CN110344404A - 处理基础工程桩断桩的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及施工方法的技术领域，公开了处理基础工程桩断桩的施工方法，用于修复基础工程桩断桩，包括以下步骤：1)、使用检测方法初步确定断桩深度和范围；2)、在基础桩桩顶断桩投影范围内等间距地进行钻孔，得到注浆孔组，注浆孔组包括四个注浆孔a、b、c以及d；3)、采用旋喷桩机进行注浆作业，将钻杆插入注浆孔a，钻杆下放至注浆孔a的孔底；(1)避免废除原基础桩，重新成孔浇灌混凝土形成新的基础桩，因此节约了工期，降低了造价；(2)由于仅仅对断桩的缺陷位置进行处理，其余范围无需处理，因此处理范围缩小，断桩范围以下的基础桩无需处理，因此施工效率高，工期短，无需重新成桩，避免了浪费。

Description

处理基础工程桩断桩的施工方法

技术领域

本发明专利涉及施工方法的技术领域，具体而言，涉及处理基础工程桩断桩的施工方法。

背景技术

桩基础工程方案是指，在高层建筑基础施工中，由于上部传来的荷载非常巨大，一般的地基均难以承担而必须进行特殊处理以达到设计地基承载力及沉降的要求。

目前，绝大多数的建筑物均采用桩基础，一般的桩基础均采用钻孔灌注桩成孔施工，吊放钢筋笼以后从孔底开始浇灌混凝土至地表；如果浇灌过程中发生孔壁坍塌、混凝土浇灌不连续等问题导致桩身某一位置缺乏混凝土被泥浆或渣土充填，这样在该位置产生薄弱面，形成断桩；断桩部位混凝土缺失，但是钢筋笼主筋还是完整的。

现有技术中，由于一般断桩位置在地表以下某一深度位置，因此极难处理，绝大多数处理方式是将该桩冲击破碎重新成孔成桩，这样相当于将原基础桩破除然后重新成孔施工一根基础桩，这种方法费用较高，且工期较长。

发明内容

本发明的目的在于提供处理基础工程桩断桩的施工方法，旨在解决现有基础工程桩断桩处理方式成本较高的问题。

本发明是这样实现的，处理基础工程桩断桩的施工方法，用于修复基础工程桩断桩，包括以下步骤：

1)、使用检测方法初步确定断桩深度和范围；

2)、在基础桩桩顶断桩投影范围内等间距地进行钻孔，得到注浆孔组，所述注浆孔组包括四个注浆孔a、b、c以及d；

3)、采用旋喷桩机进行注浆作业，将钻杆插入所述注浆孔a，所述钻杆下放至所述注浆孔a的孔底，相邻的所述注浆孔b以及使用一体式处理结构的封堵装置对所述注浆孔d的孔口进行封堵，相对的所述注浆孔c保持开放；

4)、所述旋喷桩机对所述注浆孔a进行高压喷射水泥浆液，同时拉升所述钻杆，由于相邻两侧的所述注浆孔b以及所述注浆孔d孔口被所述封堵装置封堵，因此水泥浆液从相对的所述注浆孔c返浆至所述注浆孔c的孔外，同时所述水泥浆液将断桩范围内的渣土不断推至所述注浆孔c的孔口以外，通过一体式处理结构的回收装置对渣土进行回收以及清理；

5)、提升所述钻杆至所述注浆孔a的孔口以外，重新将旋喷桩机钻杆沉放至与所述注浆孔a相邻的一个所述注浆孔b的孔底部，将相邻两侧的所述注浆孔a以及所述注浆孔c的孔口封堵，仅留相对的一个所述注浆孔d；

6)、所述旋喷桩机边高压对所述注浆孔b进行高压喷射水泥浆液，同时拉升所述钻杆，由于两侧的所述注浆孔a以及所述注浆孔c的孔口被所述封堵装置封堵，因此水泥浆液从相对应的所述注浆孔d返浆至所述注浆孔d的孔外，同时所述水泥浆液将断桩范围内的渣土不断推至所述注浆孔d的孔口以外，通过所述回收装置对渣土进行回收以及清理；

7)、提升所述钻杆至所述注浆孔b的孔口以外，重新将旋喷桩机钻杆沉放至与所述注浆孔b相邻的一个所述注浆孔c的孔底部，将相邻两侧的所述注浆孔b以及所述注浆孔d的孔口封堵，仅留相对的一个所述注浆孔a；

