CN110372987A - 一种抗老化abs材料的制备方法 - Google Patents
一种抗老化abs材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110372987A CN110372987A CN201910619923.8A CN201910619923A CN110372987A CN 110372987 A CN110372987 A CN 110372987A CN 201910619923 A CN201910619923 A CN 201910619923A CN 110372987 A CN110372987 A CN 110372987A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- abs
- double
- aging
- polycarbonate
- injection molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
- C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2286—Oxides; Hydroxides of metals of silver
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抗老化ABS材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将聚碳酸酯和纳米氧化银混合，经过双螺杆挤出造粒，得到纳米氧化银‑聚碳酸酯；（2）将ABS树脂、纳米氧化银‑聚碳酸酯混合送入注塑机内，混合注塑再经过双螺杆挤出造粒，得到ABS预制颗粒；（3）将ABS预制颗粒、钛白粉、抗老化剂、环氧大豆油、有机锡稳定剂、硬脂酸锌混合加入高混机混合塑化；（4）所得物料冷却后送入双螺杆挤出造粒机挤出造粒。本发明在具有优秀的树脂材料性能同时，还具有良好的抗老化和拉伸性能，加之成本较低，工艺简单，因而便于推广。
Description
技术领域
本发明属于复合材料技术领域，尤其涉及一种抗老化ABS材料的制备方法。
背景技术
ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子结构材料。ABS 树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS、SAN、BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。而由于材料技术的发展，在实际使用过程中，往往需要进一步提高材料的某些性能，以达到理想的使用效果。
虽然ABS材料流动性很好，并具有一定的强度，但它的抗老化、拉伸强度都有一定的限度，对一些复杂或承重的配件，如电磁塑胶线盘，均不能完全满足使用要求和安全规范要求。所以，研究与开发新型ABS材料以及对现有ABS材料进行改性至关重要。
现有技术中，对ABS 树脂的改性方法之一是填充改性，即在ABS中加入橡胶等填充剂。该方法虽然提高了树脂的力学性能，但过多的填充料降低了材料的相容性，且降低了材料强度，因此，改性后的ABS仍然不能满足应用的要求。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种抗老化ABS材料的制备方法。
为了实现上述的目的，本发明提供以下技术方案：
一种抗老化ABS材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将聚碳酸酯送入注塑机中，加热至120-140℃，保温40-60分钟，向所得产物中加入0.1-0.2%质量的纳米氧化银，再送入注塑机中搅拌20-30分钟后经过双螺杆挤出造粒，得到纳米氧化银-聚碳酸酯；
（2）将ABS树脂、纳米氧化银-聚碳酸酯按质量比（75-85）：（15-25）混合送入注塑机内，于120-140℃下混合注塑，再经过双螺杆挤出造粒，得到ABS预制颗粒；
（3）将ABS预制颗粒、钛白粉、抗老化剂、环氧大豆油、有机锡稳定剂、硬脂酸锌按质量比（80-90）：（2-3）：（0.5-0.8）：（1-2）：（3-5）：（1-2）加入高混机混合塑化；
（4）将步骤3所得物料冷却后送入双螺杆挤出造粒机挤出造粒，所得产品冷却后称量包装，即得本发明抗老化ABS材料。
所述的抗老化ABS材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3中加入高混机时，按以下顺序进行添加：先将ABS预制颗粒、有机锡稳定剂、钛白粉、抗老化剂投入高混机中，以200-300转/分钟搅拌2-3分钟，再加入环氧大豆油、硬脂酸锌以1000-1200转/分钟搅拌并加热至120-130℃搅拌均匀后放料。
所述的抗老化ABS材料的制备方法，其特征在于，所述步骤4中螺杆温度控制在180-220℃，双螺杆挤出机的长径比为30-40，螺杆转速为250-450转/分钟。
