CN110349727B - 一种气体绝缘变压器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种气体绝缘变压器，其结构包括初级套管、引线端、次级套管、遮挡架、气箱防护器、支座，初级套管嵌入安装于气箱防护器上方且采用螺母相连接，引线端下方与次级套管上方固定连接，遮挡架下方与气箱防护器上方相焊接，设有接地器，旋动遮挡板使得下防护杆向上进行移动，带动接电棒上移，使得上防护架带动触点离开接电触头，且使上防护架、接电棒、下防护杆缩入外罩内，然后在对防护外壳外壳进行喷涂防护漆，从而能够有效的对外壳进行喷涂，防止防护外壳被空气中的氧气及水分进行反应，造成腐蚀等其他不良反应，同时能够有效的避免涂漆喷涂到接电棒上，使得在进行接地时，造成接触不良的问题发生。

Description

一种气体绝缘变压器

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，具体为一种气体绝缘变压器。

背景技术

为了保证供电质量和减少线路损耗，要求变电设备靠近用户，气体绝缘变压器慢慢取代了现有的油浸变压器，且气体绝缘变压器适用的领域非常的广泛，例如：商场、地下铁道、煤矿等一些环境比较恶劣的高湿度、多灰尘风沙的场合，但是现有技术具有以下缺陷：

当气体绝缘变压器在煤矿进行运转时，如若意外被煤矿石撞击到时，气体绝缘变压器外壳将会发生变形，同时外壳上的防护涂层将会被撞毁掉，使得外壳没有在涂层的保护下，容易与空气中的氧气及水分进行反应，从而容易慢慢的被其腐蚀掉，使得气体绝缘变压器老化的更快。

本发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种气体绝缘变压器，解决了当气体绝缘变压器在煤矿进行运转时，如若意外被煤矿石撞击到时，气体绝缘变压器外壳将会发生变形，同时外壳上的防护涂层将会被撞毁掉，使得外壳没有在涂层的保护下，容易与空气中的氧气及水分进行反应，从而容易慢慢的被其腐蚀掉，使得气体绝缘变压器老化的更快的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种气体绝缘变压器，其结构包括初级套管、引线端、次级套管、遮挡架、气箱防护器、支座，所述初级套管嵌入安装于气箱防护器上方且采用螺母相连接，所述引线端下方与次级套管上方固定连接，所述遮挡架下方与气箱防护器上方相焊接，所述次级套管下端与气箱防护器上方相焊接，所述气箱防护器下方与支座上方为一体浇铸成型，所述气箱防护器包括防护外壳、缓冲器、接地器，所述缓冲器套合在防护外壳中部，所述接地器贯穿于防护外壳底部且内部与接地器内底部相焊接。

作为优选，所述缓冲器包括内支架机构、泄力杆、支撑机构，所述支撑机构焊接于内支架机构外环，所述泄力杆与支撑机构外部螺纹连接，所述泄力杆共设有九十根，且呈五环十四列的排列方式安装于支撑机构外环，每相邻两环之间的间距相等。

作为优选，所述内支架机构包括第一散热孔、支架环、滑动环，所述第一散热孔共设有若干个，且与支架环为一体浇铸成型，所述滑动环共设有两个，且分别安装于支架环上下两端通过电焊相连接。

作为优选，所述支撑机构包括缓冲弹簧、第二散热孔、螺纹孔、支撑环，所述缓冲弹簧均匀焊接于支撑环内部，所述第二散热孔与支撑环为一体浇铸成型，所述螺纹孔与支撑环为一体化结构，所述支撑环呈圆环形结构。

作为优选，所述接地器包括回位弹簧、接电盒、接电架、外罩，所述接电架通过回位弹簧与外罩内上方相焊接，所述外罩下端嵌入安装于接电盒上方，所述接电架贯穿于接电盒中部，所述外罩呈内部镂空、底部为开槽型的圆环柱结构。

作为优选，所述接电盒包括螺纹环、接电触头、连接柱、盒体，所述螺纹环与盒体呈一体化结构，所述接电触头嵌入安装于盒体上方，所述连接柱嵌入安装于盒体上方，所述盒体呈镂空的圆环形结构。

作为优选，所述接电架包括触点、上防护架、接电棒、下防护杆、遮挡板，所述触点与接电棒电连接，所述接电棒安装于上防护架内部，所述接电棒嵌入安装于下防护杆上方，所述上防护架下四分之一处外环设有螺纹环，所述下防护杆外环呈螺纹结构，所述遮挡板呈圆盘结构，且上方与下防护杆下端固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种气体绝缘变压器。具备以下有益效果：

