CN110371389B - 一种储液干燥器柔性输送灌装生产线 - Google Patents
一种储液干燥器柔性输送灌装生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110371389B CN110371389B CN201910690517.0A CN201910690517A CN110371389B CN 110371389 B CN110371389 B CN 110371389B CN 201910690517 A CN201910690517 A CN 201910690517A CN 110371389 B CN110371389 B CN 110371389B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- liquid storage
- piece
- dust collection
- storage dryer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 72
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 claims abstract description 43
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 claims description 17
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 abstract description 3
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 6
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/04—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
- B65B55/08—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by irradiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/24—Cleaning of, or removing dust from, containers, wrappers, or packaging ; Preventing of fouling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C2003/228—Aseptic features
Abstract
本发明公开了一种储液干燥器柔性输送灌装生产线，包括储液干燥器、循环系统和支撑架，所述循环系统上设有灌装机、定位站、阻挡器、散热通道和限高机构，所述储液干燥器通过托盘活动连接在循环系统上，所述支撑架位于传送结构一端的外侧，且支撑架上固定连接有驱动升降装置，所述支撑架内部的底端设有定位夹紧件，此储液干燥器柔性输送灌装生产线，通过储液干燥器对灌装机构进行灌装前，设有的升降消毒件，从而实现对储液干燥器瓶口处以及内部进行充分的杀菌消毒以及除灰尘的作用，从而解决了储液干燥器在循环系统上输送的过程中受到空气中的灰尘和细菌的污染，以及人工上料的过程中，造成储液干燥器内部出现污染的问题。
Description
技术领域
本发明涉及产品包装行业机械设备技术领域，具体为一种储液干燥器柔性输送灌装生产线。
背景技术
灌装压机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。
现有技术中，在储液干燥器柔性输送灌装生产线时，通过灌装机构向储液干燥器内部注入液体时，由于储液干燥器输送时内部以及瓶口暴露在空气中，以及人工将储液干燥器放置于传送结构的过程中，由于人工拿取储液干燥器，进而常常在循环系统传送至灌装机构前会受到灰尘与细菌的污染，进而容易在储液干燥器灌装液体时产生气泡，从而影响储液干燥器后续的封盖，同时影响灌装产品质量，为此，我们提出一种储液干燥器柔性输送灌装生产线。
发明内容
本发明的目的在于提供一种储液干燥器柔性输送灌装生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种储液干燥器柔性输送灌装生产线，包括储液干燥器、循环系统和支撑架，所述循环系统上设有灌装机、定位站、阻挡器、散热通道和限高机构，所述储液干燥器通过托盘活动连接在循环系统上，所述支撑架位于传送结构一端的外侧，且支撑架上固定连接有驱动升降装置，所述驱动升降装置连接端固定连接有升降消毒吸尘件，所述升降消毒吸尘件的一端固定连接在支撑架顶端，且升降消毒吸尘件另一端位于储液干燥器顶端，所述支撑架内部的底端设有定位夹紧件，且定位夹紧件的夹紧端与储液干燥器外侧夹紧。