所述的抗老化ABS材料的制备方法，其特征在于，所述抗老化剂由硫代二丙酸双十二烷酯、硫代二丙酸二硬脂醇酯、紫外线吸收剂UV-P按质量比1：2-3：0.2-0.3混合组成。
本发明的优点是：
本发明通过向ABS树脂中加入多种合理配比的改性成分，实现在保持ABS树脂基本性能的前提下，提高树脂的抗老化和拉伸性能，其中聚碳酸酯用以改善材料的强韧性，钛白粉作为一种屏蔽型的耐紫外线剂，可以防止紫外线射入ABS材料内部，同时搭配吸收型的耐紫外线剂抗老化剂，对少量穿透的紫外线进行吸收，避免ABS材料受到光照影响而变黄老化，同时通过对原料各组分按照顺序和程序混合塑化，保证了材料成品分散均匀，致密性高，使其在具有优秀的树脂材料性能同时，还具有良好的抗老化和拉伸性能，加之成本较低，工艺简单，因而便于推广。
具体实施方式
以下结合具体的实例对本发明的技术方案做进一步说明：
一种抗老化ABS材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将聚碳酸酯送入注塑机中，加热至130℃，保温50分钟，向所得产物中加入0.1%质量的纳米氧化银，再送入注塑机中搅拌25分钟后经过双螺杆挤出造粒，得到纳米氧化银-聚碳酸酯；
（2）将ABS树脂、纳米氧化银-聚碳酸酯按质量比75：25混合送入注塑机内，于130℃下混合注塑，再经过双螺杆挤出造粒，得到ABS预制颗粒；
（3）将ABS预制颗粒、钛白粉、抗老化剂、环氧大豆油、有机锡稳定剂、硬脂酸锌按质量比85：3：0.5：2：4：1加入高混机混合塑化，加入高混机时，按以下顺序进行添加：先将ABS预制颗粒、有机锡稳定剂、钛白粉、抗老化剂投入高混机中，以250转/分钟搅拌2分钟，再加入环氧大豆油、硬脂酸锌以1100转/分钟搅拌并加热至125℃搅拌均匀后放料；
（4）将步骤3所得物料冷却后送入双螺杆挤出造粒机挤出造粒，螺杆温度控制在190-200℃，双螺杆挤出机的长径比为35，螺杆转速为300转/分钟，所得产品冷却后称量包装，即得本发明抗老化ABS材料。
抗老化剂由硫代二丙酸双十二烷酯、硫代二丙酸二硬脂醇酯、紫外线吸收剂UV-P按质量比1：2： 0.3混合组成。
Claims (4)
1.一种抗老化ABS材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将聚碳酸酯送入注塑机中，加热至120-140℃，保温40-60分钟，向所得产物中加入0.1-0.2%质量的纳米氧化银，再送入注塑机中搅拌20-30分钟后经过双螺杆挤出造粒，得到纳米氧化银-聚碳酸酯；
（2）将ABS树脂、纳米氧化银-聚碳酸酯按质量比（75-85）：（15-25）混合送入注塑机内，于120-140℃下混合注塑，再经过双螺杆挤出造粒，得到ABS预制颗粒；
（3）将ABS预制颗粒、钛白粉、抗老化剂、环氧大豆油、有机锡稳定剂、硬脂酸锌按质量比（80-90）：（2-3）：（0.5-0.8）：（1-2）：（3-5）：（1-2）加入高混机混合塑化；
（4）将步骤3所得物料冷却后送入双螺杆挤出造粒机挤出造粒，所得产品冷却后称量包装，即得本发明抗老化ABS材料。
2.根据权利要求1所述的抗老化ABS材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3中加入高混机时，按以下顺序进行添加：先将ABS预制颗粒、有机锡稳定剂、钛白粉、抗老化剂投入高混机中，以200-300转/分钟搅拌2-3分钟，再加入环氧大豆油、硬脂酸锌以1000-1200转/分钟搅拌并加热至120-130℃搅拌均匀后放料。
3.根据权利要求1所述的抗老化ABS材料的制备方法，其特征在于，所述步骤4中螺杆温度控制在180-220℃，双螺杆挤出机的长径比为30-40，螺杆转速为250-450转/分钟。
4.根据权利要求1所述的抗老化ABS材料的制备方法，其特征在于，所述抗老化剂由硫代二丙酸双十二烷酯、硫代二丙酸二硬脂醇酯、紫外线吸收剂UV-P按质量比1：2-3：0.2-0.3混合组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910619923.8A CN110372987A (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种抗老化abs材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910619923.8A CN110372987A (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种抗老化abs材料的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110372987A true CN110372987A (zh) | 2019-10-25 |
Family
