向延伸的增强板，所述增强板的下边缘与存液槽的底部相连接，所述存液槽的外侧壁上对应于每两个相邻的增强板之间的区域均设置有至少一个溢流孔。

为了避免溢液堵塞内火盖上的火孔，所述内环火盖的顶壁径向向外延伸设置有能够覆盖内环火盖侧壁上火孔的内环凸檐。

为了避免溢液堵塞外火盖上的火孔，同时对外溢的溢液进行引流，所述外环火盖的顶壁径向向外延伸设置有能够覆盖外环火盖侧壁上火孔的外环凸檐；

所述槽体下端的外周壁上沿周向设置有导流台，所述导流台的外侧壁自上而下逐渐沿径向向外倾斜。

为了方便向外导出溢液，避免溢液进入到底杯内部，所述面板上支撑设置有具有至少两个台阶面的盛液盘，所述盛液盘固定设置在面板上，所述底杯固定设置在盛液盘上。

优选地，所述对接管设置有至少两个，每个对接管上设置一个喷嘴，所述引射管上对应于每个喷嘴设置一个引射口。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中的燃烧器，将喷嘴设置在引射口的上方，使得喷嘴呈倒置的状态，如此会使得引射路径形成一段弯折的回路段，如此则增长了引射路径，提高了引射能力，使得燃气和一次空气能够充分混合，利于提高燃烧效率。另外，由于喷嘴呈倒置状态，也使得即使出现溢液流到喷嘴上时，也不易堵塞喷嘴。

此外，本发明中的燃烧器，在基座的槽体的底部与底杯的顶部之间设置用于从面板上部进行一次空气进风的空隙，在底杯的杯壁上对应于喷嘴和引射口之间的区域设置有一次空气入口以实现自面板下部的一次空气进风，如此从上下两个方向实现一次空气的补充，保证充足的一次空气，避免出现熄火的情况，同时进入的一次空气能够隔离火盖上高温对喷嘴的影响，减少对喷嘴的传热量，保证喷嘴正常工作，故障率低。

附图说明

图1为本发明实施例一中燃烧器在面板上的安装视图。

图2为本发明实施例一中燃烧器的立体分解图。

图3为本发明实施例一中燃烧器另一个角度的立体分解图。

图4为本发明实施例一中燃烧器的剖视图。

图5为本发明实施例一中燃烧器另一个剖面的剖视图。

图6为本发明实施例一中燃烧器沿水平平面的剖视图。

图7为本发明实施例一中燃烧器沿另一个水平平面的剖视图。

图8为本发明实施例二中燃烧器的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例一

燃烧器可以安装橱柜中进行使用，通常橱柜的柜体上表面具有面板8，柜体内具有安装底盘，燃烧器则安装在底盘上，并且燃烧器的一部分位于柜体内，一部分位于面板8上方。

如图1至图7所示，本实施例中的燃烧器包括对接管1、喷嘴2、底杯3、基座4、内环火盖5、外环火盖6以及盛液盘7。

盛液盘7对应于面板8上的燃烧器安装孔固定安装在面板8上，并且盛液盘7上也具有供燃烧器置入的开孔。本实施例中的盛液盘7上具有至少两个台阶面71，如此自内向外沿径向呈倾斜向下的趋势。

底杯3整体呈杯状，即该底杯3包括底板以及自底板边缘沿轴向向上延伸设置的一周杯壁，底杯3杯壁的上部沿径向向外设置有一周安装边沿，通过该安装边沿连接在盛液盘7上，并且底杯3的上边缘高于盛液盘7的顶面，避免盛液盘7上的溢液流入到底杯3内。另外底杯3的底板中部自底板向上延伸有第一管体31，该第一管体31的下端自上而下沿径向逐渐外扩设置有引射部311，该引射部311上开设有引射口101，如此该引射口101的中心线相对于竖直方向沿径向向外倾斜。

基座4设置在底杯3的上方，该基座4具有第二管体41以及环形的槽体42，第二管体41的管径与第一管体31的管径相匹配，第二管体41的下端能与第一管体31的上端匹配连接，进而使得连接后的第一管体31和第二管体41形成引射管100。

槽体42设置在第二管体41的外周并位于第二管体41的上端部位置，槽体42的内环壁与第二管体41之间具有环形的空间。槽体42的内环壁通过连接块43与第二管体41相连接，连接块43的数量根据需要进行设置，为了保证槽体42与第二管体41连接的牢固性以及稳定性，本实施例中，槽体42的内环壁与第二管体41之间沿周向间隔分布设置有三个连接块43，各连接块43内设置有能连通第二管体41、槽体42的连接通道431。