优选的，所述驱动升降装置包括支撑板、螺纹杆、第一定位壳、驱动电机和第二定位壳，所述支撑板的一端转动套接在螺纹杆外侧，且支撑板与第一定位壳滑动连接，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接在第一定位壳内部的顶端，且螺纹杆另一端穿过第一定位壳底端与驱动电机固定连接，所述螺纹杆通过轴承与第一定位壳底端转动连接，所述驱动电机固定连接在第一定位壳底端，所述支撑板远离第一定位壳的一端滑动连接在第二定位壳内部，且第一定位壳与第二定位壳均对称固定连接在支撑架内部，所述升降消毒吸尘件固定连接在支撑板上。
优选的，所述升降消毒吸尘件包括转动件、内螺纹套、连接件、外螺纹套、通气硬管、固定盖、吸尘头、连接杆、限位板、第一环形紫外线灯、第二环形紫外线灯、软管和集尘件，所述转动件固定连接在支撑板上，且转动件转动端固定套接在内螺纹套外侧，所述内螺纹套通过连接件转动连接在支撑板上，所述内螺纹套转动套接在外螺纹套外侧，且外螺纹套内部固定连接有通气硬管，所述外螺纹套底端穿过支撑板和固定盖与吸尘头固定连接，所述外螺纹套底端分别与支撑板和固定盖滑动连接，所述外螺纹套外侧对称设有两个限位槽，且两个限位板分别滑动连接在两个限位槽处，所述限位板固定连接在固定盖上，且固定盖通过两个连接杆与支撑板固定连接，所述固定盖内壁固定连接有第一环形紫外线灯，且吸尘头外侧固定连接有第二环形紫外线灯，所述通气硬管顶端通过接头与软管的一端固定连接，且软管的另一端穿过支撑架顶端与集尘件固定连接，所述集尘件固定连接在支撑架上。
优选的，所述转动件包括转动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述转动电机固定连接在支撑板上，且转动电机输出端与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，且从动齿轮固定套接在内螺纹套外侧。
优选的，所述连接件包括驱动轴承和固定座，所述驱动轴承内圈与内螺纹套外壁固定连接，且驱动轴承外圈与固定座固定连接，所述固定座固定连接在支撑板上。
优选的，所述集尘件包括抽风机和集尘箱，所述抽风机的输入端与软管固定连接，且抽风机输出端与集尘箱固定连通，所述抽风机与集尘箱均固定连接在支撑架顶端。
优选的，所述定位夹紧件包括伸缩气缸、夹紧壳、旋转电机、丝杆和紧固件，所述伸缩气缸固定贯穿支撑架的一侧，且伸缩气缸输出端与夹紧壳固定连接，所述旋转电机固定连接在夹紧壳的一侧，且旋转电机输出端穿过夹紧壳的一端与丝杆固定连接，所述丝杆上对称设有两个紧固件，且两个紧固件接触端位于储液干燥器外侧。
优选的，所述紧固件包括定位套和夹紧板，所述定位套内部设有内螺纹，且定位套转动套接在丝杆外侧，所述夹紧壳上对称设有两个移动口，且定位套分别与两个移动口滑动连接，所述定位套远离夹紧壳的一端与夹紧板固定连接，且夹紧板与储液干燥器外侧接触。
优选的，所述夹紧板靠近储液干燥器的一侧为弧形状，且夹紧板上设有防滑纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在使用时，通过储液干燥器对灌装机构进行灌装前，设有的升降消毒件，从而实现对储液干燥器瓶口处以及内部进行充分的杀菌消毒以及除灰尘的作用，从而解决了储液干燥器在循环系统上输送的过程中受到空气中的灰尘和细菌的污染，以及人工上料的过程中，造成储液干燥器内部出现污染的问题。
2、本发明在使用时，通过在对储液干燥器进行除尘消毒的同时，通过设有的定位夹紧件，从而实现对储液干燥器在循环系统上进行相对稳定固定的作用，从而起到对储液干燥器的瓶口以及内部有效的清理的作用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体结构俯视图；
图3为本发明整体结构正视图；
图4为本发明整体结构侧视图；
图5为本发明支撑架整体结构示意图；
图6为本发明支撑架整体结构侧视图；
图7为本发明第一定位壳侧视图；
图8为本发明支撑板结构示意图；
图9为本发明支撑板侧视图；
图10为图8中A区域放大图；
图11为本发明限位板与限位槽连接关系示意图；
图12为本发明定位夹紧件结构示意图；
图13为图12中A区域放大图；
图14为本发明连接件内部结构图。
图中：1-储液干燥器；2-循环系统；3-支撑架；4-驱动升降装置；5-支撑板；6-螺纹杆；7-第一定位壳；8-驱动电机；9-第二定位壳；10-升降消毒吸尘；11-转动件；12-内螺纹套；13-连接件；14-外螺纹套；15-通气硬管；16-固定盖；17-吸尘头；18-连接杆；19-限位板；20-第一环形紫外线灯；21-第二环形紫外线灯；22-软管；23-集尘件；24-限位槽；25-转动电机；26-主动齿轮；27- 从动齿轮；28-抽风机；29-集尘箱；30-伸缩气缸；31-夹紧壳；32-旋转电机； 33-丝杆；34-紧固件；35-定位套；36-夹紧板；37-移动口；38-驱动轴承；39- 固定座；40-定位夹紧件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-14，本发明提供一种技术方案：一种储液干燥器柔性输送灌装生产线，包括储液干燥器1、循环系统2和支撑架3，所述循环系统2上设有灌装机、定位站、阻挡器、散热通道和限高机构，所述储液干燥器1通过托盘活动连接在循环系统2上，所述支撑架3位于传送结构一端的外侧，且支撑架3 上固定连接有驱动升降装置4，所述驱动升降装置4连接端固定连接有升降消毒吸尘件10，所述升降消毒吸尘件10的一端固定连接在支撑架3顶端，且升降消毒吸尘件10另一端位于储液干燥器1顶端，所述支撑架3内部的底端设有定位夹紧件40，且定位夹紧件40的夹紧端与储液干燥器1外侧夹紧。
