CN110338061A - 脱毒苗水培营养液的制备方法及其所制备的营养液 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种脱毒苗水培营养液的制备方法及其所制备的培养液，属于脱毒苗培育技术领域，其包括以下步骤：S1.基准营养液准备；S2.脱毒苗培养；S3.计算元素X含量：脱毒苗在培养期间吸收的元素X浓度为

Description

脱毒苗水培营养液的制备方法及其所制备的营养液

技术领域

本发明属于脱毒苗培育技术领域，具体涉及脱毒苗水培营养液的制备方法以及该制备方法制备得到的营养液。

背景技术

在农业生产中，部分无性繁殖作物经过几代的连年种植，会产生种性退化，这种品质的退化在甘薯、马铃薯、蔬菜、果树、草莓、花卉等农作物上表现得尤为突出。研究表明，农作物品质衰退的主要原因是植物病毒的感染，为了恢复作物的原有种性，采用茎尖脱毒法获取脱毒苗是一种重要手段。但采用该手段获得的脱毒苗较弱小，进入大田后成活率低，并且还会遭受病毒的再次侵入使其种性再次退化，这就需要寻找一种有效提高农作物脱毒苗的质量和数量的培养方法。水培技术是采用营养液代替土壤进行植物培植的技术，采用水培技术培育脱毒苗的过程清洁、植物生长速度快，将水培后的作物进行剪切茎段种入大田，不仅有利于加快作物品种的提纯复壮，还有利于提高作物的产量和移栽成活率。

现有技术中，公布号为CN105532449A的专利申请公开了一种马铃薯的脱毒培养基，该培养基以MS培养基为基础，添加IAA 0.1mg/L、6-糠基氨基嘌呤0.1mg/L和C₂₅H₂₅O₆N₂Zn0.2mg/L制备而成，利用该脱毒培养基对马铃薯进行培养，能够提升马铃薯的产量。但这种在通用营养液配方的基础上，通过增加某些大量元素或生物激素的方式获得的改良培养基，容易造成肥料的浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种脱毒苗水培营养液的制备方法以及该制备方法制得的营养液。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种脱毒苗水培营养液的制备方法，包括以下步骤：

S1.基准营养液准备：配置基准营养液，所述的基准营养液中共含有元素F₀种，测定基准营养液的初始总离子浓度为EC₀，基准营养液中元素X的初始浓度为C_X0。

S2.脱毒苗培养：将茎段长度为10～15cm、且带根的脱毒苗种植于基准营养液中，保持温度为20～30℃、空气相对湿度60～70％，光照强度为500～1000μmol·m^-2·s^-1，并加水保持基准营养液的体积V₀不变。每隔T天对基准营养液中的元素X的含量和总离子浓度进行测定，4＜T≤7，并记录脱毒苗生长的腋芽长度l和茎节数n，分别计算腋芽长度与时间的比值h₁、茎节数与时间的比值h₂：其中，l₀为脱毒苗培养前的腋芽长度， n₀为脱毒苗培养前的茎节数，d为培养时间天数，以第2T天的腋芽长度l_T、茎节数n_T为基准，得到h₁的基准值h_1T和h₂的基准值h_2T，培养至h₁＜h_1T、h₂＜h_2T，且基准营养液中的总离子浓度低于原始浓度的5/9，记录培养期间内加水总量V₁，并测定培养结束时基准营养液中元素含量没有减少元素的有F₁种，基准营养液中元素X的最终浓度C_X1。

S3.计算元素X含量：脱毒苗在培养期间吸收的元素X总量为Δm，Δm＝V₀(C_X0-C_X1)，脱毒苗在培养期间吸收的元素X浓度为ΔC，

S4.计算基本配比：所述的步骤S2培养期间，基准营养液中元素含量减少的种类为ΔF，ΔF＝F₀-F₁，按照步骤S1至步骤S3的方法计算ΔF种元素被脱毒苗吸收的浓度，得到ΔC₁、ΔC₂、ΔC₃至ΔC_ΔF，即为脱毒苗水培营养液的基本配比。

