CN110345038B - 一种具有联接组件的无源水泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有联接组件的无源水泵，气压罐通过升水阀侧接于引水管；引水管的一端为进水口，另一端设有溢流阀；输水管侧接于气压罐和升水阀之间；引水管和/或输水管,分别由若干管体经联接组件串接而成。其通过水位的高低压差作为动力，将高位水输送至另一处高地；通过水管联接结构，提高管体驳接的效率和密封性，可最大化的延长管体的长度，适用于远程输水；且，在水位低落差的场合也能适用。本发明的结构简单、体积小，使用、制作维护成本低，对环境无污染，无需额外提供动力，绿色节能，具有很强的实用性和广泛的适用性。

Description

一种具有联接组件的无源水泵

技术领域

本发明涉及一种水泵，具体涉及一种具有联接组件的无源水泵。

背景技术

中国有广大的农村和山区，在这些山区的高地上，经常会有溪流冲下。当需要将溪流引导至另一处高地时，需要利用水泵来抽取。然而，在偏远山区或者农村的这些山岭上，常常没有电力或者燃油，使得抽水极为不便。另外，一根水管长度较短，不易将水输送至指定高地。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种容易将水输送至指定高地的具有连接结构的无源水泵。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种具有联接组件的无源水泵，气压罐通过升水阀侧接于引水管；引水管的一端为进水口，另一端设有溢流阀；

输水管侧接于气压罐和升水阀之间；

所述引水管和/或输水管,分别由若干管体经联接组件串接而成。

上述输水管内设有截止阀。

上述引水管包括串接的引水段和泵水段；

所述泵水段设于气压罐底部，相对水平面平行设置，端末接溢流阀，

所述引水段倾斜设置，进水口接水源。

上述溢流阀包括溢流阀体、圆阀片、连接杆与配重体；

所述溢流阀体为两端通透的中空腔体，且中部呈膨大腔体，两端缩口；

所述配重体和圆阀片分别设于连接杆的两端，且圆阀片置于腔体中部，并与其横截面匹配。

进一步的，上述溢流阀的腔体内，于膨大腔体与两缩口端的衔接处分别设有与圆阀片匹配的挡止台阶环。

上述气压罐、升水阀、溢流阀位于引水管的同一侧。

上述升水阀包括升水阀体、圆阀片、连接杆；

所述升水阀体为两端通透的中空腔体，且中部呈膨大腔体，两端缩口；

所述圆阀片设于连接杆的端部，且置于腔体中部，并与其横截面匹配。

进一步的，上述溢流阀的腔体内，于膨大腔体与两缩口端的衔接处分别设有与圆阀片匹配的挡止台阶环。

本发明的有益之处在于：

本发明的一种具有联接组件的无源水泵，通过水位的高低压差作为动力，将高位水输送至另一处高地；通过水管联接结构，提高管体驳接的效率和密封性，可最大化的延长管体的长度，适用于远程输水；且，在水位低落差的场合也能适用。其结构简单、体积小，使用、制作维护成本低，对环境无污染，无需额外提供动力，绿色节能，具有很强的实用性和广泛的适用性。

附图说明

图1为本发明的一种具有联接组件的无源水泵的结构示意图。

图2为本发明的一种具有联接组件的无源水泵的结构示意图的剖视图。

图3为本发明的图2中A处的局部放大图。

图4为本发明的联接组件的结构示意图。

图5为本发明的联接组件的另一视角的结构示意图。

图6为本发明的联接组件的剖视图。

附图中标记的含义如下：11、引水管，111、引水段，115、溢流管， 118、泵水管，12、溢流阀，121、圆阀片，122、连接杆，123、配重体，124、溢流阀体，125、挡止台阶环，13、升水阀，14、气压罐，21、输水管，215、截止阀，23、接续软管，30、联接组件，31、连接管，311、水流通道，312、插接环槽，313、内部环，314、外部环，3141、第一螺纹孔，315、抵持条，316、压持件，3161、螺纹杆，3164、圆形抵持面，3165、抵压头，3166、切平面，3168、抵压环，

35、连接组件，351、套接环，3510、滑出间隙，3511、锥形抵持环，3513、橡胶环，3514、弹簧环槽，3515、定位凹槽， 3516、第一环，3517、第二环，3518、连接块，3519、抵接槽，353、硅胶密闭套，3531、环形肋。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

一种具有联接组件的无源水泵，由气压罐14、升水阀13、溢流阀12、截止阀215、引水管11、输水管21组成。

引水管11和输水管21分别由若干管体（接续软管23）顺次经联接组件30串接而成泵水长管。

气压罐14通过内置升水阀13的泵水管118侧接于引水管11；引水管11的一端为进水口，另一端设有溢流阀12；输水管21侧接于气压罐14和升水阀13之间，截止阀215设于输水管21内。

引水管11包括串接的引水段111和泵水段，引水段111用于将高地冲下的水流引入泵水段，泵水段置于气压罐14底部，相对水平面平行设置，末端接内置溢流阀12的溢流管115，引水段111倾斜设置，进水口接水源。

溢流阀12由溢流阀体124、圆阀片121、连接杆122与配重体123组成；溢流阀体124为两端通透的中空腔体，且中部呈膨大腔体，两端缩口，即两端的内径小于中部的内径；配重体123和圆阀片121分别同轴设于连接杆122的两端，圆阀片121置于腔体中部，并与其横截面匹配；配重体123于连接杆122的端部，并位于溢流阀体124的腔外；且，为了便于实现溢流阀12的截止动作，于溢流阀12的腔体内，膨大腔体与两缩口端的衔接处分别设有与圆阀片121匹配的挡止台阶环125，挡住圆阀片121活动的同时增加密封性。

升水阀13的结构与溢流阀12相似，由升水阀13体、圆阀片121、连接杆122组成；升水阀13体为两端通透的中空腔体，且中部呈膨大腔体，两端缩口；圆阀片121设于连接杆122的端部，且置于腔体中部，并与其横截面匹配。溢流阀12的腔体内，于膨大腔体与两缩口端的衔接处分别设有与圆阀片121匹配的挡止台阶环125。

使用时，他处高山上冲击而下的溪流、水流引入引水段111内，水流流经泵水管118时不能推开升水阀13，因此继续流向溢流管115并推开溢流阀12，通过溢流管115向外溢出一部分水流，直至将溢流阀12从下止点推动至上止点而关闭溢流管1151，此时水流被迫回流至泵水管118处并持续增压直至冲开升水阀13，水流推开截止阀215从输水管21中逸出水流。

升水阀13受水流推动从下止点上升，进而压缩气压罐14内的气体，使得升水阀13的上下压力逐渐相等，此时截止阀215因压力平衡而自动关闭，防止输水管21内的水流倒流。而升水阀13因不再受单向水压，其两侧压力逐渐平衡因而自动回位至下止点，进而再次关闭泵水管118；在此过程中，由于水流压力的降低，溢流阀12也已经回复至原始下止点位置。

此后，水流再次冲开溢流阀12并从溢流管115中溢流而出，溢流阀12关闭后，水流冲开升水阀13以从输水管21中溢流而出，如此往复，利用输水管21向指定高地间歇性地泵送水流。

由于本案具有联接组件30的无源水泵无需电力和燃油，因此方便在无电无油的偏僻野外将水输送至指定高地，而且通过多个联接组件30可以方便将较短的接续软管23连接成泵水长管，将水流输送至指定高地。

为了便于连接两个接续软管23，输水管21的内径小于泵水管118的内径。

每个联接组件30包括连接管31与两个连接组件35，两个连接组件35分别设置于连接管31的相对两端，并分别用于连接两个接续软管23。

连接管31内形成有水流通道311，连接管31的两端分别开设有插接环槽312，插接环槽312环绕水流通道311。通过设置两个连接组件35，进而方便利用两个连接组件35来连接两个接续软管23。

为了提高连接效果，插接环槽312的相对两侧分别形成有内部环313与外部环314，内部环313包绕水流通道311，外部环314朝向插接环槽312的一侧表面形成有内螺纹；外部环314上贯通开设有两个第一螺纹孔3141，两个第一螺纹孔3141相对设置，内部环313上形成有两个第二螺纹孔，两个第一螺纹孔3141与两个第二螺纹孔分别对应相通，两个第一螺纹孔3141与两个第二螺纹孔均处于插接环槽312远离连接管31的端部的一侧。

外部环314的周面上滑动地设置有两个弧形抵持条315，两个弧形抵持条315相对设置，弧形抵持条315的一侧设置有拉持弹簧，拉持弹簧拉持弧形抵持条315朝远离连接管31的端壁的方向移动。两个弧形抵持条315分别邻近两个第一螺纹孔3141。

每个第一螺纹孔3141上设置有一个压持件316；压持件316包括螺纹杆3161、抵压头3165与抵压环3168，螺纹杆3161穿设于第一螺纹孔3141中，端部螺合于第二螺纹孔中，抵压头3165设置于螺纹杆3161的顶端，抵压头3165呈圆盘形，其周面为圆形抵持面3164，且一侧形成有切平面3166。切平面3166抵持贴合于弧形抵持条315的侧面上；抵压环3168为圆形环并固定包绕于螺纹杆3161上，抵压环3168位于插接环槽312内并与内部环313的表面相互间隔设置。

接续软管23的端部插设于插接环槽312内，接续软管23的端部套设于内部环313上。

连接组件35包括套接环351、硅胶密闭套353与套箍弹簧(图未示)；套接环351的外表面设置有外螺纹，套接环351套设于接续软管23的端部外侧并插设于插接环槽312内，套接环351的外螺纹与外部环314的内螺纹相互螺合。

套接环351的内径沿远离连接管31的方向逐渐减小，以使套接环351的内侧一端形成有锥形抵持环3511，锥形抵持环3511的内径比内部环313的外径大1-2毫米。锥形抵持环3511套设于接续软管23上并将接续软管23抵持于内部环313上。套接环351的边缘凸设有橡胶环3513，橡胶环3513插设于插接环槽312的底部，橡胶环3513的周缘设置有两个相对的定位凹槽3515，两个压持件316的螺纹杆3161分别抵持于橡胶环3513的两个定位凹槽3515内。两个压持件316的两个抵压环3168分别抵压于两个定位凹槽3515的周缘上。

硅胶密闭套353凸设于套接环351远离连接管31的一端，硅胶密闭套353包覆于接续软管23上，硅胶密闭套353的内径大于套接环351的最大内径。硅胶密闭套353的端部设置有环形肋3531。套接环351邻近硅胶密闭套353的一端设置有相互间隔设置的第一环3516与第二环3517；第一环3516套设于套接环351的外侧，并通过两个连接块3518固定连接于套接环351上，第一环3516与套接环351之间设置有两个抵接槽3519，每个抵接槽3519位于两个连接块3518之间，两个抵接槽3519对应两个弧形抵持条315设置。第二环3517环绕于套接环351上并处于第一环3516朝向硅胶密闭套353的一侧，第二环3517通过多个圆柱与第一环3516固定连接。

套接环351的外表面还凹设有弹簧环槽3514，弹簧环槽3514位于第一环3516与第二环3517之间，套箍弹簧套箍于套接环351上并位于弹簧环槽3514内。第二环3517与套接环351之间形成有环形的滑出间隙3510，滑出间隙3510的宽度小于弹簧环槽3514的宽度。

两个压持件316还用于旋转以使两个抵压头3165的切平面3166远离对应的弧形抵持条315，使两个抵压头3165的圆形抵持面3164抵压于两个弧形抵持条315上，迫使两个弧形抵持条315相对连接管31沿连接管31的轴向移动，并分别卡入两个抵接槽3519内，以推抵套箍弹簧从滑出间隙3510中滑落至硅胶密闭套353上，套箍弹簧用于将硅胶密闭套353套紧于接续软管23上，增强硅胶密闭套353对接续软管23的密闭性能。

使用时，当需要连接两个接续软管23时，先将两个连接组件35分别套设于两个接续软管23的端部，将两个接续软管23的端部分别插入连接管31的两端的插接环槽312内。将接续软管23套设于内部环313上，并旋转套接环351以推动套接环351接续软管23移动，使得套接环351的外螺纹螺接于外部环314的内螺纹上，直至锥形抵持环3511进入插接环槽312内并紧密抵持于接续软管23上。橡胶环3513因抵持于两个螺纹杆3161上而发生变形，直至两个定位凹槽3515对准两个螺纹杆3161从而完成定位；此时旋转抵压头3165以使切平面3166脱离弧形抵持条315，利用圆形抵持面3164抵持定位弧形抵持条315，使得弧形抵持条315克服拉持弹簧的拉力而移动，弧形抵持条315卡设于第一环3516的抵接槽3519内，弧形抵持条315抵持套箍弹簧从滑出间隙3510中滑出至硅胶密封套上，进而利用硅胶密封套紧密套设于接续软管23上，以提高接续软管23的密封性能，而且通过将两个弧形抵持条315分别插入两个抵持槽内，也能够防止所述套接环351相对连接管31反向旋转。于此同时，压持件316在旋转过程中下降，其上的抵压环3168紧紧地将橡胶条定位于内部环313的表面上，以提高密封性能。

当需要拆卸接续软管23时，先要拆卸两个连接组件35，此时，先旋转两个压持件316以使得两个弧形抵持条315在两个拉持弹簧的拉力下回位以脱离第一环3516，此后利用切平面3166定位弧形抵持条315。然后反向旋转套接环351，以使得橡胶环3513发生形变脱离两个螺纹杆3161。使套接环351后退脱离连接管31，锥形抵持环3511脱离连接管31，从而释放接续软管23，将接续软管23从连接管31中拔出。将套箍弹簧从滑出间隙3510处推入弹簧环槽3514中以复位。

在联接组件30中，通过设置两个压持件316，一方面可以利用螺纹杆3161与定位凹槽3515的配合来实现对接续软管23的预定位。另一方面，旋转压持件316可以压持橡胶环3513以最终固定接续软管23。再一方面，又可以利用抵压头3165的弧形抵持面来推抵弧形抵持条315卡入第一环3516的抵持槽内，以推动套箍弹簧来套箍接续软管23。而锥形抵持环3511的设置，可以利用旋转运动来驱动锥形抵持环3511将接续软管23卡紧于内部环313上，提高了密封效果。

综上所述，联接组件30可以极大地提高了两个接续软管23之间的连接密闭性，而且节省了连接工序。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种具有联接组件的无源水泵，其特征在于，气压罐通过升水阀侧接于引水管；引水管的一端为进水口，另一端设有溢流阀；

输水管侧接于气压罐和升水阀之间；

引水管和/或输水管,分别由若干接续软管经联接组件串接而成，输水管内设有截止阀，引水管包括串接的引水段和泵水段；泵水段设于气压罐底部，相对水平面平行设置，端末接溢流阀，引水段倾斜设置，进水口接水源，溢流阀包括溢流阀体、圆阀片、连接杆与配重体；溢流阀体为两端通透的中空腔体，且中部呈膨大腔体，两端缩口；配重体和圆阀片分别设于连接杆的两端，且圆阀片置于腔体中部，并与其横截面匹配，溢流阀的腔体内，于膨大腔体与两缩口端的衔接处分别设有与圆阀片匹配的挡止台阶环，气压罐、升水阀、溢流阀位于引水管的同一侧，升水阀包括升水阀体、圆阀片、连接杆；升水阀体为两端通透的中空腔体，且中部呈膨大腔体，两端缩口；圆阀片设于连接杆的端部，且置于腔体中部，并与其横截面匹配，溢流阀的腔体内，于膨大腔体与两缩口端的衔接处分别设有与圆阀片匹配的挡止台阶环；

