CN110364865A - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器，包括绝缘本体、固持于绝缘本体的若干导电端子、设置于绝缘本体外的金属壳体及注塑成型于金属壳体外的绝缘壳体，绝缘本体包括基座及自基座向前延伸出的舌板，绝缘壳体注塑成型于金属壳体外后，绝缘本体自后向前装设于金属壳体，金属壳体的后端设有挡止于基座的后端以限制绝缘本体向后运动的挡止部，基座的周缘设有突出部及位于所述突出部旁侧的凹陷部，绝缘壳体具有对应于突出部的薄形部及对应于凹陷部的加厚部，加厚部自后向前凹设有供一外部治具进入以抵压并弯折金属壳体从而形成挡止部的让位空间。藉由在绝缘壳体的加厚部设置让位空间，可将让位空间设置较大，如此可通过尺寸较大的外部治具来加工作业，避免治具损坏的同时保证电连接器的强度。

Description

电连接器
【技术领域】
本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种可供正反向插入的电连接器。
【背景技术】
中国第CN206225655U号实用新型专利揭示了一种电连接器，包括绝缘本体、设置于所述绝缘本体的若干导电端子、金属壳体及绝缘壳体。所述绝缘本体插设于所述金属壳体中，所述金属壳体插设于所述绝缘壳体中。虽然绝缘壳体的后端设置有防水胶板，但是由于金属壳体与绝缘壳体为相互组装的配合关系，防水胶板对于两壳体的密封防水效果不佳。其次，所述金属壳体具有延伸出所述绝缘壳体的后端的焊接脚，且所述焊接脚进一步向后延伸出防水胶板的后端，如此，削减了防水胶板的密封防水性能。
因此，有必要对现有的电连接器进行改进，以克服上述缺陷。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种兼具强度与可靠密封防水性能的电连接器。
本发明的目的通过以下技术方案一来实现：一种电连接器，包括绝缘本体、固持于所述绝缘本体的若干导电端子、设置于所述绝缘本体外的金属壳体及注塑成型于所述金属壳体外的绝缘壳体，所述绝缘本体包括基座及自所述基座向前延伸出的舌板，所述导电端子包括固持于所述基座的固持部、自所述固持部向前延伸形成的暴露于所述舌板的表面的接触部及自所述固持部向后延伸形成的焊接部，所述绝缘壳体注塑成型于所述金属壳体外后，所述绝缘本体自后向前装设于所述金属壳体，所述金属壳体的后端设有挡止于所述基座的后端以限制所述绝缘本体向后运动的挡止部，所述基座的周缘设有突出部及位于所述突出部旁侧的凹陷部，所述绝缘壳体具有对应于所述突出部的薄形部及对应于所述凹陷部的加厚部，所述加厚部自后向前凹设有供一外部治具进入以抵压并弯折所述金属壳体从而形成所述挡止部的让位空间。
进一步地，所述绝缘壳体的后端面与所述基座的后端面之间形成有供防水材料灌入以形成防水胶板的容置空间，所述挡止部位于所述容置空间内以被所述防水胶板包裹。
进一步地，所述挡止部包括自所述金属壳体的上壁面的后端向下弯折形成以挡止于所述基座的一对第一挡止部及自所述金属壳体的横向两侧壁的后端向内弯折形成以挡止于所述基座的后端面的一对第二挡止部。
进一步地，所述突出部及凹陷部位于所述基座的上端，所述绝缘壳体的顶壁设有对应所述突出部的所述薄形部及对应所述凹陷部的所述加厚部，所述让位空间包括设置于所述加厚部的自后向前凹设的对应于所述第一挡止部的第一让位空间及设置于所述绝缘壳体的侧壁的自后向前凹设的对应于所述第二挡止部的第二让位空间。
进一步地，所述凹陷部设有向下凹陷并向后贯穿所述基座的后端面的与所述容置空间连通的凹口，所述第一让位空间与所述凹口在上下方向上对应，所述第一挡止部扣设于所述凹口内。
进一步地，所述绝缘本体还包括位于所述基座的后端面的下侧向后延伸出所述容置空间的安装部，所述安装部与所述绝缘壳体的顶壁之间在上下方向上形成有装配空间，所述第一挡止部与所述第二挡止部位于所述安装部的上方。
进一步地，所述安装部与所述基座前后分离设置，所述导电端子的焊接部位于所述安装部底面，所述导电端子的固持部与焊接部之间形成有裸露且位于所述容置空间内的连接部，所述防水胶板包覆所述连接部。
进一步地，所述金属壳体围设于所述基座而所述舌板向前突伸出所述金属壳体的前端面，所述绝缘壳体包括对应所述金属壳体的基部及自所述基部向前突伸出所述金属壳体的前端面而与所述舌板之间共同形成对接腔的突伸部。
进一步地，所述金属壳体的前端面略超出所述基座的前端面。
进一步地，所述金属壳体的前端面与所述基座的前端面齐平。
与现有技术相比，本电连接器藉由在绝缘壳体的加厚部设置让位空间，可将让位空间设置较大，如此可通过尺寸较大的外部治具来加工作业，避免治具损坏的同时保证电连接器的强度。
【附图说明】
图1是本发明电连接器的立体图。