S5.纠偏：根据所述的步骤S4中的基本配比配置基本水培营养液，测定基本水培营养液的总离子浓度为EC₁，对步骤S4中计算出的各元素浓度进行纠偏，得到元素浓度C， C＝kΔC，其中，k为基准营养液的初始总离子浓度EC₀与基本水培营养液离子浓度EC₁的比值，计算ΔF种元素纠偏后的浓度，得到C₁、C₂、C₃至C_ΔF，根据该浓度配比配置得到脱毒苗水培营养液。

在步骤S1中采用的基准营养液为含有脱毒生长所需的所有必需元素的营养液，如MS 营养液、霍格兰营养液、霍格兰和阿农通用营养液等。优选的，所述的基准营养液为MS无机营养液，即不含有机营养成分的MS营养液。

在步骤S2中，对脱毒苗培养的终止点选择在h₁＜h_1T、h₂＜h_2T，且营养液浓度明显降低时，其中，腋芽长度与时间的比值h₁代表了脱毒苗上腋芽的生长速度，茎节数与时间的比值h₂代表了脱毒苗茎节的生长速度，这两者是脱毒苗生长的重要形态指标，基准值h_1T和h_2T分别代表了脱毒苗在基准营养液中培养2T天时的生长速度，当h₁＜h_1T、h₂＜h_2T时，表示脱毒苗的生长速度有所下降。同时，以基准营养液中的总离子浓度低于原始浓度的5/9作为营养液浓度明显下降的表征，当测量和计算结果符合上述所有条件时，即营养液中的矿质元素浓度无法维持脱毒苗快速生长的需求，然后停止培养，根据培养期间的各项数据计算水培营养液的配比。这样在采用基准培养液对脱毒苗进行培养的期间，脱毒苗保持了较高水平的生长速度，该过程内吸收的营养元素的量，即为脱毒苗保持较高生长速度时的营养需求，在此基础上计算得出的水培营养液配比有利于维持脱毒苗的快速生长。

在步骤S4中，元素含量减少的ΔF种元素系脱毒苗生长所需的营养元素，具体元素成分会随脱毒苗的种类不同而发生变化，如氮、磷、钾、钙、镁、硫、硼、锌、钼、铁、锰、铜等元素。在步骤S5中，由于植物对培养液中营养元素的吸收存在其他影响因素，如植物根系渗透压的影响，为了减少其他因素对计算结果的影响，利用基准培养液的总离子浓度与S4 计算出的基本配比的营养液总离子浓度的比值，对计算结果进行纠偏，以提高水培营养液中营养浓度及配比的精确度。

在步骤S2中，所述的脱毒苗按照以下方法制备得到：采用茎尖脱毒法获得的第一脱毒苗，对第一脱毒苗进行生根炼苗培养50～70d，然后剪下带两节的茎段，将所述茎段经过消毒和生根培养后得到脱毒苗。这里的茎尖脱毒法是剥取灭菌后植物的茎尖，然后对茎尖进行组织培养，以获得第一脱毒苗。进一步的，所述的茎段基部为楔形，顶部剪平，茎段基部呈楔形以便于扦插并增大基部与营养液的接触面积，促进基部对营养液的吸收，顶部平剪则能够减少顶部切口与空气的接触面积，减少顶部水分蒸发，有利于提高茎段的成活率。

在上述制备脱毒苗的过程中，所述的消毒是将剪下的茎段置于消毒液中浸泡15～25min，所述消毒液采用多菌灵可湿性粉剂的1000倍液。

优选的，所述的步骤S2中，将脱毒苗定植于盛装有基准营养液的水培装置中，所述水培装置采用基质材料对脱毒苗进行固定，所述基质材料为珍珠岩、蛭石、沙子和草炭中的任意一种，有利于同时满足脱毒苗根部对营养和氧气的需求。所述的基质材料在放入水培装置前，预先将干的基质材料浸泡于基准营养液中23～25h，使基质材料在营养液中达到预平衡，进而减少基质材料对基准营养液中离子的吸收。

当所述的元素X为磷元素，且所述的步骤S2中采用基质材料对脱毒苗进行固定时，还包括修正步骤：所述的修正步骤为将步骤S3中磷元素的浓度修正为ΔC'，

优选的，本发明采用的所述的脱毒苗为甘薯脱毒苗。

本发明的另一个目的为提供一种脱毒苗水培营养液，该水培营养液由上述制备方法制备得到。本发明的脱毒苗水培营养液在应用时，根据具体品种的脱毒苗营养需要，采用浓缩或稀释后的水培营养液，使脱毒苗达到更好的生长培养效果。

