CN110356625A - 一种真空包装机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种真空包装机，包括机体、转动连接于机体上的压盖、控制板、真空泵、压力开关、抽真空槽和封口装置，压力开关和真空泵分别与抽真空槽连通，压力开关、真空泵和封口装置分别与控制板电连接，压盖上设有功能切换键和模式切换键，功能切换键可根据需要切换真空封口功能、真空功能和封口功能，使得真空包装机的操作模式多样化，模式切换键可根据包装件内部的干、湿状态切换湿性模式和干性模式，模式切换键与控制板电连接且通过控制板控制真空泵和封口装置的工作参数，使得真空包装机的适用范围更广，满足用户的不同需求。本发明还公开了该真空包装机的使用方法，使得不同的包装件都可以进行包装，适用范围更广且操作简便。

Description

一种真空包装机及其使用方法

技术领域

本发明涉及真空包装机技术领域，尤其涉及一种真空包装机及其使用方法。

背景技术

真空包装机可自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，使包装袋内的食物能够抗氧化，进而达到长期保存的目的。目前市面上真空包装机的功能比较单一，都是通过抽真空和封口实现食品袋的包装，无法进行单独抽真空或者单独封口，并且同一个真空包装机无法同时满足包装袋内部干燥情况下的抽真空和包装袋内部为液体情况下的抽真空，使得真空包装机的适用范围较小。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用范围广、操作模式多的真空包装机及其使用方法。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种真空包装机，包括机体、转动连接于机体上的压盖、控制板、真空泵、压力开关、抽真空槽和封口装置，压力开关和真空泵分别与抽真空槽连通，压力开关、真空泵和封口装置分别与控制板电连接，压盖上设有用于切换真空封口功能、真空功能和封口功能的功能切换键和用于切换湿性模式和干性模式的模式切换键，模式切换键与控制板电连接且通过控制板控制真空泵和封口装置的工作参数。

进一步的，所述真空泵的工作参数为真空泵的抽气速率V和压力开关关闭后真空泵的抽气延长时间A，湿性模式下的抽气速率V1＜干性模式下的抽气速率V2，湿性模式下的抽气延长时间A1＜干性模式下的抽气延长时间A2。

进一步的，所述封口装置的工作参数为封口装置的工作时间T，湿性模式下的工作时间T1＞干性模式下的工作时间T2。

进一步的，所述功能切换键与控制板电连接，功能切换键包括控制真空泵和封口装置工作的真空封口键、控制真空泵工作的真空键和控制封口装置工作的封口键。

进一步的，所述真空包装机还包括与控制板电连接的温度传感器，温度传感器包括NTC温度检测探头，NCT温度检测探头位于封口装置下方。

进一步的，所述控制板内设有第一预设温度值，当温度传感器测得的温度值大于第一预设温度值时，控制板控制封口装置缩短封口时间。

进一步的，所述控制板内设有第二预设温度值，当温度传感器测得的温度值大于第二预设温度值时，控制板控制封口装置停止工作。

进一步的，所述封口装置包括散热块及设于散热块上的发热条，真空包装机还包括串联于发热条与控制板之间的温度保护器，温度保护器与散热块抵触设置。

本发明还公开了一种真空包装机的使用方法，所述真空包装机为任一上述技术方案中的真空包装机，使用方法包括以下步骤：

S100、将包装件的开口与真空泵连通；

S200、真空包装机连通电源；

S300、通过模式切换键选择湿性模式或干性模式；

S400、通过功能切换键选择工作模式；

S500、真空包装机停止工作后将包装件取出。

进一步的，所述包装件为包装袋，步骤S100中将包装袋的开口放置在抽真空槽内，压盖盖合到位后形成抽真空腔使包装袋的开口与真空泵连通；或者，所述包装件为包装瓶，抽真空槽的内底面设有与真空泵连通的抽气口，真空包装机还包括辅助抽气管，步骤S100中将辅助抽气管的一端连通抽气口，另一端连通包装瓶使包装瓶的开口与真空泵连通。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

1、通过设置功能切换键，使得真空包装机可以在真空封口功能、真空功能和封口功能之间进行切换，根据需要进行选择具体功能，在正常包装的情况下选择真空封口功能，在仅需抽真空的情况下选择真空功能，在仅需封口的模式下选择封口功能，使得真空包装机的操作模式多样化，满足用户不同的使用需求；通过设置模式切换键，模式切换键通过控制板控制真空泵和封口装置的工作参数，包装件内部干燥的情况下选择干性模式，在包装件内部为液体的情况下选择湿性模式，使得真空包装机的适用范围更广，满足用户的不同需求。

2、通过设置V1＜V2，使得湿性模式下真空泵的抽气速率小于干性模式下真空泵的抽气速率，在包装件内部有液体时，通过降低真空泵的抽气速率，避免包装件内的液体被抽出至抽真空槽内，使得抽真空更加安全可靠；设置A1＜A2，当抽真空槽内的压力值到达压力开关的预设值时，压力开关关闭，干性模式下真空泵继续抽气的时间大于湿性模式下真空泵继续抽气的时间，使得干性模式下的真空度高于湿性模式下的真空度，确保湿性模式下不会因过度抽真空将包装件内的液体抽出至抽真空槽内，干性模式下可以达到较好的抽真空效果。

3、通过设置T1＞T2，使得湿性模式下封口装置的工作时间大于干性模式下封口装置的工作时间，在包装件内部有液体时，通过增加封口装置的封口时间，确保包装件内部有液体时，包装件封口的密封性良好，包装件内部干燥时，真空包装机不会封口过度导致包装件损坏。

4、功能切换键包括真空封口键、真空键和封口键，通过按不同的键选择不同的工作模式，操作比较直观。

5、通过设置温度传感器，NTC温度检测探头设置在封口装置的下方，使得温度传感器可以测量封口装置的温度，通过设置第一预设温度值和第二预设温度值，在温度传感器测得的温度值大于第一预设温度值时，说明封口装置经过多次封口，整体温度较高，可缩短封口装置的封口时间，节约电能的同时可增加封口装置的工作次数；在温度传感器测得的温度值大于第二预设温度值时，说明封口装置工作次数过多，控制板控制封口装置停止工作，起到热保护的作用，提升真空包装机使用的安全性。

6、通过设置温度保护器，温度保护器与散热块抵触设置，在散热块温度过高时，温度保护器断开控制板与发热条之间的连接，使得发热条停止工作，起到热保护的作用，提升真空包装机使用的安全性。

7、本发明还公开了一种真空包装机的使用方法，真空包装机采用任一上述技术方案中的真空包装机，通过该使用方法，用户可以通过模式切换键选择湿性模式或干性模式，通过功能切换键选择具体的工作模式，使得不同的包装件都可以进行包装，适用范围更广且操作更加简便。

8、包装件为包装袋时，通过将包装袋的开口放置在抽真空槽内，压盖盖合到位后形成抽真空腔使得包装袋的开口与真空泵连通，操作简单方便且密封有效；包装件为包装瓶时，通过辅助抽气管连通抽气口和包装瓶使得包装瓶的开口与真空泵连通，操作简单方便且密封有效，使得该真空包装机既可以用于包装袋，也可以用于包装瓶，适用范围更广。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明实施例一所述真空包装机关闭状态下的结构示意图。

图2为本发明实施例一所述真空包装机打开状态下的结构示意图。

图3为本发明实施例一所述真空包装机的部分结构示意图。

图4为本发明实施例二所述真空包装机关闭状态下的结构示意图。

图中所标各部件名称如下：

100、机体；110、抽真空槽；111、抽气口；200、压盖；210、功能切换键；211、真空封口键；212、真空键；213、封口键；220、模式切换键；230、第一指示灯；240、第二指示灯；250、第三指示灯；260、第四指示灯；300、控制板；400、真空泵；500、压力开关；600、封口装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

如图1至图3所示，本发明提供一种真空包装机，包括机体100、转动连接于机体100上的压盖200、控制板300、真空泵400、压力开关500、抽真空槽110和封口装置600，压力开关500和真空泵400分别与抽真空槽110连通，压力开关500、真空泵400和封口装置600分别与控制板300导线连接，压盖200上设有功能切换键210和模式切换键220，功能切换键210用于切换真空封口功能、真空功能和封口功能，模式切换键220用于切换湿性模式和干性模式，功能切换键210与控制板300导线连接并通过控制板300控制真空泵400和封口装置600的工作，在真空封口功能下，真空泵400和封口装置600均工作；在真空功能下，真空泵400工作；在封口功能下，封口装置600工作。使得真空包装机可以在真空封口功能、真空功能和封口功能之间进行切换，可以根据需要进行选择具体功能，在正常包装的情况下选择真空封口功能，在仅需抽真空的情况下选择真空功能，在仅需封口的模式下选择封口功能，使得真空包装机的操作模式多样化，满足用户不同的使用需求；模式切换键220与控制板300导线连接且通过控制板300控制真空泵400和封口装置600的工作参数，包装件内部干燥的情况下选择干性模式，在包装件内部为液体的情况下选择湿性模式，使得真空包装机的适用范围更广，满足用户的不同需求。

本实施例中，真空泵400的工作参数为真空泵的抽气速率V和压力开关关闭后真空泵的抽气延长时间A，湿性模式下的抽气速率V1＜干性模式下的抽气速率V2，在包装件内部有液体时，通过降低真空泵的抽气速率，避免包装件内的液体被抽出至抽真空槽内，使得抽真空更加安全可靠。湿性模式下抽气延长时间A1＜干性模式下抽气延长时间A2，当抽真空槽内的压力值到达压力开关的预设值时，压力开关关闭，干性模式下真空泵继续抽气的时间大于湿性模式下真空泵继续抽气的时间，使得干性模式下的真空度高于湿性模式下的真空度，确保湿性模式下不会因过度抽真空将包装件内的液体抽出至抽真空槽内，干性模式下可以达到较好的抽真空效果。本实施例中，V1取0，湿性模式下，压力开关关闭后，控制板立刻控制真空泵停止工作。

封口装置600的工作参数为封口装置的工作时间T，湿性模式下的工作时间T1＞干性模式下的工作时间T2，在包装件内部有液体时，通过增加封口装置的封口时间，确保包装件内部有液体时，包装件封口的密封性良好，包装件内部干燥时，真空包装机不会封口过度导致包装件损坏。

功能切换键210包括控制真空泵400和封口装置600工作的真空封口键211、控制真空泵400工作的真空键212和控制封口装置600工作的封口键213，通过每个模式都设置一个按键，使得用户选择工作模式的操作更加简单方便。

压盖200上还设有指示灯，指示灯包括用于指示真空包装机处于湿性模式还是干性模式的第四指示灯260，第四指示灯260位于模式切换键220的外围，本实施例具体位于模式切换键220的上侧，即俯视压盖时第四指示灯260位于模式切换键220的上方，第四指示灯处于常亮状态时，真空包装机处于干性模式，第四指示灯处于闪烁状态时，真空包装机处于湿性模式。

真空包装机还包括与控制板电连接的温度传感器，温度传感器包括NTC温度检测探头，NCT温度检测探头位于封口装置下方，使得温度传感器可以测量封口装置的温度，控制板内设有第一预设温度值，当温度传感器测得的温度值大于第一预设温度值时，说明封口装置经过多次封口，装置整体温度较高，控制板控制封口装置缩短封口时间，节约电能的同时可增加封口装置的工作次数，避免封口装置温度升高过快。

封口装置包括散热块及设于散热块上的发热条，真空包装机还包括串联于发热条与控制板之间的温度保护器，温度保护器与散热块抵触设置，在散热块温度过高时，温度保护器断开控制板与发热条之间的连接，使得发热条停止工作，起到热保护的作用，提升真空包装机使用的安全性。

本发明还公开了一种真空包装机的使用方法，该真空包装机采用上述任一技术方案中的真空包装机，使用方法包括以下步骤：

S100、将包装件的开口与真空泵连通；

S200、真空包装机连通电源；

S300、通过模式切换键220选择湿性模式或干性模式；

S400、通过功能切换键210选择工作模式；

S500、真空包装机停止工作后将包装件取出。

用户可以通过模式切换键选择湿性模式或干性模式，通过功能切换键选择具体的工作模式，使得不同的包装件都可以进行包装，适用范围更广且操作更加简便。

包装件为包装袋时，步骤S100中将包装袋的开口放置在抽真空槽110内，压盖200盖合到位后形成抽真空腔使包装袋的开口与真空泵连通，操作简单方便且密封有效；抽真空槽110的内底面设有与真空泵400连通的抽气口111，真空包装机还包括辅助抽气管，包装袋为包装瓶时，步骤S100中将辅助抽气管的一端连通抽气口，另一端连通包装瓶使包装瓶的开口与真空泵连通，操作简单方便且密封有效，使得该真空包装机既可以用于包装袋，也可以用于包装瓶，适用范围更广。

可以理解的，也可以是第四指示灯处于常亮状态时，真空包装机处于湿性模式，第四指示灯处于闪烁状态时，真空包装机处于干性模式。

可以理解的，第四指示灯也可以设置于模式切换键竖直方向的下方，即第四指示灯的位置与模式切换键的位置重叠，也即是在同一竖直方向上，也即是俯视压盖时，只能看到模式切换键而看不到第四指示灯。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，功能切换键的设置不同。

如图4所示，功能切换键210仅设置有一个，通过按功能切换键实现真空封口功能、真空功能和封口功能之间的切换，指示灯还包括用于指示真空封口功能的第一指示灯230、用于指示真空功能的第二指示灯240和用于指示封口功能第三指示灯250，通过按功能切换键210切换真空包装机的工作模式，用户可以观察具体亮着的指示灯以确定目前的工作模式。

实施例三：

本实施例与上述实施例的主要区别在于，温度传感器内设置有第二预设温度值。

控制板内设有第二预设温度值，当温度传感器测得的温度值大于第二预设温度值时，说明封口装置工作次数过多，控制板控制封口装置停止工作，起到热保护的作用，提升真空包装机使用的安全性。本实施例通过温度传感器对封口装置起到过热保护的作用，无需单独设置温度保护器，使得真空包装机的结构更加简单，生产成本较低；也可以在设置温度保护器的情况下，对真空包装机起到双重保护的作用

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种真空包装机，包括机体、转动连接于机体上的压盖、控制板、真空泵、压力开关、抽真空槽和封口装置，压力开关和真空泵分别与抽真空槽连通，压力开关、真空泵和封口装置分别与控制板电连接，其特征在于，所述压盖上设有用于切换真空封口功能、真空功能和封口功能的功能切换键和用于切换湿性模式和干性模式的模式切换键，模式切换键与控制板电连接且通过控制板控制真空泵和封口装置的工作参数。

2.根据权利要求1所述的真空包装机，其特征在于，所述真空泵的工作参数为真空泵的抽气速率V和压力开关关闭后真空泵的抽气延长时间A，湿性模式下的抽气速率V1＜干性模式下的抽气速率V2，湿性模式下的抽气延长时间A1＜干性模式下的抽气延长时间A2。

3.根据权利要求1所述的真空包装机，其特征在于，所述封口装置的工作参数为封口装置的工作时间T，湿性模式下的工作时间T1＞干性模式下的工作时间T2。

4.根据权利要求1所述的真空包装机，其特征在于，所述功能切换键与控制板电连接，功能切换键包括控制真空泵和封口装置工作的真空封口键、控制真空泵工作的真空键和控制封口装置工作的封口键。

5.根据权利要求1所述的真空包装机，其特征在于，所述真空包装机还包括与控制板电连接的温度传感器，温度传感器包括NTC温度检测探头，NCT温度检测探头位于封口装置下方。

6.根据权利要求5所述的真空包装机，其特征在于，所述控制板内设有第一预设温度值，当温度传感器测得的温度值大于第一预设温度值时，控制板控制封口装置缩短封口时间。

7.根据权利要求5所述的真空包装机，其特征在于，所述控制板内设有第二预设温度值，当温度传感器测得的温度值大于第二预设温度值时，控制板控制封口装置停止工作。

8.根据权利要求1所述的真空包装机，其特征在于，所述封口装置包括散热块及设于散热块上的发热条，真空包装机还包括串联于发热条与控制板之间的温度保护器，温度保护器与散热块抵触设置。

9.一种真空包装机的使用方法，其特征在于，所述真空包装机为权利要求1至8任意一项所述的真空包装机，使用方法包括以下步骤：

S100、将包装件的开口与真空泵连通；

S200、真空包装机连通电源；

S300、通过模式切换键选择湿性模式或干性模式；

S400、通过功能切换键选择工作模式；

S500、真空包装机停止工作后将包装件取出。

10.根据权利要求7所述的使用方法，其特征在于，所述包装件为包装袋，步骤S100中将包装袋的开口放置在抽真空槽内，压盖盖合到位后形成抽真空腔使包装袋的开口与真空泵连通；或者，所述包装件为包装瓶，抽真空槽的内底面设有与真空泵连通的抽气口，真空包装机还包括辅助抽气管，步骤S100中将辅助抽气管的一端连通抽气口，另一端连通包装瓶使包装瓶的开口与真空泵连通。