CN110342897A - 一种装饰板材及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种装饰板材及其制备方法和应用，包括层叠设置的面层和填充层，面层由面层浆料制成，面层浆料包括面层无机复合材料和第一柔性材料，面层无机复合材料包括硅酸二钙、硅酸三钙、活性玻璃粉、碱性促发剂和硅粉；填充层由填充浆料制成，填充浆料包括预混料、木屑、轻质矿粉和5500‑6500目玻璃，预混料包括硅酸二钙、硅酸三钙、活性玻璃粉和第二柔性材料；第一柔性材料、第二柔性材料的原料分别包括水溶性高分子材料；制备：先通过振动滚压工艺制备面层，然后再面层上滚压工艺制成填充层，即可；以及上述装饰板材在装配式住宅的墙面和/或地面中的应用；本发明的装饰板材具有质量轻、耐湿热老化、兼具刚性与柔性等优点。

Description

一种装饰板材及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于环保材料技术领域，具体涉及一种装饰板材及其制备方法和应用。
背景技术
装饰板材是所有板材的总称，主要有细木工板、胶合板、装饰面板、密度板、集成材、刨花板、防火板、石膏板、PVC板、铝扣板、铝塑板、三维板等等。而现有装饰板材的强度、外观、耐久性、软硬度的平衡等性能均需要改进，例如存在要么刚性强，不易弯折，要么柔性强而刚性太差，同时板材制备所使用的原料常含有甲醛等有害物质，制成家具或者装修后会缓慢挥发，长时间接触对人体健康有害，无法满足安全环保的要求。
例如中国发明专利CN107177192A，其公开了一种外墙装饰板材料，按照重量份包括聚氯乙烯10～30份、聚氨酯30～40份、聚乙烯醇10～20份、聚苯乙烯8～15份、反光材料颗粒0.2～2份、磷酸三乙酯5～10份、成膜助剂3～9份、高分子蜡PE9～16份、氧化石墨烯6～12份、硫酸钡5～15份、改性凹凸棒石粘土10～16份、抗氧化剂3～8份；此专利虽然实现了装饰板材的保温、防腐以及耐老化性能等，但是由于使用了较多的有机高分子材料，对于环境的影响较大，不利于环保的高标准要求，同时无法兼具较均衡的刚性和柔性性能，以至于难以应用在具有起伏的墙面或地面上。
因此，本领域的技术人员亟待寻求一种环保、兼具较好的刚性和柔性(挠性)等特点的装饰板材。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的装饰板材，其质量轻，性能稳定，绿色环保，不会释放出对人体有害的物质，对于环境湿度温度不敏感，耐久性好，防火等级高，且兼具刚性和柔性均衡等优点。
本发明还提供了上述装饰板材的制备方法。
本发明同时又提供了上述装饰板材在装配式住宅的墙面和/或地面中的应用。
为解决以上技术问题，本发明采取的一种技术方案如下：
一种装饰板材，其特征在于，所述装饰板材包括层叠设置的面层和填充层，所述面层由面层浆料制成，所述面层浆料包括面层无机复合材料和第一柔性材料，所述面层无机复合材料与所述第一柔性材料的投料质量比为100∶1.5-2.5，所述面层无机复合材料包括硅酸二钙、硅酸三钙、活性玻璃粉、碱性促发剂和硅粉；
所述填充层由填充浆料制成，所述填充浆料包括预混料、木屑、轻质矿粉和5500-6500目的玻璃粉，所述预混料、所述木屑、所述轻质矿粉和所述5500-6500目的玻璃粉的投料质量比为100∶25-36∶3-10∶30-50，所述预混料包括硅酸二钙、硅酸三钙、活性玻璃粉和第二柔性材料；
其中，所述第一柔性材料、所述第二柔性材料的原料分别包括水溶性高分子材料。
根据本发明的一些优选方面，以质量百分含量计，所述面层无机复合材料的原料包括硅酸二钙30-50％、硅酸三钙10-30％、活性玻璃粉15-25％、碱性促发剂1-10％、硅粉3-12％，还选择性地包括植物纤维粉末1-10％、添加剂1-5％和水1-10％。
根据本发明的一些具体且优选的方面，所述碱性促发剂为氧化钙和/或活性二氧化硅；所述添加剂为减水剂和/或消泡剂。
根据本发明的一些优选方面，以质量百分含量计，所述预混料的原料包括硅酸二钙10-30％、硅酸三钙30-50％、活性玻璃粉1-10％、第二柔性材料5-15％，还选择性地包括飞灰1-10％、润滑材料5-15％、植物纤维粉末1-10％和水5-15％。
根据本发明的一些具体且优选的方面，所述润滑材料为550-600目的中空玻璃球珠。
根据本发明的一些优选方面，所述第一柔性材料、所述第二柔性材料的原料分别还包括4500-5500目的玻璃粉、550-600目的中空玻璃球珠、飞灰，还选择性地包括植物纤维粉末和水；以质量百分含量计，所述第一柔性材料、所述第二柔性材料的原料分别包括水溶性高分子材料70-80％、4500-5500目的玻璃粉15-25％、550-600目的中空玻璃球珠1-5％、飞灰2-3％，还选择性地包括水1-5％和植物纤维粉末1-5％。
