CN110374884A - 一种具有颗粒过滤结构的衬氟磁力泵 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种具有颗粒过滤结构的衬氟磁力泵，首先设置了磁力泵本体，其包括泵体、叶轮总成、隔离套和连接架，连接架固定安装于泵体上，且连接架与泵体构成一柱形空腔，叶轮总成位于柱形空腔内，且叶轮总成转动安装于连接架上，隔离套设置于叶轮总成与连接架之间，泵体的输入端与叶轮总成之间设置有第一过滤部件，隔离套与叶轮总成之间设置有第二过滤部件，第一过滤部件和第二过滤部件皆由静环和动环构成，静环与动环间留有0.25mm的间隙用于过滤颗粒。本发明相较于现有技术通过过滤部件将物料中的颗粒阻挡在隔离套之外，进而解决了衬氟磁力泵内推力轴承的磨损问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种衬氟磁力泵，具体而言，涉及一种具有颗粒过滤结构的衬氟磁力泵。
背景技术
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名，如按驱动方法可分为电动泵和磁力泵等。
衬氟磁力泵由于其具有优良的耐腐蚀性能、具有安全无泄漏的特点，广泛的用于输送腐蚀型物料领域，但是由于衬氟磁力泵内部结构的限制，其在输送含有固体颗粒的物料时效果并不理想，多数情况都会导致传统衬氟磁力泵内部的推力轴承磨损，进而导致泵失效。
发明内容
鉴于此，本发明提供了一种具有颗粒过滤结构的衬氟磁力泵，通过过滤部件将物料中的颗粒阻挡在隔离套之外，进而解决了衬氟磁力泵内推力轴承的磨损问题。
为此，本发明提供了一种具有颗粒过滤结构的衬氟磁力泵，首先设置了磁力泵本体，其包括泵体、叶轮总成、隔离套和连接架，连接架固定安装于泵体上，且连接架与泵体构成一柱形空腔，叶轮总成位于柱形空腔内，且叶轮总成转动安装于连接架上，隔离套设置于叶轮总成与连接架之间；泵体的输入端与叶轮总成之间形成第一环形空腔，第一环形空腔内设置有第一过滤部件，第一过滤部件包括第一静环和第一动环，第一静环固定安装于泵体的输入端上，第一动环固定安装于叶轮总成的顶部，第一动环与第一静环之间构成第一过滤通道；隔离套与叶轮总成之间形成第二环形空腔，第二环形空腔内设置有第二过滤部件，第二过滤部件包括第二静环和第二动环，第二静环固定安装于隔离套上，第二动环固定安装于叶轮总成的颈部，第二动环与第二静环之间构成第二过滤通道。
进一步地，隔离套的中心位置固定安装有转轴，叶轮总成转动安装于转轴上。
进一步地，叶轮总成的中心开设有转动空腔，转轴穿设于转动空腔内，转轴与转动空腔之间设有滑动轴承。
进一步地，滑动轴承固定套设于转轴上，叶轮总成滑动安装于滑动轴承上。
进一步地，转动空腔的端部设有第一限位部，隔离套的中心位置设有第二限位部，转轴定位于第一限位部和第二限位部之间。
进一步地，第一限位部与滑动轴承之间构成第一间隙，第二限位部与滑动轴承之间构成第二间隙。
进一步地，第一限位部上固定安装有推环，第二间隙位于推环与滑动轴承之间。
进一步地，第二间隙与第二过滤通道之间构成第一物料通道，第二间隙与第一间隙之间构成第二物料通道。
进一步地，物料从泵体的输入端进入然后依次通过第一过滤通道、第二过滤通道、第一物料通道、第二间隙、第二物料通道和第一间隙。
进一步地，第一静环、第一动环、第二静环、第二动环、推环和转轴的材质皆为碳化硅。
本发明所提供的一种具有颗粒过滤结构的衬氟磁力泵，主要设置了磁力泵本体，其包括泵体、叶轮总成、隔离套和连接架，连接架固定安装于泵体上，且连接架与泵体构成一柱形空腔，叶轮总成位于柱形空腔内，且叶轮总成转动安装于连接架上，其中叶轮总成上安装有內磁，连接架上安装有外磁，两种磁体形成磁力耦合，进而带动叶轮旋转。
本发明的主要发明点在于第一过滤部件和第二过滤部件，第一过滤部件位于叶轮总成与泵体输入端之间，第二过滤部件位于叶轮总成与隔离套之间，颗粒在进入隔离套内空腔前得到两次过滤，进而将颗粒阻挡在隔离套之外，减小轴承的磨损。
因而，本结构相较于现有技术解决了衬氟磁力泵轴承磨损的问题，进而提高了衬氟磁力泵的使用寿命。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明实施例提供的一种具有颗粒过滤结构的衬氟磁力泵的结构示意图。
