CN110335338A - 软管圆弧封尾加热片的异形曲面建模方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于三维建模技术领域,涉及一种软管圆弧封尾加热片的异形曲面建模方法,步骤包括拉伸、包覆、放样、切除和镜像。本发明可以在零件3D建模阶段将曲面构造完善,这样线切割中就能加工出高精度且符合出风口均匀出热风要求的封尾加热片。
Description
技术领域
本发明涉及三维建模技术领域,特别涉及一种软管圆弧封尾加热片的异形曲面建模方法。
背景技术
软管封尾行业由于市场对多样化,差异化的需求使得一部分产品由传统的直线式封尾改为圆弧或其它形状封尾。如图1和图2所示,加热头2的顶端具有两个斜向的加热面,加热面的边缘具有很多热风出气孔21,封尾加热片1对应的呈凹陷结构,上方是两个类似半个椭圆形的异形面11,其中部具有定位孔12用来给定位芯3对加热头2定位,异形面11的边缘有凹槽111对应热风出气孔21的位置。
圆弧或其它形状的封尾方式相较于传统直线式封尾从加热头和封尾加热片的设计上有很大的区别,关键点是通过封尾加热片内部构建异形曲面使得加热头上的每个出气口均能够稳定均匀的出热风。早期由于加工技术的不成熟,大部分封尾加热片都是先通过普通的车铣削粗加工,然后由人工修磨表面。人工成本高,零件加工耗时长而且零件质量无法保证,容易导致加热不均匀产生封尾后的漏料。若采用线切割技术,那就需要合理建模,使加工面实现可加工。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种软管圆弧封尾加热片的异形曲面建模方法,在零件3D建模阶段让封尾加热片的曲面构造完善。
本发明通过如下技术方案实现上述目的:一种软管圆弧封尾加热片的异形曲面建模方法,步骤包括:
①将圆沿垂直于圆面的轴线拉伸成为圆柱面;
②采用包覆命令在圆柱面的半周侧面上斜向切出曲线;
③采用放样命令在曲线的下方增加上大下小的锥面和底部的半圆面;
④沿着圆柱面的轴线将不包含所述曲线的一半切除;
⑤沿着曲线将斜上方的图形切除,保留曲线所在异形面以及下方的锥面;
⑥以底部的圆面作为基准切出一半的中心沉孔,以异形面作为基准切出面上的凹槽,得到半侧形体;
⑦以步骤④的切面为镜面,对所述半侧形体进行镜像复制,得到全形体。
具体的,所述步骤②限定曲线的最高点以及两个最低点。
具体的,所述步骤③锥面限定最高处直径和最低处直径,所述半圆面限定高度。
采用上述技术方案,本发明技术方案的有益效果是:
本发明可以在零件3D建模阶段将曲面构造完善,这样线切割中就能加工出高精度且符合出风口均匀出热风要求的封尾加热片。
附图说明
图1为加热头与封尾加热片的配合关系图;
图2为封尾加热片的立体图;
图3为封尾加热片的建模流程图。
图中数字表示:
1-封尾加热片,11-异形面,111-凹槽,12-定位孔,13-锥面;
2-加热头,21-热风出气孔;
3-定位芯。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图2和图3所示,本发明的一种软管圆弧封尾加热片的异形曲面建模方法,步骤包括:
①将圆沿垂直于圆面的轴线拉伸成为圆柱面。
②采用包覆命令在圆柱面的半周侧面上斜向切出曲线。这个曲线呈半个椭圆形,对应异形面11的弧形轮廓。
③采用放样命令在曲线的下方增加上大下小的锥面和底部的半圆面。这两个表面与曲线围成半个封尾加热片1的下部外轮廓。
④沿着圆柱面的轴线将不包含所述曲线的一半切除。这个步骤除去绘图中镜像面另一侧的无用图形。
⑤沿着曲线将斜上方的图形切除,保留曲线所在异形面以及下方的锥面。这时异形面11产生。
⑥以底部的圆面作为基准切出一半的中心沉孔,以异形面作为基准切出面上的凹槽,得到半侧形体。中心沉孔是定位孔12的一半,凹槽对应了异形面11上的凹槽111。
⑦以步骤④的切面为镜面,对所述半侧形体进行镜像复制,得到封尾加热片1的全形体。因为封尾加热片1是镜像对称结构,所以采用镜像复制的方法可以得到完整的线切割的外轮廓。
步骤②限定曲线的最高点以及两个最低点。曲线以这三个位置方便确定的点位作图,不会有偏差。
步骤③锥面限定最高处直径和最低处直径,所述半圆面限定高度。这种设置方便确定线切割的方向和角度。
本发明可以在零件3D建模阶段将曲面构造完善,这样线切割中就能加工出高精度且符合出风口均匀出热风要求的封尾加热片。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种软管圆弧封尾加热片的异形曲面建模方法,其特征在于步骤包括:
①将圆沿垂直于圆面的轴线拉伸成为圆柱面;
②采用包覆命令在圆柱面的半周侧面上斜向切出曲线;
③采用放样命令在曲线的下方增加上大下小的锥面和底部的半圆面;
④沿着圆柱面的轴线将不包含所述曲线的一半切除;
⑤沿着曲线将斜上方的图形切除,保留曲线所在异形面以及下方的锥面;
⑥以底部的圆面作为基准切出一半的中心沉孔,以异形面作为基准切出面上的凹槽,得到半侧形体;
⑦以步骤④的切面为镜面,对所述半侧形体进行镜像复制,得到全形体。
2.根据权利要求1所述的异形曲面建模方法,其特征在于:所述步骤②限定曲线的最高点以及两个最低点。
3.根据权利要求1所述的异形曲面建模方法,其特征在于:所述步骤③锥面限定最高处直径和最低处直径,所述半圆面限定高度。
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