CN110360588A - 海水页岩气开采用锅炉的加热方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了海水页岩气开采用锅炉的加热方法,包括以下步骤:1)、在锅炉中添加煤炭,煤炭燃烧的废气由顶部的排气管导出,然后由经排风管排出,煤炭的添加量为锅炉体积的2/3,将排气管内风机的流量控制为350‑450m3/h;2)、及时向锅炉中补充煤炭;3)、石油加工罐设置有夹层,通过向夹层内通入不同温度的水实现对石油加工罐内部温度的控制,将石油加工罐内部温度控制一定温度内;4)、定期清理排风管:通过除杂装置将排风管内壁的污垢清除,所述排风管的下部与锅炉的排气管连接,所述排风管的上部设置有风机,所述排风管的上部通过法兰盘与出风管连接。本发明解决了现有排风系统导致废气的抽排能力不足的问题。
Description
技术领域
本发明涉及页岩气开采技术领域,具体涉及海水页岩气开采用锅炉的加热方法。
背景技术
页岩气是蕴藏于页岩层可供开采的天然气资源,中国的页岩气可采储量较大。页岩气的形成和富集有着自身独特的特点,往往分布在盆地内厚度较大、分布广的页岩烃源岩地层中。较常规天然气相比,页岩气开发具有开采寿命长和生产周期长的优点,大部分产页岩气分布范围广、厚度大,且普遍含气,这使得页岩气井能够长期地以稳定的速率产气。因此,页岩气的开采具有重要意义。
其中,海上页岩气在开采过程中需要长期在海上停留,因此,需要锅炉供应热水,以满足日常需要,尤其是在寒冷的冬天,锅炉的使用频率尤其大。锅炉在使用过程中会产生大量废气,产生的废气通过排气系统排出,如果排气系统如果出现问题,导致锅炉内部挥发的废气排不出去,在锅炉内部积存,进而影响锅炉的燃烧。
发明内容
本发明的目的在于提供海水页岩气开采用锅炉的加热方法,解决现有排风系统导致废气的抽排能力不足的问题。
本发明通过下述技术方案实现:
海水页岩气开采用锅炉的加热方法,包括以下步骤:
1)、在锅炉中添加煤炭,煤炭燃烧的废气由顶部的排气管导出,然后由经排风管排出,煤炭的添加量为锅炉体积的2/3,将排气管内风机的流量控制为350-450m3/h;
2)、在锅炉上设置有煤炭添加口,及时向锅炉中补充煤炭;
3)、定期清理排风管:通过除杂装置将排风管内壁的污垢清除,所述排风管的下部与锅炉的排气管连接,所述排风管的上部设置有风机,所述排风管的上部通过法兰盘与出风管连接;
所述除杂装置包括排风管,所述排风管的下部与锅炉的排气管连接,所述排风管的上部设置有风机,所述排风管的上部通过法兰盘与出风管连接,所述排风管的外壁在轴向上设置有通槽,所述通槽两个竖直对称侧壁上设置有滑槽,所述通槽的上端和下端对称设置有2个滑动组件,所述滑动组件能够沿着滑槽上下移动,所述滑动组件包括弹性板,2个弹性板相对的一侧设置有滑动板,所述弹性板在压力作用下实现收缩,所述排风管上设置有2个与滑动板配合的卡板,所述滑动板的内侧端设置有凹槽,所述排风管内设置有环形卡板,所述环形卡板上设置有环形刮片,所述环形刮片紧贴排风管内壁,所述环形卡板上沿着排风管的径向设置有操作杆,所述操作杆穿过凹槽伸出排风管,所述环形卡板的下端设置有弧形滤网。
排风系统的主要问题是随着使用时间的延长,排风管内壁对堆积污垢,随着污垢厚度的增大,会导致排风管堵塞,排风管堵塞会影响排风系统对锅炉产生废气的抽排能力。
本发明所述通槽具体是指连通排风管内部与外部的槽状结构,在本发明中,所述通槽为矩形结构,所述弹性板可以是折叠式结构,类似折扇,实现收缩,所述弹性板的收缩具体是指弹性板能够被拉长或是被压缩,所述卡板能够转动,实现对滑动板的限位或是松开,所述环形卡板随着操作的上下移动而移动,所述环形刮片在环形卡板上下移动的过程中实现对排风管内壁污垢的刮除;本发明所述锅炉设置在石油加工罐下方。
