CN110359646A - 一种集成装配式顶棚遮阳挡雨板 - Google Patents

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Abstract

本发明属于遮阳挡雨板技术领域，更具体地，本发明涉及一种集成装配式顶棚遮阳挡雨板。一种集成装配式顶棚遮阳挡雨板，包括板体，所述板体的两端分别设置有一组竖向卡接机构，所述板体的前后两侧分别设置有一组横向卡接机构，所述板体与卡接机构之间通过遇水膨胀止水胶相互粘结。本发明的板体通过边框连接，由于边框采用铝合金材质经过氧化后不变形、不变色、不老化且材质轻外观美；板体均装有超白布纹钢化玻璃，其材质轻、强度高、与EVA胶片经过高温热熔后紧密相连，起到钢化效果，最后面均用背板覆盖，使其与空气隔绝，大大增加了使用寿命。此外通过采用本发明的遇水膨胀止水胶结合本发明的组装工艺使本发明的遮阳挡雨板的使用寿命提高到30年。

Description

一种集成装配式顶棚遮阳挡雨板
技术领域
本发明属于遮阳挡雨板技术领域，更具体地，本发明涉及一种集成装配式顶棚遮阳挡雨板。
背景技术
目前市场上屋面遮阳挡雨板的材料有：彩钢板、阳光板、耐力板、夹胶钢化玻璃和膜结构，钢结构厂房、露天大棚、停车棚屋面板使用较多的是彩钢板或夹芯彩钢板、阳光板和耐力板等，彩钢板在户外环境使用下易腐蚀生锈，生锈后使用年限低而且影响美观，下雨时产生的噪音大扰民现象严重。阳光板和耐力板都是塑料型的PC材质制成，在高低温环境下易变形，老化，变形后容易发生漏水渗水情况，使用年限短。夹胶钢化玻璃比较笨重，对玻璃下面的檩条承重要求高，玻璃之间防水用的玻璃胶在高低温的环境下易收缩，而发生漏水，渗水。膜结构是一种软性材质，在风压雪压的环境下易弯曲，变形而影响强度和美观，所以不适合在展开面积比较大的厂房、钢结构大棚等建筑物顶面使用。
发明内容
为了解决上述问题，本发明第一个方面提供了一种集成装配式顶棚遮阳挡雨板，包括板体，所述板体的两端分别设置有一组竖向卡接机构，所述板体的前后两侧分别设置有一组横向卡接机构，所述板体与卡接机构之间通过遇水膨胀止水胶相互粘结。
作为一种优选的技术方案，所述板体由下至上依次包括有EVA背板、彩色防爆膜、EVA热熔胶片层、超白布纹钢化玻璃。
作为一种优选的技术方案，所述板体由下至上依次包括有铝箔背板、聚氨酯发泡层、彩色防爆膜、EVA热熔胶片层、超白布纹钢化玻璃。
作为一种优选的技术方案，所述板体由下至上依次包括有铝箔背板、聚氨酯发泡层、彩色防爆膜、EVA热熔胶片层、TPT硅晶片层、超白布纹钢化玻璃。
作为一种优选的技术方案，所述竖向卡接机构包括有竖向导水连接件，所述竖向导水连接件的左右两侧上表面均开设有一组第一卡槽，所述第一卡槽的上方适配安装有一组泛水皮条，所述竖向导水连接件的一端设置有竖向左边框，所述竖向导水连接件的另一端设置有竖向右边框，所述竖向导水连接件的上方适配安装有上压条，所述竖向左边框一侧设置有L形连接件，所述竖向左边框和竖向右边框内部均开设有插槽。
作为一种优选的技术方案，所述横向卡接机构包括有横向左边框，所述横向左边框的一侧对称安装有横向右边框，所述横向左边框和横向右边框之间安装有横向导水槽，所述横向右边框的上表面开设有一组第二卡槽，所述第二卡槽的内部适配安装有遇水膨胀皮条，所述横向左边框和横向右边框内部均开设有插槽。
作为一种优选的技术方案，所述竖向导水连接件与上压条之间相互卡合，且两者之间贯穿安装有一组锁定螺栓，所述竖向卡接机构的内部结构采用铝合金材质的构件。
作为一种优选的技术方案，所述遇水膨胀止水胶包括如下组分：三元乙丙橡胶、聚氨酯预聚物、吸水树脂、氯醋树脂、乙烯基酯树脂、引发剂、硫化剂、促进剂、防老剂、碳酸钙、增塑剂。
作为一种优选的技术方案，按重量份计，所述遇水膨胀止水胶包括如下组分：三元乙丙橡胶15-20份、聚氨酯预聚物15-30份、吸水树脂8-15份、氯醋树脂 5-10份、乙烯基酯树脂5-10份、引发剂0.1-0.3份、硫化剂1-3份、促进剂1-3 份、防老剂0.1-3份、碳酸钙5-15份、增塑剂10-25份。
作为一种优选的技术方案，所述吸水树脂选自甲基丙烯酸盐类、丙烯酸羟酯类、丙烯酰胺类及其衍生物、亲水性乙烯基化合物、聚合物磺酸盐类以及上述聚合物与无机材料复合的吸水树脂中的一种或多种。
有益效果：本发明的板体通过边框连接，由于边框采用铝合金材质经过氧化后不变形、不变色、不老化且材质轻外观美；板体均装有超白布纹钢化玻璃，其材质轻、强度高、与EVA胶片经过高温热熔后紧密相连，起到钢化效果，最后面均用背板覆盖，使其与空气隔绝，大大增加了使用寿命。此外通过采用本发明的遇水膨胀止水胶结合本发明的组装工艺使本发明的遮阳挡雨板的使用寿命提高到30年。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明中板体和横向卡接机构的结构示意图。
