CN110350232A - 一种铝壳针式蓝牙耳机电池制作方法 - Google Patents

一种铝壳针式蓝牙耳机电池制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110350232A
CN110350232A CN201910638496.8A CN201910638496A CN110350232A CN 110350232 A CN110350232 A CN 110350232A CN 201910638496 A CN201910638496 A CN 201910638496A CN 110350232 A CN110350232 A CN 110350232A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pole piece
bluetooth headset
aluminum hull
pin type
positive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910638496.8A
Other languages
English (en)
Inventor
谢佼
刘继波
许铁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongyang Changlin Electronic Co., Ltd
Original Assignee
Guangdong Yuandian Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Yuandian Technology Co Ltd filed Critical Guangdong Yuandian Technology Co Ltd
Priority to CN201910638496.8A priority Critical patent/CN110350232A/zh
Publication of CN110350232A publication Critical patent/CN110350232A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0404—Machines for assembling batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0422—Cells or battery with cylindrical casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0431—Cells with wound or folded electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/66—Selection of materials
    • H01M4/661—Metal or alloys, e.g. alloy coatings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/66—Selection of materials
    • H01M4/665—Composites
    • H01M4/667—Composites in the form of layers, e.g. coatings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
    • H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
    • H01M50/213—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for cells having curved cross-section, e.g. round or elliptic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铝壳针式蓝牙耳机电池制作方法，包括以下步骤：S1，涂导电涂层：将导电浆料涂覆在铝箔的表面，涂层厚度为1～3微米，将导电浆料涂覆在铜箔的表面，涂层厚度为1～3微米；S2,涂布：将正极活性物料、粘结剂、导电剂、溶剂等混合成正极浆料，将负极活性物料、粘结剂、导电剂、溶剂等混合成负极浆料,将正极浆料涂覆在涂导电涂层铝箔上并制备成正极极片，将负极浆料涂覆在涂导电涂层铜箔上并制备成负极极片；S3,切片：将正负极片、负极极片、隔膜、切成规定的尺寸，供下道工序使用。本发明结构设计合理，接触电阻小，可以在5C充放电情况下进行充电，使用寿命长，工作电压3.7V。

