CN110374821B - 具有测量装置的风力发电设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于风力发电设备技术领域，尤其是具有测量装置的风力发电设备，针对现有的风力发电设备无法及时的对扇叶的好坏进行检测的问题，现提出以下方案，包括外罩壳、塔杆和叶轮毂，叶轮毂的侧面外壁设置有三个环形均匀分布的叶片，叶轮毂的一侧外壁设置有导流罩，所述塔杆的顶部外壁和外罩壳的底部外壁之间设置有转向机构，所述外罩壳的底部内壁设置有支撑架，且支撑架的侧面内壁通过轴承连接有主转轴。本发明能及时的测量转轴转动时受力是否均匀，继而检测叶片的好坏，并通过警报器发出警报提醒工作人员进行维修，当叶片损坏时能及时对叶片进行制动，防止叶片持续转动而造成发电设备崩坏而造成危险。

Description

具有测量装置的风力发电设备
技术领域
本发明涉及风力发电设备技术领域，尤其涉及具有测量装置的风力发电设备。
背景技术
风力发电是指把风的动能转为电能；风能是一种清洁无公害的的可再生能源能源，很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水、磨面等，而现在，人们感兴趣的是如何利用风来发电；利用风力发电非常环保，且风能蕴量巨大，因此日益受到世界各国的重视。
经检索，中国专利申请号为CN201811584643.X的专利，公开了具有测量装置的风力发电设备，包括底座。上述专利中的具有测量装置的风力发电设备存在以下不足：该风力发电设备在使用时，当叶片有损坏时，叶片高速转动会导致主转轴对外部零部件的施力不均匀，继而导致外部零件部损坏，继而容易导致风力发电设备崩坏，从而造成危险。
发明内容
基于现有的风力发电设备无法及时的对扇叶的好坏进行检测的技术问题，本发明提出了具有测量装置的风力发电设备。
本发明提出的具有测量装置的风力发电设备，包括外罩壳、塔杆和叶轮毂，叶轮毂的侧面外壁设置有三个环形均匀分布的叶片，叶轮毂的一侧外壁设置有导流罩，所述塔杆的顶部外壁和外罩壳的底部外壁之间设置有转向机构，所述外罩壳的底部内壁设置有支撑架，且支撑架的侧面内壁通过轴承连接有主转轴，叶轮毂的侧面内壁通过键连接于主转轴的一端，叶轮毂的一侧外壁设置有导流罩，所述外罩壳靠近叶轮毂的一侧设置有制动机构，且制动机构的一侧设置有检测机构。
优选地，所述转向机构包括设置于塔杆顶部外壁的转向壳，且转向壳的顶部外壁设置有转向块，外罩壳的底部外壁设置有回转壳，回转壳的侧面内壁套接于转向块的侧面外壁。
优选地，所述转向壳的底部内壁设置有转向电机，且转向电机的输出轴延伸至转向块的上方，转向电机的输出轴通过键连接有转向齿轮，回转壳的侧面内壁设置有内齿轮套，内齿轮套与转向齿轮相啮合。
优选地，所述制动机构包括设置于外罩壳一侧外壁的制动壳，且主转轴通过轴承连接于制动壳的侧面内壁，主转轴的侧面外壁套接有制动轮，制动轮的侧面外壁开有制动齿，主转轴位于制动轮一侧的侧面外壁套接有减速轮，减速轮的侧面外壁开有减速槽。
优选地，所述制动壳的底部外壁设置有制动控制壳，且制动控制壳的底部内壁设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部外壁设置有安装板，安装板的顶部外壁一侧设置有与制动轮相对应的制动块，制动块的顶部外壁开有与制动齿相适配的卡齿。
优选地，所述安装板的顶部外壁一侧设置有减速壳，且减速壳的底部内壁设置有弹簧，弹簧的顶部外壁设置有滑动连接于减速壳侧面内壁的减速块，减速块的与减速槽相适配。