图3a为本发明中产品一的板体的结构示意图；图3b为本发明中产品二的板体的结构示意图；图3c为本发明中产品三的板体的结构示意图。
图4为本发明中竖向导水连接件的结构示意图。
图5为本发明中竖向左边框的结构示意图。
图6为本发明中竖向右边框的结构示意图。
图7为本发明中上压条的结构示意图。
图8为本发明中横向左边框的结构示意图。
图9为本发明中横向右边框的结构示意图。
图10为本发明中横向导水槽的结构示意图。
图11为本发明中板体的俯视结构示意图。
附图标记为：1板体、11EVA背板、12彩色防爆膜、13EVA热熔胶片层、 14超白布纹钢化玻璃、15铝箔背板、16聚氨酯发泡层、17TPT硅晶片层、2 竖向卡接机构、21竖向导水连接件、22第一卡槽、23泛水皮条、24竖向左边框、 25竖向右边框、26上压条、3横向卡接机构、31横向左边框、32横向右边框、 33横向导水槽、34第二卡槽、35遇水膨胀皮条、4L形连接件。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明提供技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述，并非对其保护范围的限制。
本发明中的词语“优选的”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本发明实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本发明的范围之外。
为了解决上述问题，本发明第一个方面提供了一种集成装配式顶棚遮阳挡雨板，如附图1-11所示，包括板体1，所述板体1的两端分别设置有一组竖向卡接机构2，所述板体1的前后两侧分别设置有一组横向卡接机构3，所述板体1与卡接机构2或3之间通过遇水膨胀止水胶相互粘结。
如附图3a所示，在一种优选的实施方式中，本发明的产品一的板体1由下至上依次包括有EVA背板11、彩色防爆膜12、EVA热熔胶片层13、超白布纹钢化玻璃14。
这里所述的彩色防爆膜的颜料是均匀融合在薄膜中，经久耐用，不易变色，在145度高温的热熔下不会脱色，且耐磨功能超级好，可以防止膜面被划伤，从而保护该产品的内外部表面层。
这里所述的EVA是一种塑料物料由乙烯(E)及乙烯基醋酸盐(VA)所组成。
这里所述的超白布纹钢化玻璃是指一面是超白光面，另外一面是布纹面的面板玻璃，超白光面朝阳，布纹面为凹凸不平面朝下，光面具有自洁功能，可以减少雨水、灰尘等对玻璃表面的污染，使其保持清洁，减少光衰，钢化处理是为了增加玻璃的强度，抵御风沙冰雹的冲击，起到长期保护面板的使用寿命。
本发明所选用的超白布纹钢化玻璃厚3.2cm，性能指标经检测(玻璃样品尺寸为1600×980)，其中，弯曲度：玻璃垂直自然放置，用水平尺紧靠玻璃表面进行测量，弓形时的弦高与弦长的比小于0.2％；钢化颗粒度：破碎数量最少的地方在50×50mm范围内测定破碎数，破碎数大于40颗；温度冲击：将钢化玻璃加热到200℃，保持30min，然后用自来水泼浇，玻璃不破碎；耐冲击试验：玻璃用水平支架(玻璃接触部位使用硬度A50宽15mm橡胶)支撑，中心附近高1米的地方落下227g小球，玻璃不破碎；耐静压试验：玻璃用水平支架(玻璃接触部位使用硬度A50宽15mm橡胶)支撑，换算300kg/㎡的20kg重沙袋加重，并放置一小时，玻璃不破碎；光线透射率在95.5％以上。
如附图3b所示，在一种优选的实施方式中，本发明的产品二的板体1由下至上依次包括有铝箔背板15、聚氨酯发泡层16、彩色防爆膜12、EVA热熔胶片层13、超白布纹钢化玻璃14。
如附图3c所示，在一种优选的实施方式中，本发明的产品三的板体1由下至上依次包括有铝箔背板15、聚氨酯发泡层16、彩色防爆膜12、EVA热熔胶片层13、TPT硅晶片层17、超白布纹钢化玻璃14。
在一种更优选的实施方式中，所述竖向卡接机构2包括有竖向导水连接件 21，所述竖向导水连接件21的左右两侧上表面均开设有一组第一卡槽22，所述第一卡槽22的上方适配安装有一组泛水皮条23，所述竖向导水连接件21的一端设置有竖向左边框24，所述竖向导水连接件21的另一端设置有竖向右边框25，所述竖向导水连接件21的上方适配安装有上压条26，所述竖向左边框24一侧设置有L形连接件4，所述竖向左边框24和竖向右边框25内部均开设有插槽。
在一种更优选的实施方式中，所述横向卡接机构3包括有横向左边框31，所述横向左边框31的一侧对称安装有横向右边框32，所述横向左边框31和横向右边框32之间安装有横向导水槽33，所述横向右边框32的上表面开设有一组第二卡槽34，所述第二卡槽34的内部适配安装有遇水膨胀皮条35，所述横向左边框31和横向右边框32内部均开设有插槽。
本发明通过以上构造方式，使板体与板体之间边框连接，以卡接不打胶的方式快速拼装，拼接完成后可通过以下三种措施做到有效防水：1)边框之间卡接紧密，减少过流渗水；2)在连接部位设置遇水膨胀皮条，做到了有效阻水；3) 框体内设置导水槽构造，及时排除渗水，真正做到点水不漏的防水效果。
此外，本发明板体中的超白布纹钢化玻璃单层3.2mm厚，与EVA热熔胶片层、彩色防爆膜在145℃的高温下互相热熔粘接形成一体，其主要作用有：1) 玻璃与EVA热熔胶片以及彩色防爆膜在高温的作用下形成一体后，承载力大大增加，具有双层玻璃夹胶的功能；2)如果板体玻璃受较大外力破碎后，玻璃与 EVA热熔胶片和彩色防爆膜互相粘连，不会掉落，起到安全作用；3)彩色防爆膜可以选择多种图案进行加工，多彩多样，真正把艺术做到“顶”；4)产品的轻盈特性不仅减少能源，而且大大提高了安装速度，有效的减少了劳动强度。
在一种更优选的实施方式中，所述竖向导水连接件21与上压条26之间相互卡合，且两者之间贯穿安装有一组锁定螺栓，所述竖向卡接机构2的内部结构采用铝合金材质的构件。
在一种更优选的实施方式中，所述横向卡接机构3的内部结构采用铝合金材质的构件。
本发明所采用的上述卡接机构的铝合金边框具有三大功能：1)玻璃之间通过遇水膨胀止水胶连接使板体与边框整体受力，提高了构件的承载力；2)铝合金边框具有卡接功能，使板与板之间做到快速拼装，大大提高了工作效率，减少了人工成本；3)边框与边框卡接后便自然形成了导水功能。
本发明产品一的板体1由下至上依次包括有EVA背板11、彩色防爆膜12、 EVA热熔胶片层13、超白布纹钢化玻璃14；超白布纹钢化玻璃14和彩色防爆膜12是通过EVA热熔胶片层13高温热熔抽真空挤压连接的，这样形成一块面板，三合一面板(也是玻璃组合面板)，利用三种形状不同的铝合金边框：其中竖向左边框24和竖向右边框25放置在玻璃组合面板的两侧，将横向左边框31 放置在玻璃组合面板的一端，组合成一体成为一个框架，在竖向左边框24和横向左边框31进行安装时，将L形连接件4一端卡在竖向左边框24内部插槽的一端，另一端卡在横向左边框31内部插槽的一端，随后将竖向右边框25和横向左边框31进行固定，使玻璃组合面板和铝型材边框之间遇水膨胀止水胶粘结和 L形连接件4连接后形成一个具有三个边框式的集成快装单板；随后，将EVA 背板11通过背板一侧的自粘胶相连接，再压进具有三个边框式的集成快装单板中形成遮阳单板，之后再通过遇水膨胀止水胶和L形连接件4连接到前三个边框上，最后通过单板和单板之间互相扣接相连，形成一套装配式的顶部防水遮阳挡雨顶，最后通过上压条26，在自攻螺丝的作用下把单板固定不动，这样就形成一个完整的整体屋面顶。
本发明产品二的板体1由下至上依次包括有铝箔背板15、聚氨酯发泡层16、彩色防爆膜12、EVA热熔胶片层13、超白布纹钢化玻璃14；超白布纹钢化玻璃 14和彩色防爆膜12是通过EVA热熔胶片层13高温热熔抽真空挤压连接的，这样形成一块面板，三合一面板(也是玻璃组合面板)，利用三种形状不同的铝合金边框：其中竖向左边框24和竖向右边框25放置在玻璃组合面板的两侧，将横向左边框31放置在玻璃组合面板的一端，组合成一体成为一个框架，在竖向左边框24和横向左边框31进行安装时，将L形连接件4一端卡在竖向左边框24 内部插槽的一端，另一端卡在横向左边框31内部插槽的一端，随后将竖向右边框25和横向左边框31进行固定，使玻璃组合面板和铝型材边框之间遇水膨胀止水胶粘结和L形连接件4连接后形成一个具有三个边框式的集成快装单板；随后，先将聚氨酯发泡层16和铝箔背板15通过背板一侧的自粘胶相连接，再压进具有三个边框式的集成快装单板中形成遮阳单板，之后再在最后一个边采用遇水膨胀止水胶和L形连接件4连接到前三个边上，最后通过单板和单板之间互相扣接相连，形成一套装配式的顶部防水遮阳挡雨顶，最后通过上压条26，在自攻螺丝的作用下把单板固定不动，这样就形成一个完整的整体屋面顶。
本发明产品三的板体1由下至上依次包括有铝箔背板15、聚氨酯发泡层16、彩色防爆膜12、EVA热熔胶片层13、TPT硅晶片层17、超白布纹钢化玻璃14；超白布纹钢化玻璃14、TPT硅晶片层17、彩色防爆膜12是通过EVA热熔胶片层13高温热熔抽真空挤压连接的，这样形成一块面板，三合一面板(也是玻璃组合面板)，利用三种形状不同的铝合金边框：其中竖向左边框24和竖向右边框25放置在玻璃组合面板的两侧，将横向左边框31放置在玻璃组合面板的一端，组合成一体成为一个框架，在竖向左边框24和横向左边框31进行安装时，将L形连接件4一端卡在竖向左边框24内部插槽的一端，另一端卡在横向左边框31 内部插槽的一端，随后将竖向右边框25和横向左边框31进行固定，使玻璃组合面板和铝型材边框之间遇水膨胀止水胶粘结和L形连接件4连接后形成一个具有三个边框式的集成快装单板；随后，先将聚氨酯发泡层16和铝箔背板15通过背板一侧的自粘胶相连接，再压进具有三个边框式的集成快装单板中形成遮阳单板，之后再在最后一个边采用遇水膨胀止水胶和L形连接件4连接到前三个边上，最后通过单板和单板之间互相扣接相连，形成一套装配式的顶部防水遮阳挡雨顶，最后通过上压条26，在自攻螺丝的作用下把单板固定不动，这样就形成一个完整的整体屋面顶。
本发明的三个产品在组装完成后自动形成导水功能，由于成品板以一定角度倾斜安装，雨雪天气，水通过横向导水槽33，进入竖向导水连接件21，由于泛水皮条23的存在，不会使水过流渗出，而是通过设计的竖向导水连接件21流走，水也能从竖向导水连接件21导出，所以形成分向导水，起到导水防水功能，一般产品使用寿命3-8年不等，安装时工序复杂，本发明使用寿命长达30年，采用卡扣式连接，无需电焊、喷漆、胶黏就能够实现快速拼装，另外，其中泛水皮条23和遇水膨胀皮条35的目的是为了使玻璃与铝合金边框紧密柔性连接，受力均匀，达到防淋雨目标，比一般的硅酮胶相比遇水发生膨胀，起到一定的阻水作用。此外，本发明的板材周边采用铝合金型材边框固定，组装成方形成品屋面板，多块屋面板之间采用卡扣式连接，能够实现快速拼装，其中铝合金型材具有密度低，但强度比较高，具有良好的抗腐蚀性能。
在一种更优选的实施方式中，所述遇水膨胀止水胶包括如下组分：三元乙丙橡胶、聚氨酯预聚物、吸水树脂、氯醋树脂、乙烯基酯树脂、引发剂、硫化剂、促进剂、防老剂、碳酸钙、增塑剂。
在一种更优选的实施方式中，按重量份计，所述遇水膨胀止水胶包括如下组分：三元乙丙橡胶15-20份、聚氨酯预聚物15-30份、吸水树脂8-15份、氯醋树脂5-10份、乙烯基酯树脂5-10份、引发剂0.1-0.3份、硫化剂1-3份、促进剂1-3 份、防老剂0.1-3份、碳酸钙5-15份、增塑剂10-25份。
三元乙丙橡胶
本发明所述三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，以EPDM表示，其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，具有优异的耐臭氧、耐热、耐候等能。
在一种优选的实施方式中，所述三元乙丙橡胶购买自陶氏杜邦，牌号为430。
聚氨酯预聚物
本发明所述聚氨酯预聚体是多异氰酸酯和多元醇控制一定比例反应而得的可反应性半成品，按照末端基团的反应特性，聚氨酯预聚体可分为：端异氰酸酯基预聚体、端羟基预聚体、含封闭基团预聚体，以及含其它基团如端硅烷基、端丙烯酸烷酯的聚氨酯预聚体。
在一种优选的实施方式中，所述聚氨酯预聚体为端异氰酸酯聚氨酯预聚体，端异氰酸酯聚氨酯预聚体可通过市购得到，也可通过常规化学方法制备得到：将聚己内酯二元醇加入三口烧瓶中，水浴升温至90℃，真空脱水1h降温至80℃，加入异佛尔酮二异氰酸酯，反应2h后即得到端异氰酸酯聚氨酯预聚体。
吸水树脂
本发明所述吸水树脂是一种功能高分子材料，往往可吸收比自身重几百到几千倍水的高吸水功能，并且保水性能优良，是一种带有大量亲水基团的功能性高分子材料。
在一种优选的实施方式中，所述吸水树脂选自甲基丙烯酸盐类、丙烯酸羟酯类、丙烯酰胺类及其衍生物、亲水性乙烯基化合物、聚合物磺酸盐类以及上述聚合物与无机材料复合的吸水树脂中的一种或多种。
在一种更优选的实施方式中，所述吸水树脂为聚丙烯酸钠吸水树脂。
在一种更优选的实施方式中，所述聚丙烯酸钠吸水树脂购买自河南金源生物科技有限公司，牌号为00218。
在一种优选的实施方式中，所述吸水树脂、氯醋树脂、乙烯基酯树脂的重量比为(8-15)：(5-10)：(5-10)。
在一种优选的实施方式中，所述吸水树脂、氯醋树脂、乙烯基酯树脂的重量比为11：8：8。
发明人发现加入吸水树脂后很容易出现因为相容性差而导致分散不均匀，从交联网络中流失的问题，导致膨胀率变小，为了改善这一问题，本发明通过物理交联使其在体系中稳定存在，同时采用氯醋树脂，且进一步发现，当吸水树脂、氯醋树脂、乙烯基酯树脂的重量比为(8-15)：(5-10)：(5-10)时，不仅具有较好的低温性，同时具有快速缓膨胀作用，发明人认为三者通过化学交联与物理交联共同形成互穿交联网络结构，由于聚氨酯分子和乙烯基酯树脂中的亚甲基醚链段等亲水基原子通过氢键作用使交联聚合物分子链弯曲，引发膨胀作用，且进一步在一定量的氯醋树脂和吸水树脂的存在实现了在矿化介质中的膨胀率，而一定量的乙烯基酯树脂的加入使得三元乙丙橡胶和聚氨酯预聚体的分子链更加伸展，削弱了分子间作用力，且通过上述树脂的协同作用有效束缚吸水树脂以及其余助剂，避免其析出，从而保持优异的膨胀率。
氯醋树脂
本发明所述氯醋树脂为氯乙烯、醋酸乙烯、乙烯醇三元共聚物。氯醋树脂在分子量相同的情况下，其性能由两种单体的比例决定。氯醋树脂的加入能够有效降低乙烯基酯树脂的玻璃化温度，改善体系的相容性，增强遇水膨胀止水胶的耐寒性。
在一种优选的实施方式中，所述氯醋树脂为醋酸乙烯含量为3％以上的氯醋树脂。
在一种更优选的实施方式中，所述氯醋树脂为氯乙烯、醋酸乙烯、乙烯醇的三元聚合物。
在一种更优选的实施方式中，所述氯醋树脂为氯乙烯：醋酸乙烯：乙烯醇＝ 92:3:5的氯醋树脂。
在一种更优选的实施方式中，所述氯醋树脂购买自陶氏，牌号为VAGH，且氯乙烯：醋酸乙烯：乙烯醇＝92:3:5。
本发明中优选醋酸乙烯为3％的氯醋树脂，发现醋酸乙烯在共聚物中起内增塑作用，而其含量过多，则结晶度较小，对产品的强度以及硬度都有影响，过少则加工性变差，且在进一步研究中发现在矿化介质下，优选氯乙烯：醋酸乙烯：乙烯醇＝92:3:5的氯醋树脂时，依然能保持较好的膨胀倍率，发明人认为是因为氯醋树脂分子与预聚体的一定的固化交联使得捕捉矿化水分子团中的金属离子的能力增强，矿化介质自由水含量相对升高，渗透压增大从而膨胀倍率也保持在较好水平。
乙烯基酯树脂
本发明所述乙烯基酯树脂是由双酚型或酚醛型环氧树脂与甲基丙烯酸反应得到的一类变性环氧树脂，也被称为乙烯基酯树脂(VE)，别名环氧丙烯酸树脂。
在一种优选的实施方式中，所述乙烯基酯树脂选自双酚A环氧乙烯基酯树脂、酚醛环氧乙烯基酯树脂、高交联密度型环氧乙烯基酯树脂、PU改性型环氧乙烯基酯树脂等中的一种或多种。
在一种更优选的实施方式中，所述乙烯基酯树脂为甲基丙烯酸改性双酚A 型环氧树脂，其分子式为：
n＝1-6。
在一种优选的实施方式中，所述聚氨酯预聚体和甲基丙烯酸改性双酚A型环氧树脂的重量比为(2.8-3.5)：1。
在一种最优选的实施方式中，所述聚氨酯预聚体和甲基丙烯酸改性双酚A 型环氧树脂的重量比为25：8。
在一种优选的实施方式中，所述甲基丙烯酸改性双酚A型环氧树脂购买自常州市方鑫化工物资有限公司，牌号为FX-901。
本申请发明人采用一定量的三元乙丙橡胶、聚氨酯预聚体在引发剂等作用下形成化学交联，但单纯采用其化学交联后容易导致交联密度高，内应力大，产生开裂，抗冲击性差的缺点，进一步采用乙烯基酯树脂，且优选甲基丙烯酸改性双酚A型环氧树脂作为乙烯基酯树脂时，发明人发现当聚氨酯预聚体和甲基丙烯酸改性双酚A型环氧树脂的重量比为(2.8-3.5)：1时，不仅能够实现快速膨胀，且低温无开裂，发明人认为由于在共聚交联时乙烯基酯树脂与聚氨酯预聚体会形成嵌段共聚物，而乙烯基树脂分子链段则分散在聚氨酯链段中形成微相分离，具有稳定的海岛型三维空间网络结构；此外，吸水溶胀时，由于分子链伸展，具有较好的强度，失水时聚氨酯对水具有阻挡保护作用。且可使乙烯基酯树脂的重量份在10以下，避免网络交联过高使允许膨胀的孔隙变小，导致性能变差。
引发剂
本发明所述引发剂又称自由基引发剂，指一类容易受热分解成自由基(即初级自由基)的化合物，可用于引发烯类、双烯类单体的自由基聚合和共聚合反应，也可用于不饱和聚酯的交联固化和高分子交联反应。
在一种优选的实施方式中，所述引发剂选自过氧化二异丙苯、过氧化二苯甲酰、过氧化二(2,4-二氯苯甲酰)、过氧化二乙酰、过氧化二月桂酰中的一种或多种。
硫化剂
本发明所述硫化剂分无机和有机两大类；前一类有硫磺、一氯化硫、硒、碲等，后一类有含硫的促进剂(如促进剂TMTD)、有机过氧化物(如过氧化苯甲酰)、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯、马来酰亚胺衍生物等。
在一种优选的实施方式中，所述硫化剂选自所述硫化剂为硫磺给予体。
这里所述的硫磺给予体是指能够提供硫磺的物质，包括不溶性硫磺、可溶性硫磺和充油硫磺中的一种或多种。例如，所述硫化剂为普通硫磺S、充油不溶性硫磺IS等。
促进剂
本发明所述促进剂是指能促进硫化作用的物质，可缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能等。
在一种优选的实施方式中，所述促进剂选自次磺酰胺类促进剂、噻唑类促进剂、秋兰姆类促进剂、胍类促进剂中的一种或多种。
在一种更优选的实施方式中，所述促进剂为N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺(TBBS)、二苯胍(促进剂D)、二硫化四甲基秋兰姆(TMTD)中的一种或多种。
防老剂
本发明所述防老剂是指能延缓高分子化合老化的物质。大多能抑制氧化作用，有些能抑制热或光的作用，从而延长制品的使用寿命。一般分为天然防老剂、物理防老剂和化学防老剂。
在一种优选的实施方式中，所述防老剂选自胺类防老剂、喹啉类防老剂、苯并咪唑类防老剂中的一种或多种。
在一种更优选的实施方式中，所述防老剂为防老剂445。
增塑剂
本发明所述增塑剂是一种橡胶软化剂，多为流体或半流体，通常是会使胶料具有一定的柔软性的低分子量的物质，用于增加胶料的可塑性、流动性以及粘着性，以便于压型和成型等工艺操作。
在一种优选的实施方式中，所述增塑剂选自邻苯二甲酸酯类增塑剂、对苯二甲酸酯类增塑剂、己二酸酯类增塑剂中的一种或多种。
在一种更优选的实施方式中，所述增塑剂为对苯二甲酸二异辛酯。
本发明第二个方面提供了上述遇水膨胀止水胶的制备方法，包括如下步骤：将三元乙丙橡胶在开炼机上薄通塑炼，依次加入促进剂、防老剂、碳酸钙、增塑剂，混炼1-3h，之后加入聚氨酯预聚物、吸水树脂、氯醋树脂、乙烯基酯树脂、引发剂、硫化剂进行充分混炼，制备出混炼胶，之后将其置于干燥环境下放置 10-15h，放在平板硫化机模具中150℃恒温硫化10-30min，制备出遇水膨胀止水胶。
下面通过实施例对本发明进行具体描述，另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的。
实施例
实施例1
实施例1提供了一种集成装配式顶棚遮阳挡雨板，包括板体1，所述板体1 的两端分别设置有一组竖向卡接机构2，所述板体1的前后两侧分别设置有一组横向卡接机构3，所述板体1与卡接机构2或3之间通过遇水膨胀止水胶相互粘结；
所述竖向卡接机构2包括有竖向导水连接件21，所述竖向导水连接件21的左右两侧上表面均开设有一组第一卡槽22，所述第一卡槽22的上方适配安装有一组泛水皮条23，所述竖向导水连接件21的一端设置有竖向左边框24，所述竖向导水连接件21的另一端设置有竖向右边框25，所述竖向导水连接件21的上方适配安装有上压条26，所述竖向左边框24一侧设置有L形连接件4，所述竖向左边框24和竖向右边框25内部均开设有插槽；
所述横向卡接机构3包括有横向左边框31，所述横向左边框31的一侧对称安装有横向右边框32，所述横向左边框31和横向右边框32之间安装有横向导水槽33，所述横向右边框32的上表面开设有一组第二卡槽34，所述第二卡槽 34的内部适配安装有遇水膨胀皮条35，所述横向左边框31和横向右边框32内部均开设有插槽；
所述竖向导水连接件21与上压条26之间相互卡合，且两者之间贯穿安装有一组锁定螺栓，所述竖向卡接机构2的内部结构采用铝合金材质的构件；所述横向卡接机构3的内部结构采用铝合金材质的构件；
所述板体1由下至上依次包括有EVA背板11、彩色防爆膜12、EVA热熔胶片层13、超白布纹钢化玻璃14，为本发明的产品一；
所述产品一：超白布纹钢化玻璃14和彩色防爆膜12是通过EVA热熔胶片层13高温热熔抽真空挤压连接的，这样形成一块面板，三合一面板(也是玻璃组合面板)，利用三种形状不同的铝合金边框：其中竖向左边框24和竖向右边框25放置在玻璃组合面板的两侧，将横向左边框31放置在玻璃组合面板的一端，组合成一体成为一个框架，在竖向左边框24和横向左边框31进行安装时，将L 形连接件4一端卡在竖向左边框24内部插槽的一端，另一端卡在横向左边框31 内部插槽的一端，随后将竖向右边框25和横向左边框31进行固定，使玻璃组合面板和铝型材边框之间遇水膨胀止水胶粘结和L形连接件4连接后形成一个具有三个边框式的集成快装单板；随后，将EVA背板11通过背板一侧的自粘胶相连接，再压进具有三个边框式的集成快装单板中形成遮阳单板，之后再通过遇水膨胀止水胶和L形连接件4连接到前三个边框上，最后通过单板和单板之间互相扣接相连，形成一套装配式的顶部防水遮阳挡雨顶，最后通过上压条26，在自攻螺丝的作用下把单板固定不动，这样就形成一个完整的整体屋面顶。
所述遇水膨胀止水胶按重量份计，包括如下组分：三元乙丙橡胶18份、聚氨酯预聚物25份、吸水树脂11份、氯醋树脂8份、乙烯基酯树脂8份、引发剂 0.15份、硫化剂2份、促进剂2份、防老剂1份、碳酸钙10份、增塑剂15份。
所述三元乙丙橡胶购买自陶氏杜邦430；
所述聚氨酯预聚物通过以下方法制备得到：将聚己内酯二元醇加入三口烧瓶中，水浴升温至90℃，真空脱水1h降温至80℃，加入异佛尔酮二异氰酸酯，反应2h后即得到端异氰酸酯聚氨酯预聚体；
所述吸水树脂为聚丙烯酸钠吸水树脂，购买自河南金源生物科技有限公司，牌号为00218；
所述氯醋树脂购买自陶氏，牌号为VAGH；
所述乙烯基酯树脂为甲基丙烯酸改性双酚A型环氧树脂购买自常州市方鑫化工物资有限公司，牌号为FX-901。
所述引发剂为过氧化二异丙苯；
所述硫化剂为普通硫磺粉；
所述促进剂为促进剂D；
所述防老剂为防老剂445；
所述增塑剂为对苯二甲酸二异辛酯。
所述遇水膨胀止水胶的制备方法，包括如下步骤：将三元乙丙橡胶在开炼机上薄通塑炼，依次加入促进剂、防老剂、碳酸钙、增塑剂，混炼2h，之后加入聚氨酯预聚物、吸水树脂、氯醋树脂、乙烯基酯树脂、引发剂、硫化剂进行充分混炼，制备出混炼胶，之后将其置于干燥环境下放置10-15h，放在平板硫化机模具中150℃恒温硫化20min，制备出遇水膨胀止水胶。
实施例2
实施例2提供了一种集成装配式顶棚遮阳挡雨板，与实施例1的不同之处在于，所述板体1由下至上依次包括有铝箔背板15、聚氨酯发泡层16、彩色防爆膜12、EVA热熔胶片层13、超白布纹钢化玻璃14，为本发明的产品二；
所述产品二：超白布纹钢化玻璃14和彩色防爆膜12是通过EVA热熔胶片层13高温热熔抽真空挤压连接的，这样形成一块面板，三合一面板(也是玻璃组合面板)，利用三种形状不同的铝合金边框：其中竖向左边框24和竖向右边框25放置在玻璃组合面板的两侧，将横向左边框31放置在玻璃组合面板的一端，组合成一体成为一个框架，在竖向左边框24和横向左边框31进行安装时，将L 形连接件4一端卡在竖向左边框24内部插槽的一端，另一端卡在横向左边框31 内部插槽的一端，随后将竖向右边框25和横向左边框31进行固定，使玻璃组合面板和铝型材边框之间遇水膨胀止水胶粘结和L形连接件4连接后形成一个具有三个边框式的集成快装单板；随后，先将聚氨酯发泡层16和铝箔背板15通过背板一侧的自粘胶相连接，再压进具有三个边框式的集成快装单板中形成遮阳单板，之后再在最后一个边采用遇水膨胀止水胶和L形连接件4连接到前三个边上，最后通过单板和单板之间互相扣接相连，形成一套装配式的顶部防水遮阳挡雨顶，最后通过上压条26，在自攻螺丝的作用下把单板固定不动，这样就形成一个完整的整体屋面顶。
所述遇水膨胀止水胶按重量份计，包括如下组分：三元乙丙橡胶18份、聚氨酯预聚物25份、吸水树脂11份、氯醋树脂8份、乙烯基酯树脂8份、引发剂 0.15份、硫化剂2份、促进剂2份、防老剂1份、碳酸钙10份、增塑剂15份。
实施例3
实施例3提供了一种集成装配式顶棚遮阳挡雨板，与实施例1的不同之处在于，所述板体1由下至上依次包括有铝箔背板15、聚氨酯发泡层16、彩色防爆膜12、EVA热熔胶片层13、TPT硅晶片层17、超白布纹钢化玻璃14，为本发明的产品三；
所述产品三：超白布纹钢化玻璃14、TPT硅晶片层17、彩色防爆膜12是通过EVA热熔胶片层13高温热熔抽真空挤压连接的，这样形成一块面板，三合一面板(也是玻璃组合面板)，利用三种形状不同的铝合金边框：其中竖向左边框24和竖向右边框25放置在玻璃组合面板的两侧，将横向左边框31放置在玻璃组合面板的一端，组合成一体成为一个框架，在竖向左边框24和横向左边框31 进行安装时，将L形连接件4一端卡在竖向左边框24内部插槽的一端，另一端卡在横向左边框31内部插槽的一端，随后将竖向右边框25和横向左边框31进行固定，使玻璃组合面板和铝型材边框之间遇水膨胀止水胶粘结和L形连接件4 连接后形成一个具有三个边框式的集成快装单板；随后，先将聚氨酯发泡层16 和铝箔背板15通过背板一侧的自粘胶相连接，再压进具有三个边框式的集成快装单板中形成遮阳单板，之后再在最后一个边采用遇水膨胀止水胶和L形连接件4连接到前三个边上，最后通过单板和单板之间互相扣接相连，形成一套装配式的顶部防水遮阳挡雨顶，最后通过上压条26，在自攻螺丝的作用下把单板固定不动，这样就形成一个完整的整体屋面顶。
所述遇水膨胀止水胶按重量份计，包括如下组分：三元乙丙橡胶18份、聚氨酯预聚物25份、吸水树脂11份、氯醋树脂8份、乙烯基酯树脂8份、引发剂0.15份、硫化剂2份、促进剂2份、防老剂1份、碳酸钙10份、增塑剂15份。
实施例4
实施例4提供了一种集成装配式顶棚遮阳挡雨板，与实施例2的不同之处在于，所述遇水膨胀止水胶按重量份计，包括如下组分：三元乙丙橡胶15份、聚氨酯预聚物15份、吸水树脂8份、氯醋树脂5份、乙烯基酯树脂5份、引发剂 0.1份、硫化剂1份、促进剂1份、防老剂0.1份、碳酸钙5份、增塑剂10份。
实施例5
实施例5提供了一种集成装配式顶棚遮阳挡雨板，与实施例2的不同之处在于，所述遇水膨胀止水胶按重量份计，包括如下组分：三元乙丙橡胶20份、聚氨酯预聚物30份、吸水树脂15份、氯醋树脂10份、乙烯基酯树脂10份、引发剂0.3份、硫化剂3份、促进剂3份、防老剂2份、碳酸钙15份、增塑剂25份。
实施例6
实施例6提供了一种集成装配式顶棚遮阳挡雨板，与实施例2的不同之处在于，所述遇水膨胀止水胶按重量份计，包括如下组分：三元乙丙橡胶18份、聚氨酯预聚物25份、吸水树脂11份、氯醋树脂0.5份、乙烯基酯树脂8份、引发剂0.15份、硫化剂2份、促进剂2份、防老剂1份、碳酸钙10份、增塑剂15 份。
实施例7
实施例7提供了一种集成装配式顶棚遮阳挡雨板，与实施例2的不同之处在于，所述遇水膨胀止水胶按重量份计，包括如下组分：三元乙丙橡胶18份、聚氨酯预聚物25份、吸水树脂11份、氯醋树脂8份、乙烯基酯树脂8份、引发剂 0.15份、硫化剂2份、促进剂2份、防老剂1份、碳酸钙10份、增塑剂15份。
所述氯醋树脂购买自陶氏，牌号为VAGD，且氯乙烯：醋酸乙烯：乙烯醇＝88:1:11。
实施例8
实施例8提供了一种集成装配式顶棚遮阳挡雨板，与实施例2的不同之处在于，所述遇水膨胀止水胶按重量份计，包括如下组分：三元乙丙橡胶18份、聚氨酯预聚物25份、吸水树脂11份、氯醋树脂8份、乙烯基酯树脂0.5份、引发剂0.15份、硫化剂2份、促进剂2份、防老剂1份、碳酸钙10份、增塑剂15 份。
实施例9
实施例9提供了一种集成装配式顶棚遮阳挡雨板，与实施例2的不同之处在于，所述遇水膨胀止水胶按重量份计，包括如下组分：三元乙丙橡胶18份、聚氨酯预聚物25份、吸水树脂11份、氯醋树脂8份、乙烯基酯树脂20份、引发剂0.15份、硫化剂2份、促进剂2份、防老剂1份、碳酸钙10份、增塑剂15 份。
实施例10
实施例10提供了一种集成装配式顶棚遮阳挡雨板，与实施例2的不同之处在于，所述遇水膨胀止水胶按重量份计，包括如下组分：三元乙丙橡胶18份、聚氨酯预聚物25份、吸水树脂1份、氯醋树脂8份、乙烯基酯树脂8份、引发剂0.15份、硫化剂2份、促进剂2份、防老剂1份、碳酸钙10份、增塑剂15 份。
实施例11
实施例11提供了一种集成装配式顶棚遮阳挡雨板，与实施例2的不同之处在于，所述遇水膨胀止水胶按重量份计，包括如下组分：三元乙丙橡胶18份、聚氨酯预聚物25份、吸水树脂1份、氯醋树脂2份、乙烯基酯树脂8份、引发剂0.15份、硫化剂2份、促进剂2份、防老剂1份、碳酸钙10份、增塑剂15 份。
实施例12
实施例12提供了一种集成装配式顶棚遮阳挡雨板，与实施例2的不同之处在于，所述遇水膨胀止水胶按重量份计，包括如下组分：三元乙丙橡胶18份、聚氨酯预聚物25份、吸水树脂2份、氯醋树脂8份、乙烯基酯树脂5份、引发剂0.15份、硫化剂2份、促进剂2份、防老剂1份、碳酸钙10份、增塑剂15 份。
性能评价
1、-40℃低温柔性：裁取5×5×5cm试样，置于-40℃观测其外观是否发生开裂。
2、膨胀率试验：裁取5×5×5cm试样，使用游标卡尺精确测量试样长宽高，并计算出试样体积记为V0，于室温下矿化水样介质中(水质中的NaCl、CaCl2、MgCl2*6H2O的浓度分别为7g/L、0.6g/L、0.4g/L)分别浸泡2h、24h、72h后取出试片，待胶片冷却至室温，用纱布快速吸干表面水分，精确测量后计算体积记为V1，计算出试样体积增长倍率。
表1

Claims (10)

1.一种集成装配式顶棚遮阳挡雨板，其特征在于，包括板体，所述板体的两端分别设置有一组竖向卡接机构，所述板体的前后两侧分别设置有一组横向卡接机构，所述板体与卡接机构之间通过遇水膨胀止水胶相互粘结。
2.根据权利要求1所述的集成装配式顶棚遮阳挡雨板，其特征在于，所述板体由下至上依次包括有EVA背板、彩色防爆膜、EVA热熔胶片层、超白布纹钢化玻璃。
3.根据权利要求1所述的集成装配式顶棚遮阳挡雨板，其特征在于，所述板体由下至上依次包括有铝箔背板、聚氨酯发泡层、彩色防爆膜、EVA热熔胶片层、超白布纹钢化玻璃。
4.根据权利要求1所述的集成装配式顶棚遮阳挡雨板，其特征在于，所述板体由下至上依次包括有铝箔背板、聚氨酯发泡层、彩色防爆膜、EVA热熔胶片层、TPT硅晶片层、超白布纹钢化玻璃。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的集成装配式顶棚遮阳挡雨板，其特征在于，所述竖向卡接机构包括有竖向导水连接件，所述竖向导水连接件的左右两侧上表面均开设有一组第一卡槽，所述第一卡槽的上方适配安装有一组泛水皮条，所述竖向导水连接件的一端设置有竖向左边框，所述竖向导水连接件的另一端设置有竖向右边框，所述竖向导水连接件的上方适配安装有上压条，所述竖向左边框一侧设置有L形连接件，所述竖向左边框和竖向右边框内部均开设有插槽。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的集成装配式顶棚遮阳挡雨板，其特征在于，所述横向卡接机构包括有横向左边框，所述横向左边框的一侧对称安装有横向右边框，所述横向左边框和横向右边框之间安装有横向导水槽，所述横向右边框的上表面开设有一组第二卡槽，所述第二卡槽的内部适配安装有遇水膨胀皮条，所述横向左边框和横向右边框内部均开设有插槽。
7.根据权利要求5所述的集成装配式顶棚遮阳挡雨板，其特征在于，所述竖向导水连接件与上压条之间相互卡合，且两者之间贯穿安装有一组锁定螺栓，所述竖向卡接机构的内部结构采用铝合金材质的构件。
8.根据权利要求1所述的集成装配式顶棚遮阳挡雨板，其特征在于，所述遇水膨胀止水胶包括如下组分：三元乙丙橡胶、聚氨酯预聚物、吸水树脂、氯醋树脂、乙烯基酯树脂、引发剂、硫化剂、促进剂、防老剂、碳酸钙、增塑剂。
9.根据权利要求8所述的集成装配式顶棚遮阳挡雨板，其特征在于，按重量份计，所述遇水膨胀止水胶包括如下组分：三元乙丙橡胶15-20份、聚氨酯预聚物15-30份、吸水树脂8-15份、氯醋树脂5-10份、乙烯基酯树脂5-10份、引发剂0.1-0.3份、硫化剂1-3份、促进剂1-3份、防老剂0.1-3份、碳酸钙5-15份、增塑剂10-25份。
10.根据权利要求9所述的集成装配式顶棚遮阳挡雨板，其特征在于，所述吸水树脂选自甲基丙烯酸盐类、丙烯酸羟酯类、丙烯酰胺类及其衍生物、亲水性乙烯基化合物、聚合物磺酸盐类以及上述聚合物与无机材料复合的吸水树脂中的一种或多种。
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