所述驱动升降装置4包括支撑板5、螺纹杆6、第一定位壳7、驱动电机8 和第二定位壳9，所述支撑板5的一端转动套接在螺纹杆6外侧，且支撑板5与第一定位壳7滑动连接，所述螺纹杆6的一端通过轴承转动连接在第一定位壳7 内部的顶端，且螺纹杆6另一端穿过第一定位壳7底端与驱动电机8固定连接，所述螺纹杆6通过轴承与第一定位壳7底端转动连接，所述驱动电机8固定连接在第一定位壳7底端，所述支撑板5远离第一定位壳7的一端滑动连接在第二定位壳9内部，且第一定位壳7与第二定位壳9均对称固定连接在支撑架3 内部，所述升降消毒吸尘件10固定连接在支撑板5上，通过设有的升降消毒吸尘件10，从而实现对升降消毒吸尘件10在竖直平面上进行移动的作用。
具体实施方式：本方案中，项目是被F85系列柔性系统，整套系统设计运行工装托盘二十件，运行速度12m/min,且本套系统由一个个独立的循环系统组成，外配一套灌装机，四套标准或非标准定位站，二十四套阻挡器，一套散热通道，一套限高机构以及消毒吸尘系统组成，且系统输送载荷托盘为每托盘工装与产品总共五千克，当需要对储液干燥器1进行灌装前，循环系统2将通过托盘将储液干燥器1传送至支撑架3底端，此时，驱动电机8运行，从而使螺纹杆6在第一定位壳7内部进行转动，从而提供转动套接在螺纹杆6外侧的支撑板5驱动力，而由于支撑板5在第一定位壳7与第二定位壳9的限位作用，进而使支撑板5在带动升降消毒吸尘件10在竖直平面上进行向下移动。
所述升降消毒吸尘件10包括转动件11、内螺纹套12、连接件13、外螺纹套14、通气硬管15、固定盖16、吸尘头17、连接杆18、限位板19、第一环形紫外线灯20、第二环形紫外线灯21、软管22和集尘件23，所述转动件11固定连接在支撑板5上，且转动件11转动端固定套接在内螺纹套12外侧，所述内螺纹套12通过连接件13转动连接在支撑板5上，所述内螺纹套12转动套接在外螺纹套14外侧，且外螺纹套14内部固定连接有通气硬管15，所述外螺纹套14底端穿过支撑板5和固定盖16与吸尘头17固定连接，所述外螺纹套14底端分别与支撑板5和固定盖16滑动连接，所述外螺纹套14外侧对称设有两个限位槽24，且两个限位板19分别滑动连接在两个限位槽24处，所述限位板19固定连接在固定盖16上，且固定盖16通过两个连接杆18与支撑板5固定连接，所述固定盖16内壁固定连接有第一环形紫外线灯20，且吸尘头17外侧固定连接有第二环形紫外线灯21，所述通气硬管15顶端通过接头与软管22的一端固定连接，且软管22的另一端穿过支撑架3顶端与集尘件23固定连接，所述集尘件23固定连接在支撑架3上，通过设有的升降消毒吸尘件10，从而实现对储液干燥器1内部进行吸尘杀菌的作用。
所述转动件11包括转动电机25、主动齿轮26和从动齿轮27，所述转动电机25固定连接在支撑板5上，且转动电机25输出端与主动齿轮26固定连接，所述主动齿轮26与从动齿轮27啮合连接，且从动齿轮27固定套接在内螺纹套 12外侧，通过设有的转动件11，从而实现对内螺纹套12进行驱动的作用。
所述连接件13包括驱动轴承38和固定座39，所述驱动轴承38内圈与内螺纹套12外壁固定连接，且驱动轴承38外圈与固定座39固定连接，所述固定座 39固定连接在支撑板5上，通过设有的连接件13，从而实现内螺纹套12相对于支撑板5进行转动的作用。
所述集尘件23包括抽风机28和集尘箱29，所述抽风机28的输入端与软管 22固定连接，且抽风机28输出端与集尘箱29固定连通，所述抽风机28与集尘箱29均固定连接在支撑架3顶端，通过设有的集尘件23，从而实现对储液干燥器1内部灰尘吸附的作用。
具体实施方式：当支撑板5进行向下移动的过程中，从而使通过两个连接杆18固定在支撑板5上的固定盖16向下移动，同时吸尘头17向下运行，当固定盖16与瓶口进行接触前，第一环形紫外线灯20运行实现对储液干燥器1瓶口处进行消毒，同时吸尘头17上的第二环形紫外线灯21运行，实现对瓶内进行消毒的作用，同时，驱动电机8停止运行，转动电机25运行，使固定盖16 位于储液干燥器1瓶口处不动，此时主动齿轮26带动从动齿轮27转动，而由于从动齿轮27固定套接在内螺纹套12外侧，同时内螺纹套12在驱动轴承38 的支撑作用下，进而相对于支撑板5进行转动，从而提供转动连接在内螺纹套 12内部的外螺纹套14驱动力，而由于外螺纹套14上两个限位槽24在两个限位板19的限位作用下，进而外螺纹套14在竖直平面上进行向下移动，从而将吸尘头17持续移动至储液干燥器1内部的底端，同时抽风机28运行，实现对储液干燥器1内部充分除尘杀菌的作用。
