CN110333375A - 一种组装式电表箱 - Google Patents
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Abstract
本发明属于配电设备技术领域，具体的说是一种组装式电表箱；包括外箱罩、内箱体和箱门；外箱罩与内箱体之间开设有冷却腔，且冷却腔内放置有导温囊，且导温囊内填充有冷却液；外箱罩与内箱体的底端设置有散热密封单元；散热筒通过转动密封圈设置在外箱罩和内箱体上；驱动电机通过支撑架设置在内箱体的内壁上，且驱动电机的输出端通过转动柱转动连接有转动筒，且转动柱转动设置在散热筒上；转动柱的端部连接有转动筒，且转动筒的底端通过转动柱转动设置在散热筒内；转动筒的外壁上设置有散热扇；散热筒的外壁设置有拨动齿，且拨动齿与导温囊接触；有效的防止了化工厂内因高温高腐蚀性气体的泄露，而导致电表箱内的电表无法正常工作的现象。
Description
技术领域
本发明属于配电设备技术领域，具体的说是一种组装式电表箱。
背景技术
电力表是家家户户安装的用于测量和显示电量使用情况的设备，用来测量电能的仪表，又称电度表，火表，千瓦小时表，指测量各种电学量的仪表。
目前，根据城网改造的要求：实行一户一表，电表出户，将众多的电表统一安装在一个配电箱内，以便统一的管理和计费，形成集装电表箱，而且根据不同地区设计了各种形式的集装电表箱，这种形式的电表箱大大的提高了管理效率以及规划配电。
而现有的电表箱在正常使用时，会产生一定的的热量，这些热量会通过排热扇内电表箱内的产生的热量进行循环流动散热；而这样电表箱使用在生产化学工厂使用时，当化工厂发生高危化工气体发生泄露时，列如，高温高腐蚀性气体的泄露，若使用普通的电表箱散热扇的散热会起到反作用的效果；进而会使高温高腐蚀性气体对电表箱内的电表或电器元件产生腐蚀或损坏的现象，进而影响电力的正常使用。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种组装式电表箱，本发明主要用于解决现有普通的电表箱散热扇的散热会起到反作用的效果；进而会使高温高腐蚀性气体对电表箱内的电表或电器元件产生腐蚀或损坏的现象，进而影响电力的正常使用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种组装式电表箱，包括外箱罩、内箱体和箱门；所述外箱罩套接在内箱体的外部，且外箱罩上设置有箱门；所述外箱罩与内箱体之间开设有冷却腔，且冷却腔内放置有导温囊，且导温囊内填充有冷却液；所述外箱罩与内箱体的底端设置有散热密封单元；所述散热密封单元包括散热筒、驱动电机、支撑架、转动柱、转动筒和散热扇；所述散热筒通过转动密封圈设置在外箱罩和内箱体上，且散热筒设置为弹性橡胶材料，散热筒的上下两端面开设有排气孔，且排气孔内设置有受热膨胀体；所述驱动电机通过支撑架设置在内箱体的内壁上，且驱动电机的输出端通过转动柱转动连接有转动筒，且转动柱转动设置在散热筒上；所述转动柱的端部连接有转动筒，且转动筒的底端通过转动柱转动设置在散热筒内；所述转动筒设置为弹性橡胶材质，且转动筒内放置有受热膨胀层，转动筒的外壁上设置有散热扇；所述散热筒的外壁设置有拨动齿，且拨动齿与导温囊接触；