图2是图1另一视角的立体图。
图3是本发明电连接器的部分分解图。
图4是图3另一视角的立体图。
图5是本发明壳体的分解图。
图6是图5另一视角的立体图。
图7是本发明电连接器的金属壳体与绝缘本体的组合视图。
图8是图7另一视角的组合视图。
图9是本发明电连接器去除防水胶板的立体图。
图10是图1沿A-A线的剖视图。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
请参阅图1至图10所示，本发明电连接器100优选地为一种可供正反插拔的USBType C连接器。所述电连接器100包括绝缘本体1、固持于所述绝缘本体1的若干导电端子2、围设于所述绝缘本体1外的金属壳体3、注塑成型于所述金属壳体3外的绝缘壳体4及设置于所述绝缘本体1的后端以封堵绝缘本体1与金属壳体3之间间隙的防水胶板5。
所述绝缘本体1包括基座11及自所述基座11向前延伸出的舌板12。所述导电端子2呈上下两排排布于所述绝缘本体1，所述导电端子2包括固持于所述基座11的固持部21、自所述固持部21向前延伸形成的暴露于所述舌板12的表面的接触部22及自所述固持部21向后延伸形成的焊接部23。所述金属壳体3为一筒状无焊脚壳体，所述绝缘壳体4的横向两侧设置有安装固定于一电路板(未图示)的突耳部41。当所述绝缘壳体4注塑成型于所述金属壳体3外后，固持有导电端子2的绝缘本体1自后向前装设于所述金属壳体3内。
所述绝缘壳体4的后端面40与所述基座11的后端面110之间形成后供防水材料灌入以形成所述防水胶板5的容置空间401，所述金属壳体3的后端设有挡止于所述基座11的后端以限制所述绝缘本体1向后运动的挡止部31，所述挡止部31位于所述容置空间401内以被所述防水胶板5包裹实现可靠的密封防水。所述绝缘壳体4与所述金属壳体3之间设有供一外部治具(未图示)进入以抵压弯折所述金属壳体3的壁面从而形成所述挡止部31的让位空间42。优选地，所述挡止部31包括自所述金属壳体3的上壁面32的后端向下弯折形成以挡止于所述基座11的后端的一对第一挡止部311及自所述金属壳体3的横向两侧壁33的后端向内弯折形成以挡止于所述基座11的后端面110的一对第二挡止部312。所述让位空间42包括形成于所述绝缘壳体4与所述金属壳体3的上壁面32之间的第一让位空间421及形成于所述绝缘壳体4与所述金属壳体3的侧壁之间33之间的第二让位空间422。所述金属壳体3的上壁面32设有一对第一片部320，所述金属壳体3的两侧壁33设有一对第二片部330，所述外部治具(未图示)进入第一让位空间421向下抵压并弯折所述第一片部320从而形成所述第一挡止部311，所述外部治具(未图示)进入所述第二让位空间422向内抵压并弯折所述第二片部330从而形成所述第二挡止部312。需要说明的是，所述防水胶板5会进一步封堵所述第一让位空间421与所述第二让位空间422。
具体而言，所述基座11的上端设有突出部111及位于所述突出部111的横向两旁侧的凹陷部112，所述绝缘壳体4的顶壁设有对应所述突出部112的薄形部43及对应于所述凹陷部112的加厚部44。所述第一让位空间421为自所述加厚部44向前凹设形成以供所述外部治具(未图示)进入。藉由在加厚部44设置所述第一让位空间422，可将所述第一让位空间422设置较大，如此可利用尺寸较大的外部治具(未图示)进入来进行抵压弯折作业，不易损坏外部治具(未图示)。此外，所述凹陷部112设有向下凹陷并向后贯穿所述基座11的后端面110的与所述容置空间401连通的凹口1121，所述第一让位空间422在上下方向上与所述凹口1121对应，所述第一挡止部311扣设于所述凹口1121内。当然，所述基座11的后端面110在对应所述第二挡止部312的位置亦可设置供所述第二挡止部312扣入的凹口。
本发明中，所述金属壳体3设置较短，用以避免金属壳体3对于暴露于所述舌板12的接触部22的电磁干扰。所述金属壳体3围设于所述基座11而所述舌板12向前突伸出所述金属壳体3的前端面30，所述绝缘壳体4包括对应于所述金属壳体3的基部45及自所述基部45向前突伸出所述金属壳体3的前端面30而与所述舌板12之间共同形成对接腔460的突出部46。所述金属壳体3的前端面30略超出所述基座11的前端面113，当然，所述金属壳体3的前端面30亦可与所述基座11的前端面113齐平，所述金属壳体3设置越短其对导电端子2的接触部22的电磁干扰越小。需要说明的是，金属壳体3的前端面30略超出所述基座11的前端面113是为了避免对接连接器(未图示)直接抵靠于电连接器100的基座11而对基座11造成破坏。此外，所述金属壳体3的前端撕裂形成有在横向方向上位于一对所述第一挡止部311之间的限位部34，所述基座11的前端向后凹设形成收容所述限位部34以避免所述绝缘本体1向前移动的限位槽114。当然，所述限位部34的具体位置并不以此为限。
所述绝缘本体1还包括位于所述基座11的后端面110的下侧向后延伸出所述容置空间401的安装部13，所述第一挡止部311与所述第二挡止部312位于所述安装部13的上方，所述安装部13与所述绝缘壳体4的顶壁之间在上下方向上形成有装配空间131。所述装配空间131用以供一元件(未图示)架靠于上从而实现电子设备(未图示)的薄型化发展趋势。此外，所述安装部13与所述基座11分离设置，所述导电端子2的焊接部23位于所述安装部13的底面，所述导电端子2的固持部21与焊接部23之间形成有裸露且位于所述容置空间401内的连接部24，所述防水胶板5进一步包覆所述导电端子2的连接部24，如此可使防水胶板5能够可靠地保持于所述容置空间401内。
以上所述仅为本发明的部分实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种电连接器，包括绝缘本体、固持于所述绝缘本体的若干导电端子、设置于所述绝缘本体外的金属壳体及注塑成型于所述金属壳体外的绝缘壳体，所述绝缘本体包括基座及自所述基座向前延伸出的舌板，所述导电端子包括固持于所述基座的固持部、自所述固持部向前延伸形成的暴露于所述舌板的表面的接触部及自所述固持部向后延伸形成的焊接部，其特征在于：所述绝缘壳体注塑成型于所述金属壳体外后，所述绝缘本体自后向前装设于所述金属壳体，所述金属壳体的后端设有挡止于所述基座的后端以限制所述绝缘本体向后运动的挡止部，所述基座的周缘设有突出部及位于所述突出部旁侧的凹陷部，所述绝缘壳体具有对应于所述突出部的薄形部及对应于所述凹陷部的加厚部，所述加厚部自后向前凹设有供一外部治具进入以抵压并弯折所述金属壳体从而形成所述挡止部的让位空间。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘壳体的后端面与所述基座的后端面之间形成有供防水材料灌入以形成防水胶板的容置空间，所述挡止部位于所述容置空间内以被所述防水胶板包裹。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述挡止部包括自所述金属壳体的上壁面的后端向下弯折形成以挡止于所述基座的一对第一挡止部及自所述金属壳体的横向两侧壁的后端向内弯折形成以挡止于所述基座的后端面的一对第二挡止部。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述突出部及凹陷部位于所述基座的上端，所述绝缘壳体的顶壁设有对应所述突出部的所述薄形部及对应所述凹陷部的所述加厚部，所述让位空间包括设置于所述加厚部的自后向前凹设的对应于所述第一挡止部的第一让位空间及设置于所述绝缘壳体的侧壁的自后向前凹设的对应于所述第二挡止部的第二让位空间。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述凹陷部设有向下凹陷并向后贯穿所述基座的后端面的与所述容置空间连通的凹口，所述第一让位空间与所述凹口在上下方向上对应，所述第一挡止部扣设于所述凹口内。
6.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体还包括位于所述基座的后端面的下侧向后延伸出所述容置空间的安装部，所述安装部与所述绝缘壳体的顶壁之间在上下方向上形成有装配空间，所述第一挡止部与所述第二挡止部位于所述安装部的上方。
7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述安装部与所述基座前后分离设置，所述导电端子的焊接部位于所述安装部底面，所述导电端子的固持部与焊接部之间形成有裸露且位于所述容置空间内的连接部，所述防水胶板包覆所述连接部。
8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述金属壳体围设于所述基座而所述舌板向前突伸出所述金属壳体的前端面，所述绝缘壳体包括对应所述金属壳体的基部及自所述基部向前突伸出所述金属壳体的前端面而与所述舌板之间共同形成对接腔的突伸部。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述金属壳体的前端面略超出所述基座的前端面。
10.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述金属壳体的前端面与所述基座的前端面齐平。
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