所述定位夹紧件40包括伸缩气缸30、夹紧壳31、旋转电机32、丝杆33和紧固件34，所述伸缩气缸30固定贯穿支撑架3的一侧，且伸缩气缸30输出端与夹紧壳31固定连接，所述旋转电机32固定连接在夹紧壳31的一侧，且旋转电机32输出端穿过夹紧壳31的一端与丝杆33固定连接，所述丝杆33上对称设有两个紧固件34，且两个紧固件34接触端位于储液干燥器1外侧，通过设有的定位夹紧件40，从而实现对储液干燥器1进行夹紧固定的作用。
所述紧固件34包括定位套35和夹紧板36，所述定位套35内部设有内螺纹，且定位套35转动套接在丝杆33外侧，所述夹紧壳31上对称设有两个移动口37，且定位套35分别与两个移动口37滑动连接，所述定位套35远离夹紧壳31的一端与夹紧板36固定连接，且夹紧板36与储液干燥器1外侧接触，通过设有的紧固件34，从而实现对储液干燥器1的定位的作用。
具体实施方式：当储液干燥器1移动至支撑架3底端时，伸缩气缸30运行，从而使夹紧壳31上的两个夹紧板36移动至储液干燥器1外侧，此时，旋转电机32运行，从而使丝杆33转动，同时，本方案中的丝杆33为两个相反方向的螺纹组成，从而丝杆33提供两个定位套35相反方向的作用力，而由于定位套 35受到夹紧壳31上的移动口37的定位作用，进而两个定位套35带动两个夹紧板36相向移动，从而实现两个夹紧板36对储液干燥器1进行夹紧定位的作用。
所述夹紧板36靠近储液干燥器1的一侧为弧形状，且夹紧板36上设有防滑纹，从而增大夹紧板36的摩擦力，便于夹紧板36将储液干燥器1进行夹紧固定的作用。
本方案中，驱动电机8优选Y80M1-2型号，转动电机25优选SC63型号，伸缩气缸30优选MA20型号，旋转电机32优选Y80M2-2型号，电路运行为现有常规电路，本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种储液干燥器柔性输送灌装生产线，包括储液干燥器(1)、循环系统(2)和支撑架(3)，其特征在于：所述循环系统(2)上设有灌装机、定位站、阻挡器、散热通道和限高机构，所述储液干燥器(1)通过托盘活动连接在循环系统(2)上，所述支撑架(3)位于传送结构一端的外侧，且支撑架(3)上固定连接有驱动升降装置(4)，所述驱动升降装置(4)连接端固定连接有升降消毒吸尘件(10)，所述升降消毒吸尘件(10)的一端固定连接在支撑架(3)顶端，且升降消毒吸尘件(10)另一端位于储液干燥器(1)顶端，所述支撑架(3)内部的底端设有定位夹紧件(40)，且定位夹紧件(40)的夹紧端与储液干燥器(1)外侧夹紧；
所述驱动升降装置(4)包括支撑板(5)、螺纹杆(6)、第一定位壳(7)、驱动电机(8)和第二定位壳(9)，所述支撑板(5)的一端转动套接在螺纹杆(6)外侧，且支撑板(5)与第一定位壳(7)滑动连接，所述螺纹杆(6)的一端通过轴承转动连接在第一定位壳(7)内部的顶端，且螺纹杆(6)另一端穿过第一定位壳(7)底端与驱动电机(8)固定连接，所述螺纹杆(6)通过轴承与第一定位壳(7)底端转动连接，所述驱动电机(8)固定连接在第一定位壳(7)底端，所述支撑板(5)远离第一定位壳(7)的一端滑动连接在第二定位壳(9)内部，且第一定位壳(7)与第二定位壳(9)均对称固定连接在支撑架(3)内部，所述升降消毒吸尘件(10)固定连接在支撑板(5)上；
所述升降消毒吸尘件(10)包括转动件(11)、内螺纹套(12)、连接件(13)、外螺纹套(14)、通气硬管(15)、固定盖(16)、吸尘头(17)、连接杆(18)、限位板(19)、第一环形紫外线灯(20)、第二环形紫外线灯(21)、软管(22)和集尘件(23)，所述转动件(11)固定连接在支撑板(5)上，且转动件(11)转动端固定套接在内螺纹套(12)外侧，所述内螺纹套(12)通过连接件(13)转动连接在支撑板(5)上，所述内螺纹套(12)转动套接在外螺纹套(14)外侧，且外螺纹套(14)内部固定连接有通气硬管(15)，所述外螺纹套(14)底端穿过支撑板(5)和固定盖(16)与吸尘头(17)固定连接，所述外螺纹套(14)底端分别与支撑板(5)和固定盖(16)滑动连接，所述外螺纹套(14)外侧对称设有两个限位槽(24)，且两个限位板(19)分别滑动连接在两个限位槽(24)处，所述限位板(19)固定连接在固定盖(16)上，且固定盖(16)通过两个连接杆(18)与支撑板(5)固定连接，所述固定盖(16)内壁固定连接有第一环形紫外线灯(20)，且吸尘头(17)外侧固定连接有第二环形紫外线灯(21)，所述通气硬管(15)顶端通过接头与软管(22)的一端固定连接，且软管(22)的另一端穿过支撑架(3)顶端与集尘件(23)固定连接，所述集尘件(23)固定连接在支撑架(3)上；