工作时，将本发明的电表箱安装在化工厂的配电区域，将电表安装在本发明的电表箱内，将箱门密封在外箱罩上，设置的外箱罩和箱门为耐高温耐腐蚀的橡胶材料；当电表箱正常运行使，设置的驱动电机带动散热散在散热筒内转动，进而使散热扇将外界的冷气体通过排气孔抽入到内箱体内，进而对内箱体的电表或其他元器件进行散热，同时将内箱体上方侧壁安装有排热单元，进而将内箱体内的热量排出，使得内箱体内的热气体能够循环流动，防止内箱体内的热量过大，进而影响电表或其他元器件的正在使用；当发生高温高腐蚀性气体泄漏时，设置的受热膨胀层的受热膨胀温度低于受热膨胀体的温度，高温气体会通过排气孔进入到散热筒内，进而转动筒内设置的受热膨胀层受热会产生膨胀，进而使转动筒在散热筒内产生膨胀，膨胀后的转动筒会带动散热扇挤压到散热筒的内壁上，进而使散热扇紧密贴合在散热筒的内壁上，随着散热扇的不断转动，进而带动散热筒在外箱罩和内箱体上产生转动，转动后的拨动齿会挤压导温囊，使导温囊内的冷却液能够实现流动，进而增大冷却腔的冷却效果，通过转后散热筒和导温囊的配合，不仅能够起到散热的效果，同时能够对发生高温高腐蚀泄露的气体起到隔绝降温的效果，有效的防止了化工厂内因高温高腐蚀性气体的泄露，而导致电表箱内的电表无法正常工作的现象；同时排气孔内的受热膨胀体受到大量的热气后会产生膨胀，进而将排气孔堵住，防止高温高腐蚀性气体进入都内箱体内，进而影响电表和元器件的正常运行。
优选的，位于所述散热筒侧壁的导温囊设置有环形结构，且环形结构的导温囊的侧壁上均匀设置有拨动块，拨动块与拨动齿啮合；所述拨动块的端部与侧面的导温囊相互挤压接触；所述散热筒的外壁上开设有导温孔，且导温孔位于散热扇的上方；工作时，当散热筒带动拨动齿转动时，通过拨动齿与拨动块相互内核的环形结构的导温囊会产生转动，导温囊内填充的冷却液为导温囊体积的三分之二左右，进而环形结构的导温囊内的冷却液在导温囊转动的状态下产生晃动，进而增大冷却液在冷却腔内的冷却效果，同时拨动块能够挤压侧面的导温囊，使导温囊内的冷却液产生流动，进而冷却腔内的冷却气体通过导温孔进入到散热筒内，进而增大散热筒对内箱体的散热效果。
优选的，所述散热扇底端和侧壁设置有硬质导热金属材质，且散热扇的内部开设有变形腔；所述变形腔内设置有伸缩筒，且伸缩筒内滑动设置有伸缩杆，且伸缩筒的底端填充有汞；所述伸缩杆的顶端与变形腔的顶端壁接触；所述变形腔的顶端壁设置有弹性膜，且弹性膜内开设有挤压腔；工作时，当散热筒内通入有大量的高温气体时，会使伸缩筒内的汞受热产生膨胀，进而带动伸缩杆的顶端挤压变形腔的顶端壁，因变形腔的顶端壁设置有弹性膜，进而便于散热扇的上端面产生凸起变形，变形后的散热扇能够增大散热筒吸收冷却腔内的冷却气体的效果，进而增大内箱体的密封后的散热效果；弹性膜内开设有挤压腔便于弹性膜的挤压变形效果。
优选的，所述散热扇内开设有导气槽，且导气槽的一端与挤压腔连通，且导气槽的另一端通过弹性拉绳连接有密封磁铁块；所述散热筒的内侧壁开设有卡合槽，且卡合槽内设置有软磁条，软磁条上开设有微气孔，且软磁条与磁铁块为异性磁极；所述拨动齿内部开设有膨胀腔，且膨胀腔通过导气槽与卡合槽连通；工作时，当散热扇在外界的膨胀力带动下产生挤压到散热筒的外壁后，散热扇的端部会卡合到卡合槽内，同时卡合槽内的软磁条能够将密封磁铁块进行吸附滑出，进而增大散热扇与散热筒内壁的挤压接触的效果；同时脱离导气槽的密封磁铁块能够使挤压腔内的气体通过微气孔进入到膨胀腔内，使拨动齿产生集气膨胀，进而增大膨胀后的拨动齿的拨动效果，同时增大拨动齿的强度，防止拨动齿与拨动块产生脱离啮合的现象。
优选的，所述拨动块的内部开设有滑动腔，且滑动腔的底端通过导液密封膜与导温囊连通；所述导液密封膜的内侧壁上设置有挤压弹簧，挤压弹簧的端部连接有导液密封塞，且导液密封塞滑动设置在滑动腔内；所述滑动腔的端部开设有导液孔，且导液孔内插接有密封球，且密封球设置在导液密封塞的侧壁上；所述导温囊的圆周壁上设置有插接筒，且插接筒的侧壁上开设有导流槽，且插接筒与导温囊内部连通，插接筒的顶端部与密封球转动挤压接触；工作时，当环形结构的导温囊上设置的拨动块转动挤压到导温囊的侧壁后，设置的插接筒为弹性橡胶材质，进而插接筒会将密封球挤压到推入到滑动腔，进而使导温囊内的冷却液通过导液密封膜和导液密封塞进入到导流槽内，进而流入到导流槽内的冷却液会进入到导温囊，进而增大导温囊内冷却液的相互流动性，进一步增大冷却腔的冷却效果；当拨动块脱离插接筒的插接后，密封球在挤压弹簧的作用下将导液孔堵住，防止导液孔产生泄露的现象。