本发明设有泄力杆，泄力杆在受到外部煤矿石的撞击时，会带动支撑环进行移动，从而使支撑环带动支架环进行旋转，使得滑动环绕着防护外壳上下连接架凹槽进行旋转，将撞击在泄力杆上的撞击力分解掉，从而能够有效的将撞击力降到最低，避免撞击力直接撞击到防护外壳。

本发明设有接地器，旋动遮挡板使得下防护杆向上进行移动，带动接电棒上移，使得上防护架带动触点离开接电触头，且使上防护架、接电棒、下防护杆缩入外罩内，然后在对防护外壳外壳进行喷涂防护漆，从而能够有效的对外壳进行喷涂，防止防护外壳被空气中的氧气及水分进行反应，造成腐蚀等其他不良反应，同时能够有效的避免涂漆喷涂到接电棒上，使得在进行接地时，造成接触不良的问题发生。

附图说明

图1为本发明一种气体绝缘变压器的结构示意图；

图2为本发明气箱防护器正视的结构示意图；

图3为本发明缓冲器正视的结构示意图；

图4为本发明缓冲器俯视的结构示意图；

图5为本发明内支架机构正视的结构示意图；

图6为本发明支撑机构正视的结构示意图；

图7为本发明泄力杆立体的结构示意图；

图8为本发明接地器正视的结构示意图；

图9为本发明接电盒立体的结构示意图；

图10为本发明接电架正视的结构示意图。

图中：初级套管-1、引线端-2、次级套管-3、遮挡架-4、气箱防护器-5、支座-6、防护外壳-7、缓冲器-8、接地器-9、内支架机构-81、泄力杆-82、支撑机构-83、第一散热孔-S1、支架环-S2、滑动环-S3、缓冲弹簧-E1、第二散热孔-E2、螺纹孔-E3、支撑环-E4、回位弹簧-91、接电盒-92、接电架-93、外罩-94、螺纹环-921、接电触头-922、连接柱-923、盒体-824、触点-931、上防护架-932、接电棒-933、下防护杆-934、遮挡板-935。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图10所示，本发明实施例提供一种气体绝缘变压器，其结构包括初级套管1、引线端2、次级套管3、遮挡架4、气箱防护器5、支座6，所述初级套管1嵌入安装于气箱防护器5上方且采用螺母相连接，所述引线端2下方与次级套管3上方固定连接，所述遮挡架4下方与气箱防护器5上方相焊接，所述次级套管3下端与气箱防护器5上方相焊接，所述气箱防护器5下方与支座6上方为一体浇铸成型，所述气箱防护器5包括防护外壳7、缓冲器8、接地器9，所述缓冲器8套合在防护外壳7中部，所述接地器9贯穿于防护外壳7底部且内部与接地器9内底部相焊接。

其中，所述缓冲器8包括内支架机构81、泄力杆82、支撑机构83，所述支撑机构83焊接于内支架机构81外环，所述泄力杆82与支撑机构83外部螺纹连接，所述泄力杆82共设有九十根，且呈五环十四列的排列方式安装于支撑机构83外环，每相邻两环之间的间距相等，当泄力杆82在受到外部煤矿石的撞击时，会带动支撑机构83向内挤压移动，同时会使支撑机构83带动内支架机构81在防护外壳7上进行转动，将撞击力分解掉，从而降低煤矿石对支撑机构83撞击力。

其中，所述内支架机构81包括第一散热孔S1、支架环S2、滑动环S3，所述第一散热孔S1共设有若干个，且与支架环S2为一体浇铸成型，所述滑动环S3共设有两个，且分别安装于支架环S2上下两端通过电焊相连接，所述支架环S2在外力的作用下将会带动滑动环S3进行旋转，使得内支架机构81能够更加顺畅的进行旋转，从而能够更快的将煤矿石撞击力泄掉。

其中，所述支撑机构83包括缓冲弹簧E1、第二散热孔E2、螺纹孔E3、支撑环E4，所述缓冲弹簧E1均匀焊接于支撑环E4内部，所述第二散热孔E2与支撑环E4为一体浇铸成型，所述螺纹孔E3与支撑环E4为一体化结构，所述支撑环E4呈圆环形结构，当变压器在运行时，产生大量的热量时，所产生的热量将会通过第二散热孔E2散发出来。

其中，所述接地器9包括回位弹簧91、接电盒92、接电架93、外罩94，所述接电架93通过回位弹簧91与外罩94内上方相焊接，所述外罩94下端嵌入安装于接电盒92上方，所述接电架93贯穿于接电盒92中部，所述外罩94呈内部镂空、底部为开槽型的圆环柱结构，当需要对防护外壳7外表面进行喷涂涂料时，可以通过旋转接电架93使得接电架93缩入外罩94内部，从而能够避免接电架93被喷涂到，从而导致在与接电线进行连接时，接触不良的问题发生。

其中，所述接电盒92包括螺纹环921、接电触头922、连接柱923、盒体824，所述螺纹环921与盒体824呈一体化结构，所述接电触头922嵌入安装于盒体824上方，所述连接柱923嵌入安装于盒体824上方，所述盒体824呈镂空的圆环形结构，所述连接柱923用于与变压器内部的接地线进行连接。

其中，所述接电架93包括触点931、上防护架932、接电棒933、下防护杆934、遮挡板935，所述触点931与接电棒933电连接，所述接电棒933安装于上防护架932内部，所述接电棒933嵌入安装于下防护杆934上方，所述上防护架932下四分之一处外环设有螺纹环，所述下防护杆934外环呈螺纹结构，所述遮挡板935呈圆盘结构，且上方与下防护杆934下端固定连接，当将外部的接电线连接好在接电棒933上时，旋动遮挡板935使得上防护架932下移，让触点931与接电触头922相接触，从而通电对变电器进行保护，避免变电器发生漏电。

具体工作流程如下：

当将气体绝缘变压器安装于煤矿厂时，变压器在运作时，外部突然受到煤矿石的撞击力时，泄力杆82在受到外部煤矿石的撞击时，会带动支撑环E4向内进行移动，挤压缓冲弹簧E1，对撞击力进行缓冲，同时会带动支撑环E4进行移动，从而使支撑环E4带动支架环S2进行旋转，使得滑动环S3绕着防护外壳7上下连接架凹槽进行旋转，将撞击在泄力杆82上的撞击力分解掉，使得作用在支架环S2上的撞击力变小，当撞击力太大时，防护外壳7外表面的防护涂层在撞击力的作用下发生破损时，先断开电源，将防护外壳7上方的导环旋开，然后把缓冲器8从防护外壳7上取出，然后在旋动遮挡板935使得下防护杆934向上进行移动，带动接电棒933上移，使得上防护架932带动触点931离开接电触头922，且使上防护架932、接电棒933、下防护杆934缩入外罩94内，然后在对防护外壳7外壳进行喷涂防护漆，当喷涂结束后，在将缓冲器8装入防护外壳7上，然后在旋转接地器9上的遮挡板935，使得下防护杆934下移，直至上防护架932下端的螺纹环固定到螺纹环921上时，在将外部的接电线接到接电棒933上，而第一散热孔S1与第二散热孔E2能够将变压器所产生的热能有效的排放出来，避免内部温度过程，造成内部零件烧损掉。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种气体绝缘变压器，其特征在于：其结构包括初级套管（1）、引线端（2）、次级套管（3）、遮挡架（4）、气箱防护器（5）、支座（6），所述初级套管（1）嵌入安装于气箱防护器（5）上方且采用螺母相连接，所述引线端（2）下方与次级套管（3）上方固定连接，所述遮挡架（4）下方与气箱防护器（5）上方相焊接，所述次级套管（3）下端与气箱防护器（5）上方相焊接，所述气箱防护器（5）下方与支座（6）上方为一体浇铸成型；

所述气箱防护器（5）包括防护外壳（7）、缓冲器（8）、接地器（9），所述缓冲器（8）套合在防护外壳（7）中部，所述接地器（9）贯穿于防护外壳（7）底部且内部与接地器（9）内底部相焊接，所述缓冲器（8）包括内支架机构（81）、泄力杆（82）、支撑机构（83），所述支撑机构（83）焊接于内支架机构（81）外环，所述泄力杆（82）与支撑机构（83）外部螺纹连接，所述泄力杆（82）安装于支撑机构（83）外环；

所述内支架机构（81）包括第一散热孔（S1）、支架环（S2）、滑动环（S3），所述第一散热孔（S1）与支架环（S2）为一体浇铸成型，所述滑动环（S3）安装于支架环（S2）两端；

所述支撑机构（83）包括缓冲弹簧（E1）、第二散热孔（E2）、螺纹孔（E3）、支撑环（E4），所述缓冲弹簧（E1）均匀焊接于支撑环（E4）内部，所述第二散热孔（E2）与支撑环（E4）为一体浇铸成型，所述螺纹孔（E3）与支撑环（E4）为一体化结构。

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