Description

一种铝壳针式蓝牙耳机电池制作方法
技术领域
本发明涉及蓝牙耳机电池技术领域，尤其涉及一种铝壳针式蓝牙耳机电池制作方法。
背景技术
随着电子工业的飞速发展，电池被称作电子产品的心脏，对于蓝牙耳机最关键的组成部分之一自然非电池莫属，而在普通消费者眼里这款蓝牙耳机的电池好不好，最直观的评价依据便是待机时间、电池寿命及充电效率。在国民经济发展和人民生活中的地位越来越重要。随着智能设备在生活中越来越随处可见，困扰着使用者的最大问题依旧是电池续航问题。或者更为确切的说，电池容量有限是目前智能设备最大的瓶颈之一。但随着智能设备变得越来越轻薄、小巧，其配备的电池体积也随之一减再减。内置蓝牙耳机电池又是蓝牙耳机的心脏，在这种情况下，想要增加电池的续航时间，目前暂时没有突破性进展。
蓝牙耳机就是将蓝牙技术应用在免持耳机上，让使用者可以免除恼人电线的牵绊，自在地以各种方式轻松通话。自从蓝牙耳机问世以来，一直是行动商务族提升效率的好工具。
目前，蓝牙耳机的发展趋势是小型化，耳机内部空间的限制，电池容量一般比较小，通话时间比较短，只能使其充电完成后才能继续使用，这使其实用价值大为折扣。现在市面上的蓝牙耳机充电时间在两到三个小时左右，在充电过程中蓝牙耳机是无法使用的。现有的充电方式分两种：快充和慢充。快充的特点，充电电流大，达到100毫安，原有的针式蓝牙耳机电池都使用的一对引条作为正负极输出，不能承受大电流长时间冲击，容易引起内部发热，容量快速下跌，产品失效。慢充的特点是时间长，而这两种特点正是我们原有的针式蓝牙耳机电池不能承受的，为此我们提出一种铝壳针式蓝牙耳机电池制作方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝壳针式蓝牙耳机电池制作方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种铝壳针式蓝牙耳机电池制作方法，包括以下步骤：
S1，涂导电涂层：将导电浆料涂覆在铝箔的表面，涂层厚度为1～3微米，将导电浆料涂覆在铜箔的表面，涂层厚度为1～3微米；
S2,涂布：将正极活性物料、粘结剂、导电剂、溶剂等混合成正极浆料，将负极活性物料、粘结剂、导电剂、溶剂等混合成负极浆料,将正极浆料涂覆在涂导电涂层铝箔上并制备成正极极片，将负极浆料涂覆在涂导电涂层铜箔上并制备成负极极片；
S3,切片：将正负极片、负极极片、隔膜、切成规定的尺寸，供下道工序使用；
S4,铆焊正负钉针：将正极钉针和负极钉针通过全自动钉卷一体机铆焊接在相应正极极片和负极极片留白位置上；
S5,卷绕：将铆焊好的正极钉针、负极钉针、正负极片、负极极片与隔膜通过全自动钉卷一体机卷绕在一起形成芯包；
S6,烘烤：卷绕好芯包后，将芯包放入真空烤箱进行高温烘烤，烘烤水分；
S7,芯包套密封盖：芯包套密封盖：将烘烤完毕的芯包与密封盖6经组立机进行套合；
S8,含浸：将套合好的芯包和密封盖浸渍于手套箱调配好的电解质中；
S9,封口：将制备好的湿芯包与密封盖置于带第管状铝壳中，通过封口机完成封口；
S10,化成：通过施加直流电压，激活电池让电池带电；
S11,测试分选：测量电池三参数，剔除不良产品，使针式蓝牙耳机电池符合客户要求；
S12,包装：将合格产品装入包装盒，并封装。
优选地，所述导电涂层的原料以质量百分数计，其组成为：NMP90～97.2％，余量为PVDF、炭黑、多壁碳纳米管，所述PVDF、炭黑、多壁碳纳米管的重量比为1：50：5。
优选地，所述正负极片和负极极片均铆焊接采用多焊点焊接的方式，且焊接孔径为0.5毫米，所述正极钉针和负极钉针的铆焊接位置均镀镍处理。
优选地，所述铝壳内装有电解质，所述电解质由溶剂DEC、EC、DMC按照1:1:1的比例，VC1.5％、PS1.5％，锂盐1.3mol/L配置而成。
优选地，所述锂盐由六氟磷酸锂80～90％，双三氟甲烷磺酰亚胺锂10～20％混合。
本发明的有益效果：
本发明通过采用新型铆焊多焊点工艺，能够有效的将正负极箔材与正负钉针有效的铆焊接，能够显著降低正负极箔材与正负钉针的接触电阻，避免高电压、大电流下会发生电击穿现象，显著提高了充电倍率；
本发明从电解质方向入手，通过调整电解质组成，本发明的电解液适用于快充体系的锂离子圆柱电池，能够显著提高电池的快充循环性能(能在大电流高倍率条件下快速充电，且以大倍率放电时性能优异，同时兼具电解液良好的高低温性能)；
本发明通过正负极片采用导电涂层明显降低芯包动态内阻增幅，提高电池的压差一致性，延长电池寿命；
本发明正负钉针表面镀镍，所得钉针耐电解质性能优良，其能使正负钉针表面和正负极片箔材铆焊接性能好，同时具有良好的充放电特性，承受电流极大，钉针发热量远远小于小型的锂电池，使电池具有寿命长充电快的优点。
附图说明
图1为本发明提出的一种铝壳针式蓝牙耳机电池制作方法的结构示意图；
图2为本发明提出的一种铝壳针式蓝牙耳机电池制作方法中铝壳的剖面结构示意图；
图3为本发明提出的一种铝壳针式蓝牙耳机电池制作方法的组装示意图。
图中：1膈膜、2正极极片、3负极极片、4正极钉针、5负极钉针、6密封盖、7芯包、8铝壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种铝壳针式蓝牙耳机电池制作方法，包括以下步骤：
S1，涂导电涂层：将导电浆料涂覆在铝箔的表面，涂层厚度为1～3微米，将导电浆料涂覆在铜箔的表面，涂层厚度为1～3微米；