优选的，所述插接筒的外壁上套接有密封环，且密封环的侧壁上连接有挤压弹簧，且挤压弹簧的端部连接在导温囊的侧壁上；所述导温囊均通过导流管连通；工作时，密封环的初始位置设置的导流槽的位置处；当插接筒插入到导液孔后，会使密封环挤压挤压弹簧，进而便于导温囊的挤压变形；当插接筒脱离导液孔后，密封环在挤压弹簧的推力下恢复到初始位置，进而对导流槽进行密封作业；防止插接筒脱离导液孔后，插接筒内的液体发生泄露的现象；同时导温囊通过导流管连通，进一步增大冷却腔内冷却液的循环流动的效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置的散热密封装置，通过转后散热筒和导温囊的配合，不仅能够起到散热的效果，同时能够对发生高温高腐蚀泄露的气体起到隔绝降温的效果，有效的防止了化工厂内因高温高腐蚀性气体的泄露，而导致电表箱内的电表无法正常工作的现象；同时排气孔内的受热膨胀体受到大量的热气后会产生膨胀，进而将排气孔堵住，防止高温高腐蚀性气体进入都内箱体内，进而影响电表和元器件的正常运行。
2.本发明通过设置的散热筒和环形结构的导温囊配合，环形结构的导温囊内的冷却液在导温囊转动的状态下产生晃动，进而增大冷却液在冷却腔内的冷却效果，同时拨动块能够挤压侧面的导温囊，使导温囊内的冷却液产生流动，进而冷却腔内的冷却气体通过导温孔进入到散热筒内，进而增大散热筒对内箱体的散热效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明图1中A处局部放大图；
图3是本发明散热扇的结构示意图；
图4是本发明图1中B处局部放大图；
图5是本发明插接筒和密封环的装配图；
图中：外箱罩1、内箱体2、冷却腔21、箱门3、导温囊4、散热密封单元5、散热筒51、排气孔511、导温孔512、卡合槽513、驱动电机52、支撑架53、转动柱54、转动筒55、散热扇56、变形腔561、弹性膜562、挤压腔563、导气槽564、拨动齿57、膨胀腔571、伸缩杆58、拨动块6、滑动腔61、导液密封塞62、密封球63、密封磁铁块7、软磁条8、插接筒9、导流槽91、密封环10、挤压弹簧11。
具体实施方式
使用图1-图5对本发明一实施方式的一种组装式电表箱进行如下说明。
如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种组装式电表箱，包括外箱罩1、内箱体2和箱门3；所述外箱罩1套接在内箱体2的外部，且外箱罩1上设置有箱门3；所述外箱罩1与内箱体2之间开设有冷却腔21，且冷却腔21内放置有导温囊4，且导温囊4内填充有冷却液；所述外箱罩1与内箱体2的底端设置有散热密封单元5；所述散热密封单元5包括散热筒51、驱动电机52、支撑架53、转动柱54、转动筒55和散热扇56；所述散热筒51通过转动密封圈设置在外箱罩1和内箱体2上，且散热筒51设置为弹性橡胶材料，散热筒51的上下两端面开设有排气孔511，且排气孔511内设置有受热膨胀体；所述驱动电机52通过支撑架53设置在内箱体2的内壁上，且驱动电机52的输出端通过转动柱54转动连接有转动筒55，且转动柱54转动设置在散热筒51上；所述转动柱54的端部连接有转动筒55，且转动筒55的底端通过转动柱54转动设置在散热筒51内；所述转动筒55设置为弹性橡胶材质，且转动筒55内放置有受热膨胀层，转动筒55的外壁上设置有散热扇56；所述散热筒51的外壁设置有拨动齿57