CN110361958A - 一种模块化手表附加结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种模块化手表附加结构，包括，基板组件；所述基板组件和机芯结合为一体；所述基板组件上均匀分布有通过标准连接结构固定安装的多个模块。有益效果是，手表中的各个附加功能全部按照模块进行设计，每个模块都是按照标准的动力输入接口、快拨输入接口和显示输出接口进行设计，可以把需要的模块安装于底板模块上。模块基板再安装于传统的基础机心上。根据需要设计某种功能的模块，按照市场需求对功能模块进行安装。当需要改变附加功能或者指示位置的时候无需再重新设计结构和加工零件，有效节省了开发费用和生产成本。

Description

一种模块化手表附加结构

技术领域

本发明涉及一种机械表中的附加结构，特别是涉及一种具有模块化特性的附加结构。

背景技术

通常的机械手表为了增加实用性会设计一些除了时分秒显示以外的附加功能，例如指针日历、指针周历、月相、24时等功能，这些功能通常是以附加结构的形式安装于手表基础机心上的。这些附加结构需要设计一整套的齿轮、弹簧、定位杆、快拨杆、夹板等结构，在设计完成以后，这个附加结构的功能和显示位置就固定下来，通常是不能够更换功能和位置的。那么在需要新的功能或者更换显示位置的时候就需要重新设计一套附加结构。这样方式设计、制造的成本都很高，周期较长。

公开号为CN 205247070 U的技术方案公开了一种具备部分模块特性的显示结构，该方案能够实现附加功能和显示位置的选装或者调换，但是这些零件并不是整体结构，还需要将结构整个拆解后重新安装。而且由于快拨杆和定位簧的限制，功能的选装只能限制在初始设计的几种，当需要新的功能的时候需要重新设计，重新制造。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够按照需求进行安装的模块化手表附加结构。

本发明所采用的技术方案是，一种模块化手表附加结构，包括，基板组件；所述基板组件和机芯结合为一体；所述基板组件上均匀分布有通过标准连接结构固定安装的多个模块。

所述模块包括多个功能模块，或多个功能模块和空白模块。

所述基板组件包括基板，所述基板上安装有多个位钉管、快拨杆组件和限位螺钉。

所述快拨杆组件包括快拨杆、限位螺钉、位钉和快拨杆簧；所述快拨杆能够以位钉为回转中心自由转动，快拨杆通过限位螺钉能够限制转动的角度；快拨杆簧为快拨杆提供复位力量。

所述快拨杆包括快拨杆一和快拨杆二；所述快拨杆一和快拨杆二能够以位钉为回转中心自由转动，快拨杆一和快拨杆二通过限位螺钉能够限制转动的角度；快拨杆簧同时为快拨杆一和快拨杆二提供复位力量。

所述功能模块包括动力输入、快拨输入、显示输出、动力传输、盖板和挡片；多个所述功能模块均具有位置相同的固定孔、标准动力输入接口和显示输出接口，固定孔与基板的标准连接结构连接。

所述功能模块包括盖板、挡片、传动轮、拨头、功能轴、功能轮、定位杆、定位杆簧、快拨爪和传动轮铆钉；所述传动轮与机芯动力输出轮啮合，所述传动轮和拨头通过传动轮铆钉固定在盖板上，传动轮和拨头以传动轮铆钉为中心自由转动；传动轮上安装一颗传动轮钉，传动轮钉推动拨头随传动轮一同转动；所述功能轴和功能轮压合成一体，所述定位杆为功能轮定位，定位杆能够绕其尾部的位钉自由转动，定位杆簧为定位杆提供回复力；所述挡片对快拨爪、功能轮和定位杆进行固定。

所述快拨爪上有与快拨杆一第一工作端或者与快拨杆二工作端配合的工作槽，所述快拨爪的第二工作端拨动功能轮转动，快拨爪能够绕其中心部分的位钉自由转动。

所述功能模块还包括有安装在功能轴上的月相盘。

所述功能模块A4中传动轮上安装有介轮，传动轮钉插入介轮的小孔内带动介轮随传动轮一同旋转；所述介轮与功能轮啮合，功能轮与功能轴压合成一体。

本发明的有益效果是，手表中的各个附加功能全部按照模块进行设计，每个模块都是按照标准的动力输入接口、快拨输入接口和显示输出接口进行设计，可以把需要的模块安装于底板模块上。模块基板再安装于传统的基础机心上。根据需要设计某种功能的模块，按照市场需求对功能模块进行安装。当需要改变附加功能或者指示位置的时候无需再重新设计结构和加工零件，有效节省了开发费用和生产成本。

附图说明

图1是本发明模块化手表附加结构的全功能平面图；

图2是本发明模块化手表附加结构的部分功能平面图；

图3是本发明模块化手表附加结构的基板组件图；

图4是本发明模块化手表附加结构的功能模块A正面图；

图5是本发明模块化手表附加结构的功能模块A背面图；

图6是本发明模块化手表附加结构的功能模块C正面图

图7是本发明模块化手表附加结构的功能模块D正面图。

图中：

1、快拨杆一 2、快拨杆簧 3、快拨杆二；

12、位钉 13、限位螺钉 14、弹簧螺钉；

9、紧固螺钉 10、基板组件 11、位钉管

4、功能模块A 5、功能模块B 6、功能模块C

7、功能模块D 8、空白模块

15、传动轮 16、拨头 17、功能轴 18、功能轮；

19、定位杆 20、定位杆簧 21、快拨爪 22、固定孔；

23、传动轮钉 24、盖板 25、挡片 26、传动轮铆钉

27、月相盘 28、介轮 29基板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

如图1至图3所示，本发明一种模块化手表附加结构，包括，基板组件10；所述基板组件10和机芯结合为一体；所述基板组件10上均匀分布有通过标准连接结构固定安装的多个模块；模块包括多个功能模块，或多个功能模块和空白模块。所述基板组件10包括基板29，所述基板29上安装有多个位钉管11、快拨杆组件和限位螺钉。所述快拨杆组件包括快拨杆、限位螺钉13、位钉12和快拨杆簧，快拨杆及快拨杆簧的数量与形状由结构决定，如：

第一种结构：每个快拨杆组件均含有一个快拨杆、限位螺钉、位钉、快拨杆簧，快拨杆分别由各自的快拨杆簧进行控制快拨杆；

第二种结构：设计两种快拨杆，即快拨杆一1和快拨杆二3，手表安装时，将快拨杆一1和快拨杆二3组成一组，一组快拨杆（即快拨杆一1和快拨杆二3）由一个快拨簧2同时负责回位。

快拨杆组件为快拨杆一1位于对应表盘的2点和8点位置，快拨杆二3位于对应表盘的4点和10点位置，快拨杆一1有工作端1a，快拨杆二3有工作端3a，工作端1a和工作端3a都是可以配合功能模块中的工作槽21a进行工作的，推动快拨杆一1或者快拨杆二3可以带动快拨爪21推动功能轮18。由于功能模块的标准化设计，从而实现了快拨杆的通用化设计；所述快拨杆一1和快拨杆二3以位钉12为回转中心自由转动，并通过限位螺钉13限制转动的角度；快拨杆簧2分别对快拨杆一1和快拨杆二3提供复位力量。

所述功能模块包括动力输入、快拨输入、显示输出、动力传输、盖板和挡片；为了实现功能模块的选装、位置更换，要求功能模块均具备位置相同的固定孔、标准动力输入接口和显示输出接口，需要快拨功能的模块还要有标准的快拨输入接口，动力传输部分，可根据功能显示需要，进行齿轮的传动设计。

实施例：

模块化手表附加结构由一个基板组件10和四个模块，四个模块分别为功能模块A4、功能模块B5、功能模块C6、功能模块D7或空白模块8中的四个模块，该功能模块在3点、6点、9点、12点位置分别安装一种功能，需要指出的是每个功能模块的安装位置不仅仅限于图示的位置，而是可以在图示四个安装位置都可以安装，每个功能模块均使用两颗紧固螺钉9安装于基板组件10上面。

基板组件10 是由安装在基板29上的零件构成，基板29上压合安装8个位钉管11，安装有两组共两种快拨杆，一种是快拨杆一1，快拨位置位于对应表盘的2点和8点位置；另一种是快拨杆二3，快拨位置位于对应表盘的4点和10点位置。快拨杆一1和快拨杆二3都以位钉12为回转中心、都使用限位螺钉13限制转动的角度范围。快拨杆一1的工作端为1a，快拨杆二3的工作端为3a。一个快拨杆一1和一个快拨杆二3组成一组，每一组快拨杆使用一根快拨杆簧2。快拨杆簧2使用弹簧螺钉14固定在基板29上，快拨杆簧2有两个工作臂，分别对快拨杆一1和快拨杆二3提供复位的力量。值得指出的是，基板29上设置有标准连接结构，标准连接结构为对应模块固定孔22的链接孔或位钉管；五个功能模块都有两个位置相同的固定孔22。功能模块A4、功能模块B5、功能模块C6的传动轮15、快拨爪21的工作槽21a和功能轴17的位置也是相同的。

如图4和图5所示，功能模块A 4包括盖板24、挡片25、传动轮15、拨头16、功能轴17、功能轮18、定位杆19、定位杆簧20、快拨爪21和传动轮铆钉26；所述传动轮15与机芯动力输出轮啮合，所述传动轮15和拨头16通过传动轮铆钉26固定在盖板24上，传动轮15和拨头16以传动轮铆钉26为中心自由转动；传动轮15上安装一颗传动轮钉23，传动轮钉23推动拨头16随传动轮15一同转动，拨头16随着传动轮15每转一圈拨动功能轮18的一个齿；所述快拨爪21上有与快拨杆一1第一工作端1a或者与快拨杆二3工作端3a配合的工作槽21a，所述快拨爪21的第二工作端21b拨动功能轮18转动，快拨爪21能够绕其中心部分的位钉自由转动。所述功能轴17和功能轮18压合成一体，所述定位杆19为功能轮18定位，定位杆19能够绕其尾部的位钉自由转动，定位杆簧20为定位杆19提供回复力；所述挡片25对快拨爪21、功能轮18和定位杆19进行固定，并保证其有间隙可以转动。

功能模块A4和功能模块B5具有相似的结构，分别用来指示日历和周历。其他需要每日转换一次的功能也可以采用近似的结构来实现，如第二时区的指示。

如图6所示，功能模块C6除了具有功能模块A4的近似结构以外，还在功能轴17上安装有月相盘27，用来指示月相的变化。其他的需要每日转换一次并用盘来显示的功能也可以使用这种结构来实现，如星辰。

如图7所示，功能模块D7的转动轮15和功能轴17的位置与功能模块A4、功能模块B5、功能模块C6是相同的。功能模块D7相比功能模块A4，安装于传动轮15上的是介轮28，安装于传动轮15上传动轮钉23会插入介轮28的小孔内带动介轮28随传动轮15一同旋转。介轮28与功能轮18啮合，功能轮18与功能轴17压合成一体，这样实现功能轴17的连续转动。

如果模块中有空白模块8时，即空白模块8不具备功能，如果不选择安装全部四个功能，则需要在不安装功能的位置安装空白模块8。进一步说明：全部五个功能模块具有相同的安装位置——固定孔22；除去空白模块8，其余功能模块具有相同的动力输入端——传动轮15和相同的指示输出端——功能轴17；带有快拨爪21的功能模块A4、功能模块B5、功能模块C6也有相同的快拨爪21工作槽21a，这就形成了相同的快拨动力输入端——工作槽21a。这样全部功能模块实现了一定条件下的标准化设计。

值得指出的是：所述功能模块可以实现多种功能，手表生产时可以根据消费者需求进行选装，比如模块功能可以是：日历、周历、月相、星辰、第二时区、空白模块（即不装功能）以及手动月历等其他定制的手动实现的功能。我们在手表装配的时候，如果只需要实现一个附加功能，则可以选择一个具有实际功能的模块安装在显示位置，其余三个位置安装空白模块（如图2），当我们需要四个功能的时候可以将基板的四个位置都安装上功能模块(如图1)。当手表装配时不需要附加功能时候可以在四个位置均装空白模块，由此可见手表可实现功能数量可以是0-4个。

本发明的保护范围并不局限于上述具体实例方式，根据本发明的基本技术构思，也可用基本相同的结构，可以实现本发明的目的，只要本领域普通技术人员无需经过创造性劳动，即可联想到的实施方式，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种模块化手表附加结构，其特征在于，包括，基板组件（10）；所述基板组件（10）和机芯结合为一体；所述基板组件（10）上均匀分布有通过标准连接结构固定安装的多个模块。

2.根据权利要求1所述的模块化手表附加结构，其特征在于，所述模块包括多个功能模块，或多个功能模块和空白模块。

3.根据权利要求1所述的模块化手表附加结构，其特征在于，所述基板组件（10）包括基板（29），所述基板（29）上安装有多个位钉管（11）、快拨杆组件和限位螺钉。

4.根据权利要求3所述的模块化手表附加结构，其特征在于，所述快拨杆组件包括快拨杆、限位螺钉、位钉和快拨杆簧；所述快拨杆能够以位钉（12）为回转中心自由转动，快拨杆通过限位螺钉（13）能够限制转动的角度；快拨杆簧为快拨杆提供复位力量。

5.根据权利要求4所述的模块化手表附加结构，其特征在于，所述快拨杆包括快拨杆一（1）和快拨杆二（3）；所述快拨杆一（1）和快拨杆二（3）能够以位钉（12）为回转中心自由转动，快拨杆一（1）和快拨杆二（3）通过限位螺钉（13）能够限制转动的角度；快拨杆簧（2）同时为快拨杆一（1）和快拨杆二（3）提供复位力量。

6.根据权利要求2所述的模块化手表附加结构，其特征在于，所述功能模块包括动力输入、快拨输入、显示输出、动力传输、盖板和挡片；多个所述功能模块均具有位置相同的固定孔、标准动力输入接口和显示输出接口，固定孔与基板的标准连接结构连接。

7.根据权利要求2所述的模块化手表附加结构，其特征在于，所述功能模块包括盖板（24）、挡片（25）、传动轮（15）、拨头（16）、功能轴（17）、功能轮（18）、定位杆（19）、定位杆簧（20）、快拨爪（21）和传动轮铆钉（26）；所述传动轮（15）与机芯动力输出轮啮合，所述传动轮（15）和拨头（16）通过传动轮铆钉（26）固定在盖板（24）上，传动轮（15）和拨头（16）以传动轮铆钉（26）为中心自由转动；传动轮（15）上安装一颗传动轮钉（23），传动轮钉（23）推动拨头（16）随传动轮（15）一同转动；所述功能轴（17）和功能轮（18）压合成一体，所述定位杆（19）为功能轮（18）定位，定位杆（19）能够绕其尾部的位钉自由转动，定位杆簧（20）为定位杆（19）提供回复力；所述挡片（25）对快拨爪（21）、功能轮（18）和定位杆（19）进行固定。

8.根据权利要求7所述的模块化手表附加结构，其特征在于，所述快拨爪（21）上有与快拨杆一（1）第一工作端（1a）或者与快拨杆二（3）工作端（3a）配合的工作槽（21a），所述快拨爪（21）的第二工作端（21b）拨动功能轮（18）转动，快拨爪（21）能够绕其中心部分的位钉自由转动。

9.根据权利要求7所述的模块化手表附加结构，其特征在于，所述功能模块还包括有安装在功能轴（17）上的月相盘（27）。

10.根据权利要求7所述的模块化手表附加结构，其特征在于，所述功能模块A4中传动轮（15）上安装有介轮（28），传动轮钉（23）插入介轮（28）的小孔内带动介轮（28）随传动轮（15）一同旋转；所述介轮（28）与功能轮（18）啮合，功能轮（18）与功能轴（17）压合成一体。