8)、所述旋喷桩机边高压对所述注浆孔c进行高压喷射水泥浆液，同时拉升所述钻杆，由于两侧的所述注浆孔b以及所述注浆孔d的孔口被所述封堵装置封堵，因此水泥浆液从相对应的所述注浆孔a返浆至所述注浆孔a的孔外，同时所述水泥浆液将断桩范围内的渣土不断推至所述注浆孔a的孔口以外，通过所述回收装置对渣土进行回收以及清理；

9)、提升所述钻杆至所述注浆孔c的孔口以外，重新将旋喷桩机钻杆沉放至与所述注浆孔c相邻的一个所述注浆孔d的孔底部，将相邻两侧的所述注浆孔a以及所述注浆孔c的孔口封堵，仅留相对的一个所述注浆孔b；

10)、所述旋喷桩机边高压对所述注浆孔d进行高压喷射水泥浆液，同时拉升所述钻杆，由于两侧的所述注浆孔a以及所述注浆孔c的孔口被所述封堵装置封堵，因此水泥浆液从相对应的所述注浆孔b返浆至所述注浆孔b的孔外，同时所述水泥浆液将断桩范围内的渣土不断推至所述注浆孔b的孔口以外，通过所述回收装置对渣土进行回收以及清理；

11)、依次重复所述步骤3)至10)，先采用较低浓度的水泥浆液进行注浆，直至再无渣土被排出孔口以外，而后采用较高浓度的水泥浆液对所述注浆孔组的各个孔依次进行注浆，直至所述注浆孔组的各个孔的孔口水泥浆液面高度不再上升；

12)、静置所述注浆孔组直至所述注浆孔组的各个孔的孔口水泥浆液面高度不再下降，拔出所述钻杆即可，再等0.5小时即可彻底完工。

进一步地，所述步骤2)中的所述注浆孔组的各个孔的孔径设置为70-100mm，所述注浆孔的各个孔的孔深至断桩范围底部。

进一步地，所述步骤2)中进行钻孔，所述注浆孔组的各个孔形成正方形的四角布置。

进一步地，所述较低浓度的水泥浆液的水灰比为0.8，所述较高浓度的水泥浆液的水灰比为0.4-0.55。

进一步地，使用单重管高压旋喷桩机注入所述较低浓度的水泥浆液，使用双重管高压旋喷桩机注入所述较低浓度的水泥浆液。

进一步地，所述步骤12)中所述注浆孔组静置时间为0.5小时。

进一步地，所述封堵装置包括有喷气件以及封堵覆盖件，所述喷气件与所述封堵覆盖件固定连接布置，所述封堵覆盖件覆盖待封堵孔，所述喷气件对准所述待封堵孔进行不断灌气使水泥浆液无法上溢。

进一步地，所述封堵覆盖件包括第一覆盖板以及边缘固定板，所述边缘固定板设有用于与地面固定的固定装置，所述第一覆盖板与所述边缘固定板固定连接布置。

进一步地，所述回收装置包括清理件以及回收覆盖件，所述清理件包括吸附件以及用于固定所述吸附件的固定件。

进一步地，所述一体式处理结构还包括有连接桥件，所述连接桥件的一端与所述封堵装置固定连接布置，所述连接桥件的另一端与所述回收装置固定布置。

与现有技术相比，本发明提供的处理基础工程桩断桩的施工方法，有以下有益效果：(1)避免废除原基础桩，重新成孔浇灌混凝土形成新的基础桩，因此节约了工期，降低了造价；(2)由于仅仅对断桩的缺陷位置进行处理，其余范围无需处理，因此处理范围缩小，断桩范围以下的基础桩无需处理，因此施工效率高，工期短，无需重新成桩，避免了浪费；(3)一般检测阶段，大部分基础桩已经开始施工基础承台，大型机械设备无法进入，采用注浆置换处理仅需要小型注浆的旋喷钻机和地质钻机，不存在施工场地限制的问题。

附图说明

图1是本发明提供的处理基础工程桩断桩的施工方法中的断桩的示意图；

图2是本发明提供的处理基础工程桩断桩的施工方法中的断桩的A-A面的截图示意图；

图3是本发明提供的处理基础工程桩断桩的施工方法中的断桩的B-B面的截图示意图；

图4是本发明提供的处理基础工程桩断桩的施工方法中的连接桥件的前视图；

图5是本发明提供的处理基础工程桩断桩的施工方法中的一体式处理结构的左视图；

图6是本发明提供的处理基础工程桩断桩的施工方法中的步骤示意图；

图7是本发明提供的处理基础工程桩断桩的施工方法的各个装置的电路连接示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1-7所示，为本发明提供的较佳实施例。

本实施例提供的处理基础工程桩断桩的施工方法，用于解决现有基础工程桩断桩11处理方式成本较高的问题。

处理基础工程桩断桩的施工方法，用于修复基础工程桩断桩11，包括以下步骤：

1)、使用检测方法初步确定断桩11深度和范围；

2)、在基础桩桩顶断桩11投影范围内等间距地进行钻孔，得到注浆孔组12，注浆孔组12包括四个注浆孔a、b、c以及d；

3)、采用旋喷桩机进行注浆作业，将钻杆插入注浆孔a121，钻杆下放至注浆孔a121的孔底，相邻的注浆孔b122以及使用一体式处理结构2的封堵装置21对注浆孔d124的孔口进行封堵，相对的注浆孔c123保持开放；

4)、旋喷桩机对注浆孔a121进行高压喷射水泥浆液，同时拉升钻杆，由于相邻两侧的注浆孔b122以及注浆孔d124孔口被封堵装置21封堵，因此水泥浆液从相对的注浆孔c123返浆至注浆孔c123的孔外，同时水泥浆液将断桩11范围内的渣土不断推至注浆孔c123的孔口以外，通过一体式处理结构2的回收装置22对渣土进行回收以及清理；

5)、提升钻杆至注浆孔a121的孔口以外，重新将旋喷桩机钻杆沉放至与注浆孔a121相邻的一个注浆孔b122的孔底部，将相邻两侧的注浆孔a121以及注浆孔c123的孔口封堵，仅留相对的一个注浆孔d124；

6)、旋喷桩机边高压对注浆孔b122进行高压喷射水泥浆液，同时拉升钻杆，由于两侧的注浆孔a121以及注浆孔c123的孔口被封堵装置21封堵，因此水泥浆液从相对应的注浆孔d124返浆至注浆孔d124的孔外，同时水泥浆液将断桩11范围内的渣土不断推至注浆孔d124的孔口以外，通过回收装置22对渣土进行回收以及清理；

7)、提升钻杆至注浆孔b122的孔口以外，重新将旋喷桩机钻杆沉放至与注浆孔b122相邻的一个注浆孔c123的孔底部，将相邻两侧的注浆孔b122以及注浆孔d124的孔口封堵，仅留相对的一个注浆孔a121；

8)、旋喷桩机边高压对注浆孔c123进行高压喷射水泥浆液，同时拉升钻杆，由于两侧的注浆孔b122以及注浆孔d124的孔口被封堵装置21封堵，因此水泥浆液从相对应的注浆孔a121返浆至注浆孔a121的孔外，同时水泥浆液将断桩11范围内的渣土不断推至注浆孔a121的孔口以外，通过回收装置22对渣土进行回收以及清理；

9)、提升钻杆至注浆孔c123的孔口以外，重新将旋喷桩机钻杆沉放至与注浆孔c123相邻的一个注浆孔d124的孔底部，将相邻两侧的注浆孔a121以及注浆孔c123的孔口封堵，仅留相对的一个注浆孔b122；

10)、旋喷桩机边高压对注浆孔d124进行高压喷射水泥浆液，同时拉升钻杆，由于两侧的注浆孔a121以及注浆孔c123的孔口被封堵装置21封堵，因此水泥浆液从相对应的注浆孔b122返浆至注浆孔b122的孔外，同时水泥浆液将断桩11范围内的渣土不断推至注浆孔b122的孔口以外，通过回收装置22对渣土进行回收以及清理；

11)、依次重复步骤3)至10)，先采用较低浓度的水泥浆液进行注浆，直至再无渣土被排出孔口以外，而后采用较高浓度的水泥浆液对注浆孔组12的各个孔依次进行注浆，直至注浆孔组12的各个孔的孔口水泥浆液面高度不再上升；

12)、静置注浆孔组12直至注浆孔组12的各个孔的孔口水泥浆液面高度不再下降，拔出钻杆即可，再等0.5小时即可彻底完工。

有以下有益效果：(1)避免废除原基础桩，重新成孔浇灌混凝土形成新的基础桩，因此节约了工期，降低了造价；(2)由于仅仅对断桩11的缺陷位置进行处理，其余范围无需处理，因此处理范围缩小，断桩11范围以下的基础桩无需处理，因此施工效率高，工期短，无需重新成桩，避免了浪费；(3)一般检测阶段，大部分基础桩已经开始施工基础承台，大型机械设备无法进入，采用注浆置换处理仅需要小型注浆的旋喷钻机和地质钻机，不存在施工场地限制的问题。

还有，步骤2)中的注浆孔组12的各个孔的孔径设置为70-100mm，注浆孔的各个孔的孔深至断桩11范围底部；设置70-100mm的孔可以保证注入水泥浆液的时候可以快速并且高压，可以保证水泥浆液更好地浸透到断桩11范围。

还有，在步骤2)中进行钻孔，注浆孔组12的各个孔形成正方形的四角布置；通过设置成等距以及形成一个正方形，可以让水泥浆液从每个孔进去以后，都是以同样的方式从另外的孔冒出或者溢出。

具体地，较低浓度的水泥浆液的水灰比为0.8，使用一般的灌浆料进行调制即可，较高浓度的水泥浆液的水灰比为0.4-0.55，使用优质灌浆料调制浆液；设置成0.8的水灰比浓度可以保证水泥浆液可以将泥渣抬起来，而且不会过于容易就凝固堵塞注浆孔，而后再使用较高浓度的水泥浆液中的灌浆料可以逐渐接触先前已经注入的较低浓度的水泥浆液进行沉积，并且可以进一步地封堵对应的注浆孔，成型效果更好。

具体地，使用单重管高压旋喷桩机注入较低浓度的水泥浆液，使用双重管高压旋喷桩机注入较低浓度的水泥浆液；使用单重管高压旋喷桩机可以让较低浓度的水泥浆液较为简单就可以注入到注浆孔中，而且设置了旋喷桩机，可以让水泥浆液快速地穿过注浆孔，也可以让水泥浆液快速地将碎渣通过相对的注浆孔弄出来。

具体地，步骤12)中注浆孔组12静置时间为0.5小时；这里设置0.5小时的静置时间是优选结果，在实际的施工中，使用0.5小时的施工时间是能够恰好让上边提到的水灰比为0.4-0.55的水泥浆液快速成型，成型后，还需要静置一到两天才能彻底修复完毕，但是实际的施工时间就只需要静置0.5小时，用来观察注浆孔中的水泥浆液是否会下降。

具体地，水泥浆液在进行注浆之前，需要进行加热以及搅拌，从而保证进入以后不会因为悬浊液的问题，而导致塞孔。

具体地，一体式处理结构2具有可移动，可以适应各种灌注桩以及各种场景的特点，一体式处理结构2包括了连接桥件23，连接桥件23的一端与封堵装置21固定连接布置，连接桥件23的另一端与回收装置22固定布置；通过设置连接桥件23，其可以一体式地被取走，因此可以快速地适用于各种场景。

具体地，连接桥件23下设置有第一导轨231以及第二导轨232，封堵装置21的上端设置有第一滑块，第一滑块与第一导轨231活动连接布置；回收装置22的上端设置有第二滑块，第二滑块与第二导轨232活动连接布置；通过设置滑轨以及滑块，实现封堵装置21与回收装置22之间的距离可以扩大缩小，从而适应各种工程桩的大小。

具体地，第一导轨231上设置了成对布置的第一卡块2311，用于防止第一滑块滑出，第二导轨232上设置了第二卡块2321，用于防止第二滑块滑出；通过设置第一卡块2311以及第二卡块2321，使得第一滑块以及第二滑块无法滑出。

具体地，封堵装置21是以回收装置22为对称点成对设置的；通过设置成对的封堵装置21，可以使需要封堵的成对的注浆孔同时被封堵。

具体地，封堵装置21包括有喷气件211以及封堵覆盖件212，喷气件211与封堵覆盖件212固定连接布置，封堵覆盖件212覆盖待封堵孔，喷气件211对准待封堵孔进行不断灌气使水泥浆液无法上溢。

