CN110372195A - 全自动夹胶玻璃切割机的收集装置 - Google Patents

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彭介然
李文晖
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    • C03B33/00—Severing cooled glass
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Abstract

本发明公开了全自动夹胶玻璃切割机的收集装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定安装有升降杆，所述箱体的顶部活动连接有玻璃，所述箱体的顶部且对应玻璃的位置设置有夹持块，所述箱体内壁的底部固定安装有吹风装置，所述吹风装置内壁的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一扇叶，所述第一扇叶的底部通过螺栓连接有功率调节器，所述吹风装置的底部连通有进气管。本发明通过吹风装置、第一电机、第一扇叶、功率调节器、第二电机、第二扇叶、第一过滤网、碎屑收集箱、第三电机、第三扇叶和第二过滤网的配合，解决了现有玻璃切割机无法较好的对玻璃碎屑进行收集，导致碎屑伤及工作人员的问题。

Description

全自动夹胶玻璃切割机的收集装置
技术领域
本发明涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及全自动夹胶玻璃切割机的收集装置。
背景技术
玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械玻璃切割机，包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌。作为改进，双桥立交式切桌在上框架长度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架长度方向首部的第三平直梁和第四平直梁这四者之间设有包括转轴、若干输送轮、电动机、皮带的玻璃输送机构；气浮式送片台在其台面的长度方向尾端设有接在电动机的电源控制电路中、以控制电动机启闭的接近开关，接近开关的上端略低于所述台面。作为进一步改进，双桥立交式切桌在第一平直梁和第二平直梁上均设有对玻璃起阻挡作用的两个竖直状转滚组件，四个转滚组件呈长方形布置。另外还有手动式掰片台，且双桥立交式切桌、手动式掰片台首尾排列。现有切割机在对玻璃切割后，通过风机吹风，使玻璃悬浮，将玻璃分离，当风力过大时，会吹的玻璃四处飞溅，伤及工作人员，且不便于收集，为此，我们提出全自动夹胶玻璃切割机的收集装置。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了全自动夹胶玻璃切割机的收集装置，具有对玻璃碎屑进行收集的特点，解决了现有玻璃切割机无法较好的对玻璃碎屑进行收集，导致碎屑伤及工作人员的问题。
本发明提供如下技术方案：全自动夹胶玻璃切割机的收集装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定安装有升降杆，所述箱体的顶部活动连接有玻璃，所述箱体的顶部且对应玻璃的位置设置有夹持块，所述箱体内壁的底部固定安装有吹风装置，所述吹风装置内壁的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一扇叶，所述第一扇叶的底部通过螺栓连接有功率调节器，所述吹风装置的底部连通有进气管；
所述箱体的顶部且对应玻璃的位置设置有第一吸风管，所述第一吸风管内壁的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二扇叶，所述第一吸风管内壁的表面且对应第二扇叶的位置固定连接有第一过滤网，所述箱体的底部活动连接有碎屑收集箱，所述第一吸风管的底部且对应第一过滤网的位置连通有第一碎屑收集管，所述第一吸风管通过第一碎屑收集管与碎屑收集箱连通，所述箱体右侧的底部连通有第二吸风管，所述第二吸风管内壁的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三扇叶，所述第二吸风管的表面且对应第三扇叶的位置固定连接有第二过滤网，所述第二吸风管的底部通过第二碎屑收集管与碎屑收集箱连通，所述箱体的左侧通过螺栓连接有控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有无线模块；
所述控制箱与无线模块双向电性连接，所述控制箱的输出端与功率调节器的输入端单向电性连接，所述功率调节器的输出端与第一电机的输入端单向电性连接，所述控制箱的输出端与第二电机的输入端单向电性连接，所述控制箱的输出端与第三电机的输入端单向电性连接。
优选的，所述进气管的左端固定安装有第一出风板，所述第一出风板的表面开设有第一通孔。
优选的，所述吹风装置的顶部且对应第一扇叶的位置固定安装有进风板，所述进风板的表面开设有第二通孔。
优选的，所述第一吸风管的右端固定安装有第二出风板，所述第二出风板的表面开设有第三通孔。