，且拨动齿57与导温囊4接触；工作时，将本发明的电表箱安装在化工厂的配电区域，将电表安装在本发明的电表箱内，将箱门3密封在外箱罩1上，设置的外箱罩1和箱门3为耐高温耐腐蚀的橡胶材料；当电表箱正常运行使，设置的驱动电机52带动散热扇56在散热筒51内转动，进而使散热扇56将外界的冷气体通过排气孔511抽入到内箱体2内，进而对内箱体2的电表或其他元器件进行散热，同时将内箱体2上方侧壁安装有排热单元，进而将内箱体2内的热量排出，使得内箱体2内的热气体能够循环流动，防止内箱体2内的热量过大，进而影响电表或其他元器件的正在使用；当发生高温高腐蚀性气体泄漏时，设置的受热膨胀层的受热膨胀温度低于受热膨胀体的温度，高温气体会通过排气孔511进入到散热筒51内，进而转动筒55内设置的受热膨胀层受热会产生膨胀，进而使转动筒55在散热筒51内产生膨胀，膨胀后的转动筒55会带动散热扇56挤压到散热筒51的内壁上，进而使散热扇56紧密贴合在散热筒51的内壁上，随着散热扇56的不断转动，进而带动散热筒51在外箱罩1和内箱体2上产生转动，转动后的拨动齿57会挤压导温囊4，使导温囊4内的冷却液能够实现流动，进而增大冷却腔21的冷却效果，通过转后散热筒51和导温囊4的配合，不仅能够起到散热的效果，同时能够对发生高温高腐蚀泄露的气体起到隔绝降温的效果，有效的防止了化工厂内因高温高腐蚀性气体的泄露，而导致电表箱内的电表无法正常工作的现象；同时排气孔511内的受热膨胀体受到大量的热气后会产生膨胀，进而将排气孔511堵住，防止高温高腐蚀性气体进入都内箱体2内，进而影响电表和元器件的正常运行。
如图2和图3所示，位于所述散热筒51侧壁的导温囊4设置有环形结构，且环形结构的导温囊4的侧壁上均匀设置有拨动块6，拨动块6与拨动齿57啮合；所述拨动块6的端部与侧面的导温囊4相互挤压接触；所述散热筒51的外壁上开设有导温孔512，且导温孔512位于散热扇56的上方；工作时，当散热筒51带动拨动齿57转动时，通过拨动齿57与拨动块6相互内核的环形结构的导温囊4会产生转动，导温囊4内填充的冷却液为导温囊4体积的三分之二左右，进而环形结构的导温囊4内的冷却液在导温囊4转动的状态下产生晃动，进而增大冷却液在冷却腔21内的冷却效果，同时拨动块6能够挤压侧面的导温囊4，使导温囊4内的冷却液产生流动，进而冷却腔21内的冷却气体通过导温孔512进入到散热筒51内，进而增大散热筒51对内箱体2的散热效果。
如图2和图3所示，所述散热扇56底端和侧壁设置有硬质导热金属材质，且散热扇56的内部开设有变形腔561；所述变形腔561内设置有伸缩筒，且伸缩筒内滑动设置有伸缩杆58，且伸缩筒的底端填充有汞；所述伸缩杆58的顶端与变形腔561的顶端壁接触；所述变形腔561的顶端壁设置有弹性膜562，且弹性膜562内开设有挤压腔563；工作时，当散热筒51内通入有大量的高温气体时，会使伸缩筒内的汞受热产生膨胀，进而带动伸缩杆58的顶端挤压变形腔561的顶端壁，因变形腔561的顶端壁设置有弹性膜562，进而便于散热扇56的上端面产生凸起变形，变形后的散热扇56能够增大散热筒51吸收冷却腔21内的冷却气体的效果，进而增大内箱体2的密封后的散热效果；弹性膜562内开设有挤压腔563便于弹性膜562的挤压变形效果。
