CN110364329B - 一种具有气流匀散且防油沾的非晶干式变压器 - Google Patents

一种具有气流匀散且防油沾的非晶干式变压器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有气流匀散且防油沾的非晶干式变压器,其结构包括底座、风机、变压器体、匀散防油沾装置、夹件、高压端子、低压出线铜排。有益效果:本发明利用设有的尘沾组件其在双风机构的作用下进行自主的旋转,从而对随风而动的带电灰尘颗粒进行磁板的吸附,以避免其对变压器在运作时的产生磁干扰,并利用毛刺对部分纤维物质进行勾住,避免其对冷风管道造呈堵塞现象,本发明利用双风机构其所设有的上旋扇与下旋扇分别呈相反朝向的旋转,使得冷风管道内侧的冷风可对变压器做均匀的热量驱散,以避免出现其上下部产生温差,从而导致变压器因温度过高产生局部能源的大量损耗。

Description

一种具有气流匀散且防油沾的非晶干式变压器
技术领域
本发明涉及干式变压器领域,更确切地说,是一种具有气流匀散且防油沾的非晶干式变压器。
背景技术
随着城乡电网建设步伐的加速,我国发电量和用电量与日俱增。在高层建筑、机场、码头等机械设备的场所中干式变压器为其主要供电核心之一,以此提供足够的电力使用,而因该干式变压器在使用过程中其会产生大量的电荷,故而通常是将其安装在高处使用,以避免出现不必要的电伤害事故,但因其在使用过程中,具有以下缺陷:
1、风机处于正转,将产生的风能从变压器体底部向上吹入冷风管道内部,故而其在对变压器线圈所产生的热量进行散热的同时,其上部热量驱散效果较差与下部热量驱散,从而较易导致变压器线圈出现有局部温差使得该部位能源消耗较大。
2、同时因该干式变压器处于室内且位于高空中,其较易粘附有大量的灰尘,因灰尘颗粒其为含有带电子离子,故而在变压器周围会大量的聚集并产生磁干扰,使得变压器通风管道内部因磁与灰尘的相互作用在产生磁干扰的同时表面会形呈油沾状,从而使得该管道出现堵塞。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种具有气流匀散且防油沾的非晶干式变压器,以解决现有技术的风机处于正转,将产生的风能从变压器体底部向上吹入冷风管道内部,故而其在对变压器线圈所产生的热量进行散热的同时,其上部热量驱散效果较差与下部热量驱散,从而较易导致变压器线圈出现有局部温差使得该部位能源消耗较大,同时因该干式变压器处于室内且位于高空中,其较易粘附有大量的灰尘,因灰尘颗粒其为含有带电子离子,故而在变压器周围会大量的聚集并产生磁干扰,使得变压器通风管道内部因磁与灰尘的相互作用在产生磁干扰的同时表面会形呈油沾状,从而使得该管道出现堵塞的缺陷。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种具有气流匀散且防油沾的非晶干式变压器,其结构包括底座、风机、变压器体、匀散防油沾装置、夹件、高压端子、低压出线铜排,所述风机设有六个且分别呈三三一组安装与底座左右两侧并与变压器体相连接,所述变压器体共设有三个且分别安装于底座上表面并通过电焊相连接,所述匀散防油沾装置设于变压器体内侧并与风机相连接,所述夹件安装于变压器体上表面并通过电焊相连接,所述高压端子设有六个且分别呈三三一组安装于夹件左右两侧,所述低压出线铜排安装于变压器体上表面并通过电焊相连接,所述匀散防油沾装置包括冷风管道、隔挡网、匀风结构,所述隔挡网安装于冷风管道下表面并通过电焊相连接,所述匀风结构设有若干个且分别呈均匀等距状安装于冷风管道内侧。
作为本发明进一步地方案,所述匀风结构包括连接杆、尘沾组件、双风机构,所述尘沾组件设有若干个且分别安装于连接杆下表面并通过扣合活动相连接,所述双风机构设有若干个且分别安装于尘沾组件之间并与连接杆通过电焊相连接。
作为本发明进一步地方案,所述双风机构上下间呈错开式安装并与尘沾组件相对应安装,有利于实现风的匀散分布。
作为本发明进一步地方案,所述连接杆下表面呈均匀等距状设有扣合孔且为一体化结构,有利于实现尘沾组件的自主旋转。
作为本发明进一步地方案,所述尘沾组件包括固定杆、扣合架、磁板,所述扣合架安装于固定杆上表面并通过电焊相连接,所述扣合架与扣合孔相连接,所述磁板呈矩形板结构与固定杆通过电焊相连接,有利于避免带电尘粒对变压器进行磁干扰。
作为本发明进一步地方案,所述磁板表面设有若干个呈弯曲状毛刺并通过电焊相连接,有利于实现对带电尘粒进行主动式吸附。
作为本发明进一步地方案,所述双风机构包括扁圆框、挡罩、上旋扇、连接盘、下旋扇,所述挡罩设有两个且分别安装于扁圆框上下表面并通过电焊相连接,所述上旋扇安装与扁圆框内上部,所述下旋扇通过连接盘安装于上旋扇下表面,有利于实现对变压器线圈所产生的热量进行均匀的驱散。
作为本发明进一步地方案,所述上旋扇与下旋扇其扇叶朝向呈相反安装,有利于实现对变压器产生上下端同步热量驱散以及带动尘沾组件的旋转。
发明有益效果
相对比较于传统的非晶干式变压器,本发明具有以下有益效果:
本发明利用设有的尘沾组件其在双风机构的作用下进行自主的旋转,从而对随风而动的带电灰尘颗粒进行磁板的吸附,以避免其对变压器在运作时的产生磁干扰,并利用毛刺对部分纤维物质进行勾住,避免其对冷风管道造呈堵塞现象。
本发明利用双风机构其所设有的上旋扇与下旋扇分别呈相反朝向的旋转,使得冷风管道内侧的冷风可对变压器做均匀的热量驱散,以避免出现其上下部产生温差,从而导致变压器因温度过高产生局部能源的大量损耗。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中:
图1为本发明一种具有气流匀散且防油沾的非晶干式变压器的结构示意图。
图2为本发明匀散防油沾装置的底部结构示意图。
图3为本发明匀散防油沾装置的内部结构示意图。
图4为本发明连接杆的仰视结构图示意图。
图5为本发明尘沾组件的结构示意图。
图6为本发明双风机构的结构示意图。
图7为本发明双风机构的内部结构示意图。
图中:底座-1、风机-2、变压器体-3、匀散防油沾装置-4、夹件-5、高压端子-6、低压出线铜排-7、冷风管道-4a、隔挡网-4b、匀风结构-4c、连接杆-4c1、尘沾组件-4c2、双风机构-4c3、扣合孔-4c10、固定杆-4c20、扣合架 -4c21、磁板-4c22、毛刺-x、扁圆框-4c30、挡罩-4c31、上旋扇-4c32、连接盘-4c33、下旋扇-4c34。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达呈目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图7所示,本发明提供一种具有气流匀散且防油沾的非晶干式变压器的技术方案:
如图1-图3所示,一种具有气流匀散且防油沾的非晶干式变压器,其结构包括底座1、风机2、变压器体3、匀散防油沾装置4、夹件5、高压端子6、低压出线铜排7,所述风机2设有六个且分别呈三三一组安装与底座 1左右两侧并与变压器体3相连接,所述变压器体3共设有三个且分别安装于底座1上表面并通过电焊相连接,所述匀散防油沾装置4设于变压器体3 内侧并与风机2相连接,所述夹件5安装于变压器体3上表面并通过电焊相连接,所述高压端子6设有六个且分别呈三三一组安装于夹件5左右两侧,所述低压出线铜排7安装于变压器体3上表面并通过电焊相连接,所述匀散防油沾装置4包括冷风管道4a、隔挡网4b、匀风结构4c,所述隔挡网4b安装于冷风管道4a下表面并通过电焊相连接,所述匀风结构4c设有若干个且分别呈均匀等距状安装于冷风管道4a内侧。
如图2-图3所示,所述匀风结构4c包括连接杆4c1、尘沾组件4c2、双风机构4c3,所述尘沾组件4c2设有若干个且分别安装于连接杆4c1下表面并通过扣合活动相连接,所述双风机构4c3设有若干个且分别安装于尘沾组件4c2之间并与连接杆4c1通过电焊相连接。
如图3所示,所述双风机构4c3上下间呈错开式安装并与尘沾组件4c2 相对应安装,有利于实现风的匀散分布。
如图4所示,所述连接杆4c1下表面呈均匀等距状设有扣合孔4c10且为一体化结构,有利于实现尘沾组件4c2的自主旋转。
如图5所示,所述尘沾组件4c2包括固定杆4c20、扣合架4c21、磁板 4c22,所述扣合架4c21安装于固定杆4c20上表面并通过电焊相连接,所述扣合架4c21与扣合孔4c10相连接,所述磁板4c22呈矩形板结构与固定杆 4c20通过电焊相连接,有利于避免带电尘粒对变压器进行磁干扰。
如图5所示,所述磁板4c22表面设有若干个呈弯曲状毛刺x并通过电焊相连接,有利于实现对带电尘粒进行主动式吸附。
如图6-图7所示,所述双风机构4c3包括扁圆框4c30、挡罩4c31、上旋扇4c32、连接盘4c33、下旋扇4c34,所述挡罩4c31设有两个且分别安装于扁圆框4c30上下表面并通过电焊相连接,所述上旋扇4c32安装与扁圆框4c30内上部,所述下旋扇4c34通过连接盘4c33安装于上旋扇4c32下表面,有利于实现对变压器线圈所产生的热量进行均匀的驱散。
如图7所示,所述上旋扇4c32与下旋扇4c34其扇叶朝向呈相反安装,有利于实现对变压器产生上下端同步热量驱散以及带动尘沾组件4c2的旋转。
综上所述,通过设有的双风机构4c3呈错开式的安装且呈双层结构,有效的对冷风管道4a内部产生均匀的风能,以此实现变压器上下端所产生的热量可被均匀的被驱散从而避免线圈上下部出现温差,同时利用设有的尘沾组件4c2对带电灰尘颗粒做磁板的吸附,从而避免产生磁干扰,并在磁板4c22表面设有的毛刺x对空气中部分纤维物质进行勾住,避免其对冷风管道4a造呈堵塞。
其具体实现原理如下:将干式变压器安装在高处进行使用,但因其在使用过程中,风机2处于正转,将产生的风能从变压器体3底部向上吹入冷风管道4a内部,故而其在对变压器线圈所产生的热量进行散热的同时,其上部热量驱散效果较差与下部热量驱散,从而较易导致变压器线圈出现有局部温差使得该部位能源消耗较大,同时因该干式变压器处于室内且位于高空中,其较易粘附有大量的灰尘,因灰尘颗粒其为含有带电子离子,故而在变压器周围会大量的聚集并产生磁干扰,使得变压器通风管道内部因磁与灰尘的相互作用在产生磁干扰的同时表面会形呈油沾状,从而使得该管道出现堵塞。
故而利用在匀散防油沾装置4底部设有的隔挡网4b对大结构的纤维或其与杂志进行隔绝,避免其飞入冷风管道4a内部形呈堵塞,同时在风机2 的作用下对冷风管道4a内部进行灌风,而下旋扇4c34在风能的作用下做顺时针旋转运动,并利用连接盘4c33带动上旋扇4c32做逆时针旋转,从而产生两股风能,而因风机构4c3为错开式的安装,故而其所产生的风能可相互间传动,并使得冷风管道4a内部的双风机构4c3统一做旋转运动,从而避免变压器体3上下部产生有温差效果,并导致变压器因温度过高产生局部能源的损耗,有效的实现变压器体3内上下部可实现均匀的热量驱散,同时尘沾组件4c2在双风机构4c3所产生的风能作用下做旋转运动,利用磁板4c22为磁质结构使得其在旋转的同时对气流中所夹带的带电灰尘颗粒做吸附作用,以此避免其在冷风管道4a内部大量的集中,对变压器体3产生磁干扰,在磁板4c22表面设有的毛刺x作用下,对气流中所夹带的纤维质做勾住作用,以防止该纤维质在冷风管道4a内形呈大量的堆积,进而导致冷风管道4a内部因该纤维质形呈油性堵塞。
本发明解决的问题是现有技术的风机处于正转,将产生的风能从变压器体底部向上吹入冷风管道内部,故而其在对变压器线圈所产生的热量进行散热的同时,其上部热量驱散效果较差与下部热量驱散,从而较易导致变压器线圈出现有局部温差使得该部位能源消耗较大,同时因该干式变压器处于室内且位于高空中,其较易粘附有大量的灰尘,因灰尘颗粒其为含有带电子离子,故而在变压器周围会大量的聚集并产生磁干扰,使得变压器通风管道内部因磁与灰尘的相互作用在产生磁干扰的同时表面会形呈油沾状,从而使得该管道出现堵塞,本发明通过上述部件的互相组合,本发明利用设有的尘沾组件其在双风机构的作用下进行自主的旋转,从而对随风而动的带电灰尘颗粒进行磁板的吸附,以避免其对变压器在运作时的产生磁干扰,并利用毛刺对部分纤维物质进行勾住,避免其对冷风管道造呈堵塞现象,本发明利用双风机构其所设有的上旋扇与下旋扇分别呈相反朝向的旋转,使得冷风管道内侧的冷风可对变压器做均匀的热量驱散,以避免出现其上下部产生温差,从而导致变压器因温度过高产生局部能源的大量损耗。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形呈本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种具有气流匀散且防油沾的非晶干式变压器,其结构包括底座(1)、风机(2)、变压器体(3)、匀散防油沾装置(4)、夹件(5)、高压端子(6)、低压出线铜排(7),其特征在于:所述风机(2)设有六个且分别呈三三一组安装与底座(1)左右两侧并与变压器体(3)相连接,所述变压器体(3)共设有三个且分别安装于底座(1)上表面并通过电焊相连接,所述匀散防油沾装置(4)设于变压器体(3)内侧并与风机(2)相连接,所述夹件(5)安装于变压器体(3)上表面并通过电焊相连接,所述高压端子(6)设有六个且分别呈三三一组安装于夹件(5)左右两侧,所述低压出线铜排(7)安装于变压器体(3)上表面并通过电焊相连接;
所述匀散防油沾装置(4)包括冷风管道(4a)、隔挡网(4b)、匀风结构(4c),所述隔挡网(4b)安装于冷风管道(4a)下表面并通过电焊相连接,所述匀风结构(4c)设有若干个且分别呈均匀等距状安装于冷风管道(4a)内侧,所述匀风结构(4c)包括连接杆(4c1)、尘沾组件(4c2)、双风机构(4c3),所述尘沾组件(4c2)设有若干个且分别安装于连接杆(4c1)下表面并通过扣合活动相连接,所述双风机构(4c3)设有若干个且分别安装于尘沾组件(4c2)之间并与连接杆(4c1)通过电焊相连接,所述双风机构(4c3)上下间呈错开式安装并与尘沾组件(4c2)相对应安装,所述连接杆(4c1)下表面呈均匀等距状设有扣合孔(4c10)且为一体化结构;
所述尘沾组件(4c2)包括固定杆(4c20)、扣合架(4c21)、磁板(4c22),所述扣合架(4c21)安装于固定杆(4c20)上表面并通过电焊相连接,所述扣合架(4c21)与扣合孔(4c10)相连接,所述磁板(4c22)呈矩形板结构与固定杆(4c20)通过电焊相连接;
所述双风机构(4c3)包括扁圆框(4c30)、挡罩(4c31)、上旋扇(4c32)、连接盘(4c33)、下旋扇(4c34),所述挡罩(4c31)设有两个且分别安装于扁圆框(4c30)上下表面并通过电焊相连接,所述上旋扇(4c32)安装与扁圆框(4c30)内上部,所述下旋扇(4c34)通过连接盘(4c33)安装于上旋扇(4c32)下表面,所述上旋扇(4c32)与下旋扇(4c34)其扇叶朝向呈相反安装。
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