优选的，所述第二吸风管的右端固定安装有第三出风板，所述第三出风板的表面开设有第四通孔。
优选的，所述碎屑收集箱的右侧通过铰链转动连接有活动板，所述活动板的表面开设有通风口，所述活动板的左侧且对应通风口的位置固定连接有通风口。
优选的，所述碎屑收集箱内壁的底部固定连接有压力传感器，所述压力传感器的输出端与控制箱的输入端单向电性连接，所述第一吸风管的底部设置有风罩。
本发明提供了全自动夹胶玻璃切割机的收集装置，通过设置了第一电机，第一电机带动第一扇叶转动，从而使玻璃悬浮分离，通过设置了第二电机，第二电机带动第二扇叶转动，从而对玻璃碎屑进行收集，通过第一过滤网过滤，避免玻璃碎屑影响第二电机的运行，经过第一过滤网过滤后的玻璃碎屑通过第一碎屑收集管掉入碎屑收集箱，通过设置了第三电机，第三电机带动第三扇叶转动，对箱体内部的玻璃碎屑进行收集，玻璃碎屑通过第二过滤网掉入碎屑收集箱，通过设置了活动板，方便工作人员对碎屑收集箱中的玻璃碎屑进行清理，通过设置了压力传感器，当碎屑收集箱中的碎屑积累到一定程度后通过提示工作人员进行清理，通过吹风装置、第一电机、第一扇叶、功率调节器、第二电机、第二扇叶、第一过滤网、碎屑收集箱、第三电机、第三扇叶和第二过滤网的配合，解决了现有玻璃切割机无法较好的对玻璃碎屑进行收集，导致碎屑伤及工作人员的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明系统原理图。
图中：1箱体、2升降杆、3玻璃、4夹持块、5吹风装置、6第一电机、7第一扇叶、8功率调节器、9进气管、10第一吸气管、11第二电机、12第二扇叶、13第一过滤网、14碎屑收集箱、15第一碎屑收集管、16第二吸风管、17第三电机、18第三扇叶、19第二过滤网、20第二碎屑收集管、21控制箱、22无线模块、23第一出风板、24进风板、25第二出风板、26第三出风板、27铰链、28活动板、29通风口、30第三过滤网、31压力传感器、32风罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：全自动夹胶玻璃切割机的收集装置，包括箱体1，箱体1内壁的底部固定安装有升降杆2，箱体1的顶部活动连接有玻璃3，箱体1的顶部且对应玻璃3的位置设置有夹持块4，箱体1内壁的底部固定安装有吹风装置5，吹风装置5内壁的表面固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有第一扇叶7，第一扇叶7的底部通过螺栓连接有功率调节器8，吹风装置5的底部连通有进气管9；
箱体1的顶部且对应玻璃3的位置设置有第一吸风管10，第一吸风管10内壁的顶部固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有第二扇叶12，第一吸风管10内壁的表面且对应第二扇叶12的位置固定连接有第一过滤网13，箱体1的底部活动连接有碎屑收集箱14，第一吸风管10的底部且对应第一过滤网13的位置连通有第一碎屑收集管15，第一吸风管10通过第一碎屑收集管15与碎屑收集箱14连通，箱体1右侧的底部连通有第二吸风管16，第二吸风管16内壁的顶部固定连接有第三电机17，第三电机17的输出端固定连接有第三扇叶18，第二吸风管16的表面且对应第三扇叶18的位置固定连接有第二过滤网19，第二吸风管16的底部通过第二碎屑收集管20与碎屑收集箱14连通，箱体1的左侧通过螺栓连接有控制箱21，控制箱21的顶部固定连接有无线模块22；
控制箱21与无线模块22双向电性连接，控制箱21的输出端与功率调节器8的输入端单向电性连接，功率调节器8的输出端与第一电机6的输入端单向电性连接，控制箱21的输出端与第二电机11的输入端单向电性连接，控制箱21的输出端与第三电机17的输入端单向电性连接，进气管9的左端固定安装有第一出风板23，第一出风板23的表面开设有第一通孔，吹风装置5的顶部且对应第一扇叶7的位置固定安装有进风板24，进风板24的表面开设有第二通孔，第一吸风管10的右端固定安装有第二出风板25，第二出风板25的表面开设有第三通孔，第二吸风管16的右端固定安装有第三出风板26，第三出风板26的表面开设有第四通孔，碎屑收集箱14的右侧通过铰链27转动连接有活动板28，活动板28的表面开设有通风口29，活动板28的左侧且对应通风口29的位置固定连接有通风口30，碎屑收集箱14内壁的底部固定连接有压力传感器31，压力传感器31的输出端与控制箱21的输入端单向电性连接，第一吸风管10的底部设置有风罩32，通过设置了第一电机6，第一电机6带动第一扇叶7转动，从而使玻璃3悬浮分离，通过设置了第二电机11，第二电机11带动第二扇叶12转动，从而对玻璃3碎屑进行收集，通过第一过滤网13过滤，避免玻璃3碎屑影响第二电机11的运行，经过第一过滤网13过滤后的玻璃3碎屑通过第一碎屑收集管15掉入碎屑收集箱14，通过设置了第三电机17，第三电机17带动第三扇叶18转动，对箱体1内部的玻璃3碎屑进行收集，玻璃3碎屑通过第二过滤网19掉入碎屑收集箱14，通过设置了活动板28，方便工作人员对碎屑收集箱14中的玻璃3碎屑进行清理，通过设置了压力传感器31，当碎屑收集箱14中的碎屑积累到一定程度后通过提示工作人员进行清理，通过吹风装置5、第一电机6、第一扇叶7、功率调节器8、第二电机11、第二扇叶12、第一过滤网13、碎屑收集箱14、第三电机17、第三扇叶18和第二过滤网19的配合，解决了现有玻璃切割机无法较好的对玻璃碎屑进行收集，导致碎屑伤及工作人员的问题。
本发明中，通过设置了第一电机6，第一电机6带动第一扇叶7转动，从而使玻璃3悬浮分离，通过设置了第二电机11，第二电机11带动第二扇叶12转动，从而对玻璃3碎屑进行收集，通过第一过滤网13过滤，避免玻璃3碎屑影响第二电机11的运行，经过第一过滤网13过滤后的玻璃3碎屑通过第一碎屑收集管15掉入碎屑收集箱14，通过设置了第三电机17，第三电机17带动第三扇叶18转动，对箱体1内部的玻璃3碎屑进行收集，玻璃3碎屑通过第二过滤网19掉入碎屑收集箱14，通过设置了活动板28，方便工作人员对碎屑收集箱14中的玻璃3碎屑进行清理，通过设置了压力传感器31，当碎屑收集箱14中的碎屑积累到一定程度后通过提示工作人员进行清理，通过吹风装置5、第一电机6、第一扇叶7、功率调节器8、第二电机11、第二扇叶12、第一过滤网13、碎屑收集箱14、第三电机17、第三扇叶18和第二过滤网19的配合，解决了现有玻璃切割机无法较好的对玻璃碎屑进行收集，导致碎屑伤及工作人员的问题。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.全自动夹胶玻璃切割机的收集装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部固定安装有升降杆(2)，所述箱体(1)的顶部活动连接有玻璃(3)，所述箱体(1)的顶部且对应玻璃(3)的位置设置有夹持块(4)，所述箱体(1)内壁的底部固定安装有吹风装置(5)，所述吹风装置(5)内壁的表面固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有第一扇叶(7)，所述第一扇叶(7)的底部通过螺栓连接有功率调节器(8)，所述吹风装置(5)的底部连通有进气管(9)；
所述箱体(1)的顶部且对应玻璃(3)的位置设置有第一吸风管(10)，所述第一吸风管(10)内壁的顶部固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有第二扇叶(12)，所述第一吸风管(10)内壁的表面且对应第二扇叶(12)的位置固定连接有第一过滤网(13)，所述箱体(1)的底部活动连接有碎屑收集箱(14)，所述第一吸风管(10)的底部且对应第一过滤网(13)的位置连通有第一碎屑收集管(15)，所述第一吸风管(10)通过第一碎屑收集管(15)与碎屑收集箱(14)连通，所述箱体(1)右侧的底部连通有第二吸风管(16)，所述第二吸风管(16)内壁的顶部固定连接有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出端固定连接有第三扇叶(18)，所述第二吸风管(16)的表面且对应第三扇叶(18)的位置固定连接有第二过滤网(19)，所述第二吸风管(16)的底部通过第二碎屑收集管(20)与碎屑收集箱(14)连通，所述箱体(1)的左侧通过螺栓连接有控制箱(21)，所述控制箱(21)的顶部固定连接有无线模块(22)；
所述控制箱(21)与无线模块(22)双向电性连接，所述控制箱(21)的输出端与功率调节器(8)的输入端单向电性连接，所述功率调节器(8)的输出端与第一电机(6)的输入端单向电性连接，所述控制箱(21)的输出端与第二电机(11)的输入端单向电性连接，所述控制箱(21)的输出端与第三电机(17)的输入端单向电性连接。
2.根据权利要求1所述的全自动夹胶玻璃切割机的收集装置，其特征在于：所述进气管(9)的左端固定安装有第一出风板(23)，所述第一出风板(23)的表面开设有第一通孔。
3.根据权利要求1所述的全自动夹胶玻璃切割机的收集装置，其特征在于：所述吹风装置(5)的顶部且对应第一扇叶(7)的位置固定安装有进风板(24)，所述进风板(24)的表面开设有第二通孔。
4.根据权利要求1所述的全自动夹胶玻璃切割机的收集装置，其特征在于：所述第一吸风管(10)的右端固定安装有第二出风板(25)，所述第二出风板(25)的表面开设有第三通孔。
5.根据权利要求1所述的全自动夹胶玻璃切割机的收集装置，其特征在于：所述第二吸风管(16)的右端固定安装有第三出风板(26)，所述第三出风板(26)的表面开设有第四通孔。
6.根据权利要求1所述的全自动夹胶玻璃切割机的收集装置，其特征在于：所述碎屑收集箱(14)的右侧通过铰链(27)转动连接有活动板(28)，所述活动板(28)的表面开设有通风口(29)，所述活动板(28)的左侧且对应通风口(29)的位置固定连接有通风口(30)。
7.根据权利要求1所述的全自动夹胶玻璃切割机的收集装置，其特征在于：所述碎屑收集箱(14)内壁的底部固定连接有压力传感器(31)，所述压力传感器(31)的输出端与控制箱(21)的输入端单向电性连接，所述第一吸风管(10)的底部设置有风罩(32)。
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