优选地，所述检测机构包括设置于制动壳一侧外壁的检测壳，且检测壳的侧面内壁设置有四个环形分布的压力传感器，压力传感器的一侧外壁均设置有弧形检测块，四个弧形检测块的侧面外壁设置有同一个滚动轴承，主转轴的侧面外壁插接于转动轴承的侧面内壁。
优选地，所述外罩壳的底部内壁设置有发电机，且发电机的输入轴通过键连接有高速齿轮，主转轴的一端通过键连接有低速齿轮，低速齿轮与高速齿轮相啮合。
优选地，所述外罩壳的底部内壁通过螺钉分别连接有警报器和散热器，且外罩壳位于警报器下方的底部外壁开有散音孔，外罩壳位于散热器下方的底部外壁开有散热孔，外罩壳的顶部内壁设置有处理器。
优选地，所述外罩壳远离叶轮毂的一侧外壁设置有支架，且支架的顶部外壁通过轴承连接有风向标，风向标的信号输出端连接于处理器的信号输入端，转向电机连接有开关，开关与处理器相连接。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置压力传感器和弧形检测块，在主转轴的外侧设置弧形检测块和压力传感器，当叶片存在损坏时，叶片转动会导致主转轴转动时对各方向受力不均匀，继而会对压力传感器施加压力，并通过警报器发出警报，通过压力传感器的压力变化即可对叶片的好坏进行检测。
2、通过设置制动轮和制动块，当压力传感器检测到叶片存在损坏时，电动伸缩杆能带动制动块移动并卡在制动轮外侧，继而对叶片进行制动，继而防止损坏的叶片持续转动而导致风力发电设备损坏。
3、通过设置减速块和减速轮，在制动轮的一侧设置减速轮，当进行制动时，弹簧的弹力会使减速块先压在减速轮上，继而使减速轮逐渐减速，再由制动块卡在制动轮外侧进行制动，防止高速转动的制动轮与制动块接触而导致制动块损坏。
附图说明
图1为本发明提出的具有测量装置的风力发电设备的整体结构示意图；
图2为本发明提出的具有测量装置的风力发电设备的外罩壳结构示意图；
图3为本发明提出的具有测量装置的风力发电设备的制动壳结构俯视图；
图4为本发明提出的具有测量装置的风力发电设备的检测壳结构剖视图；
图5为本发明提出的具有测量装置的风力发电设备的减速壳结构侧视图。
图中：1-外罩壳、2-支架、3-风向标、4-制动壳、5-检测壳、6-叶片、7-主转轴、8-导流罩、9-叶轮毂、10-制动控制壳、11-回转壳、12-塔杆、13-转向壳、14-散热孔、15-散音孔、16-制动块、17-卡齿、18-制动轮、19-减速槽、20-减速轮、21-制动齿、22-减速块、23-减速壳、24-安装板、25-电动伸缩杆、26-弹簧、27-滚动轴承、28-弧形检测块、29-压力传感器、30-转向齿轮、31-警报器、32-散热器、33-处理器、34-发电机、35-低速齿轮、36-高速齿轮、37-支撑架、38-内齿轮套、39-转向电机、40-转向块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-4，具有测量装置的风力发电设备，包括外罩壳1、塔杆12和叶轮毂9，叶轮毂9的侧面外壁通过螺钉连接有三个环形均匀分布的叶片6，叶轮毂9的一侧外壁通过螺钉连接有导流罩8，塔杆12的顶部外壁和外罩壳1的底部外壁之间设置有转向机构，外罩壳1的底部内壁焊接有支撑架37，且支撑架37的侧面内壁通过轴承连接有主转轴7，叶轮毂9的侧面内壁通过键连接于主转轴7的一端，叶轮毂9的一侧外壁焊接有导流罩8，外罩壳1靠近叶轮毂9的一侧设置有制动机构，且制动机构的一侧设置有检测机构。
本发明中，转向机构包括焊接于塔杆12顶部外壁的转向壳13，且转向壳13的顶部外壁焊接有转向块40，外罩壳1的底部外壁焊接有回转壳11，回转壳11的侧面内壁套接于转向块40的侧面外壁。
其中，转向壳13的底部内壁通过螺钉连接有转向电机39，且转向电机39的输出轴延伸至转向块40的上方，转向电机39的输出轴通过键连接有转向齿轮30，回转壳11的侧面内壁焊接有内齿轮套38，内齿轮套38与转向齿轮30相啮合。
