CN110356956A - 一种用于大型容器起吊的起吊梁 - Google Patents

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彭焘
王银华
罗吾希
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Shanghai Electric Nuclear Power Equipment Co Ltd
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Shanghai Electric Nuclear Power Equipment Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/12Slings comprising chains, wires, ropes, or bands; Nets

Abstract

本发明公开了一种用于大型容器起吊的起吊梁,其包括主梁及至少一对摆动梁;每一对摆动梁的上部分别与所述主梁通过第一销轴活动连接,并能够在同一平面上绕各自的第一销轴回转摆动;每一对摆动梁的下部分别与一根钢丝绳索两端的绳索头子连接。本发明在原常规结构上,通过多增加摆动梁、第一销轴两块零部件,使得原本固定化的销轴间装配间距,具备了间距可调的功能。主要是由摆动梁、主梁、第一销轴组成的孔、轴转动副结构形式,通过摆动梁的旋转摆动,让位于摆动梁下部的两销轴孔间距与钢丝绳索的绳索头子间的固定间距进行匹配,最终达到定位便捷的目的。

Description

一种用于大型容器起吊的起吊梁
技术领域
本发明涉及核电领域,具体涉及一种用于大型容器起吊的起吊梁。
背景技术
核电产品容器在整体发运时将用到大型起吊梁,额载超过300T以上。考虑到各装配连接零、部件体型大笨重,且装配间距难以控制等特点,工人对吊梁与吊索头子、销轴间的系列装配固定工作,将是需克服的棘手问题。
按产品实际结构,容器60常规吊装形式为整体卧装,两根钢丝绳索51环抱容器60筒体,并且钢丝绳索51两端的绳索头子52通过工装支座70搁置于容器60筒体高处(如图1)。该布局的目的是为了能够有效通过销轴80将主梁10与绳索头子52间进行装配连接(如图2)。但该装配的难点是较难保证L1与L2两者间距尺寸的匹配,L1孔间距是主梁10上通过机械加工保证,具备一定精度要求。但L2的孔间距尺寸则完全建立在冷作装配的随机性上,并且销轴80外圆与孔的内圆又具一定配合精度,所以碰到L1与L2间尺寸出入较大时,工人将难以使孔轴调整到位进行装配,结合绳索头子52部分整体重量达到几百公斤,则更加增加了工人的装配难度。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于大型容器起吊的起吊梁,以解决上述现有技术的问题。
为达到上述目的,本发明提供了一种用于大型容器起吊的起吊梁,其包括主梁及至少一对摆动梁;每一对摆动梁的上部分别与所述主梁通过第一销轴活动连接,并能够在同一平面上绕各自的第一销轴回转摆动;每一对摆动梁的下部分别与一根钢丝绳索两端的绳索头子连接。
上述的用于大型容器起吊的起吊梁,其中,所述主梁与两对摆动梁相连接。
上述的用于大型容器起吊的起吊梁,其中,所述摆动梁的下部通过第二销轴与所述绳索头子连接。
上述的用于大型容器起吊的起吊梁,其中,所述主梁包括横梁及设置于所述横梁底部的至少一个竖梁;所述竖梁上设置有一对用于供第一销轴穿过的销轴孔。
上述的用于大型容器起吊的起吊梁,其中,所述横梁底部设置有两个平行设置的竖梁,每个竖梁分别与一对摆动梁连接。
上述的用于大型容器起吊的起吊梁,其中,所述竖梁为板状结构;所述摆动梁与所述竖梁连接的一端为开口结构,并位于所述竖梁的两侧。
上述的用于大型容器起吊的起吊梁,其中,所述横梁与所述竖梁之间为可拆卸结构。
上述的用于大型容器起吊的起吊梁,其中,所述钢丝绳索环抱待起吊的容器,且钢丝绳索两端的绳索头子通过工装支座固定于所述容器的顶部。