如图2和图3所示，所述散热扇56内开设有导气槽564，且导气槽564的一端与挤压腔563连通，且导气槽564的另一端通过弹性拉绳连接有密封磁铁块7；所述散热筒51的内侧壁开设有卡合槽513，且卡合槽513内设置有软磁条8，软磁条8上开设有微气孔，且软磁条8与磁铁块为异性磁极；所述拨动齿57内部开设有膨胀腔571，且膨胀腔571通过导气槽564与卡合槽513连通；工作时，当散热扇56在外界的膨胀力带动下产生挤压到散热筒51的外壁后，散热扇56的端部会卡合到卡合槽513内，同时卡合槽513内的软磁条8能够将密封磁铁块7进行吸附滑出，进而增大散热扇56与散热筒51内壁的挤压接触的效果；同时脱离导气槽564的密封磁铁块7能够使挤压腔563内的气体通过微气孔进入到膨胀腔571内，使拨动齿57产生集气膨胀，进而增大膨胀后的拨动齿57的拨动效果，同时增大拨动齿57的强度，防止拨动齿57与拨动块6产生脱离啮合的现象。
如图2、图4和图5所示，所述拨动块6的内部开设有滑动腔61，且滑动腔61的底端通过导液密封膜与导温囊4连通；所述导液密封膜的内侧壁上设置有挤压弹簧11，挤压弹簧11的端部连接有导液密封塞62，且导液密封塞62滑动设置在滑动腔61内；所述滑动腔61的端部开设有导液孔，且导液孔内插接有密封球63，且密封球63设置在导液密封塞62的侧壁上；所述导温囊4的圆周壁上设置有插接筒9，且插接筒9的侧壁上开设有导流槽91，且插接筒9与导温囊4内部连通，插接筒9的顶端部与密封球63转动挤压接触；工作时，当环形结构的导温囊4上设置的拨动块6转动挤压到导温囊4的侧壁后，设置的插接筒9为弹性橡胶材质，进而插接筒9会将密封球63挤压到推入到滑动腔61，进而使导温囊4内的冷却液通过导液密封膜和导液密封塞62进入到导流槽91内，进而流入到导流槽91内的冷却液会进入到导温囊4，进而增大导温囊4内冷却液的相互流动性，进一步增大冷却腔21的冷却效果；当拨动块6脱离插接筒9的插接后，密封球63在挤压弹簧11的作用下将导液孔堵住，防止导液孔产生泄露的现象。
如图2、图4和图5所示，所述插接筒9的外壁上套接有密封环10，且密封环10的侧壁上连接有挤压弹簧11，且挤压弹簧11的端部连接在导温囊4的侧壁上；所述导温囊4均通过导流管连通；工作时，密封环10的初始位置设置的导流槽91的位置处；当插接筒9插入到导液孔后，会使密封环10挤压挤压弹簧11，进而便于导温囊4的挤压变形；当插接筒9脱离导液孔后，密封环10在挤压弹簧11的推力下恢复到初始位置，进而对导流槽91进行密封作业；防止插接筒9脱离导液孔后，插接筒9内的液体发生泄露的现象；同时导温囊4通过导流管连通，进一步增大冷却腔21内冷却液的循环流动的效果。
具体工作流程如下：
工作时，将本发明的电表箱安装在化工厂的配电区域，将电表安装在本发明的电表箱内，将箱门3密封在外箱罩1上，设置的外箱罩1和箱门3为耐高温耐腐蚀的橡胶材料；当电表箱正常运行使，设置的驱动电机52带动散热扇56在散热筒51内转动，进而使散热扇56将外界的冷气体通过排气孔511抽入到内箱体2内，进而对内箱体2的电表或其他元器件进行散热，同时将内箱体2上方侧壁安装有排热单元，进而将内箱体2内的热量排出，使得内箱体2内的热气体能够循环流动，防止内箱体2内的热量过大，进而影响电表或其他元器件的正在使用；高温气体会通过排气孔511进入到散热筒51内，进而转动筒55内设置的受热膨胀层受热会产生膨胀，进而使转动筒55在散热筒51内产生膨胀，膨胀后的转动筒55会带动散热扇56挤压到散热筒51的内壁上，进而使散热扇56紧密贴合在散热筒51的内壁上，随着散热扇56的不断转动，进而带动散热筒51在外箱罩1和内箱体2上产生转动，转动后的拨动齿57会挤压导温囊4，使导温囊4内的冷却液能够实现流动，进而增大冷却腔21的冷却效果。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。
Claims (6)
1.一种组装式电表箱，其特征在于：包括外箱罩(1)、内箱体(2)和箱门(3)；所述外箱罩(1)套接在内箱体(2)的外部，且外箱罩(1)上设置有箱门(3)；所述外箱罩(1)与内箱体(2)之间开设有冷却腔(21)，且冷却腔(21)内放置有导温囊(4)，且导温囊(4)内填充有冷却液；所述外箱罩(1)与内箱体(2)的底端设置有散热密封单元(5)；所述散热密封单元(5)包括散热筒(51)、驱动电机(52)、支撑架(53)、转动柱(54)、转动筒(55)和散热扇(56)；所述散热筒(51)通过转动密封圈设置在外箱罩(1)和内箱体(2)上，且散热筒(51)设置为弹性橡胶材料，散热筒(51)的上下两端面开设有排气孔(511)，且排气孔(511)内设置有受热膨胀体；所述驱动电机(52)通过支撑架(53)设置在内箱体(2)的内壁上，且驱动电机(52)的输出端通过转动柱(54)转动连接有转动筒(55)，且转动柱(54)转动设置在散热筒(51)上；所述转动柱(54)的端部连接有转动筒(55)，且转动筒(55)的底端通过转动柱(54)转动设置在散热筒(51)内；所述转动筒(55)设置为弹性橡胶材质，且转动筒(55)内放置有受热膨胀层，转动筒(55)的外壁上设置有散热扇(56)；所述散热筒(51)的外壁设置有拨动齿(57)，且拨动齿(57)与导温囊(4)接触。
2.根据权利要求1所述的一种组装式电表箱，其特征在于：位于所述散热筒(51)侧壁的导温囊(4)设置有环形结构，且环形结构的导温囊(4)的侧壁上均匀设置有拨动块(6)，拨动块(6)与拨动齿(57)啮合；所述拨动块(6)的端部与侧面的导温囊(4)相互挤压接触；所述散热筒(51)的外壁上开设有导温孔(512)，且导温孔(512)位于散热扇(56)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种组装式电表箱，其特征在于：所述散热扇(56)底端和侧壁设置有硬质导热金属材质，且散热扇(56)的内部开设有变形腔(561)；所述变形腔(561)内设置有伸缩筒，且伸缩筒内滑动设置有伸缩杆(58)，且伸缩筒的底端填充有汞；所述伸缩杆(58)的顶端与变形腔(561)的顶端壁接触；所述变形腔(561)的顶端壁设置有弹性膜(562)，且弹性膜(562)内开设有挤压腔(563)。
4.根据权利要求3所述的一种组装式电表箱，其特征在于：所述散热扇(56)内开设有导气槽(564)，且导气槽(564)的一端与挤压腔(563)连通，且导气槽(564)的另一端通过弹性拉绳连接有密封磁铁块(7)；所述散热筒(51)的内侧壁开设有卡合槽(513)，且卡合槽(513)内设置有软磁条(8)，软磁条(8)上开设有微气孔，且软磁条(8)与磁铁块为异性磁极；所述拨动齿(57)内部开设有膨胀腔(571)，且膨胀腔(571)通过导气槽(564)与卡合槽(513)连通。
5.根据权利要求4所述的一种组装式电表箱，其特征在于：所述拨动块(6)的内部开设有滑动腔(61)，且滑动腔(61)的底端通过导液密封膜与导温囊(4)连通；所述导液密封膜的内侧壁上设置有挤压弹簧(11)，挤压弹簧(11)的端部连接有导液密封环(62)，且导液密封塞(62)滑动设置在滑动腔(61)内；所述滑动腔(61)的端部开设有导液孔，且导液孔内插接有密封球(63)，且密封球(63)设置在导液密封塞(62)的侧壁上；所述导温囊(4)的圆周壁上设置有插接筒(9)，且插接筒(9)的侧壁上开设有导流槽(91)，且插接筒(9)与导温囊(4)内部连通，插接筒(9)的顶端部与密封球(63)转动挤压接触。
6.根据权利要求5所述的一种组装式电表箱，其特征在于：所述插接筒(9)的外壁上套接有密封环(10)，且密封环(10)的侧壁上连接有挤压弹簧(11)，且挤压弹簧(11)的端部连接在导温囊(4)的侧壁上；所述导温囊(4)均通过导流管连通。
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