本发明的工作原理:
当不需要清理排风管内壁污垢时,需要将通槽封闭,拉动2个弹性板使2个弹性板相互靠近直到2个滑动板贴合,然后通过卡板的限位作用将弹性板固定,所述弹性板的移动是通过弹性板、滑动板在滑槽内移动实现,所述操作杆穿过凹槽伸出排风管,所述操作杆的外壁与凹槽内壁紧贴,实现凹槽的密封;当需要清理排风管内壁污垢时,松开卡板,所述弹性板能够在压力作用下被压缩,手动上下移动操作杆,所述操作杆带动排风管内的环形卡板上下移动,在移动过程中,环形刮片将排风管内部的污垢刮除,刮落的污垢落入弧形滤网进行收集,当排风管内壁的内壁清理完毕后,将环形卡板向上移动至顶端,打开法兰盘,将弧形滤网内的污垢在排风管的顶部取出即可。
本发明通过在排风管内设置能够上下移动的环形卡板,在移动过程中,环形刮片将排风管内部的污垢刮除,同时,本发明在排风管的外壁在轴向上设置有通槽,所述通槽两个竖直对称侧壁上设置有滑槽,所述通槽的上端和下端对称设置有2个滑动组件,所述滑动组件能够沿着滑槽上下移动,所述滑动组件包括弹性板,2个弹性板相对的一侧设置有滑动板,并配合设置有用于对滑动板进行限位的卡板,在弹性板、滑动板和卡板的共同作用下实现滑槽的封闭与打开,既能满足排风管的通风,又能满足在不同风用于清理污垢时,实现操作杆沿着通槽上下移动,继而实现环形卡板的上下移动,实现在不拆卸排风管的前提下实现对排风管内部污垢的清理,避免排风管堵塞,如此,本发明解决了现有排风系统导致废气的抽排能力不足的问题。
本发明通过将煤炭的添加量为锅炉体积的2/3,在确保温度的同时,实现煤炭的充分燃烧,将排气管内风机的流量控制为350-450m3/h,能够有效将排气管中的废气及时排出。
进一步地,滑动板的内侧端设置有半圆弧槽,所述半圆弧槽的内壁为螺纹面,还包括与半圆弧槽螺纹连接的辅助排风管。
上述设置可实现辅助排风管的可拆卸式设置,当不需要清理排风管内壁时,将辅助排风管安装在2个滑动板之间,与出风管共同对排风管内的废气进行排气处理,提高排气效率,缓解出风管的排气压力,通常出风管与法兰盘的连接处通过弯管连接,当废气进入弯管时,弯管具有一定的阻力导致排气速度降低,通过设置辅助排风管能够缓解弯管压力;当需要清理排风管内壁时,取出辅助排风管即可,清理排风管内壁时,锅炉停止工作,排风管内不通气。
进一步地,弹性板为折叠式结构。
类似折扇结构。
进一步地,卡板一端通过转轴固定在排风管外壁,另一端通过螺栓固定在排风管外壁,所述螺栓和转轴设置在通槽的两侧。
进一步地,环形刮片的内径自与环形卡板连接一端到另一端呈逐渐增大的趋势,所述环形刮片的半径最大端与排风管内壁紧贴。
将环形刮片设置为上述结构,实现当环形卡板上移时对排风管内部的污垢进行刮除,刮落的污垢沿着环形刮片落入弧形滤网内进行收集,能够提高污垢落入弧形滤网的量,避免污垢落入排风管内。
进一步地,排风管的下端面设置有连接管,所述连接管的内壁与排气管的外壁之间通过螺纹连接。
上述设置实现排放管与排气管的可拆卸式连接。
进一步地,排气管的内侧设置有辅助排气管,所述辅助排气管与排气管之间设置有环形过滤网,所述环形过滤网设置在环形刮片的正下方。
通过设置环形过滤网,用于接收落入排风管内的污垢,进一步避免污垢落入排风管内。
进一步地,环形过滤网的内侧端和外侧端均设置有环形弹性片,所述环形过滤网通过环形弹性片的弹性作用被夹紧在辅助排气管与排气管之间。
通过环形弹性片实现环形过滤网的可拆卸式连接,便于取出环形过滤网导出污垢。同时便于更换环形过滤网。
进一步地,操作杆的外壁设置为螺纹面。
所述螺纹面能够提高操作杆与手掌之间的摩擦力,进而提高手持操作的稳定性。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本发明通过在排风管内设置能够上下移动的环形卡板,在移动过程中,环形刮片将排风管内部的污垢刮除,同时,本发明在排风管的外壁在轴向上设置有通槽,所述通槽两个竖直对称侧壁上设置有滑槽,所述通槽的上端和下端对称设置有2个滑动组件,所述滑动组件能够沿着滑槽上下移动,所述滑动组件包括弹性板,2个弹性板相对的一侧设置有滑动板,并配合设置有用于对滑动板进行限位的卡板,在弹性板、滑动板和卡板的共同作用下实现滑槽的封闭与打开,既能满足排风管的通风,又能满足在不同风用于清理污垢时,实现操作杆沿着通槽上下移动,继而实现环形卡板的上下移动,实现在不拆卸排风管的前提下实现对排风管内部污垢的清理,避免排风管堵塞,如此,本发明解决了现有排风系统导致杂质的抽排能力不足的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1是除杂装置的结构示意图一;
图2是除杂装置的结构示意图二。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-排风管,2-环形卡板,3-辅助排气管,4-辅助排风管,5-排气管,6-弹性板,7-卡板, 8-环形过滤网,9-法兰盘,11-通槽,12-连接管,21-操作杆,22-环形刮片,23-弧形滤网,61- 滑动板,71-转轴,72-螺栓。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1:
如图1、图2所示,海水页岩气开采用锅炉的加热方法,包括以下步骤:
1)、在锅炉中添加煤炭,煤炭燃烧的废气由顶部的排气管5导出,然后由经排风管1排出,煤炭的添加量为锅炉体积的2/3,将排气管5内风机的流量控制为350-450m3/h;
2)、在锅炉上设置有煤炭添加口,及时向锅炉中补充煤炭;
3)、定期清理排风管:通过除杂装置将排风管1内壁的污垢清除,所述排风管1的下部与锅炉的排气管5连接,所述排风管1的上部设置有风机,所述排风管1的上部通过法兰盘9与出风管连接;
所述除杂装置包括排风管1,所述排风管1的下部与锅炉的排气管5连接,具体地,所述排风管1的下端面设置有连接管12,所述连接管12的内壁与排气管5的外壁之间通过螺纹连接,所述排风管1的上部设置有风机(图未示),所述排风管1的上部通过法兰盘9与出风管连接,所述排风管1的外壁在轴向上设置有通槽11,所述通槽11的两个竖直对称侧壁上设置有滑槽,所述通槽11的上端和下端对称设置有2个滑动组件,所述滑动组件能够沿着滑槽上下移动,所述滑动组件包括弹性板6,2个弹性板6相对的一侧设置有滑动板61,所述弹性板6在压力作用下实现收缩,所述弹性板6为折叠式结构,其结构类似折扇,所述排风管1上设置有2个与滑动板61配合的卡板7,具体地,所述卡板7一端通过转轴71固定在排风管1外壁,另一端通过螺栓72固定在排风管1外壁,所述螺栓72和转轴71设置在通槽11的两侧,所述滑动板61的内侧端设置有凹槽,所述凹槽可以是半圆形结构,也可以是半矩形框结构,所述排风管1内设置有环形卡板2,所述环形卡板2上设置有环形刮片22,所述环形刮片22紧贴排风管1内壁,所述环形卡板2上沿着排风管1的径向设置有操作杆 21,所述操作杆21穿过凹槽伸出排风管1,所述操作的形状与凹槽的形状匹配,所述环形卡板2的下端设置有弧形滤网23。
实施例2:
如图1、图2所示,本实施例基于实施例1,所述滑动板61的内侧端设置有半圆弧槽,所述半圆弧槽的内壁为螺纹面,还包括与半圆弧槽螺纹连接的辅助排风管4。
实施例3:
如图1、图2所示,本实施例基于实施例1或实施例2,所述环形刮片22的内径自与环形卡板2连接一端到另一端呈逐渐增大的趋势,所述环形刮片22的半径最大端与排风管1内壁紧贴;所述排气管5的内侧设置有辅助排气管3,所述辅助排气管3与排气管5之间设置有环形过滤网8,所述环形过滤网8设置在环形刮片22的正下方;所述环形过滤网8的内侧端和外侧端均设置有环形弹性片,所述环形过滤网8通过环形弹性片的弹性作用被夹紧在辅助排气管3与排气管5之间;所述操作杆21的外壁设置为螺纹面。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.海水页岩气开采用锅炉的加热方法,包括以下步骤:
1)、在锅炉中添加煤炭,煤炭燃烧的废气由顶部的排气管(5)导出,然后由经排风管(1)排出,煤炭的添加量为锅炉体积的2/3;
2)、在锅炉上设置有煤炭添加口,及时向锅炉中补充煤炭;
3)、定期清理排风管:通过除杂装置将排风管(1)内壁的污垢清除,所述排风管(1)的下部与锅炉的排气管(5)连接,所述排风管(1)的上部设置有风机,所述排风管(1)的上部通过法兰盘(9)与出风管连接;
所述除杂装置包括排风管(1),所述排风管(1)的外壁在轴向上设置有通槽(11),所述通槽(11)的两个竖直对称侧壁上设置有滑槽,所述通槽(11)的上端和下端对称设置有2个滑动组件,所述滑动组件能够沿着滑槽上下移动,所述滑动组件包括弹性板(6),2个弹性板(6)相对的一侧设置有滑动板(61),所述弹性板(6)在压力作用下实现收缩,所述排风管(1)上设置有2个与滑动板(61)配合的卡板(7),所述滑动板(61)的内侧端设置有凹槽,所述排风管(1)内设置有环形卡板(2),所述环形卡板(2)上设置有环形刮片(22),所述环形刮片(22)紧贴排风管(1)内壁,所述环形卡板(2)上沿着排风管(1)的径向设置有操作杆(21),所述操作杆(21)穿过凹槽伸出排风管(1),所述环形卡板(2)的下端设置有弧形滤网(23)。
2.根据权利要求1所述的海水页岩气开采用锅炉的加热方法,其特征在于,所述滑动板(61)的内侧端设置有半圆弧槽,所述半圆弧槽的内壁为螺纹面,还包括与半圆弧槽螺纹连接的辅助排风管(4)。
3.根据权利要求1所述的海水页岩气开采用锅炉的加热方法,其特征在于,所述弹性板(6)为折叠式结构。
4.根据权利要求1所述的海水页岩气开采用锅炉的加热方法,其特征在于,所述卡板(7)一端通过转轴(71)固定在排风管(1)外壁,另一端通过螺栓(72)固定在排风管(1)外壁,所述螺栓(72)和转轴(71)设置在通槽(11)的两侧。
5.根据权利要求1所述的海水页岩气开采用锅炉的加热方法,其特征在于,所述环形刮片(22)的内径自与环形卡板(2)连接一端到另一端呈逐渐增大的趋势,所述环形刮片(22)的半径最大端与排风管(1)内壁紧贴。
6.根据权利要求1所述的海水页岩气开采用锅炉的加热方法,其特征在于,所述排风管(1)的下端面设置有连接管(12),所述连接管(12)的内壁与排气管(5)的外壁之间通过螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的海水页岩气开采用锅炉的加热方法,其特征在于,所述排气管(5)的内侧设置有辅助排气管(3),所述辅助排气管(3)与排气管(5)之间设置有环形过滤网(8),所述环形过滤网(8)设置在环形刮片(22)的正下方。
8.根据权利要求7所述的海水页岩气开采用锅炉的加热方法,其特征在于,所述环形过滤网(8)的内侧端和外侧端均设置有环形弹性片,所述环形过滤网(8)通过环形弹性片的弹性作用被夹紧在辅助排气管(3)与排气管(5)之间。
9.根据权利要求1-8任一项所述的海水页岩气开采用锅炉的加热方法,其特征在于,所述操作杆(21)的外壁设置为螺纹面。
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