所述定位夹紧件(40)包括伸缩气缸(30)、夹紧壳(31)、旋转电机(32)、丝杆(33)和紧固件(34)，所述伸缩气缸(30)固定贯穿支撑架(3)的一侧，且伸缩气缸(30)输出端与夹紧壳(31)固定连接，所述旋转电机(32)固定连接在夹紧壳(31)的一侧，且旋转电机(32)输出端穿过夹紧壳(31)的一端与丝杆(33)固定连接，所述丝杆(33)上对称设有两个紧固件(34)，且两个紧固件(34)接触端位于储液干燥器(1)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种储液干燥器柔性输送灌装生产线，其特征在于：所述转动件(11)包括转动电机(25)、主动齿轮(26)和从动齿轮(27)，所述转动电机(25)固定连接在支撑板(5)上，且转动电机(25)输出端与主动齿轮(26)固定连接，所述主动齿轮(26)与从动齿轮(27)啮合连接，且从动齿轮(27)固定套接在内螺纹套(12)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种储液干燥器柔性输送灌装生产线，其特征在于：所述连接件(13)包括驱动轴承(38)和固定座(39)，所述驱动轴承(38)内圈与内螺纹套(12)外壁固定连接，且驱动轴承(38)外圈与固定座(39)固定连接，所述固定座(39)固定连接在支撑板(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种储液干燥器柔性输送灌装生产线，其特征在于：所述集尘件(23)包括抽风机(28)和集尘箱(29)，所述抽风机(28)的输入端与软管(22)固定连接，且抽风机(28)输出端与集尘箱(29)固定连通，所述抽风机(28)与集尘箱(29)均固定连接在支撑架(3)顶端。
5.根据权利要求1所述的一种储液干燥器柔性输送灌装生产线，其特征在于：所述紧固件(34)包括定位套(35)和夹紧板(36)，所述定位套(35)内部设有内螺纹，且定位套(35)转动套接在丝杆(33)外侧，所述夹紧壳(31)上对称设有两个移动口(37)，且定位套(35)分别与两个移动口(37)滑动连接，所述定位套(35)远离夹紧壳(31)的一端与夹紧板(36)固定连接，且夹紧板(36)与储液干燥器(1)外侧接触。
6.根据权利要求5所述的一种储液干燥器柔性输送灌装生产线，其特征在于：所述夹紧板(36)靠近储液干燥器(1)的一侧为弧形状，且夹紧板(36)上设有防滑纹。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910690517.0A CN110371389B (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 一种储液干燥器柔性输送灌装生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910690517.0A CN110371389B (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 一种储液干燥器柔性输送灌装生产线 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110371389A CN110371389A (zh) | 2019-10-25 |
| CN110371389B true CN110371389B (zh) | 2024-03-22 |
Family
ID=68256847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910690517.0A Active CN110371389B (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 一种储液干燥器柔性输送灌装生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110371389B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4414036A (en) * | 1981-09-18 | 1983-11-08 | Anderson Frank E | Sanitizer system and sanitizing method for carbonated beverage container filler machine |
| EP2599721A2 (de) * | 2011-11-29 | 2013-06-05 | Gerhard Schubert GmbH | Verpackungsmaschine für keimfreies Abpacken und entsprechendes Verfahren |
| CN108640064A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-10-12 | 张雪鸽 | 一种具有蒸汽消毒功能食品灌装密封装置 |
| CN108751089A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-11-06 | 深圳市中科智诚科技有限公司 | 一种灌装精度高的农产品灌装机 |
