CN110333142A - 一种水箱水压试验台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水箱水压试验台，包括横向支架、纵向支架和顶板，所述顶板的底部安装有纵向支架，两组纵向支架之间设置有第一隔栏和第二隔栏且第一隔栏位于第二隔栏的内侧，所述纵向支架、第一隔栏和第二隔栏均通过横向支架固定连接，所述顶板的前侧壁开设有开口，所述开口的内腔安装有人梯。本发明通过多组增压泵利用连通管向水箱的内腔增压，免去自来水向水箱的注水过程，避免液体接触水箱，减少水资源的浪费，防止造成水箱和车间的污染，同时由操控台控制流量阀和增压阀控制气压和输出流量，并由压力表反馈水箱内的压力，实现对试验过程的精准控制，提高水箱压力试验的试验效果，适合广泛推广与使用。

Description

一种水箱水压试验台

技术领域

本发明涉及水箱领域，具体为一种水箱水压试验台。

背景技术

水箱为贮水的理想设施，在正式投入使用前需要进行水压试验以确保水箱在使用时能够承受相应压力，而现有的传统水压试验一般将水箱与自来水管道直接连通，向水箱内腔放水，此时进入水箱时的水压、流量，被无法准确控制，导致实验结果无法准确把握，影响试验效果。因此，我们提出一种水箱水压试验台。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水箱水压试验台，解决了背景技术中所提出现有的传统水压试验一般将水箱与自来水管道直接连通，向水箱内腔放水，此时进入水箱时的水压、流量，被无法准确控制，导致实验结果无法准确把握，影响试验效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水箱水压试验台，包括横向支架、纵向支架和顶板，所述顶板的底部安装有纵向支架，两组纵向支架之间设置有第一隔栏和第二隔栏且第一隔栏位于第二隔栏的内侧，所述纵向支架、第一隔栏和第二隔栏均通过横向支架固定连接，所述顶板的前侧壁开设有开口，所述开口的内腔安装有人梯，所述顶板和人梯的外侧壁均安装有护栏，所述顶板的下方设置有操控台，所述顶板的下方前后均安装有轨道，所述轨道的顶部开设有滑槽，所述轨道的上方设置有底座，所述底座的顶部放置有水箱，所述底座的底部对应滑槽的位置安装有滑动机构，所述底座的底部四角处均安装有滑动轮。

作为本发明的一种优选实施方式，所述纵向支架的右侧壁安装有支架，所述支架的顶部安装有增压泵，所述增压泵的右侧设置有连通管，所述增压泵的右侧壁连通有流量阀，所述流量阀的右侧壁与连通管连通，所述连通管的左侧壁连通有进气管，所述进气管的左侧壁连通有连通阀。

作为本发明的一种优选实施方式，所述顶板的顶部开设有凹槽，所述纵向支架的内腔设置有升降门，所述升降门插接于凹槽的内腔，所述升降门的前后两侧壁均安装有齿条，所述顶板的顶部前后均安装有旋转电机，所述旋转电机的传动轴上安装有与齿条相啮合的齿轮。

作为本发明的一种优选实施方式，所述水箱的右侧壁连通有进气口，所述水箱的顶部连通有压力表。

作为本发明的一种优选实施方式，所述升降门对应轨道的位置开设有让位槽。

作为本发明的一种优选实施方式，所述顶板的顶部开设有通孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述操控台与增压泵、压力表、旋转电机和流量阀电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明的水箱水压试验台，通过多组增压泵利用连通管向水箱的内腔增压，免去自来水向水箱的注水过程，避免液体接触水箱，减少水资源的浪费，防止造成水箱和车间的污染，同时由操控台控制流量阀和增压阀控制气压和输出流量，并由压力表反馈水箱内的压力，实现对试验过程的精准控制，提高水箱压力试验的试验效果。

2.本发明的水箱水压试验台，通过横向支架和纵向支架组成一个可容纳水箱的框架，将水箱包裹，横向支架和纵向支架之间的第一隔栏和第二隔栏组成双层格挡，在压力试验进行时，对水箱进行限位，防止水箱受破损造成伤害，提高试验安全性。

3.本发明的水箱水压试验台，通过底座放置水箱，可利用底座底部的滑动机构在轨道中的滑槽内腔移动，实现水箱的移动，便于水箱进出顶板下方进行压力试验，同时底座底部的滑动轮稳定底座四角处，为水箱移动提供便利。