其中，制动机构包括焊接于外罩壳1一侧外壁的制动壳4，且主转轴7通过轴承连接于制动壳4的侧面内壁，主转轴7的侧面外壁套接有制动轮18，制动轮18的侧面外壁开有制动齿21。
其中，制动壳4的底部外壁焊接有制动控制壳10，且制动控制壳10的底部内壁通过螺钉连接有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的顶部外壁通过螺钉连接有安装板24，安装板24的顶部外壁一侧焊接有与制动轮18相对应的制动块16，制动块16的顶部外壁开有与制动齿21相适配的卡齿17。
其中，检测机构包括焊接于制动壳4一侧外壁的检测壳5，且检测壳5的侧面内壁通过螺钉连接有四个环形分布的压力传感器29，压力传感器29的一侧外壁均通过螺钉连接有弧形检测块28，四个弧形检测块28的侧面外壁焊接有同一个滚动轴承27，主转轴7的侧面外壁插接于转动轴承27的侧面内壁。
其中，外罩壳1的底部内壁通过螺钉连接有发电机34，且发电机34的输入轴通过键连接有高速齿轮36，主转轴7的一端通过键连接有低速齿轮35，低速齿轮35与高速齿轮36相啮合。
其中，外罩壳1的底部内壁通过螺钉分别连接有警报器31和散热器32，且外罩壳1位于警报器31下方的底部外壁开有散音孔15，外罩壳1位于散热器32下方的底部外壁开有散热孔14，外罩壳1的顶部内壁通过螺钉连接有处理器33。
其中，外罩壳1远离叶轮毂9的一侧外壁焊接有支架2，且支架2的顶部外壁通过轴承连接有风向标3，风向标3的信号输出端连接于处理器33的信号输入端，转向电机39连接有开关，开关与处理器33相连接。
使用时，风带动叶片6转动，继而带动主转轴7转动，通过低速齿轮35与高速齿轮36的啮合带动发电机24进行发电，风向标3能对风向进行检测，并将风向信号传递至处理器33中，由处理器33将信号传递至转向电机39，由转向电机39带动转向齿轮30转动，继而带动回转壳11转动，从而带动外罩壳1转动，使叶片6朝向风向，散热器32能对外罩壳1内部进行散热，当其中有叶片6发生损坏时，叶片6转动时会导致主转轴7转动时转轴7对各方向施力大小不同，继而会导致压力传感器29受力不均匀，压力传感器29则将信号传递至处理器33，处理器33则将信号传递至警报器31和电动伸缩杆25，警报器31发出警报，同时电动伸缩杆25拉伸带动制动块16向制动轮18方向运动，并使制动块16卡在制动轮18上，继而使叶片6停止转动，防止叶片6长时间转动而导致风力发电设备损坏。
实施例2：
参照图3和图5，具有测量装置的风力发电设备，与实施例1相比，为防止在制动时，高速转动的制动轮18与瞬间制动块16接触而导致制动块16和制动轮18损坏，在主转轴7位于制动轮18一侧的侧面外壁套接有减速轮20，减速轮20的侧面外壁开有减速槽19，安装板24的顶部外壁一侧焊接有减速壳23，且减速壳23的底部内壁焊接有弹簧26，弹簧26的顶部外壁焊接有滑动连接于减速壳23侧面内壁的减速块22，减速块22的与减速槽19相适配。
与实施例1相比，当进行制动，电动伸缩杆25带动安装板24运动时，减速块22会先与减速槽19接触，弹簧26的弹力带动减速块22压在减速槽19中，继而使主转轴7的转速逐渐降低，而后制动块16与制动轮18减速，并对主转轴7进行完全制动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.