| CN209113454U (zh) * | 2018-11-28 | 2019-07-16 | 浙江巨化装备工程集团有限公司 | 一种制冷剂自动化灌装生产线 |
| CN210259089U (zh) * | 2019-07-29 | 2020-04-07 | 龙泉市恒丰汽车空调配件有限公司 | 一种储液干燥器柔性输送灌装生产线 |
-
2019
- 2019-07-29 CN CN201910690517.0A patent/CN110371389B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4414036A (en) * | 1981-09-18 | 1983-11-08 | Anderson Frank E | Sanitizer system and sanitizing method for carbonated beverage container filler machine |
| EP2599721A2 (de) * | 2011-11-29 | 2013-06-05 | Gerhard Schubert GmbH | Verpackungsmaschine für keimfreies Abpacken und entsprechendes Verfahren |
| CN108640064A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-10-12 | 张雪鸽 | 一种具有蒸汽消毒功能食品灌装密封装置 |
| CN108751089A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-11-06 | 深圳市中科智诚科技有限公司 | 一种灌装精度高的农产品灌装机 |
| CN209113454U (zh) * | 2018-11-28 | 2019-07-16 | 浙江巨化装备工程集团有限公司 | 一种制冷剂自动化灌装生产线 |
| CN210259089U (zh) * | 2019-07-29 | 2020-04-07 | 龙泉市恒丰汽车空调配件有限公司 | 一种储液干燥器柔性输送灌装生产线 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110371389A (zh) | 2019-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108972946B (zh) | 一种塑料薄膜原料冷却储存装置 | |
| CN110371389B (zh) | 一种储液干燥器柔性输送灌装生产线 | |
| CN211253276U (zh) | 内存条自动化智能检测及包装产线设备 | |
| CN210259089U (zh) | 一种储液干燥器柔性输送灌装生产线 | |
| CN218753281U (zh) | 一种具有自动纠偏功能的皮带输送机 | |
| CN214350833U (zh) | 一种智慧型装袋套环压盖装框一体机 | |
| CN112744413B (zh) | 机器人柔性生产线自适应供料机构 | |
| CN112238477A (zh) | 一种食品包装袋用边角切割设备 | |
| CN112141401A (zh) | 一种鸡蛋自动包装装置 | |
| CN108943673B (zh) | 一种塑料薄膜多级缓冲导向装置 | |
| CN206654508U (zh) | 一种储料盒平移机构 | |
| CN209051676U (zh) | 一种自动包装生产设备的进样口 | |
| CN109454041A (zh) | 一种旋喷式食品罐头清洗装置 | |
| CN219055300U (zh) | 一种吸塑机用夹具 | |
| CN214165499U (zh) | 一种自动填充包装机纵向封口装置 | |
| CN212710270U (zh) | 一种干燥剂灌装机的灌装装置 | |
| CN219192725U (zh) | 多色塑料密封夹转运包装机构 | |
| CN216511323U (zh) | 一种环形胶片冷却机的全自动机械手装置 | |
| CN220263330U (zh) | 一种立式成袋包装装置 | |
| CN220263199U (zh) | 一种封口设备 | |
| CN216038567U (zh) | 一种旋盖设备 | |
| CN117179036B (zh) | 海参干生产加工用成品保鲜辅助存储装置 | |
| CN109080117B (zh) | 一种塑料薄膜原料振动混合装置 | |
| CN217994957U (zh) | 一种生产线的夹持传送结构以及面膜生产设备 | |
| CN220479278U (zh) | 一种电子元器件点胶机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |