CN110356917A - 一种高速漆包机全自动智能压紧装置 - Google Patents

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万全红
何鹏程
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40—Arrangements for rotating packages
    • B65H54/52—Drive contact pressure control, e.g. pressing arrangements

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Abstract

本发明公开了一种高速漆包机全自动智能压紧装置，包括底座，所述底座的顶部固定有轴套和导向体，所述轴套的内部转动套接有定位轴，所述定位轴的顶端固定有C形的安装座，所述安装座的顶部安装第一电机，所述第一电机的输出轴插入安装座的内部并连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹套接有升降座，所述升降座的底部固定有定位杆，所述定位杆的底部固定有压紧回转体，所述压紧回转体的底部安装有顶锥，所述压紧回转体滑动套接在定位轴上，所述定位轴上固定套接有第二带轮，所述第二带轮的底部固定有转动座。本发明减少了漆包线生产企业的人力配备，减轻了操作工人的劳动强度，是高速漆包机漆包线生产智能化工厂的理想必备的先进设备。

Description

一种高速漆包机全自动智能压紧装置
技术领域
本发明涉及高速漆包机技术领域，尤其涉及一种高速漆包机全自动智能压紧装置。
背景技术
漆包机是电磁线行业生产漆包线的重要设备,它的作用是将加工好的铜线(或铝线)外面均匀包裹上一层绝缘的聚醋漆。现有在高速漆包机收线盘压紧操作上单一靠人工压紧的繁琐过程，特别是在PT25收线盘的高速运转换盘压紧操作频繁，靠人工压紧操作经常引起收线故障，因此我们提出一种高速漆包机全自动智能压紧装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速漆包机全自动智能压紧装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高速漆包机全自动智能压紧装置，包括底座，所述底座的顶部固定有轴套和导向体，所述轴套的内部转动套接有定位轴，所述定位轴的顶端固定有C形的安装座，所述安装座的顶部安装第一电机，所述第一电机的输出轴插入安装座的内部并连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹套接有升降座，所述升降座的底部固定有定位杆，所述定位杆的底部固定有压紧回转体，所述压紧回转体的底部安装有顶锥，所述压紧回转体滑动套接在定位轴上，所述定位轴上固定套接有第二带轮，所述第二带轮的底部固定有转动座，所述转动座套接在定位轴上，所述转动座的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有第一带轮，所述第一带轮和第二带轮之间连接有同步带。
优选的，所述第一电机通过联轴节与丝杆连接。
优选的，所述导向体与定位轴平行。
优选的，所述丝杆与定位杆平行。
优选的，所述压紧回转体上开设有与导向体相匹配的滑孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中通过高速漆包机收线机的信息指令，根据收线盘具的盘具高度通过第一电机带动丝杆旋转来调节升降座的高度，从而可通过定位杆调节压紧迴转体的位置高度，第二电机通过第一带轮、第二带轮和同步带带动定位轴旋转到与收线盘指定孔径位置，同时第一电机带动压紧回转体通过顶锥下压收线盘，实现全自动收线盘压紧，压紧张力可以自由设定可控。
2、本发明自动化控制程度比较高，为高速漆包机收线自动化提供了必备的先进工艺装备，减少了漆包线生产企业的人力配备，减轻了操作工人的劳动强度，是高速漆包机漆包线生产智能化工厂的理想必备的先进设备。
附图说明
图1为本发明提出的一种高速漆包机全自动智能压紧装置的主视图；
图2为本发明提出的一种高速漆包机全自动智能压紧装置的轴测图。
图中：1第一电机、2丝杆、3压紧回转体、4第二电机、5导向体、6底座、7联轴节、8定位杆、9顶锥、10第一带轮、11同步带、12定位轴、13升降座、14安装座、15转动座、16轴套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种高速漆包机全自动智能压紧装置，包括底座6，底座6的顶部固定有轴套16和导向体5，轴套16的内部转动套接有定位轴12，定位轴12的顶端固定有C形的安装座14，安装座14的顶部安装第一电机1，第一电机1的输出轴插入安装座14的内部并连接有丝杆2，丝杆2上通过螺纹套接有升降座13，升降座13的底部固定有定位杆8，定位杆8的底部固定有压紧回转体3，压紧回转体3的底部安装有顶锥9，压紧回转体3滑动套接在定位轴12上，定位轴12上固定套接有第二带轮，第二带轮的底部固定有转动座15，转动座15套接在定位轴12上，转动座15的底部安装有第二电机4，第二电机4的输出轴上安装有第一带轮10，第一带轮10和第二带轮之间连接有同步带11。
其中，第一电机1通过联轴节7与丝杆2连接。
其中，导向体5与定位轴12平行。
其中，丝杆2与定位杆8平行。
其中，压紧回转体3上开设有与导向体5相匹配的滑孔。
工作原理：通过高速漆包机收线机的信息指令，根据收线盘具的盘具高度通过第一电机1带动丝杆2旋转来调节升降座13的高度，从而可通过定位杆8调节压紧迴转体3的位置高度，第二电机4通过第一带轮10、第二带轮和同步带11带动定位轴12旋转到与收线盘指定孔径位置，同时第一电机1带动压紧回转体3通过顶锥9下压收线盘，实现全自动收线盘压紧，压紧张力可以自由设定可控。
本发明自动化控制程度比较高，为高速漆包机收线自动化提供了必备的先进工艺装备，减少了漆包线生产企业的人力配备，减轻了操作工人的劳动强度，是高速漆包机漆包线生产智能化工厂的理想必备的先进设备。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高速漆包机全自动智能压紧装置，包括底座（6），其特征在于，所述底座（6）的顶部固定有轴套（16）和导向体（5），所述轴套（16）的内部转动套接有定位轴（12），所述定位轴（12）的顶端固定有C形的安装座（14），所述安装座（14）的顶部安装第一电机（1），所述第一电机（1）的输出轴插入安装座（14）的内部并连接有丝杆（2），所述丝杆（2）上通过螺纹套接有升降座（13），所述升降座（13）的底部固定有定位杆（8），所述定位杆（8）的底部固定有压紧回转体（3），所述压紧回转体（3）的底部安装有顶锥（9），所述压紧回转体（3）滑动套接在定位轴（12）上，所述定位轴（12）上固定套接有第二带轮，所述第二带轮的底部固定有转动座（15），所述转动座（15）套接在定位轴（12）上，所述转动座（15）的底部安装有第二电机（4），所述第二电机（4）的输出轴上安装有第一带轮（10），所述第一带轮（10）和第二带轮之间连接有同步带（11）。
2.根据权利要求1所述的一种高速漆包机全自动智能压紧装置，其特征在于，所述第一电机（1）通过联轴节（7）与丝杆（2）连接。
3.根据权利要求1所述的一种高速漆包机全自动智能压紧装置，其特征在于，所述导向体（5）与定位轴（12）平行。
4.根据权利要求1所述的一种高速漆包机全自动智能压紧装置，其特征在于，所述丝杆（2）与定位杆（8）平行。
5.根据权利要求1所述的一种高速漆包机全自动智能压紧装置，其特征在于，所述压紧回转体（3）上开设有与导向体（5）相匹配的滑孔。
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