S2,涂布：将正极活性物料、粘结剂、导电剂、溶剂等混合成正极浆料，将负极活性物料、粘结剂、导电剂、溶剂等混合成负极浆料,将正极浆料涂覆在涂导电涂层铝箔上并制备成正极极片2，将负极浆料涂覆在涂导电涂层铜箔上并制备成负极极片3；
S3,切片：将正负极片2、负极极片3、隔膜1、切成规定的尺寸，供下道工序使用；
S4,铆焊正负钉针：将正极钉针4和负极钉针5通过全自动钉卷一体机铆焊接在相应正极极片2和负极极片3留白位置上；
S5,卷绕：将铆焊好的正极钉针4、负极钉针5、正负极片2、负极极片3与隔膜1通过全自动钉卷一体机卷绕在一起形成芯包；
S6,烘烤：卷绕好芯包后，将芯包放入真空烤箱进行高温烘烤，烘烤水分；
S7,芯包套密封盖：芯包套密封盖：将烘烤完毕的芯包与密封盖6经组立机进行套合；
S8,含浸：将套合好的芯包和密封盖6浸渍于手套箱调配好的电解质中；
S9,封口：将制备好的湿芯包与密封盖6置于带第管状铝壳8中，通过封口机完成封口；
S10,化成：通过施加直流电压，激活电池让电池带电；
S11,测试分选：测量电池三参数，剔除不良产品，使针式蓝牙耳机电池符合客户要求；
S12,包装：将合格产品装入包装盒，并封装。
具体地，导电涂层的原料以质量百分数计，其组成为：NMP 90～97.2％，余量为PVDF、炭黑、多壁碳纳米管，PVDF、炭黑、多壁碳纳米管的重量比为1：50：5。
具体地，正负极片2和负极极片3均铆焊接采用多焊点焊接的方式，且焊接孔径为0.5毫米，正极钉针4和负极钉针5的铆焊接位置均镀镍处理。
具体地，铝壳8内装有电解质，电解质由溶剂DEC、EC、DMC按照1:1:1的比例，VC1.5％、PS1.5％，锂盐1.3mol/L配置而成
具体地，锂盐由六氟磷酸锂80～90％，双三氟甲烷磺酰亚胺锂10～20％混合。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝壳针式蓝牙耳机电池制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，涂导电涂层：将导电浆料涂覆在铝箔的表面，涂层厚度为1～3微米，将导电浆料涂覆在铜箔的表面，涂层厚度为1～3微米；
S2,涂布：将正极活性物料、粘结剂、导电剂、溶剂等混合成正极浆料，将负极活性物料、粘结剂、导电剂、溶剂等混合成负极浆料,将正极浆料涂覆在涂导电涂层铝箔上并制备成正极极片(2)，将负极浆料涂覆在涂导电涂层铜箔上并制备成负极极片(3)；
S3,切片：将正负极片(2)、负极极片(3)、隔膜(1)、切成规定的尺寸，供下道工序使用；
S4,铆焊正负钉针：将正极钉针(4)和负极钉针(5)通过全自动钉卷一体机铆焊接在相应正极极片(2)和负极极片(3)留白位置上；
S5,卷绕：将铆焊好的正极钉针(4)、负极钉针(5)、正负极片(2)、负极极片(3)与隔膜(1)通过全自动钉卷一体机卷绕在一起形成芯包；
S6,烘烤：卷绕好芯包后，将芯包放入真空烤箱进行高温烘烤，烘烤水分；
S7,芯包套密封盖：芯包套密封盖：将烘烤完毕的芯包与密封盖6经组立机进行套合；
S8,含浸：将套合好的芯包和密封盖(6)浸渍于手套箱调配好的电解质中；
S9,封口：将制备好的湿芯包与密封盖(6)置于带第管状铝壳(8)中，通过封口机完成封口；
S10,化成：通过施加直流电压，激活电池让电池带电；
S11,测试分选：测量电池三参数，剔除不良产品，使针式蓝牙耳机电池符合客户要求；
S12,包装：将合格产品装入包装盒，并封装。
2.根据权利要求2所述的一种铝壳针式蓝牙耳机电池制作方法，其特征在于，所述导电涂层的原料以质量百分数计，其组成为：NMP 90～97.2％，余量为PVDF、炭黑、多壁碳纳米管，所述PVDF、炭黑、多壁碳纳米管的重量比为1：50：5。
3.根据权利要求1所述的一种铝壳针式蓝牙耳机电池制作方法，其特征在于，所述正负极片(2)和负极极片(3)均铆焊接采用多焊点焊接的方式，且焊接孔径为0.5毫米，所述正极钉针(4)和负极钉针(5)的铆焊接位置均镀镍处理。
4.根据权利要求1所述的一种铝壳针式蓝牙耳机电池制作方法，其特征在于，所述铝壳(8)内装有电解质，所述电解质由溶剂DEC、EC、DMC按照1:1:1的比例，VC1.5％、PS1.5％，锂盐1.3mol/L配置而成。
5.根据权利要求1所述的一种铝壳针式蓝牙耳机电池制作方法，其特征在于，所述锂盐由六氟磷酸锂80～90％，双三氟甲烷磺酰亚胺锂10～20％混合。
CN201910638496.8A 2019-07-16 2019-07-16 一种铝壳针式蓝牙耳机电池制作方法 Pending CN110350232A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910638496.8A CN110350232A (zh) 2019-07-16 2019-07-16 一种铝壳针式蓝牙耳机电池制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910638496.8A CN110350232A (zh) 2019-07-16 2019-07-16 一种铝壳针式蓝牙耳机电池制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110350232A true CN110350232A (zh) 2019-10-18

Family

ID=68175438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910638496.8A Pending CN110350232A (zh) 2019-07-16 2019-07-16 一种铝壳针式蓝牙耳机电池制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110350232A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103268956A (zh) * 2013-05-18 2013-08-28 山东鸿正电池材料科技有限公司 一种用于高电压锂离子电池的非水电解液
CN107331888A (zh) * 2017-08-03 2017-11-07 桑顿新能源科技有限公司 一种含有硅碳材料负极片的锂离子电池及其制备方法
CN108774459A (zh) * 2018-06-05 2018-11-09 桑德集团有限公司 一种涂层及其制备方法、电池电极
CN109494374A (zh) * 2018-11-12 2019-03-19 桑顿新能源科技有限公司 锂离子电池硅碳负极片及其制备方法
CN109659565A (zh) * 2018-12-25 2019-04-19 桑顿新能源科技有限公司 复合集流体及其制备方法、电极和锂离子电池
CN109713366A (zh) * 2018-12-13 2019-05-03 风帆有限责任公司 一种用于高功率启停电池的电解液及动力锂电池
CN110010957A (zh) * 2019-03-13 2019-07-12 深圳市深清新型材料有限公司 一种可充电锂离子电池及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103268956A (zh) * 2013-05-18 2013-08-28 山东鸿正电池材料科技有限公司 一种用于高电压锂离子电池的非水电解液
CN107331888A (zh) * 2017-08-03 2017-11-07 桑顿新能源科技有限公司 一种含有硅碳材料负极片的锂离子电池及其制备方法
CN108774459A (zh) * 2018-06-05 2018-11-09 桑德集团有限公司 一种涂层及其制备方法、电池电极
CN109494374A (zh) * 2018-11-12 2019-03-19 桑顿新能源科技有限公司 锂离子电池硅碳负极片及其制备方法
CN109713366A (zh) * 2018-12-13 2019-05-03 风帆有限责任公司 一种用于高功率启停电池的电解液及动力锂电池
CN109659565A (zh) * 2018-12-25 2019-04-19 桑顿新能源科技有限公司 复合集流体及其制备方法、电极和锂离子电池
CN110010957A (zh) * 2019-03-13 2019-07-12 深圳市深清新型材料有限公司 一种可充电锂离子电池及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5103496B2 (ja) リチウムイオン二次電池
CN104332647A (zh) 可充电锂离子扣式电池
EP2472641A1 (en) Nickel-zinc battery and manufacturing method thereof
JP5321196B2 (ja) 全固体リチウム二次電池の製造方法
CN205319258U (zh) 圆柱形锂离子电池
CN103370815A (zh) 电池及电池的制造方法
CN207572477U (zh) 电极组件和二次电池
JP2011014297A (ja) 捲回型電極群および電池
WO2012147782A1 (ja) 密閉型電池及びその製造方法
CN101599555A (zh) 锂二次电池
WO2019194182A1 (ja) 円筒形電池
CN216354304U (zh) 极片及电池
CN104218264A (zh) 一种镍氢电池及其制作方法
CN206250307U (zh) 一种可充电锂离子扣式电池
CN102117931B (zh) 正极采用改性锰酸锂的高倍率圆柱形锂离子电池
CN111564634A (zh) 导电胶、圆柱锂离子二次电池及其制备方法
CN1457113A (zh) 袋式锂离子电池的制备方法及由该方法制得的电池
WO2018168628A1 (ja) 非水電解質二次電池
CN109687011A (zh) 一种叠片锂离子电池及其制作方法
CN110034326A (zh) 一种无极耳的锂电池及其制备方法
CN106684265A (zh) 铝塑膜锂离子电池及其制作方法
CN209312934U (zh) 一种叠片锂离子电池
JP2018147574A (ja) 角形リチウムイオン二次電池
CN201796991U (zh) 一种含有镀层极耳的一体式正极极片
CN110350232A (zh) 一种铝壳针式蓝牙耳机电池制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200611

Address after: 322103 no.509-8, Ganxi West Street, Linjiang community, Jiangbei street, Dongyang City, Jinhua City, Zhejiang Province (self declaration)

Applicant after: Dongyang Changlin Electronic Co., Ltd

Address before: Room 202 (workshop b), No. 16, Huifeng East 2nd Road, Zhongkai high tech Zone, Huizhou City, Guangdong Province

Applicant before: Guangdong YuanDian Technology Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
CB02 Change of applicant information

Address after: 322103 no.509-8, Ganxi West Street, Linjiang community, Jiangbei street, Dongyang City, Jinhua City, Zhejiang Province (self declaration)

Applicant after: Zhejiang Changlin Electronic Co., Ltd

Address before: 322103 no.509-8, Ganxi West Street, Linjiang community, Jiangbei street, Dongyang City, Jinhua City, Zhejiang Province (self declaration)

Applicant before: Dongyang Changlin Electronic Co., Ltd

CB02 Change of applicant information
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191018

RJ01 Rejection of invention patent application after publication