CN110356900A - 带有浮动式张紧辊的反渗透膜支撑丝网横切机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了带有浮动式张紧辊的反渗透膜支撑丝网横切机,包括放卷辊、第一过渡辊、浮动式的张紧辊组、配合辊组、第二过渡辊、第三过渡辊、支撑平台、牵引辊组件和裁切刀;所述张紧辊组设置在配合辊组的上方,所述张紧辊组包括活动架和转动连接在活动架上的张紧辊,所述活动架为转动设置;所述配合辊组包括配合辊,配合辊的数量比张紧辊少一个,支撑丝网从第一过渡辊牵出后依次间隔绕过张紧辊和配合辊。本发明能通过调节张紧辊组和配合辊组之间的距离来控制整个装置上支撑丝网的张紧度,保持支撑丝网的张紧程度,避免支撑丝网由张紧与松垮来回变换导致支撑丝网损伤,同时也能帮助送料,避免支撑丝网松垮导致的支撑丝网裁切尺寸差异。
Description
技术领域
本发明属于过滤元件技术领域,特别涉及带有浮动式张紧辊的反渗透膜支撑丝网横切机。
背景技术
膜元件是反渗透净水机中的核心部件,膜元件包括反渗透膜和纳滤膜,膜元件由膜片、纯水导流网、原水导流网绕集水管卷制而成,外围缠防水胶带固定,形成一个圆柱状的膜元件,集水管上面设置小孔收集过滤水后从出水口排出;集水管的一端封闭,阻止进入滤层的原水进入管内,防止串水;集水管的另外一端为过滤水出水端。
在膜元件的制作过程中,需要将收卷的支撑丝网进行裁切,支撑丝网即纯水导流网和原水导流网。在裁切的操作过程中支撑丝网由放卷辊牵出引向裁切刀口,中间需要设置辅助辊及支撑板等部件来维持支撑丝网的平整性以保证裁切刀口裁切出的支撑丝网尺寸一致性。但是,放卷辊在工作过程中卷绕的支撑丝网厚度会发生变化,导致影响放卷辊与裁切刀口之间支撑丝网的张紧程度,一旦支撑丝网过紧或过送都会影响裁切,支撑丝网过紧一方面会反扯裁切刀口处的支撑丝网,导致支撑丝网回缩,另一方面支撑丝网过紧其内部张力也会增大,会造成支撑丝网损伤,支撑丝网过送则支撑丝网内部无张力,松垮的状态下不仅不利于向裁切刀口送料,还会导致向裁切刀口送料过多,影响裁切尺寸,最终都会影响裁切的支撑丝网的一致性。
发明内容
本发明针对上述现有技术的存在的问题,提供带有浮动式张紧辊的反渗透膜支撑丝网横切机。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
带有浮动式张紧辊的反渗透膜支撑丝网横切机,从出料开始依次包括放卷辊、第一过渡辊、浮动式的张紧辊组、配合辊组、第二过渡辊、第三过渡辊、支撑平台、牵引辊组件和裁切刀;所述张紧辊组设置在配合辊组的上方,所述张紧辊组包括活动架和若干个平行设置的张紧辊,所述张紧辊的两端转动连接在活动架上,所述活动架为转动设置且转动基点为活动架靠近放卷辊的一端,所述活动架通过转动控制张紧辊与配合辊组的距离实现浮动式调节支撑丝网的张力,所述配合辊组包括若干个配合辊,所述配合辊的数量比张紧辊少一个,支撑丝网从第一过渡辊牵出后依次间隔绕过张紧辊和配合辊。
进一步的,所述活动架顺时针转动的极限状态时张紧辊组的最右端张紧辊与第二过渡辊的辊面贴合将支撑丝网夹持固定。
进一步的,所述第二过渡辊的下方固定安装有止动部件,所述止动部件包括止动片和气缸,所述气缸设置在第二过渡辊下方且气缸的伸缩杆朝向第二过渡辊,所述止动片与气缸的伸缩杆固定连接。
进一步的,所述气缸的运动控制方向垂直于第二过渡辊的辊面,且所述止动片与第二过渡辊的贴合面为第二过渡辊等径的弧面。
进一步的,所述第三过渡辊包括轴杆、侧板、弹簧和支撑板,所述轴杆的两端固定安装有两块圆形的侧板,两块侧板之间设有若干块支撑板,所述支撑板绕轴杆的轴线均匀分布,所述轴杆与支撑板之间设有弹簧,所述弹簧的两端分别与轴杆与支撑板固定。
