CN110374207A - 一种渣土砌块墙体与装配式整体框架的连接结构及其施工方法 - Google Patents

一种渣土砌块墙体与装配式整体框架的连接结构及其施工方法 Download PDF

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CN110374207A
CN110374207A CN201910527134.1A CN201910527134A CN110374207A CN 110374207 A CN110374207 A CN 110374207A CN 201910527134 A CN201910527134 A CN 201910527134A CN 110374207 A CN110374207 A CN 110374207A
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隋伟宁
刘明远
刘庆东
陈勇
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Abstract

本发明公开了一种渣土砌块墙体与装配式整体框架的连接结构及其施工方法,其中,连接结构包括:预制柱,预制柱设置有预制柱预留孔洞;预制梁,预制梁设置有预制梁预留孔洞;预制柱U型铁件,预制柱U型铁件设置有预制柱螺栓孔,预制柱U型铁件设置有可使渣土砌块墙体嵌入的U形卡口,且预制柱U型铁件还设有约束钢筋孔;预制梁U型铁件,预制梁U型铁件设置有预制梁螺栓孔,且预制梁U型铁件设置有可使渣土砌块墙体嵌入的U形卡口;预制柱连接螺栓;预制梁连接螺栓;墙体约束钢筋;柔性填充料,本发明在保证砌块墙体整体性稳定的同时,可以实现砌块墙体与装配式整体混凝土框架结构间可靠的连接,并解决了墙体平面外稳定的问题。

Description

一种渣土砌块墙体与装配式整体框架的连接结构及其施工 方法
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,具体而言,涉及一种渣土砌块墙体与装配式整体框架的连接结构及其施工方法。
背景技术
随着城市化发展速度的不断提高,使得建筑垃圾逐年增长,现有的大部分建筑垃圾未经处理就直接排放到自然环境中,多为露天堆放,既浪费了土地又污染了环境。当前,将建筑垃圾烧结制备成渣土砌块是建筑垃圾资源化再生利用的主要建材产品之一,且渣土砌块具有自重轻、保温性能好、可以工业化生产等优点。如果将建筑垃圾资源化生产的渣土砌块与装配式建筑结合起来,既可以实现建筑垃圾的资源化和减量化,又可以推动装配式建筑技术的发展,优势非常明显。
利用现代化的砌墙机将渣土砌块砌筑成整片墙体,这项技术目前已有工程应用,但是整装渣土砌块墙体与装配整体式框架结构的连接方式及施工方法是目前亟待解决的关键技术。
现有技术中,墙体与框架结构的主要连接方式是刚性连接,采用刚性连接虽然可以提高框架结构的初始刚度和承载能力,但由于墙体与梁、柱紧密连接,墙体的刚度效应反而阻碍了框架结构的层间位移,改变了框架的受力方式,附加内力的出现导致墙体发生脆性破坏,甚至倒塌伤人。而在装配式建筑中,由于梁、柱构件及墙体均是由工厂预制,而拉结筋的施工方式是植筋或者预埋,这使得施工方式变得繁琐,并且植筋不牢固、预埋筋位置与墙体灰缝对应不准确等问题不但影响施工还会影响拉结筋的传力路径,降低结构的受力性能,不利于抗震性能的发挥。
针对以上问题,尽管有人提出,在连接件中通过预留钢筋孔设置拉结筋的方法来改进传统拉结筋植筋或预埋方式带来的技术问题,但由于渣土砌块墙体与装配整体式框架结构连接时,墙体为整体预制,故该技术手段方式并不适用。
因此,目前墙体与整体框架的连接结构及其施工方法的技术手段有待进一步改进。
发明内容
为解决现有技术中的上述技术问题,在一个方面,本发明公开了一种渣土砌块墙体与装配式整体框架的连接结构,该连接结构包括:预制柱(100),所述预制柱设置有预制柱预留孔洞(110),所述预制柱对称分布于渣土砌块墙体的两侧;
预制梁(200),所述预制梁设置有预制梁预留孔洞(210);
预制柱U型铁件(300),所述预制柱U型铁件设置有预制柱螺栓孔(310),所述预制柱U型铁件设置有可使所述渣土砌块墙体嵌入的U形卡口,且所述预制柱U型铁件还设有约束钢筋孔(320);
预制梁U型铁件(400),所述预制梁U型铁件设置有预制梁螺栓孔(410),且所述预制梁U型铁件设置有可使所述渣土砌块墙体嵌入的U形卡口;
预制柱连接螺栓(500),所述预制柱连接螺栓穿过所述预制柱螺栓孔和所述预制柱预留孔洞,将所述预制柱U型铁件连接在所述预制柱上;
预制梁连接螺栓(600),所述预制梁连接螺栓穿过所述预制梁螺栓孔和所述预制梁预留孔洞,将所述预制梁U型铁件连接在所述预制梁上;
墙体约束钢筋(700),所述墙体约束钢筋的两端均为L型结构,该L型结构与所述约束钢筋孔匹配使用,以使所述墙体约束钢筋的两端分别连接在对称分布的两个所述约束钢筋孔内;
柔性填充料(800),该柔性填充料匹配填充于所述预制柱U型铁件与所述渣土砌块墙体之间的缝隙内、以及填充于所述预制梁U型铁件与所述渣土砌块墙体之间的缝隙内。
可选的,对称分布的两个所述预制柱U型铁件位于同一水平面上,以使对称分布的两个所述约束钢筋孔位于同一水平线上。
可选的,所述约束钢筋孔紧靠所述预制柱U型铁件的内侧边缘,所述约束钢筋孔与所述预制柱U型铁件两者的高度相等。
可选的,所述预制柱U型铁件和所述预制梁U型铁件两者的U形卡口的大小均可以调节。
可选的,所述墙体约束钢筋的松紧度可以调节。
可选的,所述墙体约束钢筋分为两段,两段各自设有螺纹连接端,两个螺纹连接端通过与其匹配的螺纹套连接在一起,以通过螺套转动而调整所述墙体约束钢筋的松紧度。
优选的,所述墙体约束钢筋的直径不小于10mm;
所述墙体约束钢筋与所述约束钢筋孔连接时的搭接长度不小于200mm。
在另外一个方面,本发明公开了以上所述渣土砌块墙体与装配式整体框架连接结构的施工方法,该施工方法包括如下步骤:
S100、U型铁件的固定:将所述预制柱连接螺栓依次穿过所述预制柱螺栓孔和所述预制柱预留孔洞,把所述预制柱U型铁件固定在所述预制柱上,以及
将所述预制梁连接螺栓穿过所述预制梁螺栓孔和所述预制梁预留孔洞,把所述预制梁U型铁件固定在所述预制梁上;
S200、渣土砌块墙体与预制柱的连接:将所述预制柱安装后,根据所述预制柱U型铁件的尺寸做好所述渣土砌块墙体的定位线,然后吊装所述渣土砌块墙体并摆放至预定位置,核对所述预制柱U型铁件与渣土砌块墙体位置,待合适后把所述渣土砌块墙体嵌入U形卡口,同理,再安装好所述渣土砌块墙体另外一侧对称的预制柱;
S300、渣土砌块墙体与预制梁的连接:将所述预制梁U型铁件的U形卡口对准所述渣土砌块墙体,把所述渣土砌块墙体嵌入U形卡口;
S400、墙体约束钢筋与约束钢筋孔的连接:将所述墙体约束钢筋L型结构的两端分别连接在对称分布的两个所述约束钢筋孔内;
S500、柔性填充料的填充:将柔性填充料填充于所述预制柱U型铁件(100)与所述渣土砌块墙体之间的缝隙内、以及填充于所述预制梁U型铁件与所述渣土砌块墙体之间的缝隙内。
可选的,在步骤S400中,对称分布的两个所述预制柱U型铁件位于同一水平面上,以使对称分布的两个所述约束钢筋孔位于同一水平线上。
可选的,在步骤S400中,还包括对所述墙体约束钢筋的松紧度进行调节。
本发明的渣土砌块墙体与装配式整体框架的连接结构及其施工方法的有益技术效果至少如下所述:
(1)根据本发明实施例的连接结构及其施工方法,与现有技术不同的是,本发明的渣土砌块墙体为整体预制的渣土砌块墙体,整体式框架为装配式整体混凝土框架,且两者之间的连接为柔性连接。因此,本发明实现了整体预制的渣土砌块墙体与装配式整体混凝土框架结构的柔性连接,从而能够解决现有技术中刚性连接中墙体对主体框架侧向刚度影响的技术难题。
(2)根据本发明实施例的连接结构及其施工方法,预制柱U型铁件300和预制梁U型铁件400的U形卡口可使渣土砌块墙体嵌入其内,能够有效防止墙体整体左右或前后晃动,而墙体约束钢筋700能够对墙体形成矩形约束带,可以减小墙体里外摆动。因此,本发明在保证墙体整体性稳定的同时,可以实现墙体与框架结构间可靠的连接,并解决了墙体平面外稳定的问题。另外,还解决了渣土砌块墙体与装配式整体混凝土框架结构设置拉结筋不便的技术问题。
(3)根据本发明实施例的连接结构及其施工方法,由于柔性填充料800匹配填充于预制柱U型铁件300与渣土砌块墙体之间的缝隙内、以及填充于预制梁U型铁件400与渣土砌块墙体之间的缝隙内,实现了柔性连接,不仅隔断了框架与墙体之间的刚性接触,避免了两者发生碰撞和摩擦而受损,而且柔性填充材料800还允许连接部位发生一定范围内的位移,墙体不约束主体框架的层间位移,从而使整体结构处于适度弹性状态,从而解决了墙体对主体结构的刚度影响。即使在地震情况下,也可以保证墙体的面外稳定,并且框架与墙体之间不会发生撕裂现象,解决了地震作用引起的墙体倒塌等震害问题。
(4)根据本发明实施例的连接结构及其施工方法,墙体约束钢筋700的松紧度可以调节,从而可以根据实际情况,调整墙体约束钢筋700对墙体的束缚力,确保渣土砌块墙体与装配式整体框架的之间的连接始终处于最佳状态。
另外,预制柱U型铁件300和预制梁U型铁件400两者的U形卡口的大小均可以调节,如此独特设计,不仅可以适用于各种不同厚度的墙体,而且还可以调整对墙体的夹持力度,一举多得。
(5)根据本发明实施例的连接结构及其施工方法,不需设置墙体与装配式整体框架间的拉结筋,解决了传统拉结筋施工方式带来的难题,并且整个施工全过程不需要湿作业及焊接作业,减少了繁琐的焊接工艺,全过程仅需为机械作业,从而实现了施工简单、连接可靠的目的,充分发挥了装配式建筑施工方便的优势。
(6)根据本发明实施例的连接结构及其施工方法,渣土砌块墙体由建筑垃圾制备而成,实现了建筑垃圾的再回收利用,不仅有利于保护环境,节约建筑成本,同时也推动了装配式建筑技术的发展。
本发明的技术特征和有益技术效果,将在以下部分得到进一步的阐述。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例中的连接结构的结构示意图;
图2是根据本发明实施例中的预制柱的结构示意图;
图3是根据本发明实施例中的预制梁的结构示意图;
图4是根据本发明实施例中的预制柱U型铁件的截面图;
图5是根据本发明实施例中的预制柱U型铁件的立体图;
图6是根据本发明实施例中的预制梁U型铁件的截面图;
图7是根据本发明实施例中的预制梁U型铁件的立体图;
图8是根据本发明实施例中的预制柱连接螺栓的结构示意图;
图9是根据本发明实施例中的预制梁连接螺栓的结构示意图;
图10是根据本发明实施例中的渣土砌块墙体与预制柱的连接结构示意图;
图11是根据本发明实施例中的渣土砌块墙体与预制梁的连接结构示意图;
图12是根据本发明实施例中的渣土砌块墙体与整体式框架连接结构的施工结构示意图。
附图标记:
100-预制柱、110-预制柱预留孔洞、200-预制梁、210-预制梁预留孔洞、300-预制柱U型铁件、310-预制柱螺栓孔、320-约束钢筋孔、400-预制梁U型铁件、410-预制梁螺栓孔、500-预制柱连接螺栓、600-预制梁连接螺栓、700-墙体约束钢筋、800-柔性填充料。
具体实施方式
下面通过具体的实施例,并结合附图对本发明做进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外,实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在一个方面,本发明公开了一种渣土砌块墙体与装配式整体框架的连接结构。根据本发明的实施例,如图1、图10及图11所示,该连接结构包括:预制柱100、预制梁200、预制柱U型铁件300、预制梁U型铁件400、预制柱连接螺栓500、预制梁连接螺栓600、墙体约束钢筋700以及柔性填充料800;
如图2所示,在预制柱100上设置有预制柱预留孔洞110,施工时,将预制柱100对称分布于渣土砌块墙体的两侧;
如图3所示,在预制梁200设置有预制梁预留孔洞210;
如图4和5所示,预制柱U型铁件300设置有预制柱螺栓孔310,预制柱U型铁件300设置有可使渣土砌块墙体嵌入的U形卡口,且预制柱U型铁件300还设有约束钢筋孔320;
如图6和7所示,预制梁U型铁件400设置有预制梁螺栓孔410,且预制梁U型铁件400设置有可使渣土砌块墙体嵌入的U形卡口;
预制柱连接螺栓500的结构如图8所示,利用预制柱连接螺栓500穿过预制柱螺栓孔310和预制柱预留孔洞110,可以将预制柱U型铁件300固定连接在预制柱100上;
预制梁连接螺栓600的结构如图9所示,利用预制梁连接螺栓600穿过预制梁螺栓孔410和预制梁预留孔洞210,可以将预制梁U型铁件400固定连接在预制梁200上;
墙体约束钢筋700的两端均为L型结构,该L型结构与约束钢筋孔320匹配使用,从而可以把墙体约束钢筋700的两端分别连接在对称分布的两个约束钢筋孔320内;
如图10所示,柔性填充料800匹配填充于预制柱U型铁件300与渣土砌块墙体之间的缝隙内,同时,如图11所示,柔性填充料800填充于预制梁U型铁件400与渣土砌块墙体之间的缝隙内。
根据本发明的实施例,本发明的渣土砌块墙体与装配式整体框架的连接结构还可以做如下所述的进一步改进:
(1)如图1所示,对称分布的两个预制柱U型铁件300位于同一水平面上,以使对称分布的两个约束钢筋孔320位于同一水平线上;
(2)如图4和5所示,约束钢筋孔320紧靠在预制柱U型铁件300的内侧边缘,约束钢筋孔320与预制柱U型铁件300两者的高度相等;
(3)预制柱U型铁件300和预制梁U型铁件400两者的U形卡口的大小均可以调节。;
(4)墙体约束钢筋700的松紧度可以调节;
(5)墙体约束钢筋700分为两段,两段各自设有螺纹连接端,两个螺纹连接端通过与其匹配的螺纹套连接在一起,以通过螺套转动而调整墙体约束钢筋的松紧度;
(6)墙体约束钢筋700的直径不小于10mm;墙体约束钢筋700与约束钢筋孔320连接时的搭接长度不小于200mm。
当然,本发明能够借助一切可以利用的现有技术,这些变化均落在本发明的保护范围之内。
本发明的渣土砌块墙体与装配式整体框架的连接结构的技术原理与工作过程如下所述:
关于本发明的技术原理与工作过程,上述部分已经做了初步的描述,在以下的施工方法部分,本发明的技术原理与工作过程还将得以进一步的阐述,在此不予赘述。
在另外一个方面,本发明还公开了上述渣土砌块墙体与装配式整体框架的连接结构的施工方法,该施工方法包括如下步骤:
S100、U型铁件的固定
整体渣土砌块墙体提前预制好。先将预制柱连接螺栓500依次穿过预制柱螺栓孔310和预制柱预留孔洞110,把预制柱U型铁件300固定在预制柱100上;
同时,将预制梁连接螺栓600穿过预制梁螺栓孔410和预制梁预留孔洞210,把预制梁U型铁件400固定在预制梁200上.
S200、渣土砌块墙体与预制柱的连接
将预制柱100安装固定后,根据预制柱U型铁件300的尺寸做好渣土砌块墙体的定位线,然后吊装渣土砌块墙体并摆放至预定位置,核对预制柱U型铁件300与渣土砌块墙体位置,待合适后把渣土砌块墙体嵌入U形卡口;
同理,再安装好渣土砌块墙体另外一侧对称的预制柱100。
、渣土砌块墙体与预制梁的连接
将预制梁U型铁件400的U形卡口对准渣土砌块墙体,把渣土砌块墙体嵌入U形卡口内,安装好预制梁200。
、墙体约束钢筋与约束钢筋孔的连接
将墙体约束钢筋700的L型结构的两端分别连接在对称分布的两个预制柱100上的约束钢筋孔320内;
S500、柔性填充料的填充
将柔性填充料800填充于预制柱U型铁件300与渣土砌块墙体之间的缝隙内,并且把将柔性填充料800填充于预制梁U型铁件400与渣土砌块墙体之间的缝隙内,图12所示的是渣土砌块墙体与整体式框架连接结构的施工结构示意图。
根据本发明的实施例,本发明的渣土砌块墙体与整体式框架的连接结构的施工方法还可以做如下所述的进一步改进:
(1)在步骤S400中,对称分布的两个预制柱U型铁件300位于同一水平面上,以使对称分布的两个约束钢筋孔320位于同一水平线上。
(2)在步骤S400中,还包括对墙体约束钢筋700的松紧度进行调节。
需要特别说明的是,前面关于渣土砌块墙体与整体式框架的连接结构所阐述过的技术特征和有益技术效果,也适用于该施工方法,在此不予赘述。
本发明的渣土砌块墙体与装配式整体框架的连接结构及其施工方法的有益技术效果与原理分析:
(1)根据本发明实施例的连接结构及其施工方法,与现有技术不同的是,本发明的渣土砌块墙体为整体预制的渣土砌块墙体,整体式框架为装配式整体混凝土框架,且两者之间的连接为柔性连接。因此,本发明实现了整体预制的渣土砌块墙体与装配式整体框架结构的柔性连接,从而能够解决现有技术中刚性连接中墙体对主体框架侧向刚度影响的技术难题。
(2)根据本发明实施例的连接结构及其施工方法,预制柱U型铁件300和预制梁U型铁件400的U形卡口可使渣土砌块墙体嵌入其内,能够有效防止墙体整体左右或前后晃动,而墙体约束钢筋700能够对墙体形成矩形约束带,可以减小墙体里外摆动。因此,本发明在保证墙体整体性稳定的同时,可以实现墙体与装配式整体框架结构间可靠的连接,并解决了墙体平面外稳定的问题。另外,还解决了渣土砌块墙体与装配式整体框架结构设置拉结筋不便的技术问题。
(3)根据本发明实施例的连接结构及其施工方法,由于柔性填充料800匹配填充于预制柱U型铁件300与渣土砌块墙体之间的缝隙内、以及填充于预制梁U型铁件400与渣土砌块墙体之间的缝隙内,实现了柔性连接,不仅隔断了框架与墙体之间的刚性接触,避免了两者发生碰撞和摩擦而受损,而且柔性填充材料800还允许连接部位发生一定范围内的位移,墙体不约束主体框架的层间位移,从而使整体结构处于适度弹性状态,从而解决了墙体对主体结构的刚度影响。即使在地震情况下,也可以保证墙体的面外稳定,并且框架与墙体之间不会发生撕裂现象,解决了地震作用引起的墙体倒塌等震害问题。
(4)根据本发明实施例的连接结构及其施工方法,墙体约束钢筋700的松紧度可以调节,从而可以根据实际情况,调整墙体约束钢筋700对墙体的束缚力,确保渣土砌块墙体与装配式整体框架的之间的连接始终处于最佳状态。
另外,预制柱U型铁件300和预制梁U型铁件400两者的U形卡口的大小均可以调节,如此独特设计,不仅可以适用于各种不同厚度的墙体,而且还可以调整对墙体的夹持力度,一举多得。
(5)根据本发明实施例的连接结构及其施工方法,不需设置墙体与主体框架间的拉结筋,解决了传统拉结筋施工方式带来的难题,并且整个施工全过程不需要湿作业及焊接作业,减少了繁琐的焊接工艺,全过程仅需为机械作业,从而实现了施工简单、连接可靠的目的,充分发挥了装配式建筑施工方便的优势。
(6)根据本发明实施例的连接结构及其施工方法,渣土砌块墙体由建筑垃圾制备而成,实现了建筑垃圾的再回收利用,不仅有利于保护环境,节约建筑成本,同时也推动了装配式建筑技术的发展。
需要特别说明的是,对于本领域技术人员易于理解的、或已经阐述过的技术特征和有益技术效果,在此不予赘述,但是这些技术特征和有益技术效果也归属于本发明。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种渣土砌块墙体与装配式整体框架的连接结构,其特征在于,该连接结构包括:
预制柱(100),所述预制柱设置有预制柱预留孔洞(110),所述预制柱对称分布于渣土砌块墙体的两侧;
预制梁(200),所述预制梁设置有预制梁预留孔洞(210);
预制柱U型铁件(300),所述预制柱U型铁件设置有预制柱螺栓孔(310),所述预制柱U型铁件设置有可使所述渣土砌块墙体嵌入的U形卡口,且所述预制柱U型铁件还设有约束钢筋孔(320);
预制梁U型铁件(400),所述预制梁U型铁件设置有预制梁螺栓孔(410),且所述预制梁U型铁件设置有可使所述渣土砌块墙体嵌入的U形卡口;
预制柱连接螺栓(500),所述预制柱连接螺栓穿过所述预制柱螺栓孔和所述预制柱预留孔洞,将所述预制柱U型铁件连接在所述预制柱上;
预制梁连接螺栓(600),所述预制梁连接螺栓穿过所述预制梁螺栓孔和所述预制梁预留孔洞,将所述预制梁U型铁件连接在所述预制梁上;
墙体约束钢筋(700),所述墙体约束钢筋的两端均为L型结构,该L型结构与所述约束钢筋孔匹配使用,以使所述墙体约束钢筋的两端分别连接在对称分布的两个所述约束钢筋孔内;
柔性填充料(800),该柔性填充料匹配填充于所述预制柱U型铁件与所述渣土砌块墙体之间的缝隙内、以及填充于所述预制梁U型铁件与所述渣土砌块墙体之间的缝隙内。
2.根据权利要求1所述的渣土砌块墙体与装配式整体框架的连接结构,其特征在于,对称分布的两个所述预制柱U型铁件位于同一水平面上,以使对称分布的两个所述约束钢筋孔位于同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的渣土砌块墙体与装配式整体框架的连接结构,其特征在于,所述约束钢筋孔紧靠所述预制柱U型铁件的内侧边缘,所述约束钢筋孔与所述预制柱U型铁件两者的高度相等。
4.根据权利要求1所述的渣土砌块墙体与装配式整体框架的连接结构,其特征在于,所述预制柱U型铁件和所述预制梁U型铁件两者的U形卡口的大小均可以调节。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的渣土砌块墙体与装配式整体框架的连接结构,其特征在于,所述墙体约束钢筋的松紧度可以调节。
6.根据权利要求5所述的渣土砌块墙体与装配式整体框架的连接结构,其特征在于,所述墙体约束钢筋分为两段,两段各自设有螺纹连接端,两个螺纹连接端通过与其匹配的螺纹套连接在一起,以通过螺套转动而调整所述墙体约束钢筋的松紧度。
7.根据权利要求5所述的渣土砌块墙体与装配式整体框架的连接结构,其特征在于,所述墙体约束钢筋的直径不小于10mm;
所述墙体约束钢筋与所述约束钢筋孔连接时的搭接长度不小于200mm。
8.一种权利要求1-7任一项所述渣土砌块墙体与装配式整体框架连接结构的施工方法,其特征在于,该施工方法包括如下步骤:
S100、U型铁件的固定:将所述预制柱连接螺栓依次穿过所述预制柱螺栓孔和所述预制柱预留孔洞,把所述预制柱U型铁件固定在所述预制柱上,以及
将所述预制梁连接螺栓穿过所述预制梁螺栓孔和所述预制梁预留孔洞,把所述预制梁U型铁件固定在所述预制梁上;
S200、渣土砌块墙体与预制柱的连接:将所述预制柱安装后,根据所述预制柱U型铁件的尺寸做好所述渣土砌块墙体的定位线,然后吊装所述渣土砌块墙体并摆放至预定位置,核对所述预制柱U型铁件与渣土砌块墙体位置,待合适后把所述渣土砌块墙体嵌入U形卡口,同理,再安装好所述渣土砌块墙体另外一侧对称的预制柱;
S300、渣土砌块墙体与预制梁的连接:将所述预制梁U型铁件的U形卡口对准所述渣土砌块墙体,把所述渣土砌块墙体嵌入U形卡口;
S400、墙体约束钢筋与约束钢筋孔的连接:将所述墙体约束钢筋L型结构的两端分别连接在对称分布的两个所述约束钢筋孔内;
S500、柔性填充料的填充:将柔性填充料填充于所述预制柱U型铁件(100)与所述渣土砌块墙体之间的缝隙内、以及填充于所述预制梁U型铁件与所述渣土砌块墙体之间的缝隙内。
9.根据权利要求8所述的渣土砌块墙体与装配式整体框架连接结构的施工方法,其特征在于,在步骤S400中,对称分布的两个所述预制柱U型铁件位于同一水平面上,以使对称分布的两个所述约束钢筋孔位于同一水平线上。
10.根据权利要求8所述的渣土砌块墙体与装配式整体框架连接结构的施工方法,其特征在于,在步骤S400中,还包括对所述墙体约束钢筋的松紧度进行调节。
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