CN110356832B - 一种带过载保护的出罐星轮装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及易拉罐灌装封盖生产线领域，具体涉及一种带过载保护的出罐星轮装置。一种带过载保护的出罐星轮装置，包括传动轴和套设在传动轴上的出罐星轮，所述传动轴可转动地设置在机架上，所述传动轴带动出罐星轮旋转，所述传动轴和出罐星轮之间设置有扭力限制器。解决了现有技术中存在的出罐过程中因堵塞而造成设备过载，对设备造成损坏的问题。

Description

一种带过载保护的出罐星轮装置

技术领域

本发明涉及易拉罐灌装封盖生产线领域，具体涉及一种带过载保护的出罐星轮装置。

背景技术

易拉罐装啤酒、饮料等产品凭借其轻质、安全、携带方便等特点，在目前的市场上占有越来越多的市场份额。随着市场份额的扩大，高速封盖机的需求会越来越迫切。封罐设备属于高速运转设备，封罐设备每分钟要实现对800-1200个罐体的封盖。在制罐工序中，筒状罐体在完成翻边制作后，需要对罐体进行封底和封面，才能完成制作，其基本原理是利用卷封轮沿罐体的轮廓边缘对面盖或底盖进行碾压使其达到密封的目的。

在如此高速的生产速度下，封盖后的易拉罐的输出也要有与之相匹配的出罐速度。但是在出罐过程中，往往会存在因为出罐口堵塞或者有异物卡堵设备而带来异常情况的发生，这种情况下，不仅对易拉罐有损坏，而且还会对设备带来损害，即使是依靠驱动变频器或其它电器设施保护都有可能会对机械元件及电器元件造成损害，这将对企业带来极大的损失。

发明内容

为了解决现有技术中存在的出罐过程中因堵塞而造成设备过载，对设备造成损坏的问题，本发明提出一种带过载保护的出罐星轮装置，解决了上述技术问题。本发明的技术方案为：

一种带过载保护的出罐星轮装置，包括传动轴和套设在传动轴上的出罐星轮，所述传动轴可转动地设置在机架上，所述传动轴带动出罐星轮旋转，所述传动轴和出罐星轮之间设置有扭力限制器。

进一步地，所述传动轴包括上段，所述上段上套设有连接套，所述连接套和传动轴之间设置有扭力限制器，所述连接套的外侧和出罐星轮固定连接。

进一步地，所述传动轴包括还包括位于上段下方的中间段，所述中间段的直径大于所述上段的直径，所述连接套的截面呈⊥形，所述连接套的下端至少部分抵靠在中间段的上端面上，所述传动轴的顶端面上还设置有端盖，所述端盖位于连接套的上方并对连接套进行限位。

进一步地，所述中间段上套设有支架，所述支架和机架固定连接，所述支架上端的外侧面向外延伸有外延，所述外延上固定设置有出罐台，所述出罐台和出罐星轮相配合。

进一步地，所述出罐台包括支块、出罐板和护罐板，所述支块的下端和外延固定连接，所述支块的上端面呈水平状，所述支块的上端面固定设置有出罐板，所述出罐板上设置有护罐板，所述护罐板包括内护板和外护板，所述内护板和外护板间隔设置形成出罐通道。

进一步地，所述出罐板和内护板之间设置有垫块，所述出罐板和外护板之间设置有等高柱。

进一步地，所述支架的上端和传动轴之间设置有铜套，所述支架的下端延伸有连接端，所述连接端和机架固定连接，所述连接端和传动轴之间设置有第一轴承，所述连接端的下端还设置有对第一轴承进行限位的轴承压板。

进一步地，所述传动轴上位于支架的下方还套设有齿轮，所述齿轮和传动轴之间平键联接，所述齿轮下方通过套设在传动轴上的隔套限位，所述传动轴上位于隔套的下方设置有第二轴承，所述第二轴承外设置有轴承座，所述轴承座与机架固定连接。

进一步地，所述传动轴由电机驱动旋转，所述电机通过电机安装板安装在机架上。

进一步地，所述传动轴的下端和电机的转子平键联接，所述传动轴的下端端面上还设置有轴端压板。

基于上述技术方案，本发明所能实现的技术效果为：

1.本发明的出罐星轮装置带过载保护，可以在罐出口堵塞或者有异物卡堵设备而造成的异常状态下，以打滑的方式限制传动系统所传动的扭力，对出罐星轮装置和电器元件进行保护；

2.本发明的出罐星轮装置的出罐台包括护罐板，可以实现对出罐运行轨迹的合理限制，在出罐的过程中不会发生罐体脱离轨道、翻倒等情况，保证了罐体的稳定出罐；

3.本发明的出罐星轮装置的传动轴直接和电机转子平键联接，电机的传输动力稳定地传送给传动轴，减少了能量的损失，也更加方便对传动轴的控制。

附图说明

图1为本发明的出罐星轮装置的整体结构示意图；

图2为本发明的出罐星轮的立体结构示意图；

图中：1-传动轴；1-1-上段；1-2-中间段；1-3-下段；2-出罐星轮；3-扭力限制器；4-连接套；5-端盖；6-支架；61-外延；62-油管接头；63-连接端；7-机架；8-出罐台；81-支块；82-出罐板；84-垫块；85-等高柱；9-铜套；10-轴端盖；11-第一油封；12-螺钉；13-第一O形圈；14-第二O形圈；15-第一轴承；16-第一压板；17-齿轮；18-隔套；19-第二压板；20-第二轴承；21-轴承座；22-第二油封；23-电机安装板；24-等高连接柱；25-密封隔套；26-电机；27-轴端压板；28平键。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明的内容作进一步地说明。

如图1-2所示，本实施例提供了一种带过载保护的出罐星轮装置，包括传动轴1和套设在传动轴1上的出罐星轮2，所述传动轴1可转动地设置在机架7上，所述传动轴1带动出罐星轮2旋转，所述传动轴1和出罐星轮2之间设置有扭力限制器3。

具体地，传动轴1包括上段1-1、中间段1-2和下段1-3，所述中间段1-2的直径大于上段1-1和下端1-3的直径，所述传动轴1的上端1-1上套设有连接套4，所述连接套4的截面呈⊥形，所述扭力限制器3设置在连接套4和传动轴1之间，所述出罐星轮2设置在连接套4的外侧和连接套4固定连接，优选地，所述出罐星轮2通过内六角螺钉和连接套4固定连接。所述传动轴1的顶端面固定设置有端盖5，优选地，所述端盖5通过螺栓固定设置在传动轴1的顶端面上。优选地，所述端盖5的下端面连接套4的顶端面相接触。所述连接套4的底端面和中间段1-2的上端面接触，因此所述连接套4在中间段1-2和端盖5的共同作用下被限位。

所述传动轴1的中间段1-2上设置有支架6，所述支架6的底端延伸有连接端63，所述连接端63和机架7固定连接，优选地所述连接端63通过螺栓和机架7固定连接。所述支架6的上端延伸有外延61，所述外延61用于支撑出罐台8，所述外延61上还设置有油管接头62，通过油管接头62向装置内部输送润滑油。所述支架6的上端和传动轴1之间设置有铜套9，所述支架6上方的传动轴1上还固定设置有轴端盖10，所述轴端盖10通过内六角螺钉和传动轴1固定，所述轴端盖10的下端罩在支架6顶端的外侧，且所述轴端盖10的下端和支架6的顶端之间设置有第一油封11。所述出罐台8和出罐星轮2配合用于出罐，所述出罐台8包括支块81、出罐板82和护罐板(图中未示出)，所述护罐板包括内护板和外护板。所述支块81的下端延伸有安装部，所述安装部和外延61固定连接，具体地，采用螺钉固定连接。所述支块81的上端面呈平面，所述出罐板82和护罐板设置在支块81上，具体地，所述出罐板82放置在支块81的上端面上，所述出罐板82上设置有垫块84和等高柱85，所述垫块84和等高柱85均至少为两个，所述垫块84上设置有内护板，所述等高柱85上设置有外护板，所述垫块84和等高柱85上均设置有通孔，与所述垫块84和等高柱85对应的出罐板82上也设置有通孔，与所述垫块84和等高柱85对应的护罐板上也设置有通孔，与所述垫块84和等高柱85对应的支块81上设置有螺孔。采用螺栓穿过内护板、垫块84和出罐板82，旋入支块81上的螺孔内，如此将内护板、垫块84和出罐板82固定在支块81上；采用螺栓穿过外护板、等高柱85和出罐板82，旋入支块81上的螺孔内，如此将外护板、等高柱85和出罐板82固定在支块81上。通过垫块84来控制内护板的高度，通过等高柱85来控制外护板的高度，这样内护板和外护板结合可以对罐体进行限位保护。

所述支架6的连接端63和传动轴1之间间隔设置，所述连接端和所述机架7之间设置有第二O形圈来对两者之间进行密封。所述连接端63和传动轴1的下段1-3之间设置有第一轴承15，所述第一轴承15的上端面和中间段1-2的下端面接触，连接端63上固定设置有第一压板16，所述第一压板16和第一轴承15的下端面接触，压紧第一轴承15。所述传动轴1的下段1-3的位于第一轴承15下方的位置上设置有齿轮17，所述齿轮17和所述传动轴1之间平键联接；所述齿轮17用于和主轴上的齿轮啮合，传输动力，所述传动轴1的下段1-3的位于齿轮17的下方的位置上设置有隔套18，所述传动轴1的隔套18的下方的位置上设置有第二轴承20，所述第二轴承20优选为双列角接触轴承，所述第二轴承20的外端设置有轴承座21，所述轴承座21和机架7固定连接，所述轴承座21上固定设置有对第二轴承20进行限位的第二压板19，所述传动轴1的位于第二轴承20下方的位置上套设有密封隔套25，所述密封隔套25和所述轴承座20之间设置有第二油封22。

所述传动轴1由电机26驱动转动。所述电机26固定设置在电机安装板23上，所述电机安装板23固定设置在机架7上。具体地，所述电机安装板23和机架7之间设置有至少两个等高连接柱24，所述等高连接柱24内设置有通孔，所述机架7上对应等高连接柱24的位置上设置有螺孔，所述电机安装板23上对应等高连接柱24的位置上设置有贯通的螺孔，螺杆通过电机安装板23上的螺孔和等高连接柱24上的通孔旋入机架7上的螺孔内，再在螺杆的外端旋入螺母对其进行紧固，实现将电机安装板23安装在机架7上。由于电机26和传动轴1直接连接，因此传动轴1穿过电机安装板，为了不影响其它部件的安装，采用等高连接柱24方便对电机安装板23的位置的合理布局。

具体地，所述传动轴1的下端伸入电机26中，与电机26的转子通过平键28联接。所述传动轴1上固定设置有平键28，所述电机26的转子的结构和带有平键28的传动轴1的结构相适应，所述传动轴1和电机26平键联接。所述传动轴1的下端面还固定设置有轴端压板27，所述轴端压板27通过螺栓固定设置在传动轴1的下端面。优选地，电机26是同步伺服电机。优选地，电机26的型号为KA57CM112S。

基于上述的出罐星轮装置的结构，正常运行时，电机26带动传动轴1相对机架7转动，传动轴1带动其上的齿轮17运行，齿轮17和主轴上的齿轮啮合，通过齿轮传输动力，带动主轴旋转，传动轴1还带动其上端的出罐星轮2转动，出罐星轮2旋转将封罐好的罐体推送至出罐板82上，罐体沿出罐板82运动至出罐板82的出口处，进行罐体的收集。一旦发生堵塞或卡住情况造成系统过载，扭力限制器发生作用，传动轴1上的动力不再传送至出罐星轮2上，如此不会对设备造成损坏。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明的宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种带过载保护的出罐星轮装置，包括传动轴(1)和套设在传动轴(1)上的出罐星轮(2)，所述传动轴(1)可转动地设置在机架(7)上，所述传动轴(1)带动出罐星轮(2)旋转，其特征在于，所述传动轴(1)和出罐星轮(2)之间设置有扭力限制器(3)；

所述传动轴(1)包括上段(1-1)，所述上段(1-1)上套设有连接套(4)，所述连接套(4)和传动轴(1)之间设置有扭力限制器(3)，所述连接套(4)的外侧和出罐星轮(2)固定连接；

所述传动轴(1)还包括位于上段(1-1)下方的中间段(1-2)，所述中间段(1-2)的直径大于所述上段(1-1)的直径，所述连接套(4)的截面呈⊥形，所述连接套(4)的下端至少部分抵靠在中间段(1-2)的上端面上，所述传动轴(1)的顶端面上还设置有端盖(5)，所述端盖(5)位于连接套(4)的上方并对连接套(4)进行限位；

所述中间段(1-2)上设置有支架(6)，所述支架(6)和机架(7)固定连接，所述支架(6)上端的外侧面向外延伸有外延(61)，所述外延(61)上固定设置有出罐台(8)，所述出罐台(8)和出罐星轮(2)相配合；

所述出罐台(8)包括支块(81)、出罐板(82)和护罐板，所述支块(81)的下端和外延(61)固定连接，所述支块(81)的上端面呈水平状，所述支块(81)的上端面固定设置有出罐板(82)，所述出罐板(82)上设置有护罐板，所述护罐板包括内护板和外护板，所述内护板和外护板间隔设置形成出罐通道。

2.如权利要求1所述的一种带过载保护的出罐星轮装置，其特征在于，所述出罐板(82)和内护板之间设置有垫块(84)，所述出罐板(82)和外护板之间设置有等高柱(85)。

3.如权利要求1所述的一种带过载保护的出罐星轮装置，其特征在于，所述支架(6)的上端和传动轴(1)之间设置有铜套(9)，所述支架(6)的下端延伸有连接端(63)，所述连接端(63)和机架(7)固定连接，所述连接端(63)和传动轴(1)之间设置有第一轴承(15)，所述连接端(63)的下端还设置有对第一轴承(15)进行限位的轴承压板(16)。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种带过载保护的出罐星轮装置，其特征在于，所述传动轴(1)上位于支架(6)的下方还套设有齿轮(17)，所述齿轮(17)和传动轴(1)之间平键联接，所述齿轮(17)下方通过套设在传动轴(1)上的隔套(18)限位，所述传动轴(1)上位于隔套(18)的下方设置有第二轴承(20)，所述第二轴承(20)外设置有轴承座(21)，所述轴承座(21)与机架(7)固定连接。

5.如权利要求1-3任一项所述的一种带过载保护的出罐星轮装置，其特征在于，所述传动轴(1)由电机(26)驱动旋转，所述电机(26)通过电机安装板(23)安装在机架(7)上。

6.如权利要求5所述的一种带过载保护的出罐星轮装置，其特征在于，所述传动轴(1)的下端和电机(26)的转子平键联接，所述传动轴(1)的下端端面上还设置有轴端压板(28)。