CN110342727A - 一种城市污水用于热电厂冷却循环水的处理工艺 - Google Patents

一种城市污水用于热电厂冷却循环水的处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110342727A
CN110342727A CN201910313105.5A CN201910313105A CN110342727A CN 110342727 A CN110342727 A CN 110342727A CN 201910313105 A CN201910313105 A CN 201910313105A CN 110342727 A CN110342727 A CN 110342727A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
power plant
steam power
treatment process
cooling circulating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910313105.5A
Other languages
English (en)
Inventor
孙晓明
刘景洋
李庆宇
董莉
程滕
谢明辉
孟立红
毕莹莹
张玥
白璐
赵若楠
阮久莉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chinese Research Academy of Environmental Sciences
Chinese Academy of Environmental Sciences
Original Assignee
Chinese Academy of Environmental Sciences
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chinese Academy of Environmental Sciences filed Critical Chinese Academy of Environmental Sciences
Publication of CN110342727A publication Critical patent/CN110342727A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • C02F1/56—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/14—Maintenance of water treatment installations
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/08—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/08—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/10—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances
    • C02F5/14—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances containing phosphorus

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

本发明公开了一种城市污水用于热电厂冷却循环水的处理工艺，所述处理工艺包括以下步骤：A.将污水通过管线运输至中水集水池内，然后经过水泵将污水输送至曝气生物滤池内进行处理；B.向曝气生物滤池的出水中加入混凝剂和助凝剂，出水进入沉淀池进行絮凝反应；C.沉淀池的出水进入沙滤池，采用恒流速、恒水位运行；D.沙滤池的出水进入清水池，向清水池出水中加入缓释阻垢剂，即得到热电厂可用的冷却循环水。本发明通过优化曝气生物滤池的絮凝‑沉淀工艺和参数以及缓释阻垢剂的复配配方，使之适应城市污水的水质特性，提高经济性和稳定性，节约资源和能源，减少环境的污染，使最终产水能够满足热电厂的冷却循环用水的要求。

