CN110373857A - 排水阀控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种排水阀控制装置，能抑制排水回溅淤积导致电子组件短路，从而能提高装置的使用寿命和可靠性。上述排水阀控制装置包括：外壳；以及设置于上述外壳的驱动部、传动组件和阀芯，上述驱动部的驱动力经由上述传动组件传递至上述阀芯，上述外壳的底部包括排水部，该排水部具有用于将上述外壳内的冷凝水排出的排水口，其中，上述排水口的开口朝向水平方向或者相对于水平面朝向斜下方。

Description

排水阀控制装置

技术领域

本发明涉及一种排水阀控制装置。

背景技术

自十九世纪问世以来，洗衣机作为与冰箱、热水器、微波炉等同等重要的现代家居必备的家庭电器，能够大幅地节省体力劳动，从而将人们从繁杂耗时的家务中解放出来。据悉，目前中国的洗衣机市场普及程度已经超过了76％，其中城镇市场已经超过了96％。虽然洗衣机在普及率方面接近饱和，过去的野蛮生长已成为历史，但随着消费升级的进行，整个洗衣机市场更新需求在未来几年将继续保持温和增长态势。在此背景下，随着生活水平的提高，单纯的洗衣功能已不能满足人们的需求，在选购洗衣机时，考虑到频繁的使用率，人们更倾向于购买高可靠性的产品。

由于洗衣机是涉水产品，因此，在谈及可靠性时，设计焦点自然是集中于内部各部件的排水性，特别是设置在储存大量水的滚筒下方的部件的排水性，以防止淤积的冷凝水造成部件的电子组件短路。在洗衣机中，通过在滚筒的下方设置有排水阀和排水阀控制装置，该排水阀控制装置通过控制设置于排水阀的阀芯伸缩来控制排水阀的开闭。在现有技术中，如图5所示，为了将冷凝水或从上方的滚筒渗漏的水及时排出以防造成内部电子组件短路，通常在排水阀控制装置的底面开设开口朝下的排水口，以使水流下至排水盘后，与从滚筒流出的水一起经由排水管排出。

然而，在图5所示的现有技术中，由于排水阀控制装置的排水口开口朝下，因此，从排水口流下的水滴可能会在冲击排水盘后飞溅回排水口内，从而淤积在排水阀控制装置的内部。这样一来，飞溅淤积的水会造成排水阀控制装置内部的电子组件短路，从而影响洗衣机整体的使用寿命和可靠性。

发明内容

本发明是鉴于上述技术问题而完成的，其目的在于提供一种排水阀控制装置，能抑制排水回溅淤积导致电子组件短路，从而能提高装置的使用寿命和可靠性。

为了解决上述技术问题，本发明的排水阀控制装置包括：外壳；以及设置于上述外壳的驱动部、传动组件和阀芯，上述驱动部的驱动力经由上述传动组件传递至上述阀芯，上述外壳的底部包括排水部，该排水部具有用于将上述外壳内的冷凝水排出的排水口，其中，上述排水口的开口朝向水平方向或者相对于水平面朝向斜下方。

根据上述结构，排水阀控制装置的排水口的开口朝向水平方向或者相对于水平面朝向斜下方。藉此，与排水口的开口朝向竖直下方的情况相比，能抑制排出的水冲击排水盘后回溅进入排水口并淤积在排水阀控制装置内而导致电子组件短路，从而能提高装置的使用寿命和可靠性。

优选的是，在上述外壳的侧方设置有连接器部，该连接器部用于向上述排水阀控制装置供电，上述连接器部朝上述外壳的底部一侧开口，上述排水口的开口方向不朝向上述连接器部。

根据上述结构，排水口的开口方向不朝向连接器部。藉此，能抑制从排水口排出的水流向连接器部，从而防止排水造成连接器部短路。

优选的是，在上述底部的靠上述连接器部的位置设置有上述排水部。

根据上述结构，在底部的靠连接器部的位置设置有排水部。藉此，在排水部的排水口开口方向不朝向连接器部的基础上，例如排水部在连接器部附近使排水口背向连接器部，能进一步抑制排水分流流向连接器部，从而进一步防止排水造成连接器部短路。此外，根据上述结构，有利于将蓄积于外壳内的靠近连接器部的部分的水排出，避免该部分的水流向连接器部，从而进一步防止排水造成连接器部短路。

优选的是，上述排水阀控制装置还包括牵引部件，上述驱动部的驱动力经由上述传动组件传递至上述牵引部件，进而传递至上述阀芯，在上述外壳上设置供上述牵引部件穿过的孔，上述排水口设置于上述孔的正下方。

根据上述结构，在外壳上设置供牵引部件穿过的孔，因此，外部的水容易经由该孔进入排水阀控制装置的内部，不过，通过将排水口设置于在供牵引部件穿过的孔的正下方，且如上所述在底部靠连接器部的(下方)位置设置有排水部(排水口)，便于进入连接器部及进入上述孔的冷凝水快速排出，有效防止冷凝水的堆积导致电子组件短路。

优选的是，上述排水阀控制装置设置有多个上述排水口。

藉此，与仅设置一个排水口的情况相比，能更快速地将冷凝水排出，有助于提高排水效率，从而进一步防止水淤积造成短路。

优选的是，上述排水阀控制装置设置有三个彼此远离的上述排水口。

藉此，通过设置三个彼此远离的排水口，在提高排水效率的同时，还能通过使三股排水在外壳底部中心汇流来减小水流的水平冲击力，进而降低排水对下方排水盘的冲击力，从而进一步抑制排水回溅。

优选的是，上述排水口的截面形状呈圆形、半圆形或矩形。

藉此，能容易地成型排水口。

优选的是，上述驱动部是电动马达。

藉此，与汽缸驱动的情况相比，有助于排水阀控制装置的小型化。

优选的是，所述排水部设于所述外壳的底面。

藉此，能可靠地将排水阀控制装置的壳体内的水排出。

(发明效果)

根据本发明，排水阀控制装置的排水口的开口朝向水平方向或者相对于水平面朝向斜下方。藉此，与排水口的开口朝向竖直下方的情况相比，能抑制排出的水冲击排水盘后回溅进入排水口并淤积在排水阀控制装置内而导致电子组件短路，从而能提高装置的使用寿命和可靠性。

本文所描述的排水阀控制装置的额外特征和优点将在下文的详细描述中陈述，并且通过下文对于本领域技术人员显然或者从通过实践本文所描述的实施方式而被本领域技术人员认识到，这些描述包括下文的详细描述、权利要求、以及附图。

应了解前文的一般描述和下文的详细描述说明了各种实施方式并且意图提供理解要求保护的主题的性质和特征的概述或框架。包括附图以提供对各种实施方式的进一步理解并且附图合并于本说明书中并且构成本说明书的部分。附图示出了本文所描述的各种实施方式，并且与描述一起用来解释要求保护的主题的原理和操作。

附图说明

参考以上目的，本发明的技术特征在权利要求书中清楚地描述，并且其优点从以下参照附图的详细描述中显而易见，附图以示例方式示出了本发明的优选实施方式，而不限制本发明构思的范围。

图1A和图1B是本发明实施方式的排水阀控制装置安装于洗衣机的示意图，其中，图1A表示排水阀打开的状态，图1B表示排水阀关闭的状态。

图2是本发明实施方式的排水阀控制装置的示意立体图。

图3是本发明实施方式一变形例的排水阀控制装置的示意立体图。

图4是本发明实施方式另一变形例的排水阀控制装置的示意立体图。

图5是现有技术的排水阀控制装置的示意立体图。

(符号说明)

1 外壳

11 底面

12、12A、12B 排水部

121 排水口

13 连接器部

14 孔

100、100A、100B 排水阀控制装置

2 阀芯

3 牵引部件

A1、A2、A3 开口方向

B 竖直方向

C 圆心

具体实施方式

现在将详细地参考本发明的各个实施方式，这些实施方式的实例被显示在附图中并描述如下。尽管本发明将与示例性实施方式相结合进行描述，但是应当意识到，本说明书并非旨在将本发明限制为那些示例性实施方式。相反，本发明旨在不但覆盖这些示例性实施方式，而且覆盖可以被包括在由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围之内的各种选择形式、修改形式、等效形式及其它实施方式。为了便于在所附权利要求中解释和精确定义，术语“上”、“下”、“内”和“外”用于参考在图中所示的示例性实施方式的特征的位置来对这些特征进行描述。

以下，结合附图对本发明实施方式的排水阀控制装置进行说明。

首先，参照图1A至图4，对本发明实施方式的排水阀控制装置的结构进行说明。其中，图1A和图1B是本发明实施方式的排水阀控制装置安装于洗衣机的示意图，图2是本发明实施方式的排水阀控制装置的示意立体图，图3是本发明实施方式一变形例的排水阀控制装置的示意立体图，图4是本发明实施方式另一变形例的排水阀控制装置的示意立体图。

如图1A和图1B所示，本实施方式的排水阀控制装置100安装于洗衣机滚筒的下方，通过使阀芯伸缩，从而控制排水阀打开或关闭，以实现洗衣机滚筒的集水和排水的功能。

以下参照图2，对本实施方式的排水阀控制装置100的详细结构进行说明。

如图2所示，排水阀控制装置100包括：外壳1；以及设置于外壳1的驱动部(未图示)、传动组件(未图示)和阀芯2，驱动部的驱动力经由传动组件传递至阀芯2，外壳1的底部(此处具体是底面11)包括排水部12，该排水部12具有用于将外壳1内的冷凝水排出的排水口121，其中，排水口121的开口朝向水平方向或者相对于水平面朝向斜下方(在图示的例子中是朝向水平方向)。

此处需要说明的是，上述水平方向是指与重力方向即竖直方向B相互垂直的方向，而竖直方向B大致垂直于外壳1的上述底面11。也就是说，在将排水阀控制装置100安装于洗衣机时，外壳1的底面11大致为水平面。在此情况下，上述排水口121的开口朝向水平方向或者相对于水平面朝向斜下方也可以理解为：排水口121的开口方向大致垂直于竖直方向B或同时具有水平方向和竖直方向的分量。

藉此，与排水口121的开口仅朝向竖直下方的情况相比，能抑制排出的水冲击排水盘后回溅进入排水口121并淤积在排水阀控制装置100内而导致电子组件短路，从而能提高装置的使用寿命和可靠性。

如图2所示，外壳1具有上壳和下壳，通过卡合机构和螺钉等将上壳和下壳结合而形成内部中空的结构。在安装于洗衣机时，上壳作为安装面通过螺钉等安装于洗衣机滚筒的下方，而具有底面11的下壳则朝下方悬空伸出。其中，未图示的驱动部和未图示的传动组件设置在该中空部分内。在本实施方式中，驱动部是电动马达，而传动组件是传动齿轮组。藉此，与汽缸驱动、连杆传动的情况相比，有助于排水阀控制装置100的小型化。

此外，在本实施方式中，排水阀控制装置100设置有多个排水口121。具体而言，本实施方式的排水阀控制装置100设置有三个彼此远离的排水口121。更具体而言，在本实施方式中，三个排水口121大致呈矩形，且以其所在的假想圆的大致三等分的圆周上彼此远离，而三个排水口121各自的开口方向A1、A2、A3的延长线(此处是指三个排水口121各自中心延伸出的直线)相交于该假想圆的圆心C处。

藉此，与仅设置一个排水口121的情况相比，能更快速地将冷凝水排出，有助于提高排水效率，从而进一步防止水淤积造成短路。并且，通过设置三个彼此远离的排水口121，在提高排水效率的同时，还能通过使三股排水在外壳1底面11的中心汇流来减小水流的水平冲击力，进而降低排水对下方排水板的冲击力，从而进一步抑制排水回溅。

此处，需要说明的是，虽然在本实施方式中，三个排水口121的开口方向A1、A2、A3平行于底面11(水平面)且相交于一点，但本发明并不限定于此，排水口的开口方向既可以在同一水平面上不想交于一点，也可以不在同一平面上，而是如上所述地各自在不同的平面上相对于水平面朝向斜下方。

此外，排水口的截面形状并不限定于矩形，也可以是圆形或半圆形等其他形状。藉此，通过将排水口的截面开设为简单的形状，能容易地成型排水口。

另外，排水口的数量不限定于三个，也可以是一个、两个或四个以上。特别地，图3和图4分别示出了设置两个排水口12A的第一变形例的排水阀控制装置100A和设置一个排水口12B的第二变形例的排水阀控制装置100B。在图3的第一变形例中，两个排水口(排水部)12A的开口也朝向水平方向，并且也在外壳的底面上彼此远离。而在图4的第二变形例中，一个排水口(排水部)12B设置在外壳底部的侧方，并且开口也朝向水平方向。

回到图2，主要对排水口121相对于外壳1的其他结构的开口朝向及位置关系进行说明。

如图2的左侧所示，在外壳1的侧方设置有连接器部13，该连接器部13用于向排水阀控制装置100供电，连接器部13朝外壳1的底面11一侧开口，排水口121的开口方向A1、A2、A3不朝向连接器部13。具体而言，连接器部13内设有电连接组件，用于与洗衣机电源电连接，而连接器部13的开口方向与竖直方向B大致相同。在本实施方式中，上述排水口121的开口方向不朝向连接器部13是指：三个排水口121的开口方向A1、A2、A3不正对该连接器部13。换言之，在仰视或俯视时，开口方向A1、A2、A3与连接器部13的靠近底面11的边不垂直。藉此，能抑制从排水口121排出的水流向连接器部13，从而防止排水造成连接器部13短路。

此外，在本实施方式中，在底面11的靠连接器部13的位置设置有排水部12。也就是说，三个排水口121中的一个设置在连接器部13附近。在该情况下，连接器部13附近的排水口121的开口背对该连接器部13。

藉此，能进一步抑制排水分流流向连接器部13，从而进一步防止排水造成连接器部13短路。此外，在上述情况下，有利于将蓄积于外壳1内的靠近连接器部13的部分的水排出，避免该部分的水流向连接器部13，从而进一步防止排水造成连接器部短路。

此处，需要补充说明的是，在图3的第一变形例中，两个排水口12A中的一个也以开口背对连接器部的方式设置于该连接器部附近，而另一个排水口12A的开口也不朝向该连接器部。在图4的第二变形例中，排水口12B设置于外壳底部最远离连接器部的侧方，且开口方向也背对该连接器部。

同理，通过如此设置，也能实现与本实施方式相同的效果。

如图2的右侧所示，本实施方式的排水阀控制装置100还包括牵引部件3，驱动部的驱动力经由传动组件传递至牵引部件3，进而传递至阀芯2，在外壳1上设置供牵引部件3穿过的孔14，至少一个排水口12设置于孔14的正下方。

具体而言，在本实施方式中，牵引部件3例如为金属线，一端穿过孔14伸入外壳1内绕设于未图示的传动组件，另一端例如通过焊接、卡合等而与阀芯2接合。在具体动作时，作为驱动部的电动马达旋转，带动作为传动组件的传动齿轮组正转或反转，进而使牵引部件3绕转，并配合设置于排水阀处的弹簧带动阀芯2来打开或关闭排水阀。由于开设了孔14，因此，外部的水容易经由该孔14进入排水阀控制装置100的内部。

不过，在本实施方式中，通过将三个排水口121中的一个设置于孔14的正下方，且如上所述在底面11(底部)靠连接器部13的(下方)位置设置有排水部(排水口121)，便于进入连接器部13及进入上述孔14的冷凝水快速排出，有效防止冷凝水的堆积导致电子组件短路。

此处，需要补充说明的是，在图3中设置两个排水口12A的情况下，也可以将不靠近连接器部的排水口12A设置在供牵引部件穿过的孔的正下方；而在图4中设置一个排水口12B的情况下，同样也可以将该排水口12B设置在供牵引部件穿过的孔的正下方。

同理，通过如此设置，也能实现与本实施方式相同的效果。

本发明在其范围内，能将各实施方式自由组合，或是将各实施方式适当变形、省略。

Claims (9)

1.一种排水阀控制装置，包括：

外壳；以及

设置于所述外壳的驱动部、传动组件和阀芯，

所述驱动部的驱动力经由所述传动组件传递至所述阀芯，

所述外壳的底部包括排水部，

所述水部具有用于将所述外壳内的冷凝水排出的排水口，

其特征在于，

所述排水口的开口朝向水平方向或者相对于水平面朝向斜下方。

2.如权利要求1所述的排水阀控制装置，其特征在于，

在所述外壳的侧方设置有连接器部，该连接器部用于向所述排水阀控制装置供电，

所述连接器部朝所述外壳的底部一侧开口，

所述排水口的开口方向不朝向所述连接器部。

3.如权利要求2所述的排水阀控制装置，其特征在于，

在所述底部的靠所述连接器部的位置设置有所述排水部。

4.如权利要求3所述的排水阀控制装置，其特征在于，

所述排水阀控制装置还包括牵引部件，

所述驱动部的驱动力经由所述传动组件传递至所述牵引部件，进而传递至所述阀芯，

在所述外壳上设置供所述牵引部件穿过的孔，

所述排水口设置于所述孔的正下方。

5.如权利要求1所述的排水阀控制装置，其特征在于，

所述排水阀控制装置设置有多个所述排水口。

6.如权利要求5所述的排水阀控制装置，其特征在于，

所述排水阀控制装置设置有三个彼此远离的所述排水口。

7.如权利要求1至6中任一项所述的排水阀控制装置，其特征在于，

所述排水口的截面形状呈圆形、半圆形或矩形。

8.如权利要求7所述的排水阀控制装置，其特征在于，

所述驱动部是电动马达，

所述传动组件是传动齿轮组。

9.如权利要求1所述的排水阀控制装置，其特征在于，

所述排水部设于所述外壳的底面。