具体地，喷气件211还包括有一个朝下设置的喷气孔以及造湿器，造湿器用于给喷气件211加湿；封堵装置21还包括有一个制热件，制热件用于对造湿器喷出的湿气进行加热，可以使得湿气不会带走水泥浆液的热量，从而使喷气的时候不会因为喷气过多导致上层的水泥浆液凝固定型。

具体地，喷气件211还包括有气泵213，气泵213与喷气孔呈上下排列布置的，通过设置上下排列布置的气泵213以及喷气孔，可以使得抽气以后能够直接地向下灌气，从而达到对要封堵的孔进行封堵的效果。

具体地，封堵覆盖件212包括第一覆盖板2121以及边缘固定板2122，边缘固定板2122设有用于与地面固定的固定装置，第一覆盖板2121与边缘固定板2122固定连接布置；通过设置了边缘固定板2122以及第一覆盖板2121以后，可以进一步对需要封堵的注浆孔进行封堵。

更具体地，第一覆盖板2121形成有喷气开口，喷气开口与喷气孔正对布置，喷气孔喷出的气会直接从喷气开口喷入封堵的注浆孔中；通过在第一覆盖板2121上设置有喷气开口，可以保证喷气孔下喷的时候，不会因为泥土的原因或者凝结了泥沙而被阻碍。

具体地，回收装置22包括清理件221以及回收覆盖件222，清理件221包括吸附件2211以及用于固定吸附件2211的固定件2212。

具体地，清理件221包括有用于吸入溢出的水泥浆液的吸入装置以及用于对注浆孔进行覆盖，用于防止意外流出的水泥浆液会产生额外的问题。

具体地，清理件221对外连接有泥浆处理装置3，泥浆处理装置3可以用于处理水泥浆液，防止其污染环境。

具体地，回收覆盖件222包括第二覆盖板2221以及回收固定板2222，回收固定板2222设有用于与地面固定的固定装置，第二覆盖板2221与回收固定板2222固定连接布置；而设置了回收覆盖件222，使得水泥浆液可以更好地被吸收以及更好地被处理掉。

具体地，回收装置22以及封堵装置21都是与控制件进行电性连接，其中气泵213是直接由控制件控制，吸入装置则也是由控制件控制，其中的控制程序并不是发明的保护范围客体，所以在此省略不说。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.处理基础工程桩断桩的施工方法，用于修复基础工程桩断桩，其特征在于，包括以下步骤：

1)、使用检测方法初步确定断桩深度和范围；

2)、在所述基础桩桩顶断桩投影范围内等间距地进行钻孔，得到注浆孔组，所述注浆孔组包括四个注浆孔a、b、c以及d；

3)、采用旋喷桩机进行注浆作业，将钻杆插入所述注浆孔a，所述钻杆下放至所述注浆孔a的孔底，相邻的所述注浆孔b以及使用一体式处理结构的封堵装置对所述注浆孔d的孔口进行封堵，相对的所述注浆孔c保持开放；

4)、所述旋喷桩机对所述注浆孔a进行高压喷射水泥浆液，同时拉升所述钻杆，由于相邻两侧的所述注浆孔b以及所述注浆孔d孔口被所述封堵装置封堵，因此水泥浆液从相对的所述注浆孔c返浆至所述注浆孔c的孔外，同时所述水泥浆液将断桩范围内的渣土不断推至所述注浆孔c的孔口以外，通过一体式处理结构的回收装置对渣土进行回收以及清理；

5)、提升所述钻杆至所述注浆孔a的孔口以外，重新将旋喷桩机钻杆沉放至与所述注浆孔a相邻的一个所述注浆孔b的孔底部，将相邻两侧的所述注浆孔a以及所述注浆孔c的孔口封堵，仅留相对的一个所述注浆孔d；

6)、所述旋喷桩机边高压对所述注浆孔b进行高压喷射水泥浆液，同时拉升所述钻杆，由于两侧的所述注浆孔a以及所述注浆孔c的孔口被所述封堵装置封堵，因此水泥浆液从相对应的所述注浆孔d返浆至所述注浆孔d的孔外，同时所述水泥浆液将断桩范围内的渣土不断推至所述注浆孔d的孔口以外，通过所述回收装置对渣土进行回收以及清理；

7)、提升所述钻杆至所述注浆孔b的孔口以外，重新将旋喷桩机钻杆沉放至与所述注浆孔b相邻的一个所述注浆孔c的孔底部，将相邻两侧的所述注浆孔b以及所述注浆孔d的孔口封堵，仅留相对的一个所述注浆孔a；

8)、所述旋喷桩机边高压对所述注浆孔c进行高压喷射水泥浆液，同时拉升所述钻杆，由于两侧的所述注浆孔b以及所述注浆孔d的孔口被所述封堵装置封堵，因此水泥浆液从相对应的所述注浆孔a返浆至所述注浆孔a的孔外，同时所述水泥浆液将断桩范围内的渣土不断推至所述注浆孔a的孔口以外，通过所述回收装置对渣土进行回收以及清理；

9)、提升所述钻杆至所述注浆孔c的孔口以外，重新将旋喷桩机钻杆沉放至与所述注浆孔c相邻的一个所述注浆孔d的孔底部，将相邻两侧的所述注浆孔a以及所述注浆孔c的孔口封堵，仅留相对的一个所述注浆孔b；

10)、所述旋喷桩机边高压对所述注浆孔d进行高压喷射水泥浆液，同时拉升所述钻杆，由于两侧的所述注浆孔a以及所述注浆孔c的孔口被所述封堵装置封堵，因此水泥浆液从相对应的所述注浆孔b返浆至所述注浆孔b的孔外，同时所述水泥浆液将断桩范围内的渣土不断推至所述注浆孔b的孔口以外，通过所述回收装置对渣土进行回收以及清理；

11)、依次重复所述步骤3)至10)，先采用较低浓度的水泥浆液进行注浆，直至再无渣土被排出孔口以外，而后采用较高浓度的水泥浆液对所述注浆孔组的各个孔依次进行注浆，直至所述注浆孔组的各个孔的孔口水泥浆液面高度不再上升；

12)、静置所述注浆孔组直至所述注浆孔组的各个孔的孔口水泥浆液面高度不再下降，拔出所述钻杆即可，再等0.5小时即可彻底完工。

2.如权利要求1所述的处理基础工程桩断桩的施工方法，其特征在于，所述步骤2)中的所述注浆孔组的各个孔的孔径设置为70-100mm，所述注浆孔的各个孔的孔深至断桩范围底部。

3.如权利要求1所述的处理基础工程桩断桩的施工方法，其特征在于，所述步骤2)中进行钻孔，所述注浆孔组的各个孔形成正方形的四角布置。

4.如权利要求1所述的处理基础工程桩断桩的施工方法，其特征在于，所述较低浓度的水泥浆液的水灰比为0.8，所述较高浓度的水泥浆液的水灰比为0.4-0.55。

5.如权利要求1-3任意一项所述的处理基础工程桩断桩的施工方法，其特征在于，使用单重管高压旋喷桩机注入所述较低浓度的水泥浆液，使用双重管高压旋喷桩机注入所述较低浓度的水泥浆液。

6.如权利要求5所述的处理基础工程桩断桩的施工方法，其特征在于，所述步骤12)中所述注浆孔组静置时间为0.5小时。

7.如权利要求6所述的处理基础工程桩断桩的施工方法，其特征在于，所述封堵装置包括有喷气件以及封堵覆盖件，所述喷气件与所述封堵覆盖件固定连接布置，所述封堵覆盖件覆盖待封堵孔，所述喷气件对准所述待封堵孔进行不断灌气使水泥浆液无法上溢。

8.如权利要求7所述的处理基础工程桩断桩的施工方法，其特征在于，所述封堵覆盖件包括第一覆盖板以及边缘固定板，所述边缘固定板设有用于与地面固定的固定装置，所述第一覆盖板与所述边缘固定板固定连接布置。

9.如权利要求1-3任意一项所述的处理基础工程桩断桩的施工方法，其特征在于，所述回收装置包括清理件以及回收覆盖件，所述清理件包括吸附件以及用于固定所述吸附件的固定件。

10.如权利要求1-4任意一项所述的处理基础工程桩断桩的施工方法，其特征在于，所述一体式处理结构还包括有连接桥件，所述连接桥件的一端与所述封堵装置固定连接布置，所述连接桥件的另一端与所述回收装置固定布置。