Description

一种城市污水用于热电厂冷却循环水的处理工艺
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，特别涉及一种城市污水用于热电厂冷却循环水的处理工艺。
背景技术
将城市污水厂出水作为水源，深度处理后回用于热电厂冷却用水，在节水减排的同时带来了可观的经济效益，具有重要的示范意义。但是，常规处理工艺存在处理效率低，产水水质不稳定甚至明显恶化，运行维护成本高，同时导致后续膜处理系统污染严重，产水水质变差等问题，无法满足现有水质处理和工艺用水需求，具体问题如下：
1、曝气生物滤池产水浊度、碱度较低，不符合石灰混凝工艺的处理特征，经机械搅拌澄清池的石灰和铁系絮凝剂加药处理后，水质发生了明显恶化，硬度和铁含量严重超标，严重增加后续变孔隙滤池等过段的负担，同时能耗、药耗和运行维护成本极高。
2、中水处理系统产水作为循环水补充水，其硬度、碱度的增加直接导致凝汽器内容易发生结垢的危害，并且铁含量的超标也容易在凝汽器管内镀成膜，这些都会增大凝汽器端差。
3、以中水处理系统产水为原水的化学水处理系统中超滤膜丝外壁发生钙垢、铁垢沉积，堵塞严重，部分污染物透过超滤膜随产水进入反渗透工段致使反渗透膜污染加重，产水水质恶化。
4、处理成本较高。中水由于主要来自于污水处理厂，由于季节、气候、来源等多种因素的干扰，水质波动较大，处理技术和难度随之增加。所需处理费用成本较大，影响企业利用中水的积极性。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明的目的是提供一种城市污水用于热电厂冷却循环水的处理工艺，通过优化曝气生物滤池、絮凝-沉淀过程工艺和参数以及缓释阻垢剂的复配配方，使之适应城市污水的水质特性，提高经济性和稳定性，节约资源和能源，减少环境的污染，使最终产水能够满足热电厂的冷却循环用水的要求。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种城市污水用于热电厂冷却循环水的处理工艺，以污水厂二级出水为水源，所述处理工艺包括以下步骤：
A. 将污水通过管线运输至中水集水池内，然后经过水泵将污水输送至曝气生物滤池内进行处理，所述曝气生物滤池中气水比为2-4：1，水力负荷为3~5 m3/m2·h，每运行24-36h后进行反冲洗处理；
B. 向曝气生物滤池的出水中加入混凝剂和助凝剂，采用沿程加药方式，首次加药点提前至曝气生物滤池出水口，最终加药点位于沉淀池反应区，并在首次和最终加药点间每隔3-5米设置一个加药点，有效提升了混凝反应时间和效率，出水进入沉淀池进行絮凝反应，所述混凝剂和助凝剂的加药量分别为5-10 mg/L、0.3-1mg/L，而后先进行快速搅拌，且搅拌速率为200r/min~500r/min，搅拌时间为20s-60s，再进行慢速搅拌，且搅拌速率为20r/min~50r/min，搅拌时间为10min-30min，停留0.5h-1h后出水进行下一步处理；
C. 沉淀池的出水进入沙滤池，滤速为10m/h-20m/h，滤层的厚度为1m-2m，采用恒流速、恒水位运行，滤层以上的液面控制在0.5m-1m；
D. 沙滤池的出水进入清水池，向清水池中加入缓释阻垢剂，充分反应后即得到热电厂可用的冷却循环水。
进一步的，步骤A中反冲洗处理的条件为：
气冲强度为9~11L/(m2 s)，持续时间为2~5min；水冲强度5~8L/(m2 s)，持续时间为8~10min；水洗时维持上步水冲强度，以排除全部杂质，出水变清澈为重点，持续时间3~10min。
进一步的，步骤B中所述混凝剂为聚合氯化铝（PAC）和/或聚合硫酸铁（PFS），所述助凝剂为聚丙烯酰胺（PAM）。
进一步的，步骤C中沙滤池为变孔隙滤池，采用大粒径滤料和小粒径滤料混合的滤料，所述大粒径滤料的粒径为1mm-3mm，所述小粒径滤料的粒径为0.5mm-1mm，其中小粒径滤料的占比为2%-5%。
进一步的，步骤D中所述缓释阻垢剂为PASP、PBTCA、HEDP、水溶性咪唑啉和EDTMPS组成的混合物，缓释阻垢剂的投加量为5-100mg/L。
进一步的，步骤D中所述缓释阻垢剂中各原料的浓度分别为：
PASP 15-20mg/L
PBTCA 18-25mg/L
HEDP 18-35mg/L
水溶性咪唑啉 15-20mg/L
EDTMPS 15-20mg/L。
本发明相比现有技术的有益效果为：
1、本发明所述的城市污水用于热电厂冷却循环水的处理工艺，所述工艺以城市污水厂二级出水为水源，通过工艺改造，取消了石灰澄清工艺和铁系混凝剂投加工艺，改造为沿程多点精确加药强化-混凝工艺；取消了硫酸中和工艺，改为复合缓释阻垢工艺；
2、本发明所述的城市污水用于热电厂冷却循环水的处理工艺，充分发挥了各工段的处理优势，有效降低水处理系统含盐量，减小循环水系统腐蚀、结垢倾向，减轻了水处理系统工作负担，避免了化水处理系统膜污染和水质恶化趋势，提高了产水效率；
2、本发明所述的城市污水用于热电厂冷却循环水的处理工艺，不仅能够有效提升系统稳定性和处理效率，而且可取得明显的经济效益，具体的：
通过工艺优化和改造，全系统能源、药剂和设备维护费用显著降低；
1）按产水7417543吨计算，停止加石灰和硫酸后每年可节约石灰费用：0.085（元/吨）*7417543吨=63.19万元；每年节约硫酸费用：0.059（元/吨）*7417543吨=43.94万元；
2）石灰、硫酸各两套加药设备的维护费用每年至少节约50余万元；
3）减少沙滤池的反洗次数，节水、节电费用每年至少20余万元；
4）改善了化学水处理系统超滤、反渗透的运行条件，减少了化学清洗次数，延长了使用寿命，每年可节约生产成本100余万元；
以上生产费用合计每年可节约277.13万元。
以下通过附图和实施例对本发明进行详细的描述。
附图说明
图1为本发明所述城市污水用于热电厂冷却循环水的处理工艺的流程示意图。
具体实施方式
本实施例提供了一种城市污水用于热电厂冷却循环水的处理工艺，以污水厂二级出水为水源，所述处理工艺包括以下步骤：
A. 将污水通过管线运输至中水集水池内，然后经过水泵将污水输送至曝气生物滤池内进行处理，所述曝气生物滤池中气水比为3：1，水力负荷为4 m3/m2 h时，出水水质的氨氮和COD都已经满足冷却水的水质标准。每运行24~36h后进行反冲洗处理；反冲洗的主要参数为，气冲强度9~11L/(m2 s)，持续时间3min；水冲强度5~8L/(m2 s)，持续时间为10min；水洗时维持上步水冲强度，以排除全部杂质，出水变清澈为重点，持续时间约5min。
B. 向曝气生物滤池的出水中加入混凝剂和助凝剂聚丙烯酰胺（PAM），采用沿程加药方式，首次加药点提前至曝气生物滤池出水口，最终加药点位于沉淀池反应区，并在首次和最终加药点间每隔3-5米设置一个加药点，有效提升了混凝反应时间和效率，出水进入沉淀池进行絮凝反应，所述混凝剂为聚合氯化铝（PAC）和聚合硫酸铁（PFS）的混合物，所述PAC、PFS和PAM的加药量分别为5mg/L、5mg/L和0.5mg/L，而后先进行快速搅拌，且搅拌速率为400r/min，搅拌时间为50s，再进行慢速搅拌，且搅拌速率为50r/min，搅拌时间为10min，静置沉淀0.5h后出水，当浊度达到5.00NTU，总磷含量0.488~0.456mg/L时可进行下一步处理。
C. 沉淀池的出水进入沙滤池，所述沙滤池为变孔隙滤池，采用大粒径滤料和小粒径滤料混合的滤料，所述大粒径滤料的粒径为1mm-3mm，所述小粒径滤料的粒径为0.5mm-1mm，其中小粒径滤料的占比为3%，变孔隙滤池中先采用大粒径滤料填充，使得平均空隙较大，不容易发生阻塞和表面过滤的现象，再加入3%的小粒径滤料，使小粒径滤料均匀的分散在整个滤层中，降低局部的孔隙率，从而促进絮凝作用；滤速为16m/h，滤层的厚度为1.5m，采用恒流速、恒水位运行，滤层以上的液面控制在0.9m。
D. 沙滤池的出水进入清水池，向清水池中加入缓释阻垢剂，在45℃条件下充分反应72h后，即得到热电厂可用的冷却循环水；
所述缓释阻垢剂的为PASP、PBTCA、HEDP、水溶性咪唑啉和EDTMPS组成的混合物，各原料的浓度分别为18mg/L、20mg/L、30mg/L、17mg/L、15mg/L。
经上述曝气生物滤池、沉淀池和沙滤池，主要去除COD、氨氮、总磷和浊度等污染物，产水满足冷却循环水水质标准，用于电厂冷却循环水和常规生产用水。改造后，步骤A-D（中水处理系统）各处理工段产水水质明显优于改造前（如下表所示），避免了碱度、浊度和铁等污染物指标不降反升现象。
经上述处理得到的冷却循环水符合热电厂对于冷却循环水的使用标准。

Claims (6)

1.一种城市污水用于热电厂冷却循环水的处理工艺，以污水厂二级出水为水源，其特征在于，所述处理工艺包括以下步骤：
A. 将污水通过管线运输至中水集水池内，然后经过水泵将污水输送至曝气生物滤池内进行处理，所述曝气生物滤池中气水比为2-4：1，水力负荷为3~5 m3/m2·h，每运行24-36h后进行反冲洗处理；
B. 向曝气生物滤池的出水中加入混凝剂和助凝剂，采用沿程加药方式，首次加药点提前至曝气生物滤池出水口，最终加药点位于沉淀池反应区，并在首次和最终加药点间每隔3-5米设置一个加药点，出水进入沉淀池进行絮凝反应，所述混凝剂和助凝剂的加药量分别为5-10 mg/L、0.3-1mg/L，而后先进行快速搅拌，且搅拌速率为200r/min~500r/min，搅拌时间为20s-60s，再进行慢速搅拌，且搅拌速率为20r/min~50r/min，搅拌时间为10min-30min，停留0.5h-1h后出水进行下一步处理；
C. 沉淀池的出水进入沙滤池，滤速为10m/h-20m/h，滤层的厚度为1m-2m，采用恒流速、恒水位运行，滤层以上的液面控制在0.5m-1m；
D. 沙滤池的出水进入清水池，向清水池中加入缓释阻垢剂，充分反应后即得到热电厂可用的冷却循环水。
2.根据权利要求1所述的城市污水用于热电厂冷却循环水的处理工艺，其特征在于，步骤A中反冲洗处理的条件为：
气冲强度为9~11L/(m2 s)，持续时间为2~5min；水冲强度5~8L/(m2 s)，持续时间为8~10min；水洗时维持上步水冲强度，以排除全部杂质，出水变清澈为重点，持续时间3~10min。
3.根据权利要求1所述的城市污水用于热电厂冷却循环水的处理工艺，其特征在于，步骤B中所述混凝剂为聚合氯化铝（PAC）和/或聚合硫酸铁（PFS），所述助凝剂为聚丙烯酰胺（PAM）。
4.根据权利要求1所述的城市污水用于热电厂冷却循环水的处理工艺，其特征在于，步骤C中沙滤池为变孔隙滤池，采用大粒径滤料和小粒径滤料混合的滤料，所述大粒径滤料的粒径为1mm-3mm，所述小粒径滤料的粒径为0.5mm-1mm，其中小粒径滤料的占比为2%-5%。
5.根据权利要求1所述的城市污水用于热电厂冷却循环水的处理工艺，其特征在于，步骤D中所述缓释阻垢剂为PASP、PBTCA、HEDP、水溶性咪唑啉和EDTMPS组成的混合物，缓释阻垢剂的投加量为5-100mg/L。
6.根据权利要求5所述的城市污水用于热电厂冷却循环水的处理工艺，其特征在于，步骤D中所述缓释阻垢剂中各原料的浓度分别为：
PASP 15-20mg/L
PBTCA 18-25mg/L
HEDP 18-35mg/L
水溶性咪唑啉 15-20mg/L
EDTMPS 15-20mg/L。
CN201910313105.5A 2018-04-18 2019-04-18 一种城市污水用于热电厂冷却循环水的处理工艺 Pending CN110342727A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2018103463179 2018-04-18
CN201810346317 2018-04-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110342727A true CN110342727A (zh) 2019-10-18

Family

ID=67172809

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910313048.0A Pending CN110002676A (zh) 2018-04-18 2019-04-18 一种基于分质利用的污水厂和热电厂水循环利用工艺
CN201910313582.1A Pending CN110002631A (zh) 2018-04-18 2019-04-18 一种高磷废水膜处理方法
CN201910313105.5A Pending CN110342727A (zh) 2018-04-18 2019-04-18 一种城市污水用于热电厂冷却循环水的处理工艺

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910313048.0A Pending CN110002676A (zh) 2018-04-18 2019-04-18 一种基于分质利用的污水厂和热电厂水循环利用工艺
CN201910313582.1A Pending CN110002631A (zh) 2018-04-18 2019-04-18 一种高磷废水膜处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (3) CN110002676A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110845047A (zh) * 2019-12-13 2020-02-28 深圳市能源环保有限公司 适用于垃圾焚烧电厂的中水软化回用处理系统及方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111573900B (zh) * 2020-05-29 2021-12-14 中国水利水电科学研究院 一种循环冷却水塔浓缩倍数的动态调控系统及方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1036749A (zh) * 1988-04-15 1989-11-01 中国纺织大学 两级混凝法处理废水
CN103395909A (zh) * 2013-07-25 2013-11-20 大连交通大学 一种二级混凝气浮分离设备与方法
CN106219904A (zh) * 2016-09-14 2016-12-14 清华大学 一种处理电厂循环冷却排污水的脱氮除磷系统
KR101714446B1 (ko) * 2016-02-02 2017-03-22 강영현 생물여과 및 가중응집침전을 이용한 초고도 수처리 장치

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101333051B (zh) * 2007-11-16 2010-07-28 北京中科国益环保工程有限公司 一种悬浮法聚氯乙烯离心母液的处理回用方法
US20120055875A1 (en) * 2010-09-02 2012-03-08 General Electric Company Method to treat produced waters from thermally induced heavy crude oil production (tar sands)
CN102838227A (zh) * 2012-08-16 2012-12-26 浙江东发环保工程有限公司 将工业园区中水处理为电厂锅炉补给水的处理系统及方法
CN103058421B (zh) * 2013-01-25 2015-11-25 河北省电力建设调整试验所 一种循环水排污水回用于电厂的处理方法
CN106430794A (zh) * 2016-12-20 2017-02-22 大唐国际化工技术研究院有限公司 一种脱硫废水资源化处理方法及处理系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1036749A (zh) * 1988-04-15 1989-11-01 中国纺织大学 两级混凝法处理废水
CN103395909A (zh) * 2013-07-25 2013-11-20 大连交通大学 一种二级混凝气浮分离设备与方法
KR101714446B1 (ko) * 2016-02-02 2017-03-22 강영현 생물여과 및 가중응집침전을 이용한 초고도 수처리 장치
CN106219904A (zh) * 2016-09-14 2016-12-14 清华大学 一种处理电厂循环冷却排污水的脱氮除磷系统

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
上海市政工程设计研究院: "《给水排水设计手册 9 专用机械 第二版》", 30 June 2000, 中国建筑工业出版社 *
张明旭: "《煤泥水处理》", 31 March 2000, 中国矿业大学出版社 *
李庆宇: "基于热电厂循环冷却用水的中水缓蚀阻垢优化研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 *
汪红生等: "祁东矿选煤厂煤泥水处理系统优化改造", 《洁净煤技术》 *
程滕: "市政污水厂出水用于热电厂冷却水的处理工艺优化研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技II辑》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110845047A (zh) * 2019-12-13 2020-02-28 深圳市能源环保有限公司 适用于垃圾焚烧电厂的中水软化回用处理系统及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110002676A (zh) 2019-07-12
CN110002631A (zh) 2019-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101074141B (zh) 低浓度有机废水再生回用工艺
CN100457645C (zh) 造纸、印染工业污水再生处理零排放循环利用的方法
CN108585350A (zh) 一种达标至地表水ⅳ类水的城镇污水处理系统
CN109485231A (zh) 一种剩余污泥的资源化处理方法
CN103435233B (zh) 一种化纤连续纺废水再利用的处理设备及方法
CN101544448A (zh) 一种城市污水回用于循环冷却水和电厂锅炉给水的方法
CN105565581A (zh) 煤制乙烯污水综合处理方法
CN111646649A (zh) 一种模块化铁路列车集便器粪便废水处理方法
CN209853893U (zh) 一种垃圾渗滤液的处理装置
CN101445287A (zh) 一种用于印染废水深度处理的混凝沉淀方法
CN110342727A (zh) 一种城市污水用于热电厂冷却循环水的处理工艺
CN209759227U (zh) 一种一体化短程高效污水处理装置
CN102964010A (zh) 一种生物难降解污水的深度处理方法
CN204588956U (zh) 一种低浊度微污染地表水深度处理装置
CN204981504U (zh) 一体化脱氮脱碳曝气生物滤池
CN110183066B (zh) 蓝藻深度脱水废水处理系统以及工艺
CN205442949U (zh) 一种磁生物反应器
CN104787960A (zh) 一种皮革废水的处理工艺与处理系统
CN102010100B (zh) 一种工业综合废水深度处理全流程工艺及其装置
CN205011584U (zh) 一种基于mbr的污水处理系统
CN211595362U (zh) 一种高含盐高有机物化工废水处理装置
CN212246663U (zh) 一种阳极氧化废水处理系统
CN1216812C (zh) 城市中水作为工业循环冷却水的深度处理方法
CN210683512U (zh) 一种羊绒面料印染加工废水的处理装置
CN210012704U (zh) 一种经济型印染废水脱氮处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191018