具有测量装置的风力发电设备，包括外罩壳(1)、塔杆(12)和叶轮毂(9)，叶轮毂(9)的侧面外壁设置有三个环形均匀分布的叶片(6)，叶轮毂(9)的一侧外壁设置有导流罩(8)，其特征在于，所述塔杆(12)的顶部外壁和外罩壳(1)的底部外壁之间设置有转向机构，所述外罩壳(1)的底部内壁设置有支撑架(37)，且支撑架(37)的侧面内壁通过轴承连接有主转轴(7)，叶轮毂(9)的侧面内壁通过键连接于主转轴(7)的一端，叶轮毂(9)的一侧外壁设置有导流罩(8)，所述外罩壳(1)靠近叶轮毂(9)的一侧设置有制动机构，且制动机构的一侧设置有检测机构，所述制动机构包括设置于外罩壳(1)一侧外壁的制动壳(4)，且主转轴(7)通过轴承连接于制动壳(4)的侧面内壁，主转轴(7)的侧面外壁套接有制动轮(18)，制动轮(18)的侧面外壁开有制动齿(21)，主转轴(7)位于制动轮(18)一侧的侧面外壁套接有减速轮(20)，减速轮(20)的侧面外壁开有减速槽(19)，所述制动壳(4)的底部外壁设置有制动控制壳(10)，且制动控制壳(10)的底部内壁设置有电动伸缩杆(25)，电动伸缩杆(25)的顶部外壁设置有安装板(24)，安装板(24)的顶部外壁一侧设置有与制动轮(18)相对应的制动块(16)，制动块(16)的顶部外壁开有与制动齿(21)相适配的卡齿(17)，所述安装板(24)的顶部外壁一侧设置有减速壳(23)，且减速壳(23)的底部内壁设置有弹簧(26)，弹簧(26)的顶部外壁设置有滑动连接于减速壳(23)侧面内壁的减速块(22)，减速块(22)的与减速槽(19)相适配。
2.根据权利要求1所述的具有测量装置的风力发电设备，其特征在于，所述转向机构包括设置于塔杆(12)顶部外壁的转向壳(13)，且转向壳(13)的顶部外壁设置有转向块(40)，外罩壳(1)的底部外壁设置有回转壳(11)，回转壳(11)的侧面内壁套接于转向块(40)的侧面外壁。
3.根据权利要求2所述的具有测量装置的风力发电设备，其特征在于，所述转向壳(13)的底部内壁设置有转向电机(39)，且转向电机(39)的输出轴延伸至转向块(40)的上方，转向电机(39)的输出轴通过键连接有转向齿轮(30)，回转壳(11)的侧面内壁设置有内齿轮套(38)，内齿轮套(38)与转向齿轮(30)相啮合。
4.根据权利要求1所述的具有测量装置的风力发电设备，其特征在于，所述检测机构包括设置于制动壳(4)一侧外壁的检测壳(5)，且检测壳(5)的侧面内壁设置有四个环形分布的压力传感器(29)，压力传感器(29)的一侧外壁均设置有弧形检测块(28)，四个弧形检测块(28)的侧面外壁设置有同一个滚动轴承(27)，主转轴(7)的侧面外壁插接于转动轴承(27)的侧面内壁。
5.根据权利要求1所述的具有测量装置的风力发电设备，其特征在于，所述外罩壳(1)的底部内壁设置有发电机(34)，且发电机(34)的输入轴通过键连接有高速齿轮(36)，主转轴(7)的一端通过键连接有低速齿轮(35)，低速齿轮(35)与高速齿轮(36)相啮合。
6.根据权利要求4所述的具有测量装置的风力发电设备，其特征在于，所述外罩壳(1)的底部内壁通过螺钉分别连接有警报器(31)和散热器(32)，且外罩壳(1)位于警报器(31)下方的底部外壁开有散音孔(15)，外罩壳(1)位于散热器(32)下方的底部外壁开有散热孔(14)，外罩壳(1)的顶部内壁设置有处理器(33)。
7.根据权利要求3所述的具有测量装置的风力发电设备，其特征在于，所述外罩壳(1)远离叶轮毂(9)的一侧外壁设置有支架(2)，且支架(2)的顶部外壁通过轴承连接有风向标(3)，风向标(3)的信号输出端连接于处理器(33)的信号输入端，转向电机(39)连接有开关，开关与处理器(33)相连接。
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