CN110338468A - 高热导性弹片、升温组件及电子烟 - Google Patents

高热导性弹片、升温组件及电子烟 Download PDF

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Abstract

本发明公开了高热导性弹片、升温组件及电子烟,高热导性弹片包括导通部和呈蛇形的加热部,所述加热部的两端分别连接有所述导通部。将弹片的阻抗与温升相联系,弹片一端的导通部接电源正极,弹片另一端的导通部接电源负极,在通电回路中,弹片中部呈蛇形的加热部电阻高,能够直接将电能转变为热能产生高热导性,代替电阻丝使外界其它物质在接收热导后产生化学或物理反应达到其功能要求,让弹片既实现了导通功能又实现了加热功能。

Description

高热导性弹片、升温组件及电子烟
技术领域
本发明涉及金属弹片技术领域,尤其涉及高热导性弹片、升温组件及电子烟。
背景技术
传统的弹片仅能起到电导通或复位的功能,功能比较单一。
而在电子烟中,烟油加热组件通常包括浸没在烟油中的电阻丝,电阻丝需要与电子烟开关中的弹片焊接,因此,电子烟存在零部件众多,加工步骤繁琐的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种兼具电阻丝功能的高热导性弹片和具有该高热导性弹片的升温组件以及具有该升温组件的电子烟。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案一为:高热导性弹片,包括导通部和呈蛇形的加热部,所述加热部的两端分别连接有所述导通部。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案二为:升温组件,包括壳体和上述高热导性弹片,所述壳体与所述高热导性弹片相连,所述壳体内设有容纳腔,所述加热部位于所述容纳腔内,所述导通部的至少一部分位于所述容纳腔外。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案三为:电子烟,包括上述升温组件。
本发明的有益效果在于:将弹片的阻抗与温升相联系,弹片一端的导通部接电源正极,弹片另一端的导通部接电源负极,在通电回路中,弹片中部呈蛇形的加热部电阻高,能够直接将电能转变为热能产生高热导性,代替电阻丝使外界其它物质在接收热导后产生化学或物理反应达到其功能要求,让弹片既实现了导通功能又实现了加热功能;具有该高热导性弹片的升温组件及电子烟零部件少、加工步骤简单,制造成本低。
附图说明
图1为本发明实施例一的升温组件的整体结构的结构示意图;
图2为本发明实施例一的升温组件的俯视图;
图3为本发明实施例一的高热导性弹片的整体结构的结构示意图;
图4为本发明实施例一的高热导性弹片的仰视图;
图5为本发明实施例一的高热导性弹片的侧视图。
标号说明:
1、壳体;2、高热导性弹片;3、容纳腔;4、导通部;5、加热部;6、水平部;7、第一竖向部;8、第二竖向部;9、导通弹性臂;10、触点;11、连接部;12、第一固定件;13、第二固定件。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于:弹片具有呈蛇形的高阻抗的加热部,能够直接将电能转化为热能,从而取代电阻丝,使弹片兼具导通功能和加热功能。
请参照图1至图5,高热导性弹片,包括导通部4和呈蛇形的加热部5,所述加热部5的两端分别连接有所述导通部4。
本发明的结构原理简述如下:弹片一端的导通部4接电源正极,弹片另一端的导通部4接电源负极,在通电回路中,弹片中部呈蛇形的加热部5电阻高,能够直接将电能转变为热能产生高热导性,代替电阻丝使外界其它物质在接收热导后产生化学或物理反应达到其功能要求。
从上述描述可知,本发明的有益效果在于:将弹片的阻抗与温升相联系,让弹片既实现了导通功能又实现了加热功能。
