CN110353436A - 气垫模块结构体及在内部设有气垫模块结构体的垫子 - Google Patents

Abstract

本发明公开气垫模块结构体及在内部设有气垫模块结构体的垫子。本发明包括：上部垫，设有沿着垂直方向贯通形成的第一铸孔；以及下部垫，设置于上述上部垫的下部，设有沿着垂直方向贯通形成的第二铸孔。根据本发明，不仅使从气垫模块结构体的上部施加的使用人员的负荷稳定地向下部传递，还可以使因负荷引起的扭曲变形最小化来实现稳定的负荷支撑结构。

Description

气垫模块结构体及在内部设有气垫模块结构体的垫子

技术领域

本发明涉及气垫模块结构体及在内部设有气垫模块结构体的垫子。更详细地涉及不仅使从气垫模块结构体的上部施加的使用人员的负荷稳定地向下部传递，还可以使因负荷引起的扭曲变形最小化来实现稳定的负荷支撑结构的气垫模块结构体及在内部设有气垫模块结构体的垫子。

背景技术

为防止需要长时间坐在轮椅的老弱者或残疾人生褥疮，而在轮椅的座椅会设置多种形态的防褥疮坐垫。

根据构成这种防褥疮垫子的现有技术，多种气垫模块通常以受到外部负荷时被挤压且消除外部负荷时吸收周边空气来恢复原来形态的正方形模块形态来制作。

另一方面，根据这种现有技术的气垫模块在受到外部负荷被挤压的情况下，不但很容易发生扭曲变形，而且由于通过气垫模块上部面的整个面来支撑使用人员的负荷，而与使用人员的身体部位形成更宽的接触面积，结果存在褥疮预防效果降低的问题。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供不仅使从气垫模块结构体的上部施加的使用人员的负荷稳定地向下部传递，还可以使因负荷引起的扭曲变形最小化来实现稳定的负荷支撑结构的气垫模块结构体及在内部设有气垫模块结构体的垫子。

为达到上述目的，根据本发明的气垫模块结构体包括：上部垫100，设有沿着垂直方向贯通形成的第一铸孔150；以及下部垫200，设置于上述上部垫100的下部，设有沿着垂直方向贯通形成的第二铸孔250。

优选地，本发明的特征在于，上述上部垫100具有截面越向下部越增大的平截头体的形状，上述第一铸孔150形成于上述上部垫100的中心。

并且，本发明的特征在于，在上述上部垫100与上述下部垫200结合的状态下，上述第一铸孔150与上述第二铸孔250相连接。

并且，本发明的特征在于，在上述下部垫200的下部沿着上述第二铸孔250边缘，以规定的间距形成多个支撑部210。

并且，本发明的特征在于，通过上述第二铸孔250所移动的空气通过上述多个支撑部210之间的隔离空间向水平方向排出。

并且，本发明的特征在于，在上述上部垫100的上部面，与上述多个支撑部210以垂直方向相对应的位置形成有用于分散并支撑施加于上部垫100的使用人员的负荷的多个负荷支撑点110。

并且，本发明的特征在于，在上述上部垫100施加使用人员的负荷的情况下，空气通过上述上部垫100与上述下部垫200之间的间隙排出，因而可防止上述气垫模块结构体的扭曲。

另一方面，本发明的垫子的特征在于，在内部设有上述气垫模块结构体。

根据本发明，不仅使从气垫模块结构体的上部施加的使用人员的负荷稳定地向下部传递，还可以使因负荷引起的扭曲变形最小化来实现稳定的负荷支撑结构。

同时，根据本发明，由于在气垫模块结构体中支撑使用人员的负荷面积相对狭窄，可增加预防褥疮效果。

附图说明

图1为示出本发明一实施例的气垫模块结构体的分解立体图。

图2为示出图1中的下部垫的下部结构的图。

图3为说明本发明一实施例的气垫模块结构体的工作原理的概念图。

图4为示出本发明一实施例的气垫模块结构体单独设置于内部的垫子的结构图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明进行更详细地说明。附图中，要留意相同的结构要素尽可能在任何一处都以相同的附图标记示出。并且省略了不必要地使本发明的要旨混淆的关于公知功能及结构的详细说明。

图1为示出本发明一实施例的气垫模块结构体的分解立体图。参照图1，根据本发明一实施例的气垫模块结构体包括上部垫100及下部垫200。

上部垫100具有截面越向下部越增大的平截头体的形状，可以呈圆锥台、三棱台、四棱台、五棱台及六棱台等多种平截头体的形状，但是为了实现使相邻设置的气垫模块结构体之间的间隔最小化，优选地，具有如图1所示的四棱台的形状或六棱台的形状。

即，由于上部垫100具有截面越向下部越增大的平截头体的形状，使在上部垫100的上部面施加的负荷稳定地向下部传递的同时，可以使因上部负荷而发生的上部垫100的扭曲最小化。

另一方面，在上部垫100中心设有沿着垂直方向贯通形成的第一铸孔150，由于在上部垫100的中心形成第一铸孔150，因而使在上部垫100的上部面施加的负荷沿着第一铸孔150的边缘周边均匀地分散。

像这样，上部负荷可沿着第一铸孔150的边缘周边均匀分散，可实现因使用人员的负荷而发生的上部垫100的扭曲最小化。

同时，在上部垫100的中心部形成第一铸孔150，因此在上部垫100的上部面支撑使用人员的负荷面积相对狭窄，因此可增加预防褥疮效果。

另一方面，优选地，下部垫200与上部垫100的下部相连接，下部垫200的上部面具有与上部垫100的下部面相同的形状与大小。

在实施本发明的过程中，使下部垫200具有与上部垫100相同的平截头体的形状，来使下部垫200的截面也越向下部越增大。

但是，为了使相邻设置的气垫模块结构体的上部垫100之间的间隔最小化来实现更加稠密的负荷支撑结构，优选地，下部垫200应该制作为具有规定大小的水平截面的柱体的形状。

即，在上部垫100具有圆锥台、三棱台、四棱台、五棱台及六棱台等多种平截头体的形状时，优选地，下部垫200以与上部垫100的下部面相结合的圆柱、三角柱、四角柱、五角柱及六角柱的形状来制作。

另一方面，在下部垫200也设有沿着垂直方向贯通形成的第二铸孔250，形成于上部垫100的第一铸孔150与形成于下部垫200的第二铸孔250具有相同的大小、相同的中心位置，因而使第一铸孔150与第二铸孔250在气垫模块结构体的内部相连接，结果形成沿着垂直方向连续形成的单一的铸孔。

其结果，因在上部垫100的上部面施加的使用人员的负荷，而从第一铸孔150内部向下部移动的空气经过第二铸孔250，从下部垫200的下部中心向与地面垂直的方向排出。

像这样，由于通过从下部垫200的下部向与地面垂直的方向排出的空气而产生的地面的反力施加于下部垫200的中心部，因而可以使根据本发明的气垫模块结构体实现更加稳定的负荷支撑状态。

图2示出图1中的下部垫200的下部结构。参照图2，在图1的下部垫200的下部，沿着第二铸孔250的边缘，具有按照规定间隔突出形成多个支撑部210。

多个支撑部210以圆形配置于下部垫200的下部，在隔着规定的间隔被隔开的状态下，从下部垫200的下部面突出形成，因此根据在气垫模块结构体上部施加的负荷，通过第一铸孔150与第二铸孔250移动的空气通过相邻的支撑部210之间形成的隔开空间，从下部垫200的下部向水平方向排出。

另一方面，在实施本发明的过程中，多个支撑部210配置于下部垫200的下部面外围部位，使支撑部210的侧面与下部垫200的侧面以垂直方向形成连续的平面，可因多个支撑部210之间的隔离空间而使下部垫200的负荷支撑结构的稳定性的下降最小化。

同时，由于支撑部210向地面直接传递施加于上部垫100的上部面的负荷，因此对于垂直负荷的来自地面的反力会施加于支撑部210，结果在各个支撑部210可形成支撑使用人员负荷的负荷支撑点110。

另一方面，如图3所示，在上部垫100的上部面，与多个支撑部210以垂直方向相对应的位置形成用于分散并支撑施加于上部垫100的使用人员的负荷的多个负荷支撑点110。

即，通过形成于上部垫100的中心的第一铸孔150，不仅使向上部垫100的上部施加的垂直负荷沿着第一铸孔边缘的周边均匀分散，而且在上部垫100的上部面形成如图3所示的多个负荷支撑点110，因而上部垫100会形成更加稳定的负荷支撑结构。

同时，在本发明中，将上部垫100与下部垫200以垂直方向连接设置时，使上部垫100的下部面不与下部垫200的上部面粘贴，而使之具有单纯层叠结构，从而使形成上部垫100与下部垫200的结合面的上部垫100的下部面与下部垫200的上部面之间存在着细微的间隙。

由此，在上部垫100的上部施加使用人员的负荷时，经过第一铸孔150移动到第二铸孔的空气中的一部分可以通过上部垫100与下部垫200的结合部位的间隙向水平方向排出，这可以防止使用人员的负荷过度施加的情况下气垫模块结构体发生扭曲的现象。

像这样，在本发明，通过贯通气垫模块结构体的中心的铸孔150、250实现负荷向铸孔150、250周边分散的结构，因而可减少使用人员皮肤接触点中的最大压力。

同时，在本发明，通过上部垫100与下部垫200的结合部分，可实现缓冲上层部界面压力与地面反弹力的功能及使空气向水平方向流动的通道的功能。

另一方面，在实施本发明的过程中，根据如上所述的本发明，通过在平面上连续设置气垫模块结构体，可以实现坐垫或者床垫用垫子的负荷支撑结构。

图4示出本发明一实施例的气垫模块结构体单独设置于内部的垫子的结构。

参照图4，按照本发明一实施例的垫子包括上部外罩310及下部外罩320。

在下部外罩320连续形成具有与下部垫200相同形状而可使下部垫200分别插入的多个下部槽，在上部外罩310连续形成具有与上部垫100相同形状的而可使上部垫100分别插入的多个上部槽。

以下说明图4所示的垫子的制作过程。首先，制造人员向设置于下部外罩320的多个下部槽分别插入图2所示的下部垫200。

之后，制造人员向设置于上部外罩310的多个上部槽分别插入上部垫100后，使上部外罩310与下部外罩320的上部相结合，从而使上部垫100层叠设置于各个下部垫200的上部。

之后，制造人员使上部外罩310与下部外罩320的侧面外围相互粘贴，由此完成图4所示的垫子的制作。

在本发明中所使用的术语只是为了说明特定实施例，而没有要限定本发明的意图。单数的表述只要在文脉上不是很明确地表示其他意义时，就包含复数的表述。在本申请中“包含”或“具有”等术语是为指定说明书中记载的特征、数字、步骤、动作、结构要素、部件或者以上组合的存在，并不是事先排除一个或以上的其他特征、数字、步骤、动作、结构要素、部件或者以上组合的存在或附加可能性。

以上对于本发明的优选实施例及应用例图示并说明，但是本发明不限定于上述特定实施例及应用例，且在不脱离发明要求保护范围的本发明的要旨的情况下，本发明所属的技术领域的普通技术人员可以作出多种变形实施，而且这些变形实施属于本发明的技术思想或前景。

Claims (3)

1.一种气垫模块结构体，包括：

上部垫(100)，设有沿着垂直方向贯通形成的第一铸孔(150)；以及

下部垫(200)，设置在上述上部垫(100)的下部，设有沿着垂直方向贯通形成的第二铸孔(250)。

2.根据权利要求1所述的气垫模块结构体，其特征在于，上述上部垫(100)具有截面越向下部越增大的平截头体的形状，上述第一铸孔(150)形成于上述上部垫(100)的中心。

3.一种垫子，其特征在于，在内部设有根据权利要求1或2所述的气垫模块结构体。