CN110369865A - 一种用于激光焊接的密封装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于激光焊接的密封装置。包括底座、密封舱、升降工作台、透光玻璃板，其特征在于所述密封舱的下端表面与底座连接，密封舱上端表面一侧通过铰链与透光玻璃板活动连接，另一侧通过锁体和锁扣配合锁扣连接，所述透光玻璃板的内壁设置有与密封舱上端表面边沿对应的密封圈，该透光玻璃板与底座之间构成密封腔，所述密封舱的一侧与真空泵连接通道连通，另一侧与惰性气体连接通道连通，所述密封腔内的底座上设置有升降工作台。本发明通过在密封舱内设置升降工作台，适应不同工件的需求，适应性更广。

Description

一种用于激光焊接的密封装置
技术领域
本发明涉及一种密封装置，具体涉及一种用于激光焊接的密封装置。
背景技术
对化学活性很强的金属，如铍、锆等进行焊接时，为避免焊接气氛中水氧对焊缝成形及耐腐蚀性能的不利影响，须采用密封舱来控制焊接气氛，以达到良好的保护效果，而焊件的大小规格和形状不同，所需的密封舱大小也不相同，因焊件位置需非常精确，所以务必要在激光束的聚焦范围内，而现有的密封舱放置工件的台面不具有升降功能，不适应任何工件，适应范围相对较窄，限制了密封焊接的发展。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于激光焊接的密封装置，该密封舱内设置了升降平台，适应不同大小焊件，适应性更广。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种用于激光焊接的密封装置，包括底座、密封舱、升降工作台、透光玻璃板，其特征在于所述密封舱的下端表面与底座连接，密封舱上端表面一侧通过铰链与透光玻璃板活动连接，另一侧通过锁体和锁扣配合锁扣连接，所述透光玻璃板的内壁设置有与密封舱上端表面边沿对应的密封圈，该透光玻璃板与底座之间构成密封腔，所述密封舱的一侧与真空泵连接通道连通，另一侧与惰性气体连接通道连通，所述密封腔内的底座上设置有升降工作台。
所述升降工作台包括基台、中间台、顶部面台、拉绳、安装孔，所述基台通过安装孔与底座螺栓连接，该基台内螺纹连接若干逐渐缩小的中间台，所述中间台是内径设有内螺纹和外径设有外螺纹的圆环，相邻两中间台的外部中间台的内螺纹与下一台阶中间台的外螺纹配套，最里面的中间台的内螺纹与顶部面台的外螺纹配套，该顶部面台上设置有拉绳。
所述升降工作台包括基台、中间台、顶部面台、拉绳、安装孔，所述基台通过安装孔与底座螺栓连接，该基台内卡扣连接若干中间台，所述中间台是内径带卡槽、外径带卡销的圆环，相邻两中间台的外部中间台的内径卡槽与下一台阶中间台的外径上的卡销配套，最里面的中间台的内径卡槽与顶部面台的外径卡销配套，该顶部面台上设置有拉绳。
所述中间台的内径卡槽为四个，沿内径等距分布并且呈角度向上延伸，所述中间台的外径卡销为四个，沿外径等距分布，卡销的大小与卡槽对应。
所述中间台的内径卡槽为四个，沿内径等距分布并且呈“7”字形开槽，所述中间台的外径卡销为四个，沿外径等距分布，卡销的大小与卡槽对应。
所述拉绳是软绳。
本发明的有益效果是: 本发明通过在密封舱内设置升降工作台，适应不同工件的需求，适应性更广，并且在左、右两端分别安装真空泵连接通道和惰性气体连接通道，使密封舱在抽真空到一定程度时就能补充惰性气体，减少透光玻璃板承受不了内外压强差带来的破损，提高了透光玻璃板的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图；
图2是本发明的另一状态主视结构示意图；
图3是图1的俯视结构示意图；
图4是A-A剖视结构示意图；
图5是升降工作台最低位时状态结构示意图；
图6是升降工作台最高位时状态结构示意图；
图中：1—底座，2—密封舱，3—升降工作台，4—透光玻璃板，5—密封圈，6—铰链，7a—锁体，7b—锁扣，8—螺栓，9—惰性气体连接通道，10—真空泵连接通道，31—基台，32—中间台，33—顶部面台，34—拉绳，35—安装孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明及其具体实施方式作进一步详细说明。
参见图1-6，本发明包括底座1、密封舱2、升降工作台3、透光玻璃板4，其特征在于所述密封舱2的下端表面与底座1连接，密封舱2上端表面一侧通过铰链6与透光玻璃板4活动连接，另一侧通过锁体7a和锁扣7b配合锁扣连接，所述透光玻璃板4的内壁设置有与密封舱上端表面边沿对应的密封圈5，该透光玻璃板与底座1之间构成密封腔11，所述密封舱2的一侧与真空泵连接通道10连通，另一侧与惰性气体连接通道9连通，所述密封腔11内的底座1上设置有升降工作台3，密封装置建立后，激光焊接头在密封舱进行焊接。
所述升降工作台3包括基台31、中间台32、顶部面台33、拉绳34、安装孔35，所述基台31通过安装孔35与底座1螺栓连接，该基台内螺纹连接若干逐渐缩小的中间台32，所述中间台是带内径内螺纹和外径外螺纹的圆环，相邻两中间台的外部中间台的内螺纹与下一台阶中间台的外螺纹配套，最里面的中间台32的内螺纹与顶部面台33的外螺纹配套，该顶部面台上设置有拉绳34，当基台31、中间台32、顶部面台33在同一水平面时，可通过拉绳34对顶部面台33进行螺旋提升到一定位置，再通过握抓顶部面台33对中间台32进行升降调整，使升降台调整到适当大小和高度。
所述升降工作台3包括基台31、中间台32、顶部面台33、拉绳34、安装孔35，所述基台31通过安装孔35与底座1螺栓连接，该基台内卡扣连接若干中间台32，所述中间台是内径带卡槽、外径带卡销的圆环，相邻两中间台的外部中间台的内径卡槽与下一台阶中间台的外径上的卡销配套，最里面的中间台32的内径卡槽与顶部面台33的外径卡销配套，该顶部面台上设置有拉绳34，通过卡销的方式调整和固定升降工作台的高度。
所述中间台32的内径卡槽为四个，沿内径等距分布并且呈角度15-30°向上延伸，所述中间台32的外径卡销为四个，沿外径等距分布，卡销的大小与卡槽对应，卡销在转动的过程中上升或下降，调整的高度精度更高。
所述中间台32的内径卡槽为四个，沿内径等距分布并且呈“7”字形开槽，所述中间台32的外径卡销为四个，沿外径等距分布，卡销的大小与卡槽对应，调整的高度较为稳定，几个台阶就是几高度，稳定性更强。
所述拉绳34是软绳，不影响焊件的放置。
本发明的工作原理是：首先根据焊件的大小，调节升降工作台3的高度，使升降工作台调整到一个适应该焊件焊接的最佳高度，再将焊件放置在升降工作台3上，将透光玻璃板4盖在密封舱2上，并通过锁体7a和锁扣7b的配合，使密封舱2密封，再通过真空泵连接通道10与真空泵连接对密封舱2抽真空，当真空室真空度低于40mbar后，通过惰性气体连接通道9以60L/min流量向真空室内充入惰性气体，对真空室内充入惰性气体，充入惰性气体要求内部压强略大于外界大气压，达到要求后，完成抽真空阶段以及充入惰性气体阶段的准备工作，即可进行激光焊接过程，激光光束透过透光玻璃板进入密封舱2内对焊件完成焊接。

