CN110357322A - 一种环保型印染废水处理工艺及处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种环保型印染废水处理工艺，将印染污水导入调节池内，向调节池内倒入酸性溶液，利用搅拌杆将其充分混合后，再向调节池内倒入碱性溶液，进行二次搅拌，使得印染污水的酸碱值稳定在6‑9之间，一级过滤，将印染污水倒入至处理装置的集水箱内，同时加入凝絮剂，使得印染污水内的悬浮物凝结，利用集水箱内的分水槽板通过滤水槽将印染污水内的悬浮物分离，使得悬浮物留在分水槽板内，污水落入集水箱的底部，经过第一滤板与第二滤板的过滤后，从集水箱内排出；本发明一种环保型印染废水处理工艺及处理装置，增加该处理装置的适用范围，使得其固定口径可调节，提升其处理效率，令其具有组合固定结构，带来更好的使用体验。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，具体涉及到污水处理设备，更具体的是一种环保型印染废水处理工艺及处理装置。
背景技术
纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等，用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位；
现有的印染废水处理装置在使用过程中存在一定的弊端，传统印染废水处理装置通过水体自身流动，对水体进行过滤排渣操作，受水体流速影响，一定程度上降低了印染废水处理装置的处理效率，且传统印染废水处理装置采用螺纹式对接固定结构，使得印染废水处理装置的对接口径以及对接速度受到一定的影响，增加了印染废水处理装置的安装难度，传统印染废水处理装置采用一体式固定结构，增加了印染废水处理装置的安装难度，不便于使用者对其进行维护操作，给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种环保型印染废水处理工艺及处理装置，通过设置折叠底板与气压垫，利用折叠底板配合气压垫进行反复折叠操作，增加该处理装置内的水压，从而加速集水箱内的水体流速，使得相同时间内，集水箱可以过滤更多的印染废水，从而有效提升该处理装置的工作效率，通过设置固定卡轮与转动外环，利用转动外环驱动固定卡轮进行转动，受转动外环转动角度的影响，使得固定卡轮在不同角度下完成不同口径管道的对接操作，从而使得该处理装置可以对不同口径的管道进行对接操作，令其使用更加灵活，通过设置伸缩中管，利用卡扣式固定结构取代传动螺纹固定结构，使得该处理装置的管道对接操作更加便捷，同时使得处理装置的固定底架、储液罐与集水箱可以进行拆分固定操作，令该处理装置具有组合式固定结构，便于对其进行维护操作。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种环保型印染废水处理工艺，包括酸碱调节-一级过滤-去色凝絮-二级过滤-脱水氧化操作步骤，具体步骤如下：
步骤一，酸碱调节，将印染污水导入调节池内，向调节池内倒入酸性溶液，利用搅拌杆将其充分混合后，再向调节池内倒入碱性溶液，进行二次搅拌，使得印染污水的酸碱值稳定在6-9之间；
步骤二，一级过滤，将印染污水倒入至处理装置的集水箱内，同时加入凝絮剂，使得印染污水内的悬浮物凝结，利用集水箱内的分水槽板通过滤水槽将印染污水内的悬浮物分离，使得悬浮物留在分水槽板内，污水落入集水箱的底部，经过第一滤板与第二滤板的过滤后，从集水箱内排出；
步骤三，去色凝絮，将氧化脱色剂加入印染污水内，使得印染污水中的颜料氧化脱色，再次加入凝絮剂，将氧化后的颜料凝结成絮状；
步骤四，二级过滤，利用连接管将印染污水导入至渗透棒内，经过渗透棒的渗透过滤后进入净化管内，利用滤芯对颜料凝絮物进行过滤；
步骤五，脱水氧化，过滤后的排渣通过排污管排出，将排渣导入至脱水机内进行脱水处理，使得排渣凝结成干块状，利用焚烧方式对其进行处理，二次过滤的印染废水进行臭氧和紫外线催化反应后排出，储存在储液罐内。
作为本发明的进一步方案，所述第一滤板与第二滤板均固定安装在集水箱内，且第一滤板与第二滤板均通过卡座与集水箱对接固定，所述第一滤板与第二滤板的内侧均固定安装有滤网。
作为本发明的进一步方案，所述分水槽板的横截面结构为E字型结构，所述分水槽板与集水箱之间通过卡嘴对接固定，所述滤水槽开设在分水槽板的上部，所述集水箱的上端固定安装有密封盖板，且密封盖板上固定安装有第一压力表，所述密封盖板上靠近第一压力表的两侧均固定安装有起重挂环，所述集水箱的下端外表面固定安装有固定脚杆，且集水箱的前部固定安装有液压撑腿。
作为本发明的进一步方案，所述集水箱的一侧固定安装有固定底架，所述固定底架的上端外表面固定安装有压力中管，所述固定底架的上端靠近压力中管的一侧固定安装有过滤棒，所述固定底架的上端靠近压力中管的另一侧固定安装有电机卡罩，所述电机卡罩与固定底架之间通过转接管对接固定。
作为本发明的进一步方案，所述渗透棒和净化管均固定套接在连通管上，所述渗透棒和净化管通过套环与连通管对接固定，所述连通管两组之间通过对接弯管对接固定，所述连通管的上部固定安装有对接管头，所述渗透棒的一侧固定安装有固定挂箱。
作为本发明的进一步方案，所述储液罐和集水箱均通过对接卡管与连接管对接固定，所述对接卡管的下部固定套接有连接卡套，所述对接卡管与连接卡套之间通过转动外环对接固定，所述连接卡套的内侧开设有若干组转动槽，所述连接卡套通过组转动槽与固定卡轮对接固定。
一种环保型印染废水处理装置，包括储液罐、折叠底板与伸缩中管，所述储液罐的下部外表面固定安装有固定撑腿，所述折叠底板固定安装在集水箱的底部内侧，所述折叠底板的上部中间位置固定安装有转动杆，所述折叠底板的前端外表面固定安装有对接卡帽，且折叠底板通过对接卡帽与液压撑腿对接固定，所述折叠底板的上端外表面固定安装有气压垫，且气压垫的上部固定安装有对接气嘴，所述气压垫与对接气嘴之间通过密封垫对接固定，所述气压垫的一侧内表面固定套接有单通阀，所述单通阀的内侧内表面活动安装有气门顶帽，所述过滤棒的外表面固定套接有固定挂环。
作为本发明的进一步方案，所述储液罐的整体结构为圆柱体双层结构，且储液罐的上端外表面固定安装有密封顶盖，所述储液罐与密封顶盖之间固定安装有密封垫圈，所述折叠底板的上部内侧开设有螺栓槽，所述压力中管的上部固定安装有蜂鸣盒，且蜂鸣盒的内侧设有音腔，所述蜂鸣盒的一侧安装有第二压力表。
作为本发明的进一步方案，所述伸缩中管的一端外表面固定套接有拼接卡嘴，且拼接卡嘴的内侧内表面活动安装有两组推拉卡扣，所述拼接卡嘴与推拉卡扣之间通过伸缩顶杆活动对接，所述伸缩中管的前部内侧中间位置开设有限位卡槽，所述净化管的一侧固定安装有水位表。
作为本发明的进一步方案，该装置的具体使用操作步骤为：
S1：对接操作，将连接管分别套接在伸缩中管的两端，向内按压连接管，使得推拉卡扣向内移动，将推拉卡扣卡在连接管的卡槽上，向内移动拼接卡嘴，利用伸缩顶杆将推拉卡扣顶出，使得推拉卡扣脱离连接管的卡槽，拔出连接后的连接管；
S2：调节操作，将连通管对接在对接卡管的一端，顺时针旋转转动外环，使得固定卡轮在连接卡套内做旋转操作，转动后的固定卡轮卡在连通管的卡槽处；
S3：增压操作，利用液压撑腿通过液压方式反复抬升折叠底板，使得气压垫利用单通阀吸入气体，在气压垫挤压过程中通过对接气嘴将气体倒入至集水箱内，增加集水箱内压力。
本发明的有益效果：
1、通过设置折叠底板与气压垫，使用者通过液压方式利用液压撑腿通过对接卡帽抬升折叠底板，使得折叠底板挤压气压垫，将气压垫内的气体通过对接气嘴注入集水箱的内部，增加集水箱内的水压，加速集水箱内的水体流速，同时在折叠底板下移复位的过程中，通过单通阀重新将外部空气注入进气压垫的内部，便于气压垫进行二次注压操作，利用转动杆使得折叠底板可以进行一定角度的旋转操作，利用折叠底板配合气压垫进行反复折叠操作，增加该处理装置内的水压，从而加速集水箱内的水体流速，使得相同时间内，集水箱可以过滤更多的印染废水，从而有效提升该处理装置的工作效率。
2、通过设置转动外环与固定卡轮，当使用者需要对不同口径的连通管进行对接操作时，使用者可以顺时针旋转转动外环，使得固定卡轮受其中部转杆影响，在转动外环不同转动角度下，将内移动不同距离，从而改变对接卡管的对接空间，连接卡套对转动过程中的固定卡轮起到限位固的作用，使得固定卡轮在转动一定角度后可以卡在连通管的槽口处，利用转动外环驱动固定卡轮进行转动，受转动外环转动角度的影响，使得固定卡轮在不同角度下完成不同口径管道的对接操作，从而使得该处理装置可以对不同口径的管道进行对接操作，令其使用更加灵活。
3、通过设置伸缩中管，当使用者需要对不同的连接管进行对接操作时，使用者可以将连接管套接在拼接卡嘴内，同时向内侧推动两组连接管，使得推拉卡扣卡在连接管的卡槽处，令该处理装置具有组合式固定结构，利用卡扣式固定结构取代传动螺纹固定结构，使得该处理装置的管道对接操作更加便捷，同时使得处理装置的固定底架、储液罐与集水箱可以进行拆分固定操作，令该处理装置具有组合式固定结构，便于对其进行维护操作。
4、通过设置分水槽板，当水体进入集水箱时，利用分水槽板的滤水槽将水中絮状漂浮物留在分水槽板，使得絮状漂浮物无法落入集水箱内，在避免絮状漂浮物阻塞集水箱，降低该处理装置的阻塞概率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种环保型印染废水处理装置的整体结构示意图。
图2是本发明一种环保型印染废水处理装置固定底架的整体结构图。
图3是本发明一种环保型印染废水处理装置集水箱的内部结构图。
图4是本发明一种环保型印染废水处理装置净化管的整体结构图。
图5是本发明一种环保型印染废水处理装置转动外环的爆炸图。
图6是本发明一种环保型印染废水处理装置伸缩中管的整体结构图。
图7是本发明一种环保型印染废水处理装置折叠底板的整体结构图。
图8是本发明一种环保型印染废水处理装置储液罐的内部结构图。
图中：1、排污管；2、固定脚杆；3、固定底架；4、固定撑腿；5、储液罐；6、连接管；7、起重挂环；8、第一压力表；9、密封盖板；10、集水箱；11、液压撑腿；12、固定挂环；13、过滤棒；14、压力中管；15、蜂鸣盒；16、第二压力表；17、电机卡罩；18、转接管；19、第一滤板；20、第二滤板；21、滤水槽；22、分水槽板；23、连通管；24、对接弯管；25、固定挂箱；26、渗透棒；27、净化管；28、水位表；29、对接管头；30、固定卡轮；31、连接卡套；32、转动外环；33、对接卡管；34、转动槽；35、限位卡槽；36、伸缩顶杆；37、拼接卡嘴；38、伸缩中管；39、推拉卡扣；40、折叠底板；41、单通阀；42、气压垫；43、对接气嘴；44、对接卡帽；45、转动杆；46、密封垫圈；47、密封顶盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-8所示，一种环保型印染废水处理工艺，包括酸碱调节-一级过滤-去色凝絮-二级过滤-脱水氧化操作步骤，具体步骤如下：
步骤一，酸碱调节，将印染污水导入调节池内，向调节池内倒入酸性溶液，利用搅拌杆将其充分混合后，再向调节池内倒入碱性溶液，进行二次搅拌，使得印染污水的酸碱值稳定在6-9之间；
步骤二，一级过滤，将印染污水倒入至处理装置的集水箱10内，同时加入凝絮剂，使得印染污水内的悬浮物凝结，利用集水箱10内的分水槽板22通过滤水槽21将印染污水内的悬浮物分离，使得悬浮物留在分水槽板22内，污水落入集水箱10的底部，经过第一滤板19与第二滤板20的过滤后，从集水箱10内排出；
步骤三，去色凝絮，将氧化脱色剂加入印染污水内，使得印染污水中的颜料氧化脱色，再次加入凝絮剂，将氧化后的颜料凝结成絮状；
步骤四，二级过滤，利用连接管6将印染污水导入至渗透棒26内，经过渗透棒26的渗透过滤后进入净化管27内，利用滤芯对颜料凝絮物进行过滤；
步骤五，脱水氧化，过滤后的排渣通过排污管1排出，将排渣导入至脱水机内进行脱水处理，使得排渣凝结成干块状，利用焚烧方式对其进行处理，二次过滤的印染废水进行臭氧和紫外线催化反应后排出，储存在储液罐5内。
第一滤板19与第二滤板20均固定安装在集水箱10内，且第一滤板19与第二滤板20均通过卡座与集水箱10对接固定，第一滤板19与第二滤板20的内侧均固定安装有滤网。
分水槽板22的横截面结构为E字型结构，分水槽板22与集水箱10之间通过卡嘴对接固定，滤水槽21开设在分水槽板22的上部，滤水槽21可以过滤掉部分絮状漂浮物，集水箱10的上端固定安装有密封盖板9，且密封盖板9上固定安装有第一压力表8，密封盖板9上靠近第一压力表8的两侧均固定安装有起重挂环7，集水箱10的下端外表面固定安装有固定脚杆2，且集水箱10的前部固定安装有液压撑腿11。
集水箱10的一侧固定安装有固定底架3，固定底架3的上端外表面固定安装有压力中管14，固定底架3的上端靠近压力中管14的一侧固定安装有过滤棒13，过滤棒13利用滤芯可以进行二次过滤操作，固定底架3的上端靠近压力中管14的另一侧固定安装有电机卡罩17，电机卡罩17与固定底架3之间通过转接管18对接固定。
渗透棒26和净化管27均固定套接在连通管23上，且渗透棒26和净化管27通过套环与连通管23对接固定，连通管23两组之间通过对接弯管24对接固定，连通管23的上部固定安装有对接管头29，连通管23起到水路连接的作用，渗透棒26的一侧固定安装有固定挂箱25。
储液罐5和集水箱10均通过对接卡管33与连接管6对接固定，对接卡管33的下部固定套接有连接卡套31，对接卡管33与连接卡套31之间通过转动外环32对接固定，连接卡套31的内侧开设有若干组转动槽34，连接卡套31通过组转动槽34与固定卡轮30对接固定。
一种环保型印染废水处理装置，包括储液罐5、折叠底板40与伸缩中管38，储液罐5的下部外表面固定安装有固定撑腿4，折叠底板40固定安装在集水箱10的底部内侧，折叠底板40的上部中间位置固定安装有转动杆45，折叠底板40的前端外表面固定安装有对接卡帽44，且折叠底板40通过对接卡帽44与液压撑腿11对接固定，折叠底板40的上端外表面固定安装有气压垫42，且气压垫42的上部固定安装有对接气嘴43，气压垫42与对接气嘴43之间通过密封垫对接固定，气压垫42的一侧内表面固定套接有单通阀41，单通阀41可以将气体输入至气压垫42内，单通阀41的内侧内表面活动安装有气门顶帽，过滤棒13的外表面固定套接有固定挂环12，固定挂环12对过滤棒13起到固定作用。
储液罐5的整体结构为圆柱体双层结构，且储液罐5的上端外表面固定安装有密封顶盖47，储液罐5与密封顶盖47之间固定安装有密封垫圈46，折叠底板40的上部内侧开设有螺栓槽，压力中管14的上部固定安装有蜂鸣盒15，且蜂鸣盒15的内侧设有音腔，蜂鸣盒15的一侧安装有第二压力表16，蜂鸣盒15可以在其内部压力过大时，通过音腔产生提醒效果。
伸缩中管38的一端外表面固定套接有拼接卡嘴37，且拼接卡嘴37的内侧内表面活动安装有两组推拉卡扣39，拼接卡嘴37与推拉卡扣39之间通过伸缩顶杆36活动对接，伸缩中管38的前部内侧中间位置开设有限位卡槽35，利用限位卡槽35可以对伸缩中管38的移动起到限位固定作用，净化管27的一侧固定安装有水位表28。
该装置的具体使用操作步骤为：
S1：对接操作，将连接管6分别套接在伸缩中管38的两端，向内按压连接管6，使得推拉卡扣39向内移动，将推拉卡扣39卡在连接管6的卡槽上，向内移动拼接卡嘴37，利用伸缩顶杆36将推拉卡扣39顶出，使得推拉卡扣39脱离连接管6的卡槽，拔出连接后的连接管6；
S2：调节操作，将连通管23对接在对接卡管33的一端，顺时针旋转转动外环32，使得固定卡轮30在连接卡套31内做旋转操作，转动后的固定卡轮30卡在连通管23的卡槽处；
S3：增压操作，利用液压撑腿11通过液压方式反复抬升折叠底板40，使得气压垫42利用单通阀41吸入气体，在气压垫42挤压过程中通过对接气嘴43将气体倒入至集水箱10内，增加集水箱10内压力。
在使用时，使用者将印染污水导入至集水箱10内，利用密封盖板9对集水箱10的顶部进行密封操作，固定脚杆2对集水箱10与地面之间进行隔离，通过起重挂环7可以将集水箱10掉起，便于对其进行移动，第一压力表8可以显示集水箱10的内部压力，固定底架3对过滤棒13的安装起到对接固定作用。利用压力中管14可以测得过滤棒13的水压，电机卡罩17对转接管18上的电机起到隔离保护作用，对接操作，将连接管6分别套接在伸缩中管38的两端，向内按压连接管6，使得推拉卡扣39向内移动，将推拉卡扣39卡在连接管6的卡槽上，向内移动拼接卡嘴37，利用伸缩顶杆36将推拉卡扣39顶出，使得推拉卡扣39脱离连接管6的卡槽，拔出连接后的连接管6，将连通管23对接在对接卡管33的一端，顺时针旋转转动外环32，使得固定卡轮30在连接卡套31内做旋转操作，转动后的固定卡轮30卡在连通管23的卡槽处，利用液压撑腿11通过液压方式反复抬升折叠底板40，使得气压垫42利用单通阀41吸入气体，在气压垫42挤压过程中通过对接气嘴43将气体倒入至集水箱10内，增加集水箱10内压力，第一滤板19与第二滤板20通过滤网起到主要过滤作用。
本发明的目的在于提供一种环保型印染废水处理工艺及处理装置，通过设置折叠底板40与气压垫42，使用者通过液压方式利用液压撑腿11通过对接卡帽44抬升折叠底板40，使得折叠底板40挤压气压垫42，将气压垫42内的气体通过对接气嘴43注入集水箱10的内部，增加集水箱10内的水压，加速集水箱10内的水体流速，同时在折叠底板40下移复位的过程中，通过单通阀41重新将外部空气注入进气压垫42的内部，便于气压垫42进行二次注压操作，利用转动杆45使得折叠底板40可以进行一定角度的旋转操作，利用折叠底板40配合气压垫42进行反复折叠操作，增加该处理装置内的水压，从而加速集水箱10内的水体流速，使得相同时间内，集水箱10可以过滤更多的印染废水，从而有效提升该处理装置的工作效率，通过设置转动外环32与固定卡轮30，当使用者需要对不同口径的连通管23进行对接操作时，使用者可以顺时针旋转转动外环32，使得固定卡轮30受其中部转杆影响，在转动外环32不同转动角度下，将内移动不同距离，从而改变对接卡管33的对接空间，连接卡套31对转动过程中的固定卡轮30起到限位固的作用，使得固定卡轮30在转动一定角度后可以卡在连通管23的槽口处，利用转动外环32驱动固定卡轮30进行转动，受转动外环32转动角度的影响，使得固定卡轮30在不同角度下完成不同口径管道的对接操作，从而使得该处理装置可以对不同口径的管道进行对接操作，令其使用更加灵活，通过设置伸缩中管38，当使用者需要对不同的连接管6进行对接操作时，使用者可以将连接管6套接在拼接卡嘴37内，同时向内侧推动两组连接管6，使得推拉卡扣39卡在连接管6的卡槽处，令该处理装置具有组合式固定结构，利用卡扣式固定结构取代传动螺纹固定结构，使得该处理装置的管道对接操作更加便捷，同时使得处理装置的固定底架3、储液罐5与集水箱10可以进行拆分固定操作，令该处理装置具有组合式固定结构，便于对其进行维护操作，通过设置分水槽板22，当水体进入集水箱10时，利用分水槽板22的滤水槽21将水中絮状漂浮物留在分水槽板22，使得絮状漂浮物无法落入集水箱10内，在避免絮状漂浮物阻塞集水箱10，降低该处理装置的阻塞概率。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种环保型印染废水处理工艺，其特征在于，包括酸碱调节-一级过滤-去色凝絮-二级过滤-脱水氧化操作步骤，具体步骤如下：
步骤一，酸碱调节，将印染污水导入调节池内，向调节池内倒入酸性溶液，利用搅拌杆将其充分混合后，再向调节池内倒入碱性溶液，进行二次搅拌，使得印染污水的酸碱值稳定在6-9之间；
步骤二，一级过滤，将印染污水倒入至处理装置的集水箱(10)内，同时加入凝絮剂，使得印染污水内的悬浮物凝结，利用集水箱(10)内的分水槽板(22)通过滤水槽(21)将印染污水内的悬浮物分离，使得悬浮物留在分水槽板(22)内，污水落入集水箱(10)的底部，经过第一滤板(19)与第二滤板(20)的过滤后，从集水箱(10)内排出；
步骤三，去色凝絮，将氧化脱色剂加入印染污水内，使得印染污水中的颜料氧化脱色，再次加入凝絮剂，将氧化后的颜料凝结成絮状；
步骤四，二级过滤，利用连接管(6)将印染污水导入至渗透棒(26)内，经过渗透棒(26)的渗透过滤后进入净化管(27)内，利用滤芯对颜料凝絮物进行过滤；
步骤五，脱水氧化，过滤后的排渣通过排污管(1)排出，将排渣导入至脱水机内进行脱水处理，使得排渣凝结成干块状，利用焚烧方式对其进行处理，二次过滤的印染废水进行臭氧和紫外线催化反应后排出，储存在储液罐(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种环保型印染废水处理工艺,其特征在于，所述第一滤板(19)与第二滤板(20)均固定安装在集水箱(10)内，且第一滤板(19)与第二滤板(20)均通过卡座与集水箱(10)对接固定，所述第一滤板(19)与第二滤板(20)的内侧均固定安装有滤网。
3.根据权利要求1所述的一种环保型印染废水处理工艺,其特征在于，所述分水槽板(22)的横截面结构为E字型结构，所述分水槽板(22)与集水箱(10)之间通过卡嘴对接固定，所述滤水槽(21)开设在分水槽板(22)的上部，所述集水箱(10)的上端固定安装有密封盖板(9)，且密封盖板(9)上固定安装有第一压力表(8)，密封盖板(9)上靠近第一压力表(8)的两侧均固定安装有起重挂环(7)，所述集水箱(10)的下端外表面固定安装有固定脚杆(2)，且集水箱(10)的前部固定安装有液压撑腿(11)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型印染废水处理工艺,其特征在于，所述集水箱(10)的一侧固定安装有固定底架(3)，固定底架(3)的上端外表面固定安装有压力中管(14)，固定底架(3)的上端靠近压力中管(14)的一侧固定安装有过滤棒(13)，固定底架(3)的上端靠近压力中管(14)的另一侧固定安装有电机卡罩(17)，电机卡罩(17)与固定底架(3)之间通过转接管(18)对接固定。
5.根据权利要求1所述的一种环保型印染废水处理工艺,其特征在于，所述渗透棒(26)和净化管(27)均固定套接在连通管(23)上，所述渗透棒(26)和净化管(27)通过套环与连通管(23)对接固定，连通管(23)两组之间通过对接弯管(24)对接固定，连通管(23)的上部固定安装有对接管头(29)，所述渗透棒(26)的一侧固定安装有固定挂箱(25)。
6.根据权利要求1所述的一种环保型印染废水处理工艺,其特征在于，所述储液罐(5)和集水箱(10)均通过对接卡管(33)与连接管(6)对接固定，对接卡管(33)的下部固定套接有连接卡套(31)，对接卡管(33)与连接卡套(31)之间通过转动外环(32)对接固定，连接卡套(31)的内侧开设有若干组转动槽(34)，连接卡套(31)通过组转动槽(34)与固定卡轮(30)对接固定。
7.一种环保型印染废水处理装置,其特征在于，包括储液罐(5)、折叠底板(40)与伸缩中管(38)，所述储液罐(5)的下部外表面固定安装有固定撑腿(4)，所述折叠底板(40)固定安装在集水箱(10)的底部内侧，所述折叠底板(40)的上部中间位置固定安装有转动杆(45)，所述折叠底板(40)的前端外表面固定安装有对接卡帽(44)，且折叠底板(40)通过对接卡帽(44)与液压撑腿(11)对接固定，所述折叠底板(40)的上端外表面固定安装有气压垫(42)，且气压垫(42)的上部固定安装有对接气嘴(43)，所述气压垫(42)与对接气嘴(43)之间通过密封垫对接固定，所述气压垫(42)的一侧内表面固定套接有单通阀(41)，所述单通阀(41)的内侧内表面活动安装有气门顶帽，所述过滤棒(13)的外表面固定套接有固定挂环(12)。
8.根据权利要求7所述的一种环保型印染废水处理装置,其特征在于，所述储液罐(5)的整体结构为圆柱体双层结构，且储液罐(5)的上端外表面固定安装有密封顶盖(47)，所述储液罐(5)与密封顶盖(47)之间固定安装有密封垫圈(46)，所述折叠底板(40)的上部内侧开设有螺栓槽，所述压力中管(14)的上部固定安装有蜂鸣盒(15)，且蜂鸣盒(15)的内侧设有音腔，所述蜂鸣盒(15)的一侧安装有第二压力表(16)。
9.根据权利要求7所述的一种环保型印染废水处理装置,其特征在于，所述伸缩中管(38)的一端外表面固定套接有拼接卡嘴(37)，且拼接卡嘴(37)的内侧内表面活动安装有两组推拉卡扣(39)，拼接卡嘴(37)与推拉卡扣(39)之间通过伸缩顶杆(36)活动对接，所述伸缩中管(38)的前部内侧中间位置开设有限位卡槽(35)，净化管(27)的一侧固定安装有水位表(28)。
10.根据权利要求7所述的一种环保型印染废水处理装置，其特征在于，该装置的具体使用操作步骤为：
S1：对接操作，将连接管(6)分别套接在伸缩中管(38)的两端，向内按压连接管(6)，使得推拉卡扣(39)向内移动，将推拉卡扣(39)卡在连接管(6)的卡槽上，向内移动拼接卡嘴(37)，利用伸缩顶杆(36)将推拉卡扣(39)顶出，使得推拉卡扣(39)脱离连接管(6)的卡槽，拔出连接后的连接管(6)；
S2：调节操作，将连通管(23)对接在对接卡管(33)的一端，顺时针旋转转动外环(32)，使得固定卡轮(30)在连接卡套(31)内做旋转操作，转动后的固定卡轮(30)卡在连通管(23)的卡槽处；
S3：增压操作，利用液压撑腿(11)通过液压方式反复抬升折叠底板(40)，使得气压垫(42)利用单通阀(41)吸入气体，在气压垫(42)挤压过程中通过对接气嘴(43)将气体倒入至集水箱(10)内，增加集水箱(10)内压力。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Qiu Shaobin Inventor after: Rong Jianmei Inventor after: Rong Jianyu Inventor before: Rong Jianmei Inventor before: Rong Jianyu |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201231 Address after: No.6 Tongfu Road, Tongfu Industrial Park, tangxiayong, Songgang street, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong 518100 Applicant after: SHENZHEN LIANGYI INDUSTRIAL Co.,Ltd. Address before: No.13, Baohua Dachuan village, Xieji Town, Gaozhou City, Maoming City, Guangdong Province 525200 Applicant before: Rong Jianmei |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |