CN110374454A - 一种平面多腔体储能、隔热、保温型材 - Google Patents

一种平面多腔体储能、隔热、保温型材 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种平面多腔体储能、隔热、保温型材，包括型材本体，所述型材本体边框四周通过热熔融技术植入有若干组真空玻璃，所述真空玻璃呈等边三角形结构；所述型材本体从上往下依次设置有上腔体、中腔体及下腔体，所述上腔体为T型腔体，所述中腔体为圆形腔体，环绕所述圆形腔体四周设有若干流道腔体，所述圆形腔体与流道腔体及相邻流道腔体之间均为连通结构，所述下腔体为H型腔体；在圆形腔体内设有配合使用的空气集热板，所述H型腔体内设有流道。本发明改进了型材本体腔体结构，在腔体内装配了空气集热板实现了对太阳能、空气热能的吸收、储存和利用，提高了型材本体的隔热、保温效果，实际使用效率非常高。

Description

一种平面多腔体储能、隔热、保温型材
技术领域
本发明涉及一种平面多腔体储能、隔热、保温型材，其属于型材技术领域。
背景技术
塑钢门窗是国家大力推广的一种产品，与传统钢窗和铝合金门窗相比，在隔音效果、抗老化性能、美观等方面，都有了很大提高，并且更环保、更节能，在我国提倡建设节约型社会的背景下具有特别的意义。随着科学技术水平的不断进步，人们生活水平的不断提高，人们的追求不仅仅停留在物质上，更加需求的是精神上的满足。因此，人们对居住的建筑房屋的设置有很高的要求，其中就包括型材门窗。现有技术中的型材门窗虽然对比传统型材门窗有较大改进，但是由在型材本体在腔体结构设计及腔体内部布置方面的不足，型材本体无法实现对热能(包括空气能和太阳能)的有效吸收、利用，进而导致型材本体不具有较好的隔热效果(在炎热的夏季，即使室内开设空调，由于外界热能不断通过型材本体渗透进来，形成对流，降低空调的制冷效率，增加了空调的能耗)；此外，在寒冷的冬季，型材本体的保温效果较差，(在寒冷的冬季，室内开设空调，由于外界冷空气不断通过型材本体渗透进来，形成对流，降低空调的制热效率，增加了空调的能耗)。为此，需要设计相应的技术方案，能够综合型克服现有技术存在的不足。
发明内容
本发明是针对现有技术存在的不足，提供一种平面多腔体储能、隔热、保温型材，解决了背景技术问题，满足实际使用要求。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种平面多腔体储能、隔热、保温型材，包括型材本体，所述型材本体边框四周通过热熔融技术植入有若干组真空玻璃，所述真空玻璃呈等边三角形结构；
所述型材本体从上往下依次设置有上腔体、中腔体及下腔体，所述上腔体为T型腔体，所述中腔体为圆形腔体，环绕所述圆形腔体四周设有若干流道腔体，所述圆形腔体与流道腔体及相邻流道腔体之间均为连通结构，所述下腔体为H型腔体；
在所述圆形腔体内设有配合使用的空气集热板，所述H型腔体内设有流道。
作为上述技术方案的改进，所述空气集热板包括铝合金边框，所述铝合金边框内侧壁粘接有保温棉且通过保温棉镶嵌有背板，所述背板上等间距镶嵌有若干U型铜管，所述铝合金边框内侧镶嵌有位于U型铜管上方的吸热膜，在所述铝合金边框外侧壁上粘接有3M胶带。
作为上述技术方案的改进，所述流道为拱形管道且水平设置在H型腔体内部，所述流道两端竖直设有若干Y型散热片，位于所述H型腔体两侧均设有若干组消音孔。
作为上述技术方案的改进，所述型材本体的顶部对称开设有两组导流槽，所述导流槽的底边为内弧边，所述导流槽内设有以导流槽开口为中心向两边对称开叉的一体成型的Y型叉状结构。
作为上述技术方案的改进，所述T型腔体、圆形腔体及H型腔体内侧壁上通过等离子法植入有纤维增强聚合物复合材料及隔热材料。
作为上述技术方案的改进，所述型材本体上端两侧设有一对单臂角，所述型材本体顶端和底端均设有共挤层。
本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：
(1)本发明基于热能的吸收和储存，对型材本体的腔体结构进行改进，在腔体内装配的空气集热板实现了对太阳能、空气热能的吸收和储存，提高了型材本体的隔热效果，同时三角形真空玻璃的植入，提高了型材本体的保温效果，进而使得型材本体的实际应该效果非常高。
(2)腔体的结构设计，增强了型材本体的支撑结构强度，且实现了型材本体轻量化装配需求，适宜推广使用。
(3)降低了型材使用的经济成本，提高了型材本体的功能多样化。
附图说明
图1为本发明所述平面多腔体储能、隔热、保温型材结构示意图；
图2为本发明所述空气集热板结构示意图；
图3为本发明所述真空玻璃截面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。
实施例1
如图1至图3所示：为本发明所述平面多腔体储能、隔热、保温型材结构示意图。
本发明所述平面多腔体储能、隔热、保温型材，包括型材本体，型材本体边框四周通过热熔融技术植入有若干组真空玻璃40，真空玻璃40呈等边三角形结构，根据真空玻璃40具有良好保温效果及三角形稳定性好原理将其植入型材本体边缘内，一方面提高了型材本体的保温效果，另外增强了型材本体的结构强度，防止了型材本体受到挤压力而发生编写；此外，型材本体从上往下依次设置有上腔体、中腔体及下腔体，上腔体为T型腔体10，中腔体为圆形腔体20，环绕圆形腔体20四周设有若干流道腔体50，圆形腔体20与流道腔体50及相邻流道腔体50之间均为连通结构，下腔体为H型腔体30；在圆形腔体20内设有配合使用的空气集热板60(空气集热板60包括铝合金边框61，铝合金边框61内壁粘接有保温棉62且通过保温棉62镶嵌有背板63，背板63上等间距镶嵌有若干U型铜管64，铝合金边框61内侧镶嵌有位于U型铜管64上方的吸热膜65，在铝合金边框61外侧壁上粘接有3M胶带66，实现了对太阳能、空气热能的吸收、储存和利用，且T型腔体10、圆形腔体20及H型腔体30内侧壁上通过等离子法植入有纤维增强聚合物复合材料及隔热材料，提高了型材本体的隔热效果，取出空气集热板60能够有很多用处；例如：对水资源的加热作用，实际使用价值非常高)，而圆形腔体20四周设有的若干流道腔体50主要是用于对热能的循环储存，H型腔体30内设有流道70。
进一步改进地，流道70为拱形管道且水平设置在H型腔体30内部，流道70两端竖直设有若干Y型散热片71，位于H型腔体30两侧均设有若干组消音孔72，其中流703为拱形管道(拱形结构的设计具有较好的支撑强度)，流道70两侧的消音孔72(提高型材本体的隔音效果)，流道70上的若干Y型散热片71主要用于在流道70内填充相应的制冷剂，对型材本体具有较好的热胀冷缩的调节作用，延长了型材本体的使用寿命。
具体地，型材本体的顶部对称开设有两组导流槽80)导流槽80的底边为内弧边，导流槽80内设有以导流槽开口为中心向两边对称开叉的一体成型的Y型叉状结构81，内部设有的Y型叉状结构81的导流槽80除了实现导流功能，还可以增加铝塑型材的结合能力，加强防脱落效果，提高型材本体成型的质量。
更具体地，型材本体上端两侧设有一对单臂角90，型材本体顶端和底端均设有共挤层100，主要是为了方便型材本体的安装。
实施例2
上述实施例1主要针对在气候温度较高的环境下，在流道70内填充制冷剂，如果在寒冷的冬季或气候较冷的环境下，流道70内可对应填充相应的保温剂，对型材本体具有较好的热胀冷缩的调节作用，延长了型材本体的使用寿命。
以上内容是结合具体的实施例对本发明所作的详细说明，不能认定本发明具体实施仅限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种平面多腔体储能、隔热、保温型材，包括：型材本体，其特征在于：所述型材本体边框四周通过热熔融技术植入有若干组真空玻璃(40)，所述真空玻璃(40)呈等边三角形结构；
所述型材本体从上往下依次设置有上腔体、中腔体及下腔体，所述上腔体为T型腔体(10)，所述中腔体为圆形腔体()20，环绕所述圆形腔体(20)四周设有若干流道腔体(50)，所述圆形腔体(20)与流道腔体(50)及相邻流道腔体(50)之间均为连通结构，所述下腔体为H型腔体(30)；
在所述圆形腔体(20)内设有配合使用的空气集热板(60)，所述H型腔体(30)内设有流道(70)。
2.根据权利要求1所述的平面多腔体储能、隔热、保温型材，其特征在于：所述空气集热板(60)包括铝合金边框(61)，所述铝合金边框(61)内侧壁粘接有保温棉(62)且通过保温棉(62)镶嵌有背板(63)，所述背板(63)上等间距镶嵌有若干U型铜管(64)，所述铝合金边框(61)内侧镶嵌有位于U型铜管(64)上方的吸热膜(65)，在所述铝合金边框(61)外侧壁上粘接有3M胶带(66)。
3.根据权利要求1所述的平面多腔体储能、隔热、保温型材，其特征在于：所述流道(70)为拱形管道且水平设置在H型腔体(30)内部，所述流道(70)两端竖直设有若干Y型散热片(71)，位于所述H型腔体(30)两侧均设有若干组消音孔(72)。
4.根据权利要求1所述的平面多腔体储能、隔热、保温型材，其特征在于：所述型材本体的顶部对称开设有两组导流槽(80)，所述导流槽(80)的底边为内弧边，所述导流槽(80)内设有以导流槽开口为中心向两边对称开叉的一体成型的Y型叉状结构(81)。
5.根据权利要求1所述的平面多腔体储能、隔热、保温型材，其特征在于：所述T型腔体(10)、圆形腔体(20)及H型腔体(30)内侧壁上通过等离子法植入有纤维增强聚合物复合材料及隔热材料。
6.根据权利要求1所述的平面多腔体储能、隔热、保温型材，其特征在于：所述型材本体上端两侧设有一对单臂角(90)，所述型材本体顶端和底端均设有共挤层(100)。
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