Claims (6)

1.一种用于激光焊接的密封装置，包括底座、密封舱、升降工作台、透光玻璃板，其特征在于所述密封舱的下端表面与底座连接，密封舱上端表面一侧通过铰链与透光玻璃板活动连接，另一侧通过锁体和锁扣配合锁扣连接，所述透光玻璃板的内壁设置有与密封舱上端表面边沿对应的密封圈，该透光玻璃板与底座之间构成密封腔，所述密封舱的一侧与真空泵连接通道连通，另一侧与惰性气体连接通道连通，所述密封腔内的底座上设置有升降工作台。
2.按权利要求1所述一种用于激光焊接的密封装置，其特征在于所述升降工作台包括基台、中间台、顶部面台、拉绳、安装孔，所述基台通过安装孔与底座螺栓连接，该基台内螺纹连接若干逐渐缩小的中间台，所述中间台是内径设有内螺纹和外径设有外螺纹的圆环，相邻两中间台的外部中间台的内螺纹与下一台阶中间台的外螺纹配套，最里面的中间台的内螺纹与顶部面台的外螺纹配套，该顶部面台上设置有拉绳。
3.按权利要求1所述一种用于激光焊接的密封装置，其特征在于所述升降工作台包括基台、中间台、顶部面台、拉绳、安装孔，所述基台通过安装孔与底座螺栓连接，该基台内卡扣连接若干中间台，所述中间台是内径带卡槽、外径带卡销的圆环，相邻两中间台的外部中间台的内径卡槽与下一台阶中间台的外径上的卡销配套，最里面的中间台的内径卡槽与顶部面台的外径卡销配套，该顶部面台上设置有拉绳。
4.按权利要求3所述一种用于激光焊接的密封装置，其特征在于所述中间台的内径卡槽为四个，沿内径等距分布并且呈角度向上延伸，所述中间台的外径卡销为四个，沿外径等距分布，卡销的大小与卡槽对应。
5.按权利要求3所述一种用于激光焊接的密封装置，其特征在于所述中间台的内径卡槽为四个，沿内径等距分布并且呈“7”字形开槽，所述中间台的外径卡销为四个，沿外径等距分布，卡销的大小与卡槽对应。
6.按权利要求2-5任一项所述一种用于激光焊接的密封装置，其特征在于所述拉绳是软绳。
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