CN110340727A - 一种电主轴用冷却水套 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电主轴用冷却水套，冷却水套设在电机组件外侧壁与外壳内侧壁之间，冷却水套外侧壁上设有冷却水道结构，冷却水道结构包括多个沿轴向平行设置的平行水道，多个平行水道中，除了其中两个相邻的平行水道之间完全隔开之外，其余相邻的平行水道首尾依次相接从而将各个平行水道串联起来形成一条完整的冷却水道；被隔开的两个相邻的平行水道分别为进水水道和出水水道，进水水道的端部为进水端，出水水道的端部为排水端，进水端与外壳上的主进水道相密封对接，排水端与外壳上的主排水道相密封对接。本发明相比现有技术具有以下优点，具有冷却路径长、冷却面积大、冷却效率高等优点，满足了电主轴高效冷却的需求。
Description
技术领域
本发明属于电主轴冷却技术领域，尤其涉及的是一种电主轴用冷却水套。
背景技术
高档数控机床正向高精度、高效率和高速度的方向发展，其中电主轴是实现高精、高效切削技术的主体之一，是高档数控机床的核心功能部件。电主轴在回转过程中内置的发热部件包括电机定子线圈发热、电机转子电磁涡流发热、轴承摩擦发热等均会引起主轴系统结构热变形以及电磁驱动特性的变化。电主轴系统的结构热变形导致轴承支承特性的改变，继而影响回转轴的动态特性；电主轴内置电机电磁驱动特性受到电主轴热效应的影响，致使电机的输出功率和力矩等性能发生变化。因此，必须对电主轴进行强制冷却才能保证其内部的热平衡。传统的冷却水套采用螺旋式水道，冷却面积低，冷却路径短，冷却效率低。由于电主轴转速、功率和加工精度的进一步提升，需要一种冷却效率更高的冷却水套。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种电主轴用冷却水套，以满足电主轴在高转速、大功率下高效冷却的需求。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种电主轴用冷却水套，所述电主轴包括外壳和设置在外壳内的电机组件，所述电机组件包括内外设置的转子和定子，所述冷却水套设置在电机组件外侧壁与外壳内侧壁之间，所述冷却水套套装在所述定子外，所述冷却水套外侧壁上设有冷却水道结构，所述冷却水道结构包括多个沿轴向平行设置的平行水道，多个平行水道中，除了其中两个相邻的平行水道之间完全隔开之外，其余相邻的平行水道首尾依次相接从而将各个平行水道串联起来形成一条完整的冷却水道，所述冷却水套外侧壁通过与外壳内侧壁紧密配合实现所述冷却水道外围的密封；被隔开的两个相邻的平行水道分别为进水水道和出水水道，所述进水水道的端部为进水端，所述出水水道的端部为排水端，所述进水端与外壳上的主进水道相密封对接，所述排水端与外壳上的主排水道相密封对接。
进一步的，所述冷却水套外侧壁在靠近两端的部位分别设有环形的密封槽，所述密封槽内设置有密封圈，通过两个密封圈与外壳内侧壁紧密配合。
进一步的，多个所述平行水道中，相邻的两个平行水道之间的结构为肋条，单个肋条的宽度小于单个平行水道宽度的一半。
进一步的，所述冷却水套外侧壁与外壳内侧壁之间通过密封胶密封粘接。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明提供的一种电主轴用冷却水套，其通过在冷却水套外侧壁上设置多个沿轴向平行设置的平行水道，各个平行水道串联起来形成一条完整的冷却水道，具有冷却路径长、冷却面积大、冷却效率高等优点，满足了电主轴在高转速、大功率下高效冷却的需求。且本发明结构简单、制造成本低。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的冷水水套与外壳配合后的主视图。
图3是图2的A-A剖面图。
图4是图3的B-B剖面图。
图5是图3的C-C剖面图。
图中标号：1外壳，2冷却水套，3冷却水道，4进水水道，5出水水道，6进水端，7排水端，8主进水道，9主排水道，10密封槽一，11密封槽二，12肋条。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1至图5，本实施例公开了一种电主轴用冷却水套，电主轴包括外壳1和设置在外壳1内的电机组件(图未示出)，电机组件包括内外设置的转子和定子，冷却水套2设置在电机组件外侧壁与外壳1内侧壁之间，冷却水套2套装在定子外，冷却水套2外侧壁上设有冷却水道3结构，冷却水道3结构包括多个沿轴向平行设置的平行水道，多个平行水道中，除了其中两个相邻的平行水道之间完全隔开之外，其余相邻的平行水道首尾依次相接从而将各个平行水道串联起来形成一条完整的冷却水道3，冷却水套2外侧壁通过与外壳1内侧壁紧密配合实现冷却水道3外围的密封；其中，冷却水套2外侧壁与外壳1内侧壁之间通过密封胶密封粘接。被隔开的两个相邻的平行水道分别为进水水道4和出水水道5，进水水道4的端部为进水端6，出水水道5的端部为排水端7，进水端6与外壳1上的主进水道8相密封对接，排水端7与外壳1上的主排水道9相密封对接。
冷却水套2外侧壁在靠近两端的部位分别设有环形的密封槽，两个密封槽分别为密封槽一10和密封槽二11，每个密封槽内设置有密封圈，通过两个密封圈与外壳1内侧壁紧密配合，防止冷却水从冷却水套2的两端溢出。
多个平行水道中，相邻的两个平行水道之间的结构为肋条12，通过肋条12将相邻的两个平行水道的主体部分隔开，单个肋条12的宽度小于单个平行水道宽度的一半。
工作时，冷却水从外壳1的主进水道8进入到冷却水套2的进水水道4，并沿着串联的平行水道依次流动，直至到达出水水道5，经外壳1的主排水道9排出，如此实现冷却水的循环，对内部的电机组件进行冷却。本冷却水套2实现了冷却水的轴向串联流动，具有冷却路径长、冷却面积大、冷却效率高等优点。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电主轴用冷却水套，所述电主轴包括外壳和设置在外壳内的电机组件，所述电机组件包括内外设置的转子和定子，其特征在于：所述冷却水套设置在电机组件外侧壁与外壳内侧壁之间，所述冷却水套套装在所述定子外，所述冷却水套外侧壁上设有冷却水道结构，所述冷却水道结构包括多个沿轴向平行设置的平行水道，多个平行水道中，除了其中两个相邻的平行水道之间完全隔开之外，其余相邻的平行水道首尾依次相接从而将各个平行水道串联起来形成一条完整的冷却水道，所述冷却水套外侧壁通过与外壳内侧壁紧密配合实现所述冷却水道外围的密封；被隔开的两个相邻的平行水道分别为进水水道和出水水道，所述进水水道的端部为进水端，所述出水水道的端部为排水端，所述进水端与外壳上的主进水道相密封对接，所述排水端与外壳上的主排水道相密封对接。
2.如权利要求1所述的一种电主轴用冷却水套，其特征在于：所述冷却水套外侧壁在靠近两端的部位分别设有环形的密封槽，所述密封槽内设置有密封圈，通过两个密封圈与外壳内侧壁紧密配合。
3.如权利要求1所述的一种电主轴用冷却水套，其特征在于：多个所述平行水道中，相邻的两个平行水道之间的结构为肋条，单个肋条的宽度小于单个平行水道宽度的一半。
4.如权利要求1所述的一种电主轴用冷却水套，其特征在于：所述冷却水套外侧壁与外壳内侧壁之间通过密封胶密封粘接。
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