内环火盖5覆盖设置在第二管体41的上方，内环火盖5具有顶盖以及自顶盖边缘向下延伸的外环壁，内环火盖5的外环壁上具有火孔。外环火盖6呈环形，该外环火盖6具有顶盖以及连接在顶盖外周的外环壁、连接在顶盖内周的内环壁，该外环火盖6覆盖设置在槽体42的上方并槽体42之间形成外环混气室200，外环火盖6的外环壁上具有火孔。如此通过引射管100进入的混合燃烧气体可以通过连接通道431进入至外环混气室200，进而实现燃烧。

对接管1伸入在底杯3的腔体内，该对接管1的外端与燃气管能够实现连接。为了减小装配难度，本实施例中将该对接管1的内端直接连接在第二管体41下端的侧壁上，进而使得对接管1的内端形成盲端。为了保证燃气的充足供应，可以根据需要设置对接管1的数量，本实施例中的对接管1对称设置有两个，每个对接管1的侧壁的下方位置上面向引射口101安装一个喷嘴2，喷嘴2位于引射口101的上方，并且该喷嘴2的轴线与引射口101的中心线在同一直线上，即本实施例中的喷嘴2轴线相对于竖直方向径向向内倾斜。并且喷嘴2的喷射轴线相对于竖直方向的倾角为A，0°＜A＜90°，本实施例中A优选为30°。工作时的引射路径为：自喷嘴2位置向引射口101方向引射，并在混合气体进入到引射管100的底部后折弯向上引射，直至引射至内环火盖5以及外环火盖6的位置。该引射路径中，由于将喷嘴2设置在引射口101的上方，使得喷嘴2呈倒向的悬置状态，如此会使得引射路径在上游部分形成一段弯折的回路段，如此则增长了引射路径，同时，喷嘴2的轴线与引射口101的中心线相对于竖直方向呈倾斜状态，进一步增长了引射路径，同时提高了引射能力，解决了预混空间不足的问题，使得燃气和一次空气能够充分混合，利于提高燃烧效率。另外，由于喷嘴2呈倒置状态，也使得即使出现溢液流到喷嘴2上时，也不易堵塞喷嘴2。

另外，为了解决溢液情况下燃烧器对溢液的导流效果，从而避免对喷嘴2以及外环火盖6的火孔、内环火盖5的火孔的堵塞，采用以下结构。

本实施例中的外环火盖6的顶壁径向向外延伸设置有能够覆盖外环火盖6侧壁上火孔的外环凸檐61，槽体42下端的外周壁上沿周向设置有导流台421，导流台421的外侧壁自上而下逐渐沿径向向外倾斜，外环凸檐61能够避免外流的溢液流入到外环火盖6的火孔内而造成外环火盖6火孔的堵塞。则外环凸檐61、导流台421以及盛液盘7共同构成溢液的外导向结构，当出现溢液时，通过该溢液的外导向结构向外导致盛液盘7中。

内环火盖5的顶壁径向向外延伸设置有能够覆盖内环火盖5侧壁上火孔的内环凸檐51，外环火盖6的内环壁沿径向向内逐渐向下倾斜，第二管体41的外壁与槽体42之间沿周向设置有环形的存液槽400，该存液槽400位于连接块43的下方。本实施例中的存液槽400由一个大致呈L型的板体与第二管体41的外壁连接进而形成该存液槽400。L型的板体的竖直板部分则构成存液槽400的外侧壁，第二管体41的外壁则构成存液槽400的内侧壁。当出现溢液并向内流动时，则溢液会经过向下倾斜的外环火盖6的内环壁或者内环锅盖的内环凸檐51流入到存液槽400内，由于内环凸檐51的保护，不会流入到内环火盖5的火孔内而造成堵塞。

另外为了避免溢液量过大，而使得存液槽400内的溢液液位到达内环火盖5的火孔位置而造成对内环火盖5火孔的堵塞，则在存液槽400的外侧壁上在设定存液的液位处设置有溢流孔44；该溢流孔44的高度位于内环火盖5火孔高度之下。则当出现大量的溢液时，当溢液的液位超过溢流孔44的位置时，则溢液会通过溢流孔44相外导出。简单地，可以在存液槽400的外侧壁上溢流孔44的下方设置一个向盛液盘7导向的导板，以导出溢液，但是为了避免对下述的一次空气的进风的影响。本实施例中，底杯3的杯壁位于存液槽400外侧壁的径向外侧，底杯3的杯壁与存液槽400的外侧壁之间具有间隙500。存液槽400的外侧壁沿周向向下延伸设置有导流壁45，使得导流壁45与底杯3的杯壁也存在该间隙500，并且导流壁45位于喷嘴2的外侧，避免经导流壁45导流的溢液流到喷嘴2上。底杯3杯壁的内壁面上沿周向设置有环形的导流板33，导流板33位于导流壁45的下方。导流板33沿径向向外的方向逐渐向下倾斜，底杯3的杯壁上对应于导流板33的连接位置设置有导流孔。如此自溢流孔44导出的溢液会在导流壁45的导向作用下流至到导流板33上，再经导流板33的引导作用自导流孔引流至安装底盘中，避免溢液对燃烧器的影响。

为了结构的简单性且功能的多样性，导流板33向喷嘴2和引射口101之间的区域倾斜，导流孔构成面板8下部的一次空气入口32。导流板33将导流孔分割为位于导流板33上方的上口321以及位于导流板33下方的下口322，如此可以扩大一次空气入口32的面积，充分引入一次空气。外部空气可以自该一次空气入口32进入底杯3，并在喷嘴2的引射作用下，引射进入到引射管100中。

另外，基座4的槽体42位于面板8的上方，并且槽体42的底部与底杯3的顶部之间具有空隙300，如此槽体42的底部与底杯3的顶部之间的空隙300以及导流壁45与底杯3的杯壁之间的间隙500共同构成自面板8上部进风的一次空气通道。一次空气经过该空隙300和间隙500时，基座4、底杯3上的热量均会进行热传递，实现一次空气的预热。此外，为了充分利用自面板8上部引入的一次空气，在导流壁45上设置有一次空气进口451，该一次空气进口451位于导流壁45的上端位置。一次空气进口451与溢流孔44在周向上交错设置，如此可以避免自溢流孔44溢出的溢液堵塞一次空气进口451与溢流孔44。如此自面板8上方进入的一次空气也可以经过一次空气进口451进入到喷嘴2附近，进而被引射至引射管100内。并且面板8上部的进风实现了内环火盖5、外环火盖6与喷嘴2之间的隔离，减小内环火盖5、外环火盖6向喷嘴2的传热，保证了喷嘴2的正常工作。

如此该燃烧器既能实现从面板8上部的一次空气补充，又能实现从面板8下部的一次空气补充，保证一次空气的充足，解决了一次空气引射不足以及容易熄火的问题。同时一次空气的进入路径分别从喷嘴2的上方以及喷嘴2的下方而被引射，引入的一次空气实现了对喷嘴2的隔热效果，减小了底杯3和基座4对喷嘴的传热，同时引入的一次空气也利于喷嘴2的散热，同时预热一次空气。

为了提高结构的强度，同时不影响正常的工作，导流壁45与第二管体41之间连接有至少两个沿径向延伸的加强板46，导流壁45上对应于每两个相邻的加强板46之间的区域均设置有至少一个一次空气进口451。存液槽400的外侧壁与第二管体41之间连接有至少两个沿径向延伸的增强板47，增强板47的下边缘与存液槽400的底部相连接，存液槽400的外侧壁上对应于每两个相邻的增强板47之间的区域均设置有至少一个溢流孔44。

实施例二

如图8所示，本实施例与实施例一的区别仅在于：存液槽400的底部沿径向向内的方向逐渐向下倾斜，如此存液槽400的底部与第二管体41的外壁之间形成一个三角状的存液区域，能够存储一定量的溢液。存液槽400的外侧壁下端开设有溢流孔44。如此，流入到存液槽400中的溢液可以先在三角状的存液区域内聚集，一般溢液量不大的情况下，该三角状的存液区域能够满足溢液的保存，方便进行后期的清理。当出现溢液量较大的情况时，为了避免溢液堵塞内环火盖5的火孔而出现熄火的情况，当存液槽400内的溢液超过溢流孔44的高度时，则自溢流孔44顺着导流壁45流下，并留至导流板33上，最终自导流孔流出至安装底盘内。

Claims (21)

1.一种燃烧器，包括引射管(100)，所述引射管(100)上具有引射口(101)，其特征在于：还包括与燃气管相连接的对接管(1)，所述对接管(1)上设置有喷嘴(2)，所述喷嘴(2)面向引射口(101)设置在引射口(101)的上方。

2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于：所述喷嘴(2)的喷射轴线与引射口(101)的中心线在同一直线上，并且喷嘴(2)的喷射轴线相对于竖直方向的倾角为A，0°＜A＜90°。

3.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于：包括

底杯(3)，支撑设置在面板(8)上，所述底杯(3)具有底板、自底板边缘沿周向向上延伸的杯壁以及自底板向上延伸的第一管体(31)，所述第一管体(31)的侧壁上开设有所述引射口(101)；

基座(4)，设置在底杯(3)的上方，所述基座(4)具有第二管体(41)以及环形的槽体(42)，所述第二管体(41)连接在第一管体(31)的上方并与第一管体(31)构成所述引射管(100)，所述槽体(42)设置在第二管体(41)的外周并通过连接块(43)与第二管体(41)相连接，所述连接块(43)内设置有能连通第二管体(41)、槽体(42)的连接通道(431)；

内环火盖(5)，覆盖设置在第二管体(41)的上方；

外环火盖(6)，覆盖设置在槽体(42)的上方并槽体(42)之间形成外环混气室(200)；

所述对接管(1)伸入在底杯(3)内，所述喷嘴(2)位于所述底杯(3)内。

4.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于：所述第一管体(31)的下端自上而下沿径向逐渐外扩设置有引射部(311)，所述引射口(101)设在在引射部(311)上。

5.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于：所述对接管(1)的内端连接在第二管体(41)下端的侧壁上。

6.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于：所述槽体(42)位于面板(8)的上方，并且所述槽体(42)的底部与底杯(3)的顶部之间具有空隙(300)。

7.根据权利要求3或6所述的燃烧器，其特征在于：所述底杯(3)的杯壁上对应于喷嘴(2)和引射口(101)之间的区域设置有一次空气入口(32)。

8.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于：所述外环火盖(6)的内环壁沿径向向内逐渐向下倾斜；

所述第二管体(41)的外壁与槽体(42)之间沿周向设置有环形的存液槽(400)。

9.根据权利要求8所述的燃烧器，其特征在于：所述底杯(3)的杯壁位于存液槽(400)外侧壁的径向外侧，所述底杯(3)的杯壁与存液槽(400)的外侧壁之间具有间隙(500)；

所述存液槽(400)的外侧壁上在设定存液的液位处设置有溢流孔(44)；或者所述存液槽(400)的底部沿径向向内的方向逐渐向下倾斜，所述存液槽(400)的外侧壁下端开设有溢流孔(44)。

10.根据权利要求9所述的燃烧器，其特征在于：所述存液槽(400)的外侧壁沿周向向下延伸设置有导流壁(45)，所述导流壁(45)位于喷嘴(2)的外侧，并且喷嘴(2)的轴线相对于竖直方向径向向内倾斜。

11.根据权利要求10所述的燃烧器，其特征在于：所述底杯(3)杯壁的内壁面上沿周向设置有环形的导流板(33)，所述导流板(33)位于导流壁(45)的下方；

所述导流板(33)沿径向向外的方向逐渐向下倾斜，所述底杯(3)的杯壁上对应于导流板(33)的连接位置设置有导流孔。

12.根据权利要求11所述的燃烧器，其特征在于：所述导流板(33)向喷嘴(2)和引射口(101)之间的区域倾斜，所述导流孔构成一次空气入口(32)。

13.根据权利要求12所述的燃烧器，其特征在于：所述导流板(33)将导流孔分割为位于导流板(33)上方的上口(321)以及位于导流板(33)下方的下口(322)。

14.根据权利要求10至13任一权利要求所述的燃烧器，其特征在于：所述导流壁(45)上设置有一次空气进口(451)。

15.根据权利要求14所述的燃烧器，其特征在于：所述一次空气进口(451)与溢流孔(44)在周向上交错设置。

16.根据权利要求14所述的燃烧器，其特征在于：所述导流壁(45)与第二管体(41)之间连接有至少两个沿径向延伸的加强板(46)，所述导流壁(45)上对应于每两个相邻的加强板(46)之间的区域均设置有至少一个一次空气进口(451)。

17.根据权利要求9至13任一权利要求所述的燃烧器，其特征在于：所述存液槽(400)的外侧壁与第二管体(41)之间连接有至少两个沿径向延伸的增强板(47)，所述增强板(47)的下边缘与存液槽(400)的底部相连接，所述存液槽(400)的外侧壁上对应于每两个相邻的增强板(47)之间的区域均设置有至少一个溢流孔(44)。

18.根据权利要求8至13任一权利要求所述的燃烧器，其特征在于：所述内环火盖(5)的顶壁径向向外延伸设置有能够覆盖内环火盖(5)侧壁上火孔的内环凸檐(51)。

19.根据权利要求8至13任一权利要求所述的燃烧器，其特征在于：所述外环火盖(6)的顶壁径向向外延伸设置有能够覆盖外环火盖(6)侧壁上火孔的外环凸檐(61)；

所述槽体(42)下端的外周壁上沿周向设置有导流台(421)，所述导流台(421)的外侧壁自上而下逐渐沿径向向外倾斜。

20.根据权利要求19所述的燃烧器，其特征在于：所述面板(8)上支撑设置有具有至少两个台阶面(71)的盛液盘(7)，所述底杯(3)固定设置在盛液盘(7)上。

21.根据权利要求1至6任一权利要求所述的燃烧器，其特征在于：所述对接管(1)设置有至少两个，每个对接管(1)上设置一个喷嘴(2)，所述引射管(100)上对应于每个喷嘴(2)设置一个引射口(101)。