进一步的,所述加热部5包括多个呈S形的加热段,多个的所述加热段首尾相连形成所述蛇形。
由上述描述可知,S形的加热段能够延长弹片的导通路径,大大增加了导通后弹片的阻值,利于提高弹片的升温速度,便于用户使用。
进一步的,所述加热部5包括多个呈U形的加热段,多个的所述加热段首尾相连形成所述蛇形,相邻的两个所述U形的开口的朝向相反。
由上述描述可知,U形的加热段能够延长弹片的导通路径,大大增加了导通后弹片的阻值,利于提高弹片的升温速度,便于用户使用。
进一步的,所述加热部5包括水平部6和第一竖向部7,所述水平部6的一侧朝上或朝下弯折形成所述第一竖向部7。
由上述描述可知,充分利用竖直空间,进一步延长了弹片的导通路径,增大了导通后弹片的阻值。
进一步的,所述加热部5还包括第二竖向部8,所述水平部6的另一侧朝上或朝下弯折形成所述第二竖向部8。
由上述描述可知,充分利用竖直空间,进一步延长了弹片的导通路径,增大了导通后弹片的阻值。优选第一、二竖直部相对设置,如此可让待加热物质受热均匀,提高待加热物质的升温速度。
进一步的,所述导通部4包括导通弹性臂9。
进一步的,所述导通部4还包括连接部11,所述导通部4中的所述导通弹性臂9的数量为两个,所述连接部11分别连接所述加热部5及两个所述导通弹性臂9。
由上述描述可知,具有连接部11的导通部4可以让高热导性弹片适用于多种应用场景,利于扩大高热导性弹片的适用范围。
升温组件,包括壳体1和上述高热导性弹片2,所述壳体1与所述高热导性弹片2相连,所述壳体1内设有容纳腔3,所述加热部5位于所述容纳腔3内,所述导通部4的至少一部分位于所述容纳腔3外。
由上述描述可知,容纳腔3内放置待加热物质,升温组件不具有电阻丝,零部件少,结构简单,制造成本低,且升温组件还具有高热导性弹片2的上述有益效果。
进一步的,所述导通部4上设有第一固定件12,所述壳体1上设有与所述第一固定件12相配合的第二固定件13。
由上述描述可知,高热导性弹片2能够通过所述第一、二固定件与壳体1稳定连接。
电子烟,包括上述升温组件。
由上述描述可知,电子烟不具有电阻丝,零部件少,结构简单,制造成本低,且电子烟还具有升温组件的上述有益效果。
实施例一
请参照图1至图5,本发明的实施例一为:请结合图1至图3,升温组件,包括壳体1和高热导性弹片2,所述壳体1与所述高热导性弹片2相连,所述壳体1内设有容纳腔3,所述容纳腔3内设有待加热物质(例如待加热液体);高热导性弹片2包括导通部4和呈蛇形的加热部5,所述加热部5的两端分别连接有所述导通部4,所述加热部5位于所述容纳腔3内,所述导通部4的至少一部分位于所述容纳腔3外。高热导性弹片2为一体式结构,即导通部4与加热部5一体成型。
所述加热部5包括多个呈U形的加热段,多个的所述加热段沿一直线排列延伸且相邻的两个所述加热段首尾相连形成所述蛇形,相邻的两个所述U形的开口的朝向相反。但在本实施例中,请结合图2至图4,所述加热部5包括多个呈S形的加热段,多个的所述加热段沿一直线排列延伸且相邻的两个所述加热段首尾相连形成所述蛇形。相较于加热段呈U形的加热部5,加热段呈S形的加热部5的导通路径更长,导通后的阻值更大。
所述加热部5可以是平面结构的,也可以是立体结构的,简单来说,将平面结构的加热部5的局部区域进行弯折即可得到所述立体结构。立体结构相较于平面结构,能够更有效地利用空间,使得高热导性弹片2在有限的空间内,导通路径更长,导通后加热部5的阻值更大。详细的,请结合图3至图5,所述加热部5包括水平部6和第一竖向部7,所述水平部6的一侧朝上或朝下弯折形成所述第一竖向部7。同理,所述加热部5还包括第二竖向部8,所述水平部6的另一侧朝上或朝下弯折形成所述第二竖向部8。本实施例中,所述第一竖向部7和第二竖向部8相对设置,即从侧面看本实施例的高热导性弹片2时,加热部5整体呈U字型。整体呈U字型的加热部5不仅阻值大,而且能够使容纳腔3内的待加热物质均匀受热,进一步提高待加热物质的升温速度。
请结合图1、图3和图5,所述导通部4包括导通弹性臂9,可选的,所述导通弹性臂9上还设有触点10。本实施例中,所述导通弹性臂9呈J字型。
请结合图3和图5,可选的,所述导通部4还包括连接部11,所述导通部4中的所述导通弹性臂9的数量为两个,所述连接部11分别连接所述加热部5及两个所述导通弹性臂9。本实施例中,所述连接部11呈U字型,U字型的所述连接部11的底部与所述加热部5相连,U字型的所述连接部11的开口处的一端与一个所述导通弹性臂9相连,U字型的所述连接部11的开口处的另一端与另一个所述导通弹性臂9相连。如此结构的导通部4与壳体1有很多的支撑、连接区域,从而使得升温组件结构更为稳定。
请结合图1至图3,所述导通部4上设有第一固定件12,所述壳体1上设有与所述第一固定件12相配合的第二固定件13。可选的,高热导性弹片2与壳体1卡扣连接,本实施例中,所述第一固定件12为卡块,第二固定件13为卡槽。更具体的,所述卡块设置在所述导通弹性臂9上。如此,组装人员可通过插接的方式连接壳体1与高热导性弹片2,利于进一步提高升温组件的组装效率,降低升温组件的制造成本。
需要说明的是,虽然本实施例中,容纳腔3内的待加热物质为液体,但不表示容纳腔3内的待加热物质只能是液体,事实上,待加热物质为固体也是可行。另外,从图1中看,容纳腔3是与外界相连通的,事实上,容纳腔3为封闭式也是可行的,而且,在大多数应用场景中,容纳腔3皆为封闭式。再者,虽然本实施例中,第一、二竖向部均与水平部6垂直,但在其他实施例中,第一竖向部7与水平部6的夹角可以是非90°的,同理,第二竖向部8与水平部6的夹角也可以是非90°的。
实施例二
本发明的实施例二为:电子烟,包括实施例一所述的升温组件,所述升温组件中的壳体的容纳腔内放置有烟油,即待加热物质为烟油,所述烟油浸没所述加热部的至少一部分。
综上所述,本发明提供的高热导性弹片、升温组件及电子烟,高热导性弹片既实现了导通功能又实现了加热功能,实现了一物多用;高热导性弹片的加热部包括多个呈S形的加热段,阻值大,升温速度快;加热部侧视呈U字型,能够让待加热物质受热均匀,升温更快;具有该高热导性弹片的升温组件及电子烟零部件少、加工步骤简单,制造成本低。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.高热导性弹片,其特征在于:包括导通部和呈蛇形的加热部,所述加热部的两端分别连接有所述导通部。
2.根据权利要求1所述的高热导性弹片,其特征在于:所述加热部包括多个呈S形的加热段,多个的所述加热段首尾相连形成所述蛇形。
3.根据权利要求1所述的高热导性弹片,其特征在于:所述加热部包括多个呈U形的加热段,多个的所述加热段首尾相连形成所述蛇形,相邻的两个所述U形的开口的朝向相反。
4.根据权利要求1所述的高热导性弹片,其特征在于:所述加热部包括水平部和第一竖向部,所述水平部的一侧朝上或朝下弯折形成所述第一竖向部。
5.根据权利要求4所述的高热导性弹片,其特征在于:所述加热部还包括第二竖向部,所述水平部的另一侧朝上或朝下弯折形成所述第二竖向部。
6.根据权利要求1所述的高热导性弹片,其特征在于:所述导通部包括导通弹性臂。
7.根据权利要求6所述的高热导性弹片,其特征在于:所述导通部还包括连接部,所述导通部中的所述导通弹性臂的数量为两个,所述连接部分别连接所述加热部及两个所述导通弹性臂。
8.升温组件,其特征在于:包括壳体和权利要求1-7中任意一项所述的高热导性弹片,所述壳体与所述高热导性弹片相连,所述壳体内设有容纳腔,所述加热部位于所述容纳腔内,所述导通部的至少一部分位于所述容纳腔外。
9.根据权利要求8所述的升温组件,其特征在于:所述导通部上设有第一固定件,所述壳体上设有与所述第一固定件相配合的第二固定件。
10.电子烟,其特征在于:包括权利要求8或9所述的升温组件。
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