4.本发明的水箱水压试验台，通过旋转电机带动齿轮转动，齿条移动，带动升降门上下移动，为水箱进出顶板下方提供必要空间，也能够协助横向支架和纵向支架对水箱进行限位，确保试验安全。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明水箱水压试验台的整体结构示意图；

图2为本发明水箱水压试验台中底座的底部结构示意图；

图3为本发明水箱水压试验台中顶板的结构示意图；

图4为本发明水箱水压试验台中升降门的截面结构示意图；

图5为本发明水箱水压试验台中升降门的俯视结构示意图。

图中：1、横向支架；2、纵向支架；3、第一隔栏；4、第二隔栏；5、支架；6、增压泵；7、顶板；8、护栏；9、开口；10、人梯；11、操控台；12、轨道；13、底座；14、水箱；15、滑槽；16、滑动机构；17、滑动轮；18、进气口；19、压力表；20、通孔；21、凹槽；22、升降门；23、齿条；24、齿轮；25、旋转电机；26、让位槽；27、流量阀；28、连通管；29、进气管；30、连通阀。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：：一种水箱水压试验台，包括横向支架1、纵向支架2和顶板7，顶板7的底部安装有纵向支架2，两组纵向支架2之间设置有第一隔栏3和第二隔栏4且第一隔栏3位于第二隔栏4的内侧，纵向支架2、第一隔栏3和第二隔栏4均通过横向支架1固定连接，通过横向1支架和纵向支架2组成一个可容纳水箱14的框架，将水箱14包裹，横向1支架和纵向支架2之间的第一隔栏3和第二隔栏4组成双层格挡，在压力试验进行时，对水箱14进行限位，防止水箱14受破损造成伤害，提高试验安全性，顶板7的前侧壁开设有开口9，开口9的内腔安装有人梯10，顶板7和人梯10的外侧壁均安装有护栏8，顶板7的下方设置有操控台11，顶板7的下方前后均安装有轨道12，轨道12的顶部开设有滑槽15，轨道12的上方设置有底座13，底座13的顶部放置有水箱14，底座13的底部对应滑槽15的位置安装有滑动机构16，底座13的底部四角处均安装有滑动轮17，通过底座13放置水箱14，可利用底座13底部的滑动机构16在轨道12中的滑槽15内腔移动，实现水箱14的移动，便于水箱14进出顶板7下方进行压力试验，同时底座13底部的滑动轮17稳定底座13四角处，为水箱14移动提供便利。

本实施例中，纵向支架2的右侧壁安装有支架6，支架6的顶部安装有增压泵6，增压泵6的右侧设置有连通管28，增压泵6的右侧壁连通有流量阀27，流量阀27的右侧壁与连通管28连通，连通管28的左侧壁连通有进气管29，进气管29的左侧壁连通有连通阀30，通过多组增压泵6利用连通管28向水箱14的内腔增压，免去自来水向水箱14的注水过程，避免液体接触水箱14，减少水资源的浪费，防止造成水箱14和车间的污染，同时由操控台11控制流量阀27和增压阀6控制气压和输出流量，并由压力表19反馈水箱14内的压力，实现对试验过程的精准控制，提高水箱压力试验的试验效果，顶板7的顶部开设有凹槽21，纵向支架2的内腔设置有升降门22，升降门22插接于凹槽21的内腔，升降门22的前后两侧壁均安装有齿条23，顶板7的顶部前后均安装有旋转电机25，旋转电机25的传动轴上安装有与齿条23相啮合的齿轮24，通过旋转电机25带动齿轮24转动，齿条23移动，带动升降门22在凹槽21的内腔上下移动，为水箱14进出顶板7下方提供必要空间，也能够协助横向支架1和纵向支架2对水箱14进行限位，确保试验安全，水箱14的右侧壁连通有进气口18，通过水箱14上的进气口18与连通阀30进行连通，确保水箱14上有且只有一个进气通道，水箱14的顶部连通有压力表19，升降门22对应轨道12的位置开设有让位槽16，通过让位槽16使得升降门22能够将顶板7的下方空间完全闭合，使得水箱14能够限位于局部空间内，防止水箱14移动，顶板7的顶部开设有通孔20，通过顶板7的顶部通孔20，在操作人员利用人梯10登上顶板7顶部时便于观察，协同横向支架1和纵向支架2使得水箱14在试验中能够得到全方位的观察视野，操控台11与增压泵6、压力表19、旋转电机25和流量阀29电性连接，通过操控台11控制与水箱14压力试验中相关的电力设备，可根据试验要求选择相应数目的增压泵6和流量阀29的流量大小以控制对水箱14增压时的压力和流量，并利用压力表19向操控台11反馈水箱14内腔的压力，根据反馈在试验中进行调整。

在一种水箱水压试验台使用的时候，将水箱14放置在底座13的顶部，启动滑动机构16，使其在轨道12中的滑槽15内腔移动，将水箱14移动至顶板7下方，此时底座13底部的滑动轮17稳定底座13四角处，为水箱14移动提供便利，启动旋转电机25带动齿轮24转动，齿条23移动，带动升降门22在凹槽21的内腔上移，为水箱14进出顶板7下方提供必要空间，在水箱14进入顶板7的下方空间后，启动旋转电机25下移，并利用让位槽16使得升降门22能够将顶板7的下方空间完全闭合，升降门22协同横向1支架和纵向支架2组成的可容纳水箱14的框架，将水箱14包裹，横向1支架和纵向支架2之间的第一隔栏3和第二隔栏4组成双层格挡，在压力试验进行时，对水箱14进行限位，防止水箱14受破损造成伤害，能够提高试验安全性，将水箱14上的进气口18与连通阀30进行连通，确保水箱14上有且只有一个进气通道，启动增压泵6利用连通管28向水箱14的内腔增压，免去自来水向水箱14的注水过程，避免液体接触水箱14，减少水资源的浪费，防止造成水箱14和车间的污染，操控台11控制与水箱14压力试验中相关的电力设备，可根据试验要求选择相应数目的增压泵6和流量阀29的流量大小以控制对水箱14增压时的压力和流量，并利用压力表19向操控台11反馈水箱14内腔的压力，根据反馈在试验中进行调整，实现对试验过程的精准控制，提高水箱压力试验的试验效果，在试验进行时，可利用顶板7的顶部通孔20，在操作人员利用人梯10登上顶板7顶部时便于观察，协同横向支架1和纵向支架2使得水箱14在试验中能够得到全方位的观察视野，便于对试验过程进行监控，提高试验效率和试验安全性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种水箱水压试验台，包括横向支架（1）、纵向支架（2）和顶板（7），其特征在于：所述顶板（7）的底部安装有纵向支架（2），两组纵向支架（2）之间设置有第一隔栏（3）和第二隔栏（4）且第一隔栏（3）位于第二隔栏（4）的内侧，所述纵向支架（2）、第一隔栏（3）和第二隔栏（4）均通过横向支架（1）固定连接，所述顶板（7）的前侧壁开设有开口（9），所述开口（9）的内腔安装有人梯（10），所述顶板（7）和人梯（10）的外侧壁均安装有护栏（8），所述顶板（7）的下方设置有操控台（11），所述顶板（7）的下方前后均安装有轨道（12），所述轨道（12）的顶部开设有滑槽（15），所述轨道（12）的上方设置有底座（13），所述底座（13）的顶部放置有水箱（14），所述底座（13）的底部对应滑槽（15）的位置安装有滑动机构（16），所述底座（13）的底部四角处均安装有滑动轮（17）。

2.根据权利要求1所述的一种水箱水压试验台，其特征在于：所述纵向支架（2）的右侧壁安装有支架（6），所述支架（6）的顶部安装有增压泵（6），所述增压泵（6）的右侧设置有连通管（28），所述增压泵（6）的右侧壁连通有流量阀（27），所述流量阀（27）的右侧壁与连通管（28）连通，所述连通管（28）的左侧壁连通有进气管（29），所述进气管（29）的左侧壁连通有连通阀（30）。

3.根据权利要求1所述的一种水箱水压试验台，其特征在于：所述顶板（7）的顶部开设有凹槽（21），所述纵向支架（2）的内腔设置有升降门（22），所述升降门（22）插接于凹槽（21）的内腔，所述升降门（22）的前后两侧壁均安装有齿条（23），所述顶板（7）的顶部前后均安装有旋转电机（25），所述旋转电机（25）的传动轴上安装有与齿条（23）相啮合的齿轮（24）。

4.根据权利要求1所述的一种水箱水压试验台，其特征在于：所述水箱（14）的右侧壁连通有进气口（18），所述水箱（14）的顶部连通有压力表（19）。

5.根据权利要求1所述的一种水箱水压试验台，其特征在于：所述升降门（22）对应轨道（12）的位置开设有让位槽（16）。

6.根据权利要求1所述的一种水箱水压试验台，其特征在于：所述顶板（7）的顶部开设有通孔（20）。

7.根据权利要求1所述的一种水箱水压试验台，其特征在于：所述操控台（11）与增压泵（6）、压力表（19）、旋转电机（25）和流量阀（29）电性连接。