根据本发明的一些优选方面，所述水溶性高分子材料为水性聚氨酯、丙烯酸树脂或二者的组合。在一些具体实施方式中，水溶性高分子材料为水性聚氨酯、丙烯酸树脂按照0.8～1.2：1的质量比构成的混合物。
根据本发明的一些具体且优选的方面，所述第一柔性材料、所述第二柔性材料分别通过如下制备：将所述水溶性高分子材料与水混合制成胶状物，加热，加入植物纤维粉末、4500-5500目的玻璃粉、550-600目的中空玻璃球珠、飞灰，混合而制成，可得致密的高强度网状铰链结构。
本发明提供的又一技术方案：一种上述所述的装饰板材的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
(1)面层浆料的配制：按配方称取各原料，将所述面层无机复合材料的各原料混合制成混合料，然后加入所述第一柔性材料，混合，制成；
填充浆料的配制：按配方称取各原料，将所述硅酸二钙、所述硅酸三钙、所述活性玻璃粉，选择性地加入所述飞灰、所述润滑材料、所述植物纤维粉末，混合，升温至25-35℃，加入所述第二柔性材料，再加入水，混合制成预混料，然后加入木屑、轻质矿粉和5500-6500目玻璃粉，混合，制成；
其中，所述第一柔性材料、所述第二柔性材料分别通过如下制备：将所述水溶性高分子材料与水混合制成胶状物，加热，加入植物纤维粉末、4500-5500目的玻璃粉、550-600目的中空玻璃球珠、飞灰，混合而制成；
(2)将步骤(1)制备的面层浆料在模板上通过振动滚压工艺制成所述面层，然后在所述面层上将步骤(1)制备的填充浆料通过滚压工艺制成所述填充层，即制成所述装饰板材。
根据本发明的一些具体方面，所述面层的厚度为1-3mm。
根据本发明的一些具体方面，所述填充层的厚度为7-12mm。
根据本发明的一些具体方面，所述装饰板材还包括设置在所述填充层的与所述面层相对的一侧的覆盖层，所述覆盖层的厚度为05-1.5mm。
本发明提供的又一技术方案：一种上述所述的装饰板材在装配式住宅的墙面和/或地面中的应用。
由于以上技术方案的采用，本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明的装饰板材以特定的无机材料为主原料，添加少量柔性材料，利用分子间的极性，采用碱性促发剂的碱激发原理合成复合胶凝材料，即面层浆料，进而制成面层，同时填充浆料中同样以无机材料为主并结合木屑、轻质矿粉和特定目数的玻璃粉，以及少量的柔性材料，制成填充浆料，进而制成填充层，从而使得上述特定面层与填充层结合制成的装饰板材具有质量轻，性能稳定，绿色环保，不会释放出对人体有害的物质，对于环境湿度温度不敏感，耐久性好，防火等级高，且兼具刚性和柔性(挠性)均衡等优点，能够适用于具有起伏的装饰部位，且适于当下对环保高标准要求下装饰材料的应用。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明；应理解，这些实施例是用于说明本发明的基本原理、主要特征和优点，而本发明不受以下实施例的范围限制；实施例中采用的实施条件可以根据具体要求做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
下述中，如无特殊说明，所有的原料基本来自于商购或者通过本领域的常规方法制备而得。
表一为实施例1-3装饰板材的原料组成
表一
装饰板材的制备方法为：
(1)面层浆料的配制：按配方称取各原料，将面层无机复合材料的各原料混合制成混合料，然后加入第一柔性材料，混合，制成；
填充浆料的配制：按配方称取各原料，将硅酸二钙、硅酸三钙、飞灰、580目的中空玻璃球珠、植物纤维粉末和活性玻璃粉混合，升温至25-35℃，加入第二柔性材料，再加入水，混合制成预混料，然后加入木屑、轻质矿粉和6000目的玻璃粉，混合，制成；
其中，第一柔性材料、第二柔性材料分别通过如下制备：将水性聚氨酯、丙烯酸树脂与水混合制成胶状物，12h水浴加热后，加入植物纤维粉末、5000目的玻璃粉、580目的中空玻璃球珠、飞灰，混合而制成；
(2)将步骤(1)制备的面层浆料在模板上通过振动滚压工艺制成所述面层2mm，然后在所述面层上将步骤(1)制备的填充浆料通过滚压工艺制成所述填充层7mm，然后在填充层的另一侧设置一层1mm厚的覆盖层(可选用常规意义的覆盖膜层)，即制成所述装饰板材。
本发明上述实施例制备的装饰板材的密度一般在1.0-1.3g/cm3之间，根据需要可以在范围内调整，握钉力(咬钉能力)随着密度的变化在1050-1600N之间变化。
具体地，取样：取实施例1制备的装饰板材样品进行如下性能测试，密度为约1.0g/cm3；握钉力(咬钉能力)为1200N，相比之下，普通木质的握钉力仅为1050N左右，40℃,2h下的收缩率为约万分之六，对4×4cm的样品进行抗折弯强度的检测，测得抗折弯强度为约6.5MPa，对1.2×2.4m的样品进行抗压强度的检测，测得抗压强度为45MP。此外，由两个人分别抬起1.2×2.4m的装饰板材的两相对边，进行上下摆动，则板材会相应向上或向下弯曲波动，表明板材具有非常好的柔性(挠性)。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装饰板材，其特征在于，所述装饰板材包括层叠设置的面层和填充层，所述面层由面层浆料制成，所述面层浆料包括面层无机复合材料和第一柔性材料，所述面层无机复合材料与所述第一柔性材料的投料质量比为100∶1.5-2.5，所述面层无机复合材料包括硅酸二钙、硅酸三钙、活性玻璃粉、碱性促发剂和硅粉；
所述填充层由填充浆料制成，所述填充浆料包括预混料、木屑、轻质矿粉和5500-6500目的玻璃粉，所述预混料、所述木屑、所述轻质矿粉和所述5500-6500目的玻璃粉的投料质量比为100∶25-36∶3-10∶30-50，所述预混料包括硅酸二钙、硅酸三钙、活性玻璃粉和第二柔性材料；
其中，所述第一柔性材料、所述第二柔性材料的原料分别包括水溶性高分子材料。
2.根据权利要求1所述的装饰板材，其特征在于，以质量百分含量计，所述面层无机复合材料的原料包括硅酸二钙30-50%、硅酸三钙10-30%、活性玻璃粉15-25%、碱性促发剂1-10%、硅粉3-12%，还选择性地包括植物纤维粉末1-10%、添加剂1-5%和水1-10%。
3.根据权利要求2所述的装饰板材，其特征在于，所述碱性促发剂为氧化钙和/或活性二氧化硅；所述添加剂为减水剂和/或消泡剂。
4.根据权利要求1所述的装饰板材，其特征在于，以质量百分含量计，所述预混料的原料包括硅酸二钙10-30%、硅酸三钙30-50%、活性玻璃粉1-10%、第二柔性材料5-15%，还选择性地包括飞灰1-10%、润滑材料5-15%、植物纤维粉末1-10%和水5-15%。
5.根据权利要求4所述的装饰板材，其特征在于，所述润滑材料为550-600目的中空玻璃球珠。
6.根据权利要求1所述的装饰板材，其特征在于，所述第一柔性材料、所述第二柔性材料的原料分别还包括4500-5500目的玻璃粉、550-600目的中空玻璃球珠、飞灰，还选择性地包括植物纤维粉末和水；以质量百分含量计，所述第一柔性材料、所述第二柔性材料的原料分别包括水溶性高分子材料70-80%、4500-5500目的玻璃粉15-25%、550-600目的中空玻璃球珠1-5%、飞灰2-3%，还选择性地包括水1-5%和植物纤维粉末1-5%。
7.根据权利要求6所述的装饰板材，其特征在于，所述水溶性高分子材料为水性聚氨酯、丙烯酸树脂或二者的组合。
8.根据权利要求6所述的装饰板材，其特征在于，所述第一柔性材料、所述第二柔性材料分别通过如下制备：将所述水溶性高分子材料与水混合制成胶状物，加热，加入植物纤维粉末、4500-5500目的玻璃粉、550-600目的中空玻璃球珠、飞灰，混合而制成。
9.一种权利要求1-8中任一项权利要求所述的装饰板材的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
（1）面层浆料的配制：按配方称取各原料，将所述面层无机复合材料的各原料混合制成混合料，然后加入所述第一柔性材料，混合，制成；
填充浆料的配制：按配方称取各原料，将所述硅酸二钙、所述硅酸三钙、所述活性玻璃粉，选择性地加入所述飞灰、所述润滑材料、所述植物纤维粉末，混合，升温至25-35℃，加入所述第二柔性材料，再加入水，混合制成预混料，然后加入木屑、轻质矿粉和5500-6500目玻璃粉，混合，制成；
其中，所述第一柔性材料、所述第二柔性材料分别通过如下制备：将所述水溶性高分子材料与水混合制成胶状物，加热，加入植物纤维粉末、4500-5500目的玻璃粉、550-600目的中空玻璃球珠、飞灰，混合而制成；
（2）将步骤（1）制备的面层浆料在模板上通过振动滚压工艺制成所述面层，然后在所述面层上将步骤（1）制备的填充浆料通过滚压工艺制成所述填充层，即制成所述装饰板材。
10.一种权利要求1-8中任一项权利要求所述的装饰板材在装配式住宅的墙面和/或地面中的应用。
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