进一步的,所述支撑板的两端设有向轴杆延伸的导向杆,所述侧板上设有与导向杆配合的导向孔,所述导向杆滑动设置在导向孔内。
本发明具有以下有益效果:本发明能通过调节张紧辊组和配合辊组之间的距离来控制整个装置上支撑丝网的张紧度,保持支撑丝网的张紧程度,避免支撑丝网由张紧与松垮来回变换导致支撑丝网损伤,同时也能帮助送料,避免支撑丝网松垮导致的支撑丝网裁切尺寸差异。
附图说明
图1是本发明横切机的结构示意图;
图2是张紧辊组逆时针转动的示意图;
图3是张紧辊组与第二过渡辊贴合的示意图;
图4是第三过渡辊的结构示意图;
图5是侧板与支撑板的配合示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1所示,为带有浮动式张紧辊的反渗透膜支撑丝网横切机,从支撑丝网出料向切料依次包括放卷辊10、第一过渡辊11、浮动式的张紧辊组20、配合辊组30、第二过渡辊12、第三过渡辊13、支撑平台14、牵引辊组件15和裁切刀16,其中放卷辊10、第一过渡辊11、支撑平台14、牵引辊组件15和裁切刀16均为反渗透膜支撑丝网横切机中的常规部件,所述放卷辊10、第一过渡辊11、浮动式的张紧辊组20、配合辊组30、第二过渡辊12和第三过渡辊13均为从动辊,且第三过渡辊13、支撑平台14、牵引辊组件15和裁切刀16同水平设置,放卷辊10上收卷有反渗透膜的支撑丝网1,牵引辊组件15包括上牵引辊和下牵引辊,通过上牵引辊和下牵引辊将支撑丝网1夹紧并转动产生的摩擦力带动支撑丝网1向裁切刀16运动,通过第一过渡辊11、浮动式的张紧辊组20、配合辊组30、第二过渡辊12、第三过渡辊13、支撑平台14的传动配合,放卷辊10转动放出支撑丝网1,裁切刀16设置在支撑丝网1的上方,通过裁切刀16向下运动与下方的限位装置(图中未示出)配合实现支撑丝网1的裁切,牵引辊组件15持续转动持续给料,便能连续不断地裁切支撑丝网1。
如图1和2所示,所述张紧辊组20设置在配合辊组30的上方,所述张紧辊组20包括活动架21和若干个平行设置的张紧辊22,所述张紧辊22的两端转动连接在活动架21上,所述活动架21为转动设置且转动基点为活动架21靠近放卷辊10的一端,所述活动架21通过顺时针或逆时针转动控制张紧辊22靠近或远离第二过渡辊12实现浮动式调节支撑丝网1的张力,所述配合辊组30包括若干个配合辊,所述配合辊的数量比张紧辊22少一个,支撑丝网1从第一过渡辊11牵出后由张紧辊组20的左端进入并由张紧辊组20的右端牵出后进入第二过渡辊12,其中张紧辊组20的左端为靠近放卷辊10的一端,进入张紧辊组20后依次间隔绕过张紧辊22和配合辊,即先经过对左边的张紧辊22,然后向下经过最左边的配合辊,接着向上经过左边第二根张紧辊22,向下经过最右边的配合辊,最后从最右边的张紧辊22牵出。
这样设置能通过调节张紧辊组20和配合辊组30之间的距离来控制整个装置上支撑丝网1的张紧度,保持支撑丝网1的张紧程度,避免支撑丝网1由张紧与松垮来回变换导致支撑丝网损伤,同时也能帮助送料,避免支撑丝网1松垮导致的支撑丝网裁切尺寸差异。在牵引辊组件15进行牵引的过程中,活动架21顺时针转动,张紧辊22向第二过渡辊12,同时张紧辊组20和配合辊组30之间的距离缩小,支撑丝网1的张紧度消失,牵引辊组件15更容易将支撑丝网1向裁切刀16牵引,当裁切刀16向下运动的同时牵引辊组件15停止工作将支撑丝网1夹持固定,同时活动架21逆时针转动,由于牵引辊组件15一端将支撑丝网1夹持固定,在活动架21逆时针转动回位的时候,支撑丝网1的张力回复并传递到放卷辊10,放卷辊10在张力的作用下转动自然放出支撑丝网1,进而能由张紧辊组20的浮动式结构实现支撑丝网1的张力调节。
另外,支撑平台14外设有安装架(图中未示出),用以安装放卷辊10、第一过渡辊11、浮动式的张紧辊组20、配合辊组30和第二过渡辊12,连接方式均为常规的螺纹连接及轴承转动连接。
具体控制裁切刀16、活动架21和牵引辊组件15工作的部件为接触开关,在裁切刀16的行程轨迹上安装有两个接触开关(图中未示出),两个接触开关均与第一电机(图中未示出)和第二电机电性(图中未示出)连接,其中第一电机控制活动架21转动,第二电机控制牵引辊组件15转动,第一电机和第二电机均通过齿轮啮合实现控制转动,当裁切刀16开始向下运动离开上接触开关时,上接触开关向第一电机和第二电机传递信号,第二电机停止工作,第一电机控控制活动架21逆时针转动,当裁切刀16开始向上运动离开下接触开关,下接触开关向第一电机和第二电机传递信号,第二电机开始工作,第一电机控控制活动架21顺时针转动。
如图3所示,所述活动架21顺时针转动的极限状态时张紧辊组20的最右端张紧辊22与第二过渡辊12的辊面贴合将支撑丝网1夹持固定。通过控制活动架21的顺时针转动的最大限度,使张紧辊组20与第二过渡辊12的辊面贴合,从而将支撑丝网1固定,这样能保证裁切刀16在工作时第二过渡辊12与牵引辊组件15之间的支撑丝网1始终保持张力,以消除以下问题:张紧辊组20转动过度导致进入第二过渡辊12与牵引辊组件15之间的支撑丝网1过多产生虚位,使支撑丝网1失去张力,导致张紧辊组20下次逆时针转动的时候会将经过第二过渡辊12的支撑丝网1回扯,瞬间的紧绷不仅会对支撑丝网1造成损伤,同岁可能导致支撑丝网1与牵引辊组件15发生滑动摩擦,导致下次裁切的尺寸变小,使残次率升高。
如图3所示,所述第二过渡辊12的下方固定安装有止动部件40,所述止动部件40包括止动片41和气缸42,所述气缸42设置在第二过渡辊12下方且气缸42的伸缩杆朝向第二过渡辊12,所述止动片41与气缸42的伸缩杆固定连接。其中,气缸42也安装在安装架上。
止动部件40用于在裁切刀16在工作时,通过气缸42的伸缩杆伸长将止动片41贴合在第二过渡辊12的辊面上,使其停止转动。具体为,当裁切刀16开始向下运动离开上接触开关时,上接触开关向第一电机和第二电机传递信号,第二电机停止工作,第一电机控控制活动架21逆时针转动,另外上接触开关与控制气缸42的电磁阀电性连接,上接触开关也会向电磁阀传递信号,气缸42工作将止动片41顶出,且通过设置延时启动使气缸42和第二电机工作优先于第一电机,这样便能在活动架21逆时针转动复位的时候保证靠近裁切刀16的一段支撑丝网1不会回料。
如图3所示,所述气缸42的运动控制方向垂直于第二过渡辊12的辊面,参见图中虚线,且所述止动片41与第二过渡辊12的贴合面为第二过渡辊12等径的弧面。这样设置一方面能保证止动片41的止动面积最大,从而起到最好的止动效果,另一方面能保证动片31的止动面与第二过渡辊12的辊面同轴,止动时止动片41与第二过渡辊12达到最好的贴合度。
如图4所示,所述第三过渡辊13包括轴杆131、侧板132、弹簧133和支撑板134,所述轴杆131的两端固定安装有两块圆形的侧板132,两块侧板132之间设有若干块支撑板134,所述支撑板134绕轴杆131的轴线均匀分布,所述轴杆131与支撑板134之间设有弹簧133,所述弹簧133的两端分别与轴杆131与支撑板134固定。初始状态下,弹簧133将支撑板134顶出,使得支撑板134脱离侧板132,当支撑丝网1经过第二过渡辊12到达第三过渡辊13的辊面上时,支撑板134的板面与支撑丝网1接触,若第二过渡辊12与牵引辊组件15之间的支撑丝网1张紧度小甚至消失时,支撑丝网1会松垮,弹簧133的弹力会将支撑板134顶出,此时第三过渡辊13的辊径增大,进而提高支撑丝网1张紧度;若第二过渡辊12与牵引辊组件15之间的支撑丝网1张紧度足够时,支撑板134会被压向轴杆131,此时弹簧133收缩以平衡支撑丝网1的张力,通过设置第三过渡辊13使第二过渡辊12与牵引辊组件15之间的支撑丝网1随时能保持张紧。
如图5所示,所述支撑板134的两端设有向轴杆131延伸的导向杆135,所述侧板132上设有与导向杆135配合的导向孔136,所述导向杆135滑动设置在导向孔136内。由于支撑板134由弹簧133提供动力,但是不同的弹簧133变形是不可控的,导致支撑板134会发生倾斜,支撑板134一旦倾斜,支撑丝网1便会发生扭转,严重时会影响牵引辊组件15牵引支撑丝网1甚至导致裁切的支撑丝网1一致性差;通过在支撑板134的两端设置导向杆135,与导向孔136配合,使支撑板134只能沿导向杆135轴向运动,从而避免支撑板134发生倾斜,保证支撑丝网1的平整度。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.带有浮动式张紧辊的反渗透膜支撑丝网横切机,其特征在于,从出料开始依次包括放卷辊(10)、第一过渡辊(11)、浮动式的张紧辊组(20)、配合辊组(30)、第二过渡辊(12)、第三过渡辊(13)、支撑平台(14)、牵引辊组件(15)和裁切刀(16);所述张紧辊组(20)设置在配合辊组(30)的上方,所述张紧辊组(20)包括活动架(21)和若干个平行设置的张紧辊(22),所述张紧辊(22)的两端转动连接在活动架(21)上,所述活动架(21)为转动设置且转动基点为活动架(21)靠近放卷辊(10)的一端,所述活动架(21)通过转动控制张紧辊(22)与配合辊组(30)的距离实现浮动式调节支撑丝网的张力,所述配合辊组(30)包括若干个配合辊,所述配合辊的数量比张紧辊(22)少一个,支撑丝网从第一过渡辊(11)牵出后依次间隔绕过张紧辊(22)和配合辊。
2.根据权利要求1所述的带有浮动式张紧辊的反渗透膜支撑丝网横切机,其特征在于,所述活动架(21)顺时针转动的极限状态时张紧辊组(20)的最右端张紧辊(22)与第二过渡辊(12)的辊面贴合将支撑丝网夹持固定。
3.根据权利要求1或2所述的带有浮动式张紧辊的反渗透膜支撑丝网横切机,其特征在于,所述第二过渡辊(12)的下方固定安装有止动部件(40),所述止动部件(40)包括止动片(41)和气缸(42),所述气缸(42)设置在第二过渡辊(12)下方且气缸(42)的伸缩杆朝向第二过渡辊(12),所述止动片(41)与气缸(42)的伸缩杆固定连接。
4.根据权利要求3所述的带有浮动式张紧辊的反渗透膜支撑丝网横切机,其特征在于,所述气缸(42)的运动控制方向垂直于第二过渡辊(12)的辊面,且所述止动片(41)与第二过渡辊(12)的贴合面为第二过渡辊(12)等径的弧面。
5.根据权利要求1、2或4所述的带有浮动式张紧辊的反渗透膜支撑丝网横切机,其特征在于,所述第三过渡辊(13)包括轴杆(131)、侧板(132)、弹簧(133)和支撑板(134),所述轴杆(131)的两端固定安装有两块圆形的侧板(132),两块侧板(132)之间设有若干块支撑板(134),所述支撑板(134)绕轴杆(131)的轴线均匀分布,所述轴杆(131)与支撑板(134)之间设有弹簧(133),所述弹簧(133)的两端分别与轴杆(131)与支撑板(134)固定。
6.根据权利要求5所述的带有浮动式张紧辊的反渗透膜支撑丝网横切机,其特征在于,所述支撑板(134)的两端设有向轴杆(131)延伸的导向杆(135),所述侧板(132)上设有与导向杆(135)配合的导向孔(136),所述导向杆(135)滑动设置在导向孔(136)内。
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