输水管的内径小于泵水管的内径，每个联接组件包括连接管与两个连接组件，两个连接组件分别设置于连接管的相对两端，并分别用于连接两个接续软管，连接管内形成有水流通道，连接管的两端分别开设有插接环槽，插接环槽环绕水流通道，插接环槽的相对两侧分别形成有内部环与外部环，内部环包绕水流通道，外部环朝向插接环槽的一侧表面形成有内螺纹；外部环上贯通开设有两个第一螺纹孔，两个第一螺纹孔相对设置，内部环上形成有两个第二螺纹孔，两个第一螺纹孔与两个第二螺纹孔分别对应相通，两个第一螺纹孔与两个第二螺纹孔均处于插接环槽远离连接管的端部的一侧，外部环的周面上滑动地设置有两个弧形抵持条，两个弧形抵持条相对设置，弧形抵持条的一侧设置有拉持弹簧，拉持弹簧拉持弧形抵持条朝远离连接管的端壁的方向移动，两个弧形抵持条分别邻近两个第一螺纹孔，每个第一螺纹孔上设置有一个压持件；压持件包括螺纹杆、抵压头与抵压环，螺纹杆穿设于第一螺纹孔中，端部螺合于第二螺纹孔中，抵压头设置于螺纹杆的顶端，抵压头呈圆盘形，其周面为圆形抵持面，且一侧形成有切平面，切平面抵持贴合于弧形抵持条的侧面上；抵压环为圆形环并固定包绕于螺纹杆上，抵压环位于插接环槽内并与内部环的表面相互间隔设置，接续软管的端部插设于插接环槽内，接续软管的端部套设于内部环上，连接组件包括套接环、硅胶密闭套与套箍弹簧；套接环的外表面设置有外螺纹，套接环套设于接续软管的端部外侧并插设于插接环槽内，套接环的外螺纹与外部环的内螺纹相互螺合，套接环的内径沿远离连接管的方向逐渐减小，以使套接环的内侧一端形成有锥形抵持环，锥形抵持环的内径比内部环的外径大1-2毫米，锥形抵持环套设于接续软管上并将接续软管抵持于内部环上，套接环的边缘凸设有橡胶环，橡胶环插设于插接环槽的底部，橡胶环的周缘设置有两个相对的定位凹槽，两个压持件的螺纹杆分别抵持于橡胶环的两个定位凹槽内，两个压持件的两个抵压环分别抵压于两个定位凹槽的周缘上，硅胶密闭套凸设于套接环远离连接管的一端，硅胶密闭套包覆于接续软管上，硅胶密闭套的内径大于套接环的最大内径，硅胶密闭套的端部设置有环形肋，套接环邻近硅胶密闭套的一端设置有相互间隔设置的第一环与第二环；第一环套设于套接环的外侧，并通过两个连接块固定连接于套接环上，第一环与套接环之间设置有两个抵接槽，每个抵接槽位于两个连接块之间，两个抵接槽对应两个弧形抵持条设置，第二环环绕于套接环上并处于第一环朝向硅胶密闭套的一侧，第二环通过多个圆柱与第一环固定连接，套接环的外表面还凹设有弹簧环槽，弹簧环槽位于第一环与第二环之间，套箍弹簧套箍于套接环上并位于弹簧环槽内，第二环与套接环之间形成有环形的滑出间隙，滑出间隙的宽度小于弹簧环槽的宽度，两个压持件还用于旋转以使两个抵压头的切平面远离对应的弧形抵持条，使两个抵压头的圆形抵持面抵压于两个弧形抵持条上，迫使两个弧形抵持条相对连接管沿连接管的轴向移动，并分别卡入两个抵接槽内，以推抵套箍弹簧从滑出间隙中滑落至硅胶密闭套上，套箍弹簧用于将硅胶密闭套套紧于接续软管上。

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