相对于现有技术,本发明具有以下有益效果:
本发明针对大型容器的起吊,提供了一种实现简洁易操作的装配结构。在满足现有常规起吊方式的前提下,做到灵活、便捷地对各件进行调整连接。调整连接具备灵活性,定位固定便捷可靠。
附图说明
图1为现有用于大型容器起吊的起吊梁工作时的结构示意图;
图2为图1中的布局分解示意图;
图3为本发明用于大型容器起吊的起吊梁工作时的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过具体实施例对本发明作进一步的描述,这些实施例仅用于说明本发明,并不是对本发明保护范围的限制。
如图3所示,本发明提供了一种用于大型容器60起吊的起吊梁,其包括主梁10及至少一对摆动梁20;每一对摆动梁20的上部分别与所述主梁10通过第一销轴30活动连接,并能够在同一平面上绕各自的第一销轴30回转摆动;所述钢丝绳索51环抱待起吊的容器60,且钢丝绳索51两端的绳索头子52通过工装支座70固定于所述容器60的顶部。每一对摆动梁20的下部分别与一根钢丝绳索51两端的绳索头子52通过第二销轴40连接。
在一较佳的实施例中,所述主梁10包括横梁11及设置于所述横梁11底部的至少一个竖梁12;所述竖梁12上设置有一对用于供第一销轴30穿过的销轴孔。所述横梁11底部设置有两个平行设置的竖梁12,每个竖梁12分别与一对摆动梁20连接。所述竖梁12为板状结构;所述摆动梁20与所述竖梁12连接的一端为开口结构,并位于所述竖梁12的两侧。所述横梁11与所述竖梁12之间为可拆卸结构,以方便维护。
本发明基于现有装配调整中的实际问题,在设计中考虑以钢丝绳索51两端绳索头子52之间的销轴孔间距L2为基准,使得每对摆动梁20下部之间的销轴孔间距L1’为可调节尺寸,对L2进行匹配,使得L1’=L2。本发明在设计中增加了至少一对摆动梁20及相应的第一销轴30,两个摆动梁20都可绕销轴做回转摆动,进行间距尺寸L1’的调整。这就有如多加了一个关节,使得具备了回转自由度,进行孔轴间距的合理调节,并达到最终方便装入下部第二销轴40的目的。
综上所述,本发明在原常规结构上,通过多增加摆动梁、第一销轴两块零部件,使得原本固定化的销轴间装配间距,具备了间距可调的功能。主要是由摆动梁、主梁、第一销轴组成的孔、轴转动副结构形式,通过摆动梁的旋转摆动,让位于摆动梁下部的两销轴孔间距与钢丝绳索的绳索头子间的固定间距进行匹配,最终达到定位便捷的目的。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种用于大型容器起吊的起吊梁,其特征在于,包括主梁及至少一对摆动梁;每一对摆动梁的上部分别与所述主梁通过第一销轴活动连接,并能够在同一平面上绕各自的第一销轴回转摆动;每一对摆动梁的下部分别与一根钢丝绳索两端的绳索头子连接。
2.如权利要求1所述的用于大型容器起吊的起吊梁,其特征在于,所述主梁与两对摆动梁相连接。
3.如权利要求1所述的用于大型容器起吊的起吊梁,其特征在于,所述摆动梁的下部通过第二销轴与所述绳索头子连接。
4.如权利要求1所述的用于大型容器起吊的起吊梁,其特征在于,所述主梁包括横梁及设置于所述横梁底部的至少一个竖梁;所述竖梁上设置有一对用于供第一销轴穿过的销轴孔。
5.如权利要求4所述的用于大型容器起吊的起吊梁,其特征在于,所述横梁底部设置有两个平行设置的竖梁,每个竖梁分别与一对摆动梁连接。
6.如权利要求4所述的用于大型容器起吊的起吊梁,其特征在于,所述竖梁为板状结构;所述摆动梁与所述竖梁连接的一端为开口结构,并位于所述竖梁的两侧。
7.如权利要求4所述的用于大型容器起吊的起吊梁,其特征在于,所述横梁与所述竖梁之间为可拆卸结构。
8.如权利要求1所述的用于大型容器起吊的起吊梁,其特征在于,所述钢丝绳索环抱待起吊的容器,且钢丝绳索两端的绳索头子通过工装支座固定于所述容器的顶部。
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