本发明的有益效果是：

1)本发明以脱毒苗“自吸收”的方式为基础，记录脱毒苗在快速生长期间的营养需求，计算得到脱毒苗生长所需要的各营养元素的基本浓度配比，并进一步纠正培养过程中渗透压等因素带来的偏差，得到最适于脱毒苗生长需要的水培营养液。这样制备的培养液精确度高，营养全面而均衡，有利于促进脱毒苗的快速生长，既满足了植物的生长需要，又避免了肥料不必要的浪费。

2)本发明的营养液配方中，各营养元素均具有较强的稳定性，能够实现植物对营养液中各营养元素的同比例吸收，使植物生长地更加快速、茁壮，有利于提高肥料的利用率和脱毒苗的生长速度。

附图说明

图1为本发明实施例一的甘薯脱毒苗在MS无机营养液中的形态指标变化；

图2为本发明实施例一的验证试验中各组营养液培养的甘薯脱毒苗茎蔓长度与时间关系；

图3位本发明实施例一的验证试验中各组营养液培养的甘薯脱毒苗茎节数与时间关系。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

制备例一

以甘薯脱毒苗为实施对象，本制备例提供一种甘薯脱毒苗的制备方法：采用茎尖脱毒法获得“龙薯9号”的第一脱毒苗，待苗高长至3～5cm时出瓶。首先，将苗转移至自然光下，逐渐旋开瓶口，炼苗5d后，打开瓶盖，将根部粘连的培养基洗净后，移入事先消毒好的1:3 的珍珠岩与草炭土中，浇足定根水，2d浇一次水。待以上试验中得到的薯苗生长至15cm左右时，从炼苗培养后的第一脱毒苗上剪下15cm的茎段，将茎段的基部切成楔形，顶部平剪。再将茎段置于消毒液中浸泡15min，本制备例的消毒液采用50％多菌灵可湿性粉剂的1000倍液。将消毒后的茎段放于纯水中再次进行生根培养，生根后得到脱毒苗。

制备例二

本制备例与制备例一的区别主要在于：本制备例的第一脱毒苗上剪下10cm的茎段，剪下的茎段在消毒液中浸泡20min。

制备例三

本制备例与制备例一的区别主要在于：本制备例的第一脱毒苗上剪下12cm的茎段，剪下的茎段在消毒液中浸泡25min，本制备例采用的消毒液为50％甲基托布津可湿性粉剂 1000倍液。

实施例一

以甘薯脱毒苗为实施对象，本实施例提供一种脱毒苗水培营养液的制备方法，包括以下步骤：

S1.基准营养液准备：本实施例以MS无机营养液为基准营养液，基准营养液中共含有元素F₀种，F₀为18，测定基准营养液的初始总离子浓度为EC₀，基准营养液中元素X的初始浓度为 C_X0。

S2.脱毒苗培养：将V₀为6L的MS无机营养液盛装于水培箱内，并在水培箱内放置四个花盆，在花盆内装入珍珠岩，本实施例采用的珍珠岩为预先在MS无机营养液中浸泡24h后的珍珠岩，使水培箱内的营养液液面高度到达花盆高度的一半。然后用黑色薄膜覆盖水培箱的箱口，在黑色薄膜上开设四个与花盆相对应的洞口，将制备例一制得的甘薯脱毒苗分别从洞口插入盆内营养液液面以上的珍珠岩中，以满足根部对营养和氧气的需求。保持温度为 25℃左右、空气相对湿度67％左右，光照强度为800μmol·m^-2·s^-1左右，每天观察水培箱内的水分蒸发情况，并用纯水补足6L，记录补入水量。每隔7d测定水培箱内基准营养液中的元素X含量和总离子浓度，测定结果如表1所示，并记录甘薯脱毒苗的腋芽长和茎节数量，以第14天的腋芽长度和茎节数为基准，计算得到基准值h_1T与h_2T，分别将腋芽长度与茎节数量和时间的关系比值h₁与h₂绘制成如图1所示的折线图。图1中，A图为甘薯脱毒苗腋芽长度与时间关系折线图，图A中7d～14d段线段的斜率为h_1T，14d后的线段斜率h₁小于h_1T；B图为甘薯脱毒苗茎节数量与时间关系折线图，图B中7d～14d段线段的斜率为h_2T，14d后的线段斜率h₂小于h_2T。培养至28d时，h₁与h₂均小于基准值h_1T与h_2T，且基准溶液中的总离子浓度不足原始浓度的5/9，结束培养，并测定基准营养液中元素含量没有减少的有F₁种， F₁为2，基准营养液中元素X的最终浓度C_X1。

S3.计算元素X含量：脱毒苗在培养期间吸收的元素X总量为Δm，Δm＝V₀(C_X0-C_X1)，V₀为6L，脱毒苗在培养期间吸收的元素X浓度为ΔC，V₁为7.34L。

S4.计算基本配比：步骤S2培养期间，基准营养液中元素含量减少的种类ΔF，ΔF为 16种，其中包括脱毒苗主要吸收自空气中的二氧化碳和水的碳、氢、氧元素，以及吸收浓度需要被修正的磷元素，其他元素的测量结果及计算结果如表1所示，得到脱毒苗水培营养液的基本配比。

S5.纠偏：根据S4得到的基本配比配置基本水培营养液，测定基本水培营养液的总离子浓度为EC₁，然后对S4获得的基本配比进行纠偏，水培营养液中各元素离子浓度C， C＝kΔC，其中，k为基准营养液的初始总离子浓度EC₀与基本水培营养液离子浓度EC₁的比值，k为2。磷元素经过修正后的吸收浓度ΔC'为0.3125mmol/L，计算其他各元素纠偏后的浓度(参见表1)，得到脱毒苗水培营养液的最终配比。

表1 MS无机营养液中各营养元素含量浓度及甘薯脱毒苗吸收浓度

元素X	0d(mg/L)	7d(mg/L)	14d(mg/L)	21d(mg/L)	28d(mg/L)	Δm/mg	ΔC(mmol/L)	C(mmol/L)
									氮	840	773	681	525	407	2598	25.28	50.56
钾	784	645	539	398	354	2580	8.99	17.98
									钙	120	79	78	67	48	432	1.47	2.94
镁	36	29	27	22	16	120	0.67	1.34
									硫	56	47	45	35	29	162	0.69	1.38
铁	5.584	3.211	2.881	1.942	1.353	25.39	0.063	0.126
									锰	5.492	3.121	2.744	2.544	1.653	23.03	0.057	0.114
硼	1.084	1.031	0.831	0.623	0.543	3.25	0.041	0.082
									锌	1.956	1.246	1.223	0.966	0.728	7.37	0.015	0.03
铜	0.006	0.005	0.003	0.003	0.002	0.02	0.000042	0.000084
									钼	0.099	0.056	0.018	0.017	0.006	0.56	0.00079	0.00158
氯	106.114	105.623	104.871	84.923	56.155	299.75	1.15	2.3

结合上述最终配比，配置水培营养液：先用KH₂PO₄配置磷元素的需要量，即确定KH₂PO₄浓度为1.25mmol/L，此时同步配入了1.25mmol/L的钾元素，还需另外配入16.73mmol/L的KNO₃，此时同步配入了16.73mmol/L的氮元素，需另外配入16.915mmol/L 的NH₄NO₃，这样就完成了对磷元素、钾元素和氮元素的配置；根据钙元素的吸收浓度，确定添加CaCl₂的浓度为2.94mmol/L，同时满足对氯元素的添加；根据镁元素的吸收浓度，确定MgSO₄·7H₂O的浓度为1.34mmol/L，同时满足对硫元素的添加；根据铁、锰、硼、锌、铜、钼元素的吸收浓度，确定NaFe-EDTA的浓度为0.126mmol/L、H₃BO₃的浓度为0.082mmol/L、 MnSO₄·4H₂O的浓度为0.114mmol/L、ZnSO₄·7H₂O的浓度为0.03mmol/L、CuSO₄·5H₂O 的浓度为0.000084mmol/L、(Na)₂MoO₄·2H₂O的浓度为0.00158mmol/L。将上述浓度换算为质量体积浓度，按照换算后的配方配置营养液，即得水培营养液。

水培营养液配方验证试验采用上述实施例制备的水培营养液对甘薯脱毒苗进行水培，将甘薯脱毒苗种植于水培营养液中，培养时间为55d，保持温度为25℃左右、空气相对湿度67％左右，光照强度为 800μmol·m^-2·s^-1左右，设置基本水培营养液、1/2MS营养液、MS营养液、1/2霍格兰和阿农通用营养液、霍格兰和阿农通用营养液、1/2循环水生菜营养液和循环水生菜营养液七个对比，观察并记录培养期间甘薯脱毒苗的生长情况。

其中，基本水培营养液的各营养元素浓度为水培营养液的1/2MS营养液中各营养元素浓度为MS营养液的1/2霍格兰和阿农通用营养液中各营养元素浓度为霍格兰和阿农通用营养液的1/2循环水生菜营养液中各营养元素浓度为循环水生菜营养液的这里的循环水生菜营养液是筛选营养液配方常用的营养液基础配方之一，其包括1122mg/L的Ca(NO₃)₂·4H₂O、910mg/L的KNO₃、247mg/L的MgSO₄·7H₂O、40mg/L的NH₄NO₃、272mg/L 的K₂HPO₄、20mg/L的NaFe-EDTA、3mg/L的H₃BO₃、1.5mg/L的MnSO₄·4H₂O、0.2mg/L 的ZnSO₄·7H₂O、0.1mg/L的CuSO₄·5H₂O和0.03mg/L的(Na)₂MoO₄·2H₂O。

如图2和图3所示，A1B1代表1/2霍格兰和阿农通用营养液对比组，A1B2代表霍格兰和阿农通用营养液对比组，A2B1代表1/2循环水生菜营养液对比组，A2B2代表循环水生菜营养液对比组，A3B1代表1/2MS营养液对比组，A3B3代表1/2MS营养液对比组，A4B1 代表基本水培营养液对比组，A4B2代表本实施例制备的水培营养液试验组。以甘薯脱毒苗的茎蔓长度和茎节数作为形态指标，评价八组营养液对甘薯脱毒苗生长的影响，由试验结果可见，相同的培养时间内，用水培营养液培养的甘薯脱毒苗生长最快，茎蔓长度和茎节数均大于其他培养液培养的脱毒苗，本实施例配置处的水培营养液对甘薯脱毒苗具有最佳的营养效果。

实施例二本实施例与实施一的区别主要在于：本实施例采用的甘薯脱毒苗为制备例二制得的，在水培箱内的花盆中放置基质材料，这里的基质材料采用在MS无机营养液中浸泡23h的蛭石，每隔5d对基准培养液取样，测定基准培养液中各营养元素含量和总离子浓度，并记录甘薯脱毒苗的生长情况(腋芽长度和茎节数量)，以第10天的腋芽长度和茎节数为基准，计算得到基准值h_1T与h_2T，培养至25d时，腋芽长和茎节数量的生长速度(h₁和h₂)分别小于基准值(h_1T和h_2T)，且基准溶液中的总离子浓度不足原始浓度的5/9，结束培养。

实施例三本实施例与实施例一的区别主要在于：本实施例采用的甘薯脱毒苗为制备例二制得的，本实施例的水培装置为在水培箱设置带有通孔的泡沫板，甘薯脱毒苗直接通过泡沫板进行固定，每隔6d对基准培养液取样，测定基准培养液中各营养元素含量和总离子浓度，并记录甘薯脱毒苗的生长情况(腋芽长度和茎节数量)，以第12天的腋芽长度和茎节数为基准，计算得到基准值h_1T与h_2T，培养至30d时，腋芽长和茎节数量的生长速度(h₁和h₂)分别小于基准值 (h_1T和h_2T)，且基准溶液中的总离子浓度不足原始浓度的5/9，结束培养。本实施例中磷元素浓度直接由磷元素的吸收浓度计算得到，无需修正。经试验验证，实施例二及实施例三制备的水培营养液所培育的甘薯脱毒苗形态指标依然是各个对比中最佳的，具体试验内容在此不作一一说明。

在其他实施例中，还可采用其他品种的脱毒苗，如马铃薯脱毒苗、西红柿脱毒苗，其制备过程和试验过程均与实施例一类似，此处不进行一一罗列。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种脱毒苗水培营养液的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1.基准营养液准备：配置基准营养液，所述的基准营养液中共含有元素F₀种，测定基准营养液的初始总离子浓度为EC₀，基准营养液中元素X的初始浓度为C_X0；

S2.脱毒苗培养：将茎段长度为10～15cm、且带根的脱毒苗种植于基准营养液中，保持温度为20～30℃、空气相对湿度60～70％，光照强度为500～1000μmol·m^-2·s^-1，并加水保持基准营养液的体积V₀不变；每隔T天对基准营养液中的元素X的含量和总离子浓度进行测定，4＜T≤7，并记录脱毒苗生长的腋芽长度l和茎节数n，分别计算腋芽长度与时间的比值h₁、茎节数与时间的比值h₂： 其中，l₀为脱毒苗培养前的腋芽长度，n₀为脱毒苗培养前的茎节数，d为培养时间天数，以第2T天的腋芽长度l_T、茎节数n_T为基准，得到h₁的基准值h_1T和h₂的基准值h_2T，培养至h₁＜h_1T、h₂＜h_2T，且基准营养液中的总离子浓度低于原始浓度的5/9，记录培养期间内加水总量V₁，并测定培养结束时基准营养液中元素含量没有减少的元素有F₁种，所述的元素X的最终浓度C_X1；

S3.计算元素X含量：脱毒苗在培养期间吸收的元素X总量为Δm，Δm＝V₀(C_X0-C_X1)，脱毒苗吸收的元素X浓度为ΔC，

S4.计算基本配比：所述的步骤S2培养期间，基准营养液中元素含量减少的种类为ΔF，ΔF＝F₀-F₁，按照步骤S1至步骤S3的方法计算ΔF种元素被脱毒苗吸收的浓度，得到ΔC₁、ΔC₂、ΔC₃至ΔC_ΔF，即为脱毒苗水培营养液的基本配比；

S5.纠偏：根据所述的步骤S4中的基本配比配置基本水培营养液，测定基本水培营养液的总离子浓度为EC₁，对步骤S4中计算出的各元素浓度进行纠偏，得到元素浓度C，C＝kΔC，其中，k为基准营养液的初始总离子浓度EC₀与基本水培营养液离子浓度EC₁的比值，计算ΔF种元素纠偏后的浓度，得到C₁、C₂、C₃至C_ΔF，根据该浓度配比配置得到脱毒苗水培营养液。

2.根据权利要求1所述的脱毒苗水培营养液的制备方法，其特征在于：所述的基准营养液为MS无机营养液。

3.根据权利要求1所述的脱毒苗水培营养液的制备方法，其特征在于：所述的步骤S2中的脱毒苗按照以下方法制备得到：采用茎尖脱毒法获得的第一脱毒苗，对第一脱毒苗进行生根炼苗培养50～70d，然后剪下带两节的茎段，将所述茎段经过消毒和生根培养后得到脱毒苗。

4.根据权利要求3所述的脱毒苗水培营养液的制备方法，其特征在于：所述的茎段基部为楔形，顶部剪平。

5.根据权利要求3所述的脱毒苗水培营养液的制备方法，其特征在于：所述的消毒是将茎段置于消毒液中浸泡15～25min，所述消毒液采用多菌灵可湿性粉剂的1000倍液。

6.根据权利要求1所述的脱毒苗水培营养液的制备方法，其特征在于：所述的步骤S2中，将脱毒苗定植于盛装有基准营养液的水培装置中，所述水培装置采用基质材料对脱毒苗进行固定，所述基质材料为珍珠岩、蛭石、沙子和草炭中的任意一种；所述的基质材料在放入水培装置前，预先将干的基质材料浸泡于基准营养液中23～25h。

7.根据权利要求6所述的脱毒苗水培营养液的制备方法，其特征在于：所述的元素X为磷元素，且所述的步骤S2中采用基质材料对脱毒苗进行固定时，还包括修正步骤：所述的修正步骤为将步骤S3中磷元素的浓度修正为ΔC'，

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的脱毒苗水培营养液的制备方法，其特征在于：所述的脱毒苗为甘薯脱毒苗。

9.一种根据权利要求1至8中任意一项所述的制备方法制得的脱毒苗水培营养液。