图2为图1中A部的放大图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1至图2，磁力泵本体，其包括泵体1、叶轮总成2、隔离套3和连接架4，连接架4固定安装于泵体1上，且连接架4与泵体1构成一柱形空腔，叶轮总成2位于柱形空腔内，且叶轮总成2转动安装于连接架4上，隔离套3设置于叶轮总成2与连接架4之间；泵体1的输入端11与叶轮总成2之间形成第一环形空腔，第一环形空腔内设置有第一过滤部件12，第一过滤部件12包括第一静环121和第一动环122，第一静环121固定安装于泵体1的输入端11上，第一动环122固定安装于叶轮总成2的顶部，第一动环122与第一静环121之间构成第一过滤通道123；隔离套3与叶轮总成2之间形成第二环形空腔，第二环形空腔内设置有第二过滤部件13，第二过滤部件13包括第二静环131和第二动环132，第二静环131固定安装于隔离套3上，第二动环132固定安装于叶轮总成2的颈部，第二动环132与第二静环131之间构成第二过滤通道133。
参见图1至图2，隔离套3的中心位置固定安装有转轴31，叶轮总成2转动安装于转轴31上，叶轮总成2的中心开设有转动空腔21，转轴31穿设于转动空腔21内，转轴31与转动空腔21之间设有滑动轴承5，滑动轴承5固定套设于转轴31上，叶轮总成2滑动安装于滑动轴承5上，转动空腔21的端部设有第一限位部211，隔离套3的中心位置设有第二限位部32，转轴31定位于第一限位部211和第二限位部32之间，第一限位部211与滑动轴承5之间构成第一间隙51，第二限位部32与滑动轴承5之间构成第二间隙52，第一限位部211上固定安装有推环212，第二间隙52位于推环212与滑动轴承5之间，第二间隙52与第二过滤通道133之间构成第一物料通道53，第二间隙52与第一间隙51之间构成第二物料通道54，物料从泵体1的输入端11进入然后依次通过第一过滤通道123、第二过滤通道133、第一物料通道53、第二间隙52、第二物料通道54和第一间隙51，第一静环121、第一动环122、第二静环131、第二动环132、推环212和转轴31的材质皆为碳化硅。
本发明所提供的一种具有颗粒过滤结构的衬氟磁力泵，主要设置了磁力泵本体，其包括泵体、叶轮总成、隔离套和连接架，连接架固定安装于泵体上，且连接架与泵体构成一柱形空腔，叶轮总成位于柱形空腔内，且叶轮总成转动安装于连接架上，其中叶轮总成上安装有內磁，连接架上安装有外磁，两种磁体形成磁力耦合，进而带动叶轮旋转。
本发明的主要发明点在于第一过滤部件和第二过滤部件，第一过滤部件位于叶轮总成与泵体输入端之间，第二过滤部件位于叶轮总成与隔离套之间，颗粒在进入隔离套内空腔前得到两次过滤，进而将颗粒阻挡在隔离套之外，减小轴承的磨损。
由于第一过滤通道、第二过滤通道两个通道的直径方向尺寸皆不同，可以通过压力调整叶轮总成的左右移动，由于本发明设有第一间隙，第一间隙是回流清洁介质的流出间隙，而且此间隙会随着叶轮总成的左右移动而变化，当第一过滤通道变小后相当于叶轮后部第二过滤通道回流减小，进而导致叶轮后部压力增加，此时由于压力的作用将叶轮总成向左推动，进而导致第一间隙变大，由于第一间隙变大会导致第二过滤通道回流量增大，进而导致叶轮后部压力变小，进而又会导致叶轮总成向右移动，在这个反复的左右移动过程中实现叶轮总成轴向力的动态平衡，进而从另一个角度进一步解决了传统衬氟磁力泵推力轴承磨损的问题。
因而，本结构相较于现有技术解决了衬氟磁力泵轴承磨损的问题，进而提高了衬氟磁力泵的使用寿命。
实施例二：
参见图1至图2，图中示出了本发明实施例二提供的一种具有颗粒过滤结构的衬氟磁力泵，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：泵体1的输入端11与叶轮总成2之间形成第一环形空腔，第一环形空腔内设置有第一过滤部件12，第一过滤部件12包括第一静环121和第一动环122，第一动环122与第一静环121之间构成第一过滤通道123；隔离套3与叶轮总成2之间形成第二环形空腔，第二环形空腔内设置有第二过滤部件13，第二过滤部件13包括第二静环131和第二动环132，第二动环132与第二静环131之间构成第二过滤通道133，第一过滤通道123和第二过滤通道133的相对两侧各开设有多个均匀排布的矩形通槽，矩形通槽提高了液体通过的效率且依旧能够有效阻挡颗粒物。
实施例三：
参见图1至图2，图中示出了本发明实施例三提供的一种具有颗粒过滤结构的衬氟磁力泵，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：隔离套3的中心位置固定安装有转轴31，叶轮总成2转动安装于转轴31上，叶轮总成2的中心开设有转动空腔21，转轴31穿设于转动空腔21内，滑动轴承5固定套设于转轴31上，叶轮总成2滑动安装于滑动轴承5上，滑动轴承5的表面均匀设置有多个支撑球，能够避免转动空腔的内壁与滑动轴承发生大面积接触，进而减少摩擦，起到了对轴承的保护效果。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种具有颗粒过滤结构的衬氟磁力泵，其特征在于，包括：
磁力泵本体，其包括泵体(1)、叶轮总成(2)、隔离套(3)和连接架(4)，所述连接架(4)固定安装于所述泵体(1)上，且所述连接架(4)与所述泵体(1)构成一柱形空腔，所述叶轮总成(2)位于所述柱形空腔内，且所述叶轮总成(2)转动安装于所述连接架(4)上，所述隔离套(3)设置于所述叶轮总成(2)与所述连接架(4)之间；
所述泵体(1)的输入端(11)与所述叶轮总成(2)之间形成第一环形空腔，所述第一环形空腔内设置有第一过滤部件(12)，所述第一过滤部件(12)包括第一静环(121)和第一动环(122)，所述第一静环(121)固定安装于所述泵体(1)的输入端(11)上，所述第一动环(122)固定安装于所述叶轮总成(2)的顶部，所述第一动环(122)与所述第一静环(121)之间构成第一过滤通道(123)；
所述隔离套(3)与所述叶轮总成(2)之间形成第二环形空腔，所述第二环形空腔内设置有第二过滤部件(13)，所述第二过滤部件(13)包括第二静环(131)和第二动环(132)，所述第二静环(131)固定安装于所述隔离套(3)上，所述第二动环(132)固定安装于所述叶轮总成(2)的颈部，所述第二动环(132)与所述第二静环(131)之间构成第二过滤通道(133)。
2.根据权利要求1所述的一种具有颗粒过滤结构的衬氟磁力泵，其特征在于，所述隔离套(3)的中心位置固定安装有转轴(31)，所述叶轮总成(2)转动安装于所述转轴(31)上。
3.根据权利要求2所述的一种具有颗粒过滤结构的衬氟磁力泵，其特征在于，所述叶轮总成(2)的中心开设有转动空腔(21)，所述转轴(31)穿设于所述转动空腔(21)内，所述转轴(31)与所述转动空腔(21)之间设有滑动轴承(5)。
4.根据权利要求3所述的一种具有颗粒过滤结构的衬氟磁力泵，其特征在于，所述滑动轴承(5)固定套设于所述转轴(31)上，所述叶轮总成(2)滑动安装于所述滑动轴承(5)上。
5.根据权利要求3或4所述的一种具有颗粒过滤结构的衬氟磁力泵，其特征在于，所述转动空腔(21)的端部设有第一限位部(211)，所述隔离套(3)的中心位置设有第二限位部(32)，所述转轴(31)定位于所述第一限位部(211)和所述第二限位部(32)之间。
6.根据权利要求5所述的一种具有颗粒过滤结构的衬氟磁力泵，其特征在于，所述第一限位部(211)与所述滑动轴承(5)之间构成第一间隙(51)，所述第二限位部(32)与所述滑动轴承(5)之间构成第二间隙(52)。
7.根据权利要求6所述的一种具有颗粒过滤结构的衬氟磁力泵，其特征在于，所述第一限位部(211)上固定安装有推环(212)，所述第二间隙(52)位于所述推环(212)与所述滑动轴承(5)之间。
8.根据权利要求7所述的一种具有颗粒过滤结构的衬氟磁力泵，其特征在于，所述第二间隙(52)与所述第二过滤通道(133)之间构成第一物料通道(53)，所述第二间隙(52)与所述第一间隙(51)之间构成第二物料通道(54)。
9.根据权利要求8所述的一种具有颗粒过滤结构的衬氟磁力泵，其特征在于，物料从所述泵体(1)的输入端(11)进入然后依次通过所述第一过滤通道(123)、所述第二过滤通道(133)、所述第一物料通道(53)、所述第二间隙(52)、所述第二物料通道(54)和所述第一间隙(51)。
10.根据权利要求9所述的一种具有颗粒过滤结构的衬氟磁力泵，其特征在于，所述第一静环(121)、所述第一动环(122)、所述第二静环(131)、所述第二动环(132)、所述推环(212)和所述转轴(31)的材质皆为碳化硅。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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