ID=68250887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910619923.8A Pending CN110372987A (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种抗老化abs材料的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110372987A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102827469A (zh) * | 2012-09-26 | 2012-12-19 | 上海瀚氏模具成型有限公司 | 抗菌聚碳酸酯塑料及其制备方法 |
| CN106905678A (zh) * | 2015-12-22 | 2017-06-30 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 抗菌电磁屏蔽聚碳酸酯材料及其制备方法和应用 |
| CN108795006A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-11-13 | 合肥谦尧建筑装饰工程有限公司 | 一种耐光热腐蚀老化的园艺摆件用树脂材料 |
-
2019
- 2019-07-10 CN CN201910619923.8A patent/CN110372987A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102827469A (zh) * | 2012-09-26 | 2012-12-19 | 上海瀚氏模具成型有限公司 | 抗菌聚碳酸酯塑料及其制备方法 |
| CN106905678A (zh) * | 2015-12-22 | 2017-06-30 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 抗菌电磁屏蔽聚碳酸酯材料及其制备方法和应用 |
| CN108795006A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-11-13 | 合肥谦尧建筑装饰工程有限公司 | 一种耐光热腐蚀老化的园艺摆件用树脂材料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103849018B (zh) | 一种稻壳灰/高分子复合材料及其制备方法及用途 | |
| CN103360776B (zh) | 一种高强度木塑复合材料的生产工艺 | |
| CN105086273A (zh) | 一种抑菌防霉pvc木塑复合材料 | |
| CN102408685A (zh) | 高耐候玻纤增强pbt树脂及其制备方法 | |
| CN105440399A (zh) | 一种聚乙烯基木塑复合材料及其制备方法 | |
| CN105086250A (zh) | 一种防水防起泡的木塑复合材料 | |
| CN105086265A (zh) | 一种光催化抗菌生物质木塑复合材料 | |
| CN110305440A (zh) | 一种环保阻燃abs复合材料及其制备方法 | |
| CN110372987A (zh) | 一种抗老化abs材料的制备方法 | |
| CN109096777A (zh) | 一种色母粒及制作方法 | |
| CN108641181A (zh) | 一种增韧型母粒及其制备方法 | |
| CN106046622B (zh) | 一种用于制造电缆绝缘层的材料及其制备方法 | |
| CN107312246A (zh) | 一种多功能聚丙烯母粒的制备方法 | |
| CN105733231B (zh) | 以硫酸钙晶须改性的聚碳酸酯合金材料及其制法 | |
| CN116640395A (zh) | 一种废旧玻璃钢增强pvc材料及其制备方法 | |
| CN108239393A (zh) | 一种轻质聚酰胺组合物及其制备方法 | |
| CN105623101A (zh) | 一种改性硅藻/eso/聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN103865189B (zh) | 一种纳米环保电缆护套组分及生产方法 | |
| CN102277004A (zh) | 用于乙烯基聚合物的增强增韧母料及其制备方法 | |
| CN105157196A (zh) | 一种耐低温空调面板的制造方法 | |
| CN105504583A (zh) | 一种防白蚁pvc改性材料及其制备方法 | |
| CN107868263A (zh) | 改性聚丙烯色母粒及其制备方法 | |
| CN103937072B (zh) | 复合颗粒着色高密度聚乙烯材料及其制备方法 | |
| CN106905668A (zh) | 一种增粘聚酯母粒及一种增粘工艺 | |
| CN